鋼結(jié)構(gòu)施工施工安全保障措施

12.1組織保障措施 112.1.1安全生產(chǎn)管理體系 112.1.2安全管理主要內(nèi)容及措施 112.2施工安全防護(hù)主要形式 312.2.1高空作業(yè)和高空落物防護(hù)措施 312.2.2施工機(jī)械的使用安全 512.2.3臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 712.3針對(duì)本工程安全施工保證措施 812.3.1網(wǎng)架頂升穩(wěn)定措施 912.3.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂升過程力的控制 912.3.3空中散裝安全保證措施 912.3.4安全平網(wǎng)的設(shè)置 1312.3.5焊接防火措施 1412.4重大危險(xiǎn)源及控制措施 1412.1組織保障措施12.1.1安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工試驗(yàn)員測(cè)量員專業(yè)工程師材料員質(zhì)量員責(zé)任工程師安全員圖12.1.1-1安全生產(chǎn)管理體系12.1.2安全管理主要內(nèi)容及措施施工作業(yè)人員安全管理：1、安全培訓(xùn)教育安全教育和培訓(xùn)是施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的一個(gè)重要組成部分，它包括對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人實(shí)行上崗前的三級(jí)安全教育、變換工種時(shí)進(jìn)行的安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)、教育等，通過教育培訓(xùn)，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力。1）安全教育培訓(xùn)形式我司擬采取召開現(xiàn)場(chǎng)安全教育大會(huì)、集中授課、播放幻燈片、張掛宣傳圖片、考核測(cè)試等形式，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全培訓(xùn)。2)安全教育培訓(xùn)內(nèi)容安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《各工種安全操作規(guī)程》、建筑施工安全常識(shí)、用電安全知識(shí)、特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)、應(yīng)急救援等。2、安全技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的工藝流程和施工方法，編制具有可操作性的分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，并形成書面材料。由工程技術(shù)部組織與施工工人進(jìn)行技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)并存檔。3、安全標(biāo)志及標(biāo)牌按照安全生產(chǎn)的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)傷亡事故或危險(xiǎn)處設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌，場(chǎng)內(nèi)設(shè)立足夠的安全宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、和急救電話提示牌等，提醒廣大職工時(shí)刻注意預(yù)防安全事故；并在現(xiàn)場(chǎng)入口的顯著位置懸掛“六牌一圖”(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、現(xiàn)場(chǎng)出入制度牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌；鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置圖等)，并且在業(yè)主指定的工作范圍內(nèi)放置由業(yè)主方指定的安全守則及警戒字樣，包括按政府要求掛起旗幟、訊號(hào)和標(biāo)記，并在晚間掛起信號(hào)燈保障行人及車輛安全。4、其他安全資料收集對(duì)所以進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的勞務(wù)工人，身份證、勞動(dòng)合同、保險(xiǎn)、體檢報(bào)告、特種證件等資料統(tǒng)一收集備案，不符合要求的工人嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備安全管理：1、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度1）按合同文件和施工方案的要求配置進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，滿足施工的要求,并造冊(cè)登記。