污水提升裝置技術(shù)條件

ICS?FORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻分類號FORMTEXT?????FORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXT2011FORMTEXT?????FORMTEXT污水提升裝置技術(shù)條件FORMTEXTtechnicalconditionsofsewage-elevatingdericsFORMTEXT點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2011/5/5）FORMTEXT2011-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT2011-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部?????????發(fā)布CJ/TXXXXX—2011前????言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)格起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：安徽天健水處理設(shè)備有限公司、江蘇瑞馳泵業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會給水排水設(shè)備分會。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：孟行健、汪立峰、李文兵、劉志啟、阮永華、龔艷清目次1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4設(shè)備使用條件5材料6要求7檢驗與實驗辦法8檢驗規(guī)則9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存污水提升裝置技術(shù)條件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污水提升裝置的使用條件、材料、要求、實驗和檢驗辦法、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類建筑物地下污水的提升排放，因其污水排放口低于市政管網(wǎng)或其他排放口，而需要提升排放的地下污水的提升和排放。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBT12230-2005通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GBT12771-2008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GBT13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GBT13306-1991產(chǎn)品標(biāo)牌GBT14436-1993工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GBT191-2008包裝儲運圖示標(biāo)志GBT3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管GB3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GBT3797-2005電氣控制設(shè)備GB4208-2008外殼防護等級(IP代碼)GB50015-2003建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50332-2002給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB-T5657-1995離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)GBT700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB9119-2000平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GBT9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則JBT2932-1999水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB-T8097-1999泵的振動測量與評價方法JB-T8098-1999泵的噪聲測量與評價方法QBT1588.1-1992焊接件通用技術(shù)條件3.術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)：3.1地下污水本辦法所稱地下污水，專指低于地平面的地下建筑所產(chǎn)生的生活污水（包含廁所污水）、雨水及其他污水，因其排放口低于市政排污口，不能自動排入市政管網(wǎng)而需要提升的污水。