曳引電梯保養(yǎng)作業(yè)標準(維保工藝之一)

目錄

第一部分概述.............................................................................2

1目的.................................................................................2

2適用范圍.............................................................................2

3參考文件.............................................................................2

4環(huán)境因數(shù).............................................................................2

5安全.................................................................................2

6保養(yǎng)工具.............................................................................6

第二部分機房............................................................................11

繩頭組合GKLjf-I......................................................................................................................................................................................11

曳引機GKLjf-H...........................................................................................................................................................................................13

制動器GKLjf-III...........................................................................................................................................................................................19

編碼器GKLjf-W..........................................................................................................................................................................................22

配電箱GKLjf-V...........................................................................................................................................................................................24

控制柜GKLjf-VI..........................................................................................................................................................................................27

應急平層裝置GKLjf-VII..........................................................................................................................................................................34

限速器GKLjf-VHI...........................................................................................................................................................................................36

第三部分轎廂............................................................................40

轎頂設備GKLjx-I.....................................................................................................................................................................................40

門機GKLjx-H................................................................................................................................................................................................43

轎廂連接件GKLjxTH...............................................................................................................................................................................47

轎門GKLjx-IV................................................................................................................................................................................................48

導靴GKLjx-V................................................................................................................................................................................................51

轎廂內(nèi)部設備GKLjx-VI..........................................................................................................................................................................53

第四部分井道............................................................................55

井道信號裝置GKLjd-1........................................................................................................................................................................55

層門GKLjd-II................................................................................................................................................................................................58

導軌GKLjd-m................................................................................................................................................................................................62

對重裝置GKLjd-IV.....................................................................................................................................................................................65

鋼絲繩GKLjd-V..........................................................................................................................................................................................68

第五部分底坑............................................................................69

補償裝置GKLdk-I.....................................................................................................................................................................................69

漲緊輪GKLdk-II..........................................................................................................................................................................................70

緩沖器GKLdk-III..........................................................................................................................................................................................72

轎底各設備安裝螺栓GKLdk-IV.........................................................................................................................................................76

安全鉗GKLdk-V..........................................................................................................................................................................................77

底坑衛(wèi)生、安全開關GKLdk-VI.........................................................................................................................................................78

稱重裝置的檢查GKLdk-VIII....................................................................................................................................................................79

第一部分概述

1目的

為保養(yǎng)技工提供保養(yǎng)方法和保養(yǎng)規(guī)則，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2適用范圍

本工藝可以用于垂直電梯的保養(yǎng)。由于電梯規(guī)格的多樣性，可能現(xiàn)場某些部件與本說明

中的描述不同，這種情況下請參考隨機文件。

3參考文件

TSGT5001-2009電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則。

電梯維護手冊

GKEHS-P-23工地安全標準

4環(huán)境因數(shù)