2）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝前須認(rèn)真檢查特種機(jī)械的性能是否完好，有無檢查記錄，產(chǎn)品合格證或法定檢驗(yàn)檢測(cè)合格證，不準(zhǔn)將帶病、殘缺的機(jī)械投放到施工現(xiàn)場(chǎng)。3）施工起重機(jī)械等設(shè)備設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，按施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置定位，并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝調(diào)試完畢，須組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用。4）完善檢測(cè)、驗(yàn)收的簽證登記手續(xù)，驗(yàn)收合格后，將有關(guān)手續(xù)報(bào)建設(shè)單位統(tǒng)一備案。5）特種機(jī)械須由持證上崗人員專職操作，實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制，無證人員不得擅自啟動(dòng)、操作。6）持證上崗人員必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè)，并定期對(duì)特種機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動(dòng)。認(rèn)真做好臺(tái)班記錄和交、接班記錄。7）貫徹國(guó)家、上級(jí)部門關(guān)于設(shè)備使用、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)方面的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作。2、過程監(jiān)督檢查1）檢查內(nèi)容（1）檢查設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)狀況、完好情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置、安全裝置、制定系統(tǒng)，皮帶、滾筒、鋼絲繩、配重裝置、金屬結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況、油質(zhì)、油位，相關(guān)附件以及各部位緊固情況。（2）設(shè)備系統(tǒng)在聲音、振動(dòng)、溫度、壓力、油品、油位等方面是否異常。（3）設(shè)備衛(wèi)生狀況是否符合要求。（4）防寒、防凍、防風(fēng)、防暑設(shè)施完好情況。（5）有關(guān)記錄是否符合要求，儀表指示是否正常。安全防護(hù)材料、設(shè)施安全管理：1、安全防火材料、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)前必須驗(yàn)收合格，才允許進(jìn)場(chǎng)，并提供合格證及必要的檢測(cè)報(bào)告。2、定期進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查及過程驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，立即退場(chǎng)。12.2施工安全防護(hù)主要形式12.2.1高空作業(yè)和高空落物防護(hù)措施序號(hào)安全保證措施示意圖片1高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨取隨用。2高處作業(yè)時(shí)，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。3預(yù)防高空墜落措施，系好安全帶在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。4高空作業(yè)和有毒氣體作業(yè)環(huán)境設(shè)置安全防護(hù)用品標(biāo)志。5施工區(qū)域拉好警示線，布置安全標(biāo)志，非施工人員不得擅自入內(nèi)。12.2.2施工機(jī)械的使用安全1、吊裝安全措施序號(hào)安全保證措施示意圖片1起吊重物時(shí)，人不能站、坐在任何起吊物上2起重臂下嚴(yán)禁站人3吊裝危險(xiǎn)區(qū)域必須專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并應(yīng)劃分警示區(qū)域，用警示繩圍護(hù)。4起吊重物，吊鉤應(yīng)與地面成900，嚴(yán)禁斜拉斜吊。嚴(yán)禁橫向起吊。2、中小型機(jī)械安全施工機(jī)械種類安全施工措施倒鏈（手拉葫蘆）倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)事先檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活，鏈條應(yīng)完好無損，不得有卡鏈現(xiàn)象，制動(dòng)器必須有效，銷子要牢固。倒鏈在使用時(shí)，受力必須合理，保證兩鉤受力在一條軸線上，嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉硬拽，裝鏈時(shí)，應(yīng)將鏈條擺順。