3.2固液分離將污水中的雜物與污水完全分離，污水中的污物留存在固液分離裝置內(nèi)，污水流入水箱，使污水泵的葉輪不可能接觸到纏繞物、硬物3.5反沖洗利用水泵的壓力，通過精確的水里模型計算而將停留在固液分離器中的雜物反沖，提升到化糞池或室外管網(wǎng)，同時還有一股水流在水泵壓力作用下反沖洗水箱底部，使污水中的可能的淤泥也隨水流被提升到室外管網(wǎng)。4.使用條件環(huán)境溫度：4°C--40°C環(huán)境要求：無導(dǎo)電及爆炸性塵埃。海拔高度：小于1000米相對濕度：小于90%（20°C），無結(jié)露電源頻率：50Hz±5%電源電壓：380V±10%或220V±10%揚程范圍：0--0.6MPa流量范圍：0--100m3/h5、材料5.1本裝置主要包含以下材料組成：貯水容器、水泵機組、固液分離裝置、箱體自動清潔裝置、布水器、檢修排空裝置、回流及安全裝置、液位計、控制系統(tǒng)及其他成套附件等。5.2貯水容器是指在污水提升排放過程中，臨時貯存污水的裝置。一般宜為不銹鋼材料制作。5.3水泵機組用于提升排放污水及雜物的動力設(shè)備，可以采用潛水式排污泵或干式污水泵。5.4固液分離裝置用于污水中雜物與污水的分離和分離后的雜物的暫時貯存。不銹鋼制作。5.5箱體自動清潔裝置安裝在固液分離裝置上，用于自動清潔水箱底部的淤泥，保持容器內(nèi)清潔。不銹鋼制作。5.6布水器用于裝置中進水與出水的布設(shè)。一般宜為不銹鋼制作。5.7檢修排空裝置安裝在水箱底部，用于設(shè)備檢修時的污水排空。一般宜為不銹鋼制作。5.8回流及安全裝置用于裝置中特殊情況下的污水回流及通氣功能。一般宜為不銹鋼制作。5.9液位計用于檢測貯水容器中污水的水位，傳輸相關(guān)信號到控制系統(tǒng)。5.10控制系統(tǒng)及其他成套附件控制系統(tǒng)接受液位信號，啟停水泵及相關(guān)報警設(shè)施，并可遠(yuǎn)程聯(lián)動。成套附件是指設(shè)備的其他組成附件。6、要求6.1外觀6.1.1設(shè)備部件表面不應(yīng)有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整美觀，不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋、流痕等現(xiàn)象。6.1.2設(shè)備控制柜的表面應(yīng)平整、均勻，焊接處應(yīng)均勻牢固，無明顯變形或燒穿等缺陷，內(nèi)部布線合理、美觀、緊固。6.1.3設(shè)備各組件的焊接處的焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。各緊固件不應(yīng)有松動。6.1.4設(shè)備各組件表面不應(yīng)有磕碰劃痕，內(nèi)外壁應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有凹凸、毛刺等現(xiàn)象。6.2一般要求6.2.1設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)具備健全的質(zhì)量管理體系，擁有較為齊全的生產(chǎn)設(shè)備及規(guī)?；藛T配置。6.2.2設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)及部件安裝位置應(yīng)合理，水氣管路及電氣線路的布置應(yīng)便于安裝、調(diào)試和維修。6.2.3污水提升裝置上管道與管道連接可選用卡箍式、絲扣式或法蘭式連接；管道與閥門的連接宜采用法蘭連接。6.2.4污水提升裝置中的貯水容器應(yīng)設(shè)有防臭氣外泄的密封裝置，但設(shè)有通氣管道與通風(fēng)管道連接，容器中還應(yīng)設(shè)有自動清潔裝置，底部應(yīng)設(shè)有排污檢修通道。6.2.5污水提升裝置應(yīng)設(shè)有雙回路進出水管道，雙固液分離裝置，雙泵交替運行，互為備用。6.2.6污水提升裝置中應(yīng)設(shè)有污水回流裝置和通風(fēng)透氣管道。6.3材料、零部件的要求6.3.1污水提升裝置選用的板材、管材應(yīng)符合下列要求：污水貯存容器箱體板材可選用不銹鋼板或碳素鋼板。若選用不銹鋼板，應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定；若選用碳素鋼板，應(yīng)符合GB/T700-2006中的Q235牌號的規(guī)定；若選用不銹鋼板，與箱體連接的布水器、固液分離裝置、箱體自動清潔裝置、回流與安全裝置、檢修排空裝置等應(yīng)與箱體材質(zhì)一致。若采用Q235碳素鋼板，與貯水容器箱體連接的布水器、回流與安全裝置、檢修排空裝置等的材質(zhì)采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管應(yīng)符合GB/T3091中的規(guī)定，但固液分離裝置與水箱自動清潔裝置還宜采用不銹鋼材質(zhì)制作。