所有的廢棄的物料（包括液體）必須按照中國的法律法規(guī)要求和巨人通力公司的環(huán)境政

策適當被處理。

5安全

5.1工地最基本安全

每個工地必須具備必要的條件來確?？梢赃M行安全的維保工作。下列的工地要求清單是

每個工地應具備的最基本要求（最低要求）。

1）當設備不能切斷主電源時，必須安裝可上鎖的主電源開關。

2）與客戶溝通，確?？蛻敉獍凑湛尚械姆椒ê桶凑找欢ǖ某绦騺泶_保工作區(qū)域的安

全。

3）明白和理解困人緊急放人程序和其它特殊規(guī)定。

4）對在保的設備有充足的操作指引和文件。

請注意：工地情況隨時會有變化，當上面清單中有一條不能滿足時，請立即通知你的主管

或經(jīng)理。

5.2安全最基本要求

在每次維保拜訪和進行維保工作時，必須采取可靠地安全措施來確保安全。下列的工

地要求目錄是每個工地應具備的安全最基本要求（最低要求）。

1）必須有適用的公司發(fā)放的PPE個人安全防護用品，包括墜落防護用具以及止鎖器。

2）工作區(qū)域有安全防護。

3）所有的主電源盒備用電源設備，必須有斷電上鎖掛牌設備和流程。

4）設備保持穩(wěn)固位置，不會在工作時有不受控的移動。

5）高處作業(yè)安全-高處作業(yè)時使用正確的工具設備。

6）按照規(guī)定的方法工作-如果有任何疑問，請詢問上級主管。

5.3個人安全

當涉及到你個人的工作處于特定的工作環(huán)境中，公司必須提供個人安全防護用品PPE給

員工，這些個人安全防護用品稱作安全裝備。

你的個人安全安全防護用品PPE應該符合下列條件：

1）針對相關的風險。

2）合身的。

3）不再產(chǎn)生新的安全問題（比如，工作時正確穿戴、使用安全手套）。

4）盡可能佩戴舒適。

5）可以根據(jù)需要調(diào)整的。

6）使用相配套的個人安全防護用品PPE（如使用耳罩時戴安全帽，或使用防塵面罩時佩

戴防護眼鏡）。

7）PPE所有權落實到個人（跟蹤個人安全防護用品PPE的所有權和其佩戴情況）。

8）確保個人安全防護用品PPE維持在最好的狀態(tài)，并由你個人對其負責。

5.4安全指南

1注意！只有保養(yǎng)技工在巨人通力公司工作三個月以上，且具備操作資格證書才可進行整

機保養(yǎng)作業(yè)。

5.5電梯保養(yǎng)中的危害源

在電梯保養(yǎng)工作中的事故特點分為以下幾點：機械傷害、電擊、剪切、墜落、絆倒等危

險。常常因瞬間的失誤造成，也是傷亡危害最大的一類事故。

保養(yǎng)過程中傷害危險源

機械傷害事故危源豳

在電梯保養(yǎng)過程中機械傷害危險源分布非常廣泛，任何旋轉、可

移動部件都可能對保養(yǎng)人員造成機械傷害，其中最常見為咬入、

撞擊和擠壓。

1小心轉豆跳手1

咬入傷害

鋼絲繩保養(yǎng)或更換過程中，電梯在沒有斷電的情況卜突然啟動，

手指就有可能被鋼絲繩進入曳引輪或反繩輪處咬住，造成傷害。11

撞擊傷害；對重'」B

保養(yǎng)技師在乘坐電梯時，如手頭伸出扶手帶外緣有可能與相鄰建

筑或電梯發(fā)生碰撞造成撞擊傷害。1S]1

保養(yǎng)過程中傷害危險源

擠壓傷害4

擠壓傷害主要易發(fā)生于坑底或轎頂，保養(yǎng)技師在轎頂或者底坑作

業(yè)時，如果站立位置不當或者操作失誤就有可能被轎廂及其附件

等運動部件擠壓造成傷害。1i

絆倒危險

在進出轎頂、底坑等地方都存在絆倒危險。g

電擊危險

人為的無意識接觸高壓帶電部件，如變頻調(diào)速電梯控制柜內(nèi)高壓12

電容、380V電梯動力電源線等違章作業(yè)。E

5.6危險及個人防護用品與標識

個人防護用品——工作服、安全鞋、安全帽、安全帶等都必須隨身攜帶使用。如：護目

鏡、防塵面罩、安全手套、防護耳罩在保養(yǎng)過程中佩戴。

危險標識個人防護標識

危險標識必需品標識

電擊A安全帽

墜落A連身工作服

警告標志A安全鞋0

防護耳罩安全帶

危險標識個人防護標識

危險標識必需品標識

火警除安全手套o

腐蝕皮膚△護目鏡

急救箱□嚴禁進入

吊裝物品

5.7限制發(fā)生墜落時傷害的特殊注意事項

警告！如不正確使用安全帶及其相關防護設施,

AA可能會造成墜落重傷或喪命。

安全要求

當有墜落的危險或在高于2米以上的高度工作時，必須使用安全帶并固定在牢固的

固定點上。另外，只要存在墜落危險，就必須系上安全帶。

安全帶的固定點應高掛低用

當在不可能保持繩索盡可能短以避免墜落的危險的區(qū)域時（應估計可能墜落的區(qū)域

和可能產(chǎn)生撞擊點應注意繩索和安全帶的伸長度因素。）

如果安全帶沒有固定到經(jīng)過核準的固定點上，要確保安全帶沒有被鉤絆或解扣的危

險。

5.8工作中的安全注意事項

當你去工地維保工作之前，完成維保工作之后，你必須遵守相應的安全程序，以確保你的

維保工作達到下面的幾個要求：

?不會給乘客帶來傷害！

?不會給工地上其它人的工作帶來危險！

?不會干擾工地上的乘客或其他人的工作！

?不會導致當你需要幫助時而沒有人響應你！

6保養(yǎng)工具（個人口匚具必須齊備）

工具名稱參考型號圖形工具名稱參考型號圖形

鐵錘2LB鉗型電流表VC62664

Q■

游標塞尺彈簧秤150N

卷尺5m廠虹鋼直尺150mm

尖頭鉗150mm磁性線錘5m

/

斜口鉗150mm塞尺0.l-2mm

手電筒CREEQ51活絡扳手40mm、

工具名稱參考型號圖形工具名稱參考型號圖形

8?10

13?16

梯型塞尺1-35mm扳手14?17

17?19

22?24X

30?32<<

梅花扳手內(nèi)六角扳手3-10mm

16?18

（十字、一字）75mm?