倒鏈如需工作暫停或?qū)⒐ぜ业蹩罩袝r(shí)，必須將拉鏈封好以防打滑。倒鏈放松時(shí)，鏈條不得放盡，一般應(yīng)留三個(gè)扣環(huán)以上。千斤頂千斤頂?shù)撞繎?yīng)有足夠的支承面積，并使作用力通過承壓中心，以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜，頂部應(yīng)有足夠的工作面積，以防工件受損。使用千斤頂時(shí)，應(yīng)隨著工件的升降，隨時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊塊的高度。用多臺(tái)千斤頂同時(shí)工作時(shí)，宜采用規(guī)格型號(hào)一致的千斤頂，且載荷應(yīng)合理分布，每臺(tái)千斤頂?shù)念~定起重量不得小于其計(jì)算荷載的1.2倍。千斤頂?shù)膭?dòng)作應(yīng)相互協(xié)調(diào)，以保證升降平穩(wěn)，無傾斜及局部過載現(xiàn)象。電焊機(jī)電焊機(jī)必須采取保護(hù)接地或接零裝置防護(hù)隔離，電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)罩，裸露的接地柱必須設(shè)有防護(hù)罩。電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。氣焊與氣割設(shè)備乙炔最高工作壓力禁止超過147Kpa（1.5kgf/cm2）表壓。禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)，應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。氣瓶、熔解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光嚗曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時(shí)兩者間距應(yīng)在10m以上。碳弧氣刨碳弧氣刨工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。氣刨時(shí)的電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。露天操作時(shí)，應(yīng)沿順風(fēng)方向操作，在封閉環(huán)境操作時(shí)，要有通風(fēng)措施。12.2.3臨時(shí)用電安全技術(shù)措施序號(hào)安全施工措施1必需配備經(jīng)市安全用電知識(shí)培訓(xùn)考核合格的專職電工上崗值日，嚴(yán)禁帶電作業(yè)及無證人員上崗。2臨時(shí)用電必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行實(shí)施，遵循臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行電器選配、平面布置、安裝檢測(cè)，按要求安裝驗(yàn)收合作后投入生產(chǎn)。3工地采用三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，具有專用保護(hù)的TN-S線路（即保護(hù)零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護(hù)零線均應(yīng)與專用保護(hù)零線相聯(lián)接）。4在任何情況下，任何人員不得亂拉亂搭電線，不得在電線上晾曬衣物，接線端或裸導(dǎo)線是否帶電，應(yīng)用配電設(shè)備，不是機(jī)電人員不得操作，不得用手來鑒定電線。5裝置或檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)于接通電源前告知他人。6各工作操作人員使用手持電動(dòng)工具必須穿絕緣鞋，帶給緣手套。7移動(dòng)手持電動(dòng)工具與潛水泵應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，額定動(dòng)作電源應(yīng)＜15mmA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間＜0.15方能使用。潛不電泵要用YHS型防水電纜，電動(dòng)工具負(fù)荷線要按設(shè)備容量選用多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其中雙色線（綠/黃）在任何情況下只能用作保護(hù)零線，重復(fù)接地線，不能作為他用。8橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子最大弧垂距地＞2.5m.9配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)、出線應(yīng)從箱體底部進(jìn)出，加壙套、分路形成，并應(yīng)做防水彎，導(dǎo)線末端不得從箱體進(jìn)出口直接接出，移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜。10用電設(shè)備要有各自專用的電源控制，必須嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)及超負(fù)荷運(yùn)行。