布水器管道的設(shè)計制作因符合GB50332規(guī)定的設(shè)計規(guī)范要求，焊接制作應(yīng)符合GB/T12771-2008中規(guī)定的要求。進水和出水布水器上使用的止回閥和閘閥應(yīng)符合GB/T12230-2005中的規(guī)定。進水布水器的進水口標(biāo)高應(yīng)高于貯水容器中啟動水泵運行的液位標(biāo)高。固液分離裝置的分離孔徑應(yīng)不大于10mm,且應(yīng)有加強裝置。內(nèi)筒與外筒之間應(yīng)有不小于3cm的間隙。進水布水器上應(yīng)設(shè)有旁通安全回流裝置,回流裝置前部應(yīng)設(shè)有過濾裝置,過濾裝置的孔隙不大于10mm。設(shè)備中選用的不銹鋼管道應(yīng)符合GB/T12771-2008中的要求，其他材質(zhì)的管道應(yīng)符合GB/T3091-2008中的要求。設(shè)備中選用的法蘭應(yīng)符合GB/T9119-2000中的要求。污水提升裝置在穩(wěn)定運行中應(yīng)無水滲漏到周圍的環(huán)境中。所有材料、零部件的焊接制作應(yīng)符合GB/T1588.1和JB/T2932-1999的規(guī)定控制柜要求6.4.1一般要求A、控制柜體地制造應(yīng)符合GB/T3797中的規(guī)定。外殼防護應(yīng)符合GB4208-2008的規(guī)定。B、控制柜面板地按鈕、開關(guān)及儀表易設(shè)置在易操作的位置，且功能標(biāo)識齊全清晰。C、控制柜的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝完好、維修方便。D、電器元件應(yīng)選用3C認(rèn)證產(chǎn)品，如選用無需3C認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。6.4.2功能要求A、提升水泵應(yīng)有手動、自動啟停的功能，自動運行時，根據(jù)貯水容器內(nèi)水位的變化自動啟停水泵。B、在正常啟停水泵之外，還應(yīng)設(shè)有超高液位自動報警與強制啟動水泵排水功能。C、報警時應(yīng)有聲音和燈光雙重警示功能，且聲音報警應(yīng)不小于100分貝。D、控制柜應(yīng)設(shè)有BA遠(yuǎn)程控制接口。E、控制柜的金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護，與接地點相連的保護導(dǎo)線的截面，應(yīng)符合GB/T3797中的相關(guān)規(guī)定，與接地點連接的導(dǎo)線必須是黃綠雙色線；不能明顯表明的接地點，應(yīng)在其附近標(biāo)注明顯的接地符號。F、控制回路應(yīng)設(shè)有過載、漏電等保護措施。G、對于雙泵及多臺水泵的控制，應(yīng)有依次交替運行、互為備用的功能。6.5水泵機組要求6.5.1設(shè)備配套的水泵性能應(yīng)符合GB/T5657離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)的規(guī)定，與水泵配套的電機性能應(yīng)符合GB/T755-2008的規(guī)定。6.5.2設(shè)備配套水泵的噪音應(yīng)滿足JB/T8098中的要求，泵的震動應(yīng)滿足JB/T8097中的要求。6.5.3設(shè)備配套的水泵葉輪形式宜選用大流道無堵塞式葉輪，專用于污水排放的潛水式排污泵或非潛水干式排污泵。6.5.4水泵在容器內(nèi)安裝應(yīng)設(shè)有地腳固定裝置和減震裝置。6.6貯水容器的要求6.6.1貯水容器宜制作成箱體式，304不銹鋼材質(zhì)焊接制作而成。6.6.2貯水容器的有效容積宜按能滿足最大水泵出水量的2-3分鐘的調(diào)節(jié)容積設(shè)計。6.7性能要求6.7.1固液分離功能設(shè)備安裝就位后，含固體雜物的廢水自流入設(shè)備進水布水器，經(jīng)過固液分離裝置時，大于10mm的固體雜物被暫時分離留存在固液分離裝置內(nèi)，被分離后較為潔凈的污水流入水箱，流入水箱內(nèi)的污水應(yīng)無較大的固體雜物，不會對水泵的葉輪或流道造成纏繞或堵塞。反沖洗提升功能當(dāng)水箱內(nèi)的水位達到水泵啟動液位時，水泵啟動，帶壓水流自反沖洗口進入固液分離裝置，反沖洗固液分離裝置留存的固體雜物，攪勻后一并提升排放到指定管網(wǎng)。每次反沖洗都能將固液分離裝置內(nèi)的雜物全部提升排放，無殘留。貯水容器自動清潔功能每次當(dāng)水泵啟動時，設(shè)置容器內(nèi)的自動清潔的反沖洗裝置上就會有帶壓水流沖出，沖刷水箱底部，攪動水箱內(nèi)的污水，使水箱內(nèi)的污水流動起來，避免水箱內(nèi)可能的污泥沉積，自動保持水箱內(nèi)的清潔。6.7.4超高水位自動報警功能當(dāng)水泵或液位計出現(xiàn)故障，在正常起泵水位而水泵沒有啟動時，水箱液位達到超高液位時，觸動超高液位計，傳輸信號到控制柜，控制柜發(fā)出聲光報警信號，同時強制啟動水泵，強排水箱內(nèi)的污水，以防止污水溢出水箱。