扭力扳手100NM2-------------------------

螺絲刀150mm

堆

機油槍300ml黃油槍400CC0

T

毛刷70mm

7保養(yǎng)安全程序

7.1佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的PPE個人防護用品,安全用具

7.2聯(lián)系

與使用單位取得聯(lián)系、咨詢最近電梯的運行狀況，告之需要停梯進行保養(yǎng)工作

7.3上鎖掛牌程序（具體按照公司視頻程序文件操作）

1、在基站層門口、轎廂內(nèi)、工作層放置警示護欄。

2、機房內(nèi)用對講電話確認轎廂內(nèi)無人。

3、將電梯打緊急電動，控制電梯。

4、打開配電箱，側身拉電，切斷主電源、轎廂照明、井道照明（拉閘斷電時，注意去除

手部攜帶的金屬物件）。

5、萬用表測量其它電源來驗證其可靠性。

6、驗電（對配電箱電源檢測）。

7、填寫警示牌（姓名、日期、聯(lián)系電話、原因等信息）。

8、進行上鎖掛牌（如有多人操作，每個人都要掛上自己的鎖和牌）。

9、工作完成后，本人開啟自己的鎖具。

10、側身上電，關閉配電箱，恢復緊急電動，關閉控制柜門。

7.4進出轎頂（具體按照公司視頻程序文件操作）

1、在基站層門口、轎廂內(nèi)、工作層放置警示護欄。

2、在轎廂內(nèi)按下2個按鈕：進入層的下一層，最低層。

3、在工作層用三角鑰匙打開層門100mm,放入地坎鎖。

4、按外呼等待10秒，確認轎廂未移動（如并聯(lián)、群控電梯響應驗證外呼后，應將其送往

盡可能遠的層站后，再次按外呼進行驗證）。

5、用標準姿勢完全打開層門放入地坎鎖。

6、按下“急停開關”，打開轎頂照明。

7、標準姿勢取下地坎鎖，關閉層門，按外呼等待10秒。

8、打開層門100mm,確認轎廂未移動。

9、標準姿勢完全打開層門，放入地坎鎖。

10、將檢修開關置于“檢修”狀態(tài)，恢復急停開關。

11、標準姿勢取下地坎鎖，關閉層門，按外呼等待10秒。

12＞打開層門100mm,確認轎廂未移動。

13、標準姿勢完全打開層門，放入地坎鎖。

14、按下“急停開關”。

15、標準姿勢取下地坎鎖；快速進入轎頂，關閉層門。

16、恢復急停開關，單獨按下“下行”或“上行”按鈕（分別驗證）。

17、同時按下“下行”“運行”按鈕、“上行”“運行”按鈕，確認電梯方向。

工作完成后從進入層離開轎頂。

1、在檢修狀態(tài)按下“急停開關二

2、緩慢打開層門，確認安全，快速離開轎頂。

3、標準姿勢放入地坎鎖。

4、恢復檢修開關，關閉照明，恢復急停開關，取出地坎鎖，關閉層門。

5、按外招，確認電梯正常運行。

6、清理現(xiàn)場移除護欄。

工作完成后從非進入層離開轎頂需驗證門鎖。

1、在檢修狀態(tài)按下“急停開關”。

2、緩慢打開層門100mm,放入地坎鎖。

3、恢復“急停開關”，同時按下“下行”“運行”按鈕、同時按下“上行”“運行”按鈕驗

證門鎖。

4、按下“急停開關”，緩慢打開層門，確認安全，快速離開轎頂。

3、標準姿勢放入地坎鎖。

4、恢復檢修開關，關閉照明，恢復急停開關，取出地坎鎖，關閉層門。

5、按外招，確認電梯正常運行。

6、清理現(xiàn)場移除護欄。

7.5進出底坑（具體按照公司視頻程序文件操作）

進底坑

1、在基站層門口、轎廂內(nèi)、工作層放置警示護欄。

2、在轎廂內(nèi)按2個按鈕：進入層的上一層，最高層。