11本電箱及開關(guān)箱內(nèi)電器幾須標(biāo)明任用分路標(biāo)志，箱內(nèi)工作零線必須設(shè)專用的接線端子，嚴(yán)禁使用銅、鋁線代替熔斷器。12工地全部采用鐵制，配電箱及開關(guān)箱應(yīng)能防雨、防砸并設(shè)門加鎖，安裝位置應(yīng)正確，箱內(nèi)潔凈，并保持長(zhǎng)期性的干燥、通風(fēng)，不得在電箱附近或通道處堆放任何障礙物。13工地采用漏電保護(hù)實(shí)行分段保護(hù)法，形成最少二級(jí)的漏電保護(hù)網(wǎng)，接線時(shí)嚴(yán)格區(qū)分工作零線與保護(hù)零線，注意零線的接法。14本工程施工用電采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)線應(yīng)由配電室或第一維護(hù)和平漏電保護(hù)器側(cè)引出，保護(hù)線必須采用72.5平方毫米多股雙色線。15保護(hù)零線必須在線路總配箱、中間、末端設(shè)置3處重復(fù)接地。16保護(hù)線架空敷設(shè)，間距＞12米時(shí)，電線要求絕緣同線截面≥平方毫米—絕緣鋁線≤16平方毫米。17施工現(xiàn)場(chǎng)要求工作接地電阻≤4歐，保擴(kuò)接地電阻≤10歐，重復(fù)接地電阻≤10歐，防雷接地電≤30歐。18施工現(xiàn)場(chǎng)總配箱（或室）和分配箱應(yīng)至少配置兩張級(jí)漏電保擴(kuò)器。19一般場(chǎng)合，開關(guān)箱中漏電保護(hù)器其動(dòng)作電流應(yīng)≤30mA動(dòng)作時(shí)間≤0.1S。20配電線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，導(dǎo)線接頭必須牢固可靠不受太大原張力。21電氣裝置的電源進(jìn)線端必須作可靠電氣連接。22行電電壓，危險(xiǎn)場(chǎng)所電壓不得超過24伏。23施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立安全用檢查現(xiàn)場(chǎng)每月一次、公司每季一次等制度。12.3針對(duì)本工程安全施工保證措施12.3.1網(wǎng)架頂升穩(wěn)定措施1、頂升支架需根據(jù)反力進(jìn)行驗(yàn)算（詳見方案中“頂升支撐架驗(yàn)算”）。2、頂升過程中每個(gè)頂升支架加設(shè)4根斜撐桿進(jìn)行穩(wěn)固，并用攬風(fēng)繩進(jìn)行加強(qiáng)，保證整體頂升過程的穩(wěn)定性和絕對(duì)安全。3、每個(gè)頂升支架沿高度方向設(shè)2道攬風(fēng)繩，每道攬風(fēng)繩在縱向和橫向方向各拉兩根（共四根）攬風(fēng)繩，每根攬風(fēng)繩用2T手拉葫蘆拉緊，攬風(fēng)繩選用Ф14mm6×19+1鋼絲繩。4、網(wǎng)架頂升過程中，為保證頂升架的穩(wěn)定，設(shè)置了抗風(fēng)架，保證在大風(fēng)天氣及頂升架加節(jié)過程中的穩(wěn)定，并且每天收工時(shí)進(jìn)行一次安全檢查。12.3.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂升過程力的控制1、先通過計(jì)算機(jī)仿真分析計(jì)算得到的屋面網(wǎng)架頂升單元整體同步頂升工況各頂升反力數(shù)值，再進(jìn)行不同步最不利工況分析得出安全范圍內(nèi)的最大頂點(diǎn)反力。在液壓同步提升系統(tǒng)中，依據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)對(duì)每臺(tái)液壓千斤頂?shù)淖畲箜斏M(jìn)行相應(yīng)設(shè)定。2、校核網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)是否在其投影線上，如偏差大于20mm,須調(diào)整后再頂升。3、調(diào)整油缸底部的高度，保證其基本在同一水平位置，正負(fù)偏差不得超過20MM。4、初頂：讓網(wǎng)架基本脫離胎架。5、鎖定油缸，8小時(shí)后網(wǎng)架及地面基礎(chǔ)是否發(fā)現(xiàn)異常。如有異常變化必須相應(yīng)處理，方可繼續(xù)施工。6、當(dāng)遇到某吊點(diǎn)實(shí)際頂升力有超出設(shè)定值趨勢(shì)時(shí)，液壓頂升系統(tǒng)自動(dòng)采取溢流卸載，使得該頂點(diǎn)頂升反力控制在設(shè)定值之內(nèi)，以防止出現(xiàn)各頂點(diǎn)頂升反力分布嚴(yán)重不均，造成對(duì)永久結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。12.3.3空中散裝安全保證措施1、網(wǎng)架空中散裝施工屬于本工程施工過程中危險(xiǎn)系數(shù)比較大的施工工序。散裝前，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員交底，并有交底人和被交底人的簽字。2、現(xiàn)場(chǎng)配備1名安全員和2名安全監(jiān)護(hù)員，共3人進(jìn)行安全管控。