6.7.5污水提升流量、揚程的要求設(shè)備的污水提升排水能力應(yīng)不低于設(shè)計的排水額定揚程、額定流量。7、檢驗與實驗辦法7.1外觀檢驗在正常自然光線下，通過目測和用量具，對污水提升裝置的外觀、尺寸及管道、設(shè)備的連接進行檢驗，其結(jié)果因分別滿足6.1.1條、6.1.2條、6.1.3條、6.1.4條、6.2.4、6.2.5條及6.2.6條的規(guī)定。材料與零部件的檢驗查驗設(shè)備所選用的板材、管材等原產(chǎn)地合格證明。查驗設(shè)備選用的材料是否符合6.3.1和6.3.7的要求。查驗所選的閥門的合格證及相關(guān)資質(zhì)文件，觀察其閥芯的開合是否靈活、可靠，流道內(nèi)壁是否光滑無毛刺，是否符合6.3.3的規(guī)定。查驗設(shè)備的進水布水器和出水布水器的安裝是否符合6.3.2和6.3.4的要求。查驗固液分離裝置的的制作是否滿足6.3.5的要求。查驗設(shè)備所選的法蘭是否滿足6.3.8的要求。查驗所有制作的材料及零部件是否滿足6.3.10的要求。控制柜的檢驗一般檢驗依據(jù)GB/T3797中的規(guī)定，檢查控制柜的外殼防護等級是否符合6.4.1A的要求；出廠試驗時，可進行直觀檢查以保證規(guī)定的防護等級。檢查控制柜面板各用電部位的功能按鈕表示是否清晰、齊全。檢查控制柜應(yīng)符合制作圖樣及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，各種元器件的安裝應(yīng)牢固、端正、正確。查驗電氣元器件是否有3C認(rèn)證資料，對無需3C認(rèn)證的電氣元器件查驗是否符合該類產(chǎn)品的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。功能檢驗將設(shè)備安裝在檢驗臺上，模擬進水水質(zhì)進水，分別手動和自動運行設(shè)備，觀察其是否滿足6.4.2.A的要求。檢查超高液位的自動報警功能和強制啟動水泵的功能。觀察其是否滿足6.4.2B、6.4.2.C的功能。檢查控制柜上的金屬構(gòu)件是否接地，目測及檢驗設(shè)備的安全系統(tǒng)，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.2.E的功能。查驗控制回路是否有與用電功率相匹配的過載保護措施；開啟所有設(shè)備并運行，檢查用電部件是否正常運行，有無漏電現(xiàn)象。連續(xù)運行設(shè)備，檢查設(shè)備水泵是否交替運行。水泵機組檢驗7.4.1查驗所選水泵的合格證及相關(guān)資質(zhì)材料，是否滿足6.5.1的要求7.4.2查驗水泵性能參數(shù)，流量、揚程、功率、效率、口徑、型式是否滿足設(shè)計選型要求，查驗其噪音與震動是否滿足6.5.2的要求。7.4.3查驗水泵的款式及葉輪形式，看是否滿足6.5.3的要求。7.4.4查驗安裝在貯水容器內(nèi)的水泵是否安裝有固定的地腳裝置和減震裝置。7.5貯水容器的檢驗7.5.1查驗貯水容器的容積是否滿足6.6.2的要求。7.5.2查驗貯水容器的設(shè)計是否滿足6.2.4的要求7.6性能檢驗7.6.1固液分離功能檢驗設(shè)備就位進水后，打開水箱觀察窗，目測觀察進入容器內(nèi)的污水中是否含有大顆粒固體雜物，其應(yīng)符合6.7.1的要求。反沖洗提升功能檢驗設(shè)備就位進水后，觀察在水泵啟動運行是否滿足6.7.2的要求，必要時，打開固液分離裝置，檢查其一次水泵反沖洗后是否有固體雜物殘留。貯水容器自動清潔功能檢驗設(shè)備就位進水后，觀察在水泵啟動運行時，是否有帶壓水流自動沖洗容器底部，是否滿足6.7.3的要求。超高水位自動報警功能檢驗設(shè)備就位進水后，手動調(diào)節(jié)液位計，檢查超高液位時是否滿足6.7.4的要求。設(shè)備提升排放的流量、揚程的檢驗設(shè)備就位運行時，檢查設(shè)備提升排放的流量、揚程是否滿足設(shè)計的額定的流量、揚程要求。8、檢驗規(guī)則8.1檢驗分類污水提升裝置的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1設(shè)備出廠前，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求進行出廠檢驗，出廠檢驗項目、要求、方法見表1，檢驗項目合格后填寫產(chǎn)品合格證方可出廠。8.3型式檢驗8.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；C）正常生產(chǎn)，每一年進行一次；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大的差異時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。8.3.2檢驗項目、要求、方法見表18.4判定規(guī)則8.4.1本標(biāo)準(zhǔn)中6.7條為質(zhì)量否則項，任一項不合格即判定為不合格產(chǎn)品。8.4.2其余各項不合