2、在下底坑層用三角鑰匙打開層門100mm,放入地坎鎖。

3、按外呼等待10秒，確認轎廂未移動（如并聯(lián)、群控電梯響應驗證外呼后，應將其送往

盡可能遠的層站后，再次按外呼進行驗證）。

4、用標準姿勢完全打開層門放入地坎鎖。

5、按下“上急停開關”，打開井道照明。

6、標準姿勢取下地坎鎖，關閉層門，按外呼等待10秒。

7、打開層門100mm,確認轎廂未移動。

8、標準姿勢完全打開層門，放入地坎鎖。

9、下底坑，按下“下急停開關”，出底坑，恢復“上急停開關”。

10、標準姿勢取下地坎鎖，關閉層門，按外呼等待10秒。

11、打開層門100mm,確認轎廂未移動。

12、標準姿勢完全打開層門，放入地坎鎖。

13、按下“上急停開關”。

14、下底坑，關閉層門，用地坎鎖關閉層門，開始工作。

出底坑

1、完全打開層門，用地坎鎖固定層門。

2、恢復“下急停開關”，出底坑。

3、恢復“上急停開關”，關閉井道照明。

4、去下地坎鎖，關閉層門，恢復電梯。

移動轎廂進入底坑

1、兩人同時來到下底坑的樓層做好溝通。

2、其中一人以正常方式進入轎頂。

3、轎頂員工通知下底坑員工準備就緒，執(zhí)行下底坑程序。

4、接到通知后，下底坑人員打開層門100mm,放入地坎鎖。

5、喊話通知轎頂人員驗證層門門鎖。

6、轎頂人員恢復急停開關，同時按下“下行”“運行”按鈕、“上行”“運行”按鈕電梯未

動，證明門鎖有效。

7、轎頂人員喊話通知層門門鎖有效。

8、驗證完畢后，下底坑人員進入底坑，喊話通知移動轎廂。

9、轎頂人員接到確認信號后移動轎廂。

10.運行到合適位置時，底坑人員按下“急停開關二

11、轎頂人員按下“急停開關”。

12、工作完成后，轎頂員工在合適的樓層出轎頂，然后到下底坑樓層幫助底坑員工出底坑。

第二部分機房

繩頭組合GKLjf-I

1.繩頭組件

1）兩把呆扳手緊固繩頭螺母。

2）檢查繩頭桿上的開口銷齊全，張開規(guī)范。

注意：開口銷張開后不能重復使用

3）查看繩頭桿有無彎曲變形。

4）查看繩頭桿與繩頭板之間有無磨損。

5）檢查繩頭桿彈簧有無裂痕。

如果有裂痕或斷裂，則需更換彈簧。

注意：所有彈簧（包括對重處）必須全部更換。

6）檢查彈簧的高度是否一致，如彈簧桿的高度

差大于501nm則進行調(diào)整。

2.二次保護

檢查繩頭二次保護的鋼絲繩繩夾齊全，并用呆扳

手緊固繩夾螺栓。

曳引機GKLjf-n

1.曳引機檢查與調(diào)整

永磁同步主機在長時間的運行過程中可能會導致曳引機防護罩螺栓松動，擋繩裝置間隙變化，而造成

曳引機異響，鋼絲繩跳槽、磨損等不可預知的事故或損失，為了避免此類事件的發(fā)生，因而需定期對

曳引機進行檢查。

1.1曳引機表面清潔

斷開總電源，緊急電動開關處于ON

1）毛刷清潔曳引機表面。

2）抹布清潔凹陷部位內(nèi)的衛(wèi)生。

1.2檢查曳引機運行時無異常振動和異常聲響

送上總電源，注意側身送電

1）機房電話確認轎廂內(nèi)無人后。

2）關閉主板開關門和外呼開關。

3）在控制柜內(nèi)選層，使電梯快車從頂層或底層

開始各運行全程一次。

4）運行中觀察曳引機無異響和振動。

2.曳引機接線檢查

永磁同步主機在運行過程中會有不同程度的振動，而接線端流經(jīng)的電流較大，如主機接線端接線松

動就會造成接線端子燒蝕等一系列故障，因而需定期（每年一次）對接線進行檢查.