3、起步架安裝到位后工人沿設(shè)在柱上的直爬梯上網(wǎng)架安全通道，將雙鉤安全帶分別系掛在安全通道上的生命線（直徑φ9以上的鋼絲繩）和桿件上，做到雙重安全保護(hù)，確保高空作業(yè)安全萬無一失。在補(bǔ)桿過程中將設(shè)置一條生命線，雙鉤安全帶分別系掛在網(wǎng)架桿件和生命線上。一鉤系掛在安全安生命線上另一鉤系掛在網(wǎng)架桿件上安全生命線一鉤系掛在安全安生命線上另一鉤系掛在網(wǎng)架桿件上安全生命線安裝工人必須為專業(yè)人員且有高空作業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)。每個(gè)上高空作業(yè)前，配置雙扣安全帶，并將安全帶扣件扣在已經(jīng)穩(wěn)定的網(wǎng)架桿件上與安全繩上，且安全帶應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證書。安全繩示意圖安全繩立面示意圖臨時(shí)爬梯示意圖：爬梯做法詳圖說明：（1）鋼爬梯立桿采用L40*3角鋼，橫檔及掛鉤采用φ12的圓鋼制作。（2）鋼爬梯的寬度為350mm。（3）鋼爬梯橫檔間距為300mm。（4）爬梯橫檔與縱向立桿之間應(yīng)采用雙面角焊焊接，嚴(yán)禁點(diǎn)焊，每側(cè)焊縫長(zhǎng)度不得小于30mm。（5）爬梯最上端應(yīng)煨彎成鉤與柱子掛靠綁扎。（6）爬梯應(yīng)在A軸與D軸的柱子處設(shè)置。（7）爬梯上端用φ30mm鐵絲雙股與網(wǎng)架上弦綁扎牢固。（8）爬梯長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)使用情況而定。臨時(shí)爬梯平面布置圖吊籃示意圖吊籃示意圖說明：（1）所有吊籃均采用φ12的圓鋼制作。（2）橫檔兩端各彎50mm，然后焊接牢固。焊縫應(yīng)雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于30mm。（3）吊籃橫檔間距為300mm。（4）吊籃上端應(yīng)煨彎成鉤與柱子或網(wǎng)架掛靠綁扎。（5）吊籃上端用φ30mm鐵絲雙股與網(wǎng)架上弦綁扎牢固。12.3.4安全平網(wǎng)的設(shè)置1、防火涂料涂裝時(shí)，安全網(wǎng)的設(shè)置是本工程重點(diǎn)內(nèi)容，安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，以及建筑安全監(jiān)督部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。嚴(yán)禁使用無證不合格的產(chǎn)品。安全網(wǎng)應(yīng)繃緊、扎牢、拼接嚴(yán)密，不得使用破損的安全網(wǎng)，除上述事項(xiàng)外，還應(yīng)滿足《安全網(wǎng)》GB5725-2009規(guī)定的其他要求。2、安全平網(wǎng)鋪設(shè)：油漆涂刷區(qū)域油漆涂刷前在網(wǎng)架下弦拉設(shè)鋼絲繩及安全平網(wǎng)的方式進(jìn)行鋪設(shè)。采用網(wǎng)架下弦掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)的施工方案，具體做法如下。（1）沿網(wǎng)架下弦桿件方向，每?jī)蓚€(gè)網(wǎng)格，約6米，先布置一條鋼絲繩作為架設(shè)安全網(wǎng)的固定繩。該固定繩視網(wǎng)格的情況，在下弦球節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行綁固。（2）固定繩架設(shè)時(shí)穿過安全網(wǎng)達(dá)到固定安全網(wǎng)的目的。安全繩鋪設(shè)示意圖（3）由于單張安全網(wǎng)的規(guī)格僅為3米×6米，預(yù)先將單張安全網(wǎng)，利用麻繩連接成6米寬，與網(wǎng)架同寬長(zhǎng)的網(wǎng)，在進(jìn)行架設(shè)。（4）施工完畢后，先解開主固定繩與網(wǎng)架下弦的固定點(diǎn)，再解開固定繩的一端，安全網(wǎng)靠自重落地（可通過牽引緩慢放松）。最后解開固定繩的另一端，從而達(dá)到拆除整個(gè)安全網(wǎng)。12.3.5焊接防火措施各動(dòng)火點(diǎn)動(dòng)火作業(yè)前，由項(xiàng)目部安全員向監(jiān)理申請(qǐng)相應(yīng)動(dòng)火證。焊割人員要隨身攜帶動(dòng)火證，并嚴(yán)格按照動(dòng)火證要求執(zhí)行，一證不準(zhǔn)多用和重復(fù)使用。動(dòng)火人對(duì)安全措施不落實(shí)的項(xiàng)目拒絕動(dòng)火。如果作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況，立即停止焊割動(dòng)火。并重新落實(shí)安全措施。12.4重大危險(xiǎn)源及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源級(jí)別可能導(dǎo)致的事故控制措施應(yīng)急預(yù)案1構(gòu)件頂升起重指揮人員和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)重大各類事故起重指揮等特殊工種嚴(yán)格審核持證上崗；教育職工尤其是特殊工種遵守操作規(guī)程和施工方案。1、組織搶救（包括搶救傷員）；2、