2.1主機接線盒檢查

1）面對曳引輪時，主機接線盒在右側，其蓋子

螺檢齊全。

2）接線盒無損壞。

2.2主機動力線接線檢查

1）用中號一字螺絲刀拆卸松閘裝置支架的定位

螺栓。

2）將松閘裝置支架順時旋轉90度。

3）用中號螺絲刀松掉接線盒蓋子上的緊固螺絲,

拿掉盒蓋。

4）檢查主機接線端子的進線和出線。

5）用中號十字螺絲刀緊固螺絲。

6）用手拉線左右晃動的方式檢查，線應無松動。

3.曳引機屏蔽線、接地線檢查

永磁同步主機、變頻器、變壓器等會帶來電磁「擾，而電磁干擾往往會使電梯莫名其妙的停悌及不

明原因的故障，給電梯運行帶來隱患。為了消除電磁干擾，故主機動力線電纜及信號控制電纜均帶

有屏蔽層并要求可靠接地。用接地電阻表測量接地電阻值應不大于4Q。

3.1檢查接線

1）主機動力線的屏蔽線和保護接地線應接在主

機接線盒內(nèi)的右下角接地端子（PE）上。

2）十字螺絲刀緊固接地螺栓。

3）檢查結束后用螺絲刀擰緊蓋子上的固定螺絲。

4.曳引輪繩槽

4.1清潔曳引輪輪槽（必須在切斷總電源后清潔）

斷開總電源，確認電梯總電源已經(jīng)斷開，上鎖掛

牌，緊急電動開關始終處于ON位置。

1）用抹布清理曳引輪輪槽內(nèi)（未被鋼絲繩遮擋

住的輪槽）的油污。

2）半圈清理完畢后接通總電源，緊急電動運行

電梯，使曳引輪轉動一圈，再切斷總電源。

3）用抹布清理另外半圈曳引輪輪槽內(nèi)（未被鋼

絲繩遮擋住的輪槽）的油污。

4.2檢查曳引輪槽磨損情況

1）內(nèi)六角扳手拆除防護罩的4顆固定螺栓。

2）拿下防護罩。

3）用鋼直尺水平靠在整排鋼絲繩上，檢查整排

鋼絲繩的高低差應Wlmm。每旋轉90°測量一次。

如果高度差超標，應更換曳引輪。

4）檢查曳引輪輪槽無明顯的裂痕，槽型無明顯

磨損情況。

如果有，應更換曳引輪。

5）測量鋼絲繩頂端與曳引輪頂端之間的垂直距

離，8mm的鋼絲繩距離小于0.5mm時更換曳引輪;

10mm的鋼絲繩距離小于1mm時更換。

6）檢查完畢，安裝防護罩。

4.3擋繩裝置，螺栓緊固

1）將防護罩螺栓孔位置全部落到底，保證擋繩

裝置間隙。

2）再緊固螺栓。

制動器GKLjf-ni

1.銷軸部件

觀察制動器動作時，制動臂動作靈活，無卡阻。

2.制動器檢查與調(diào)整

2.1制動器間隙檢查與調(diào)整

按照公司程序文件斷電，上鎖掛牌

1）分別檢查制動器4個角的間隙應為

0.3-0.4mmo

制動器間隙調(diào)整時，必須對角調(diào)整，先調(diào)整1、

3位置，再調(diào)整2、4位置，

2）塞尺測量。

如果不符合要求做如下調(diào)整:

a.8mm內(nèi)六角扳手松掉螺栓30°。

b.21mm扳手微調(diào)隔套。

c.8mm內(nèi)六角扳手緊固，保證隔套與固定端面接

觸。

d.測量制動器間隙應為0.3-0.4mm；

如果不符合間隙標準應重復此調(diào)整方法直至間

隙符合標準。

符合間隙要求后同樣方法調(diào)整對角間隙。

e.用扭力扳手對角螺栓緊固，擰緊力矩為40Nm,

測量制動器間隙應為0.3-0.4mm。

2.2制動器噪音調(diào)整

1.若制動器噪音較大，則先檢查靜鐵芯和動鐵

芯間隙是否滿足要求（參考上述方法調(diào)整）。

2.用呆扳手（10mm）松開螺母M6,用內(nèi)六角

扳手（5mm）調(diào)整螺釘M6X60,

直至噪音減小到適宜為止。

3.制動器上檢測開關

1）十字螺絲刀拆除制動器接線盒蓋板。

2）檢查制動器接線無松動。

3）將萬用表插入制動器接線端子的微動開關接

口（NO.COM）,萬用表撥到通斷檔位。

4）電梯緊急電動運行，使制動器通電，如果萬

用表有顯示與鳴叫，表示微動開關動作正常。

檢查調(diào)整完畢后通電整機試運行。

編碼器GKLjf-IV

編碼器是通過檢測電機轉角位置和脈沖數(shù)來檢測電梯的速度和位置，實現(xiàn)電梯的精確控制，是電梯正

常運行的重要部件，因此編碼器的保養(yǎng)至關重要。

1.清潔衛(wèi)生

切斷總電源，控制柜緊急電動開關轉到ON。

1）用干凈抹布清理編碼器四周。

2）用十字螺絲刀拆除編碼器護罩。

3）用干凈抹布清潔護罩內(nèi)部。

4）用毛刷清理編碼器四周。

2.檢查編碼器線

1）用一字螺絲刀拆除固定螺栓，拿卜一金屬罩。

2）檢查編碼器插件，應固定牢固，無破損。

3）檢查完畢，裝好固定螺栓。

4）裝好護罩。

配電箱GKLjf-V

i.清潔衛(wèi)生

1）切斷用戶電源。

2）用電流表驗電，確認電源已斷開。

3）用干凈毛刷、抹布清理配電箱體表和內(nèi)表

面灰塵。

4）用軟毛刷清理各個斷路器積灰。

2.檢查接線端子，緊固螺栓

1）拆下接線防護罩。

2）檢查三相動力線接線端子，應無拉弧、燒黑

和腐蝕，用十字螺絲刀緊固總電源斷路器接線。

3）用十字螺絲刀緊固轎廂、井道照明斷路器接

線。

4）用十字螺絲刀緊固照明接線排接線。

5）用十字螺絲刀緊固配電箱左側接地線。

6）用十字螺絲刀緊固配電箱左側零線。

3.檢查各個斷路器

1）手動測試總電源斷路器通、斷有效。

2）手動測試轎廂照明斷路器通、斷有效。

3）手動測試井道照明斷路器通、斷有效。

4）手動測試井道照明開關通、斷有效。

4.檢查電源插座（接通總電源）

接通用戶電源

1）用萬用表檢測電源插座電壓正常。

控制柜GKLjf-VI

1.清潔衛(wèi)生

切斷總電源，上鎖掛牌

1）用鑰匙打開控制柜。

2）再用十字螺絲刀拆除主板，驅(qū)動板，安全回

路板護罩。

3）用吹風機清理各電子板和接線端上的積灰。

4）完成后裝上主板，驅(qū)動板，安全回路板護

罩。

2.檢查各個接線端子接線，緊固各個螺栓

1）檢查動力線接線端子，應無拉弧、燒黑和

O

2）用十字螺絲刀緊固動力線接線端子。

3）用十字螺絲刀緊固所有接觸器接線。

4）用十字螺絲刀緊固銅條上的接地線。

5）用開口扳手緊固控制柜底板接地線。

6）用手拉線左右晃動的方式檢查接線無松動。

7）觀察各個接線頭線號，應齊全清晰。

1）檢查安全回路和熔斷器保險絲。

2）取出保險絲觀察，應無發(fā)黑、斷絲、松動

（注：每四年須更換一次）。

3）檢查變壓器保險絲，手指用力壓下。

4）旋轉后拿出。

5）拿出保險絲后，查看保險絲，應無發(fā)黑、

斷絲、松動（注：每四年須更換一次）。

1）檢查三相動力線進線電纜絕緣層，應無發(fā)

黑、破損，以防漏電。

2）檢查變頻器輸出電纜線絕緣層，應無發(fā)黑、

破損，以防漏電。

3）檢查制動電阻電纜絕緣層，應無發(fā)黑、破

損，以防漏電。

1）切斷控制柜內(nèi)控制電源開關。

2）插入解碼器。

3）合上電源開關。

4）按住按鈕，接通解碼器。

5）按主板上主菜單（MENU）維，顯示E。

6）按確認鍵（ACCEPT）進入E-1菜單。

7）再按確認鍵（ACCEPT）進入故障記錄，故障

記錄就會顯示出來，顯示99個故障記錄，01表

示最近故障記錄。最后分析故障原因，檢查對應

部件，排除潛在故障。

檢查結束后,切斷控制柜電源開關、拔出解碼器,

重新送電。

6.檢查變頻器

切斷配電箱內(nèi)總電源開關、上鎖掛牌

1）用卜字螺絲刀拆下變頻器護罩螺栓。

2）拿下護罩。

3）緊固變頻器各接線端子。

4）安裝護罩

7.清潔變頻器

4）用吹風機吹去變頻器內(nèi)部積塵和散熱片灰

小0

應急平層裝置GKLjf-Vn

停電自動救援裝置是電梯在停電時自動放人最快捷的一個裝置，若停電時，此裝置未處于正常工作狀

態(tài)，則無法正常救援放人，因而需定期對停電自動救援裝置進行檢查。

1.柜體清潔

用毛刷或抹布清潔柜體的衛(wèi)生。

2.停電自動救援裝置開關、指示燈

1）接通總電源，檢查柜體總開關應置于ON。

2）指示燈顯示正常。

3、測試功能正常

1）電梯在緊急電動下駛離平層區(qū)域。

2）將緊急電動開關轉到OFF。

3）在電梯未返平層前切斷總電源。

4）控制柜斷電后停電自動救援裝置開始工作。

5）將電梯駛向平層區(qū)域。

6）驅(qū)動門機打開轎門與層門。

測試完成。接通總電源，查看電梯運行正常。

限速器GKLjf-Vffl

限速器安全鉗系統(tǒng)是電梯在發(fā)生超速或斷繩時起保護作用的安全裝置。該系統(tǒng)是否能正常工作，不僅

取決于設計制造，更重要的是取決于日常維護保養(yǎng)。如果長期不對限速器進行保養(yǎng)，可能會因轉動部

件阻力增大致使離心甩動部份動作不靈活，造成限速器無法正常工作。

1.清潔衛(wèi)生

切斷總電源，上鎖掛牌

1）用刷子或抹布清潔外殼。

2）十字螺絲刀拆除外殼的4顆固定螺栓，拿

掉防護罩。

3）用抹布將限速器周圍的灰塵、油污擦拭干凈。

2.加油潤滑

1）用油槍對軸銷部位進行加油潤滑。

2）加油后用抹布擦干凈多余的機油。

3.檢查靈活性

接通總電源，注意側身上電

1）機房緊急電動上下運行。

2）目測和傾聽限速器的運轉，檢查限速器無

異常聲響和卡阻。

切斷總電源，上鎖掛牌

1）打開限速器開關接線盒。

2）檢查接線無破損，以防接觸不良。

3）用卜字螺絲刀緊固接線端子。

測試電氣開關正常：確認電梯正常的情況下切

斷總電源

4）將限速器開關向上或下?lián)軇印?/p>

接通總電源，側身上電

5）觀察控制柜內(nèi)LCPCPU上的安全回路燈

（SAFETYINPUT）應熄滅。

6）確認LCECPU報F1-0021故障，開關恢復后,

電梯正常。

如開關打掉后，安全回路燈（SAFETYINPUT）

未熄滅，則需切斷總電源，電流表驗電

7）拔下安全回路板上XM3插件。

8）用電流表測量XM3插件的通斷，驗證開關

正常。

5.檢查定位銷

1）檢查限速器定位銷，無缺失。

第三部分轎廂

轎頂設備GKLjx-I

1.清潔衛(wèi)生。

按照公司程序文件進入轎頂，打掉急停開關。

1）清潔轎頂。

用干凈毛刷或抹布清理轎頂積塵。

2）清潔上梁。

用干凈毛刷或抹布清理上梁積塵。