肉制品常見包裝形式及原理

肉制品常見包裝形式及原理包裝原理包裝目的包裝主要是為了保證產(chǎn)品的完整性，避免在運(yùn)輸銷售途中的物理、化學(xué)及微生物學(xué)的污染或損害；增加肉制品美觀，便于攜帶，易引起消費(fèi)者的購買欲望；延長食品貯存期，用包裝手段來阻止產(chǎn)品的化學(xué)變化和微生物污染。環(huán)境因素對肉制品品質(zhì)的影響肉制品的品質(zhì)包括肉制品的色、香、味和營養(yǎng)價值、應(yīng)具有的形態(tài)、重量及應(yīng)達(dá)到的衛(wèi)生指標(biāo)。肉制品是一種最易受環(huán)境因素影響而變質(zhì)的商品。肉制品從加工出廠到消費(fèi)的整個流通環(huán)節(jié)是復(fù)雜多變的。因生物、化學(xué)、物理因素的影響而變質(zhì)，這些因素對肉制品品質(zhì)直接和間接的影響規(guī)律是我們對食品進(jìn)行保護(hù)性包裝設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。1.光對肉制品品質(zhì)的影響光促使肉制品中油脂的氧化反應(yīng)而發(fā)生氧化酸敗，引起食品變色、光敏感維生素破壞和蛋白質(zhì)的變性。要減少或避免光線對食品品質(zhì)的影響，通過包裝直接將光線遮擋、吸收或反射回去，減少或避免光線直接照射食品，同時防止某些有利于光催化反應(yīng)的因系，如水分、氧氣等透過包裝材料，從而起到間接的防護(hù)效果。2.氧對肉制品品質(zhì)的影響氧與肉制品的顏色變化有密切的關(guān)系，氧使肉制品中的油脂發(fā)生氧化，這種氧化在低溫條件下也會發(fā)生，油脂氧化產(chǎn)生的過氧化物，不但使食品失去食用價值而且產(chǎn)生異臭和有毒物質(zhì)，氧也能使食品中的維生素和多種氨基酸失去營養(yǎng)價值。3.濕度或水分對肉制品品質(zhì)的影響水能促使微生物繁殖，能助長油脂氧化，促褐變和色素氧化，水的存在將使一些食品發(fā)生某些物理變化，如受潮繼而發(fā)生結(jié)晶，使食品干結(jié)硬化或結(jié)塊，有的食品因吸濕而失去脆性和香味等。對于干燥肉制品來說，控制環(huán)境濕度是保證肉制品品質(zhì)的關(guān)鍵。4.溫度對肉制品品質(zhì)的影響引起食品變質(zhì)主要是由于生物性和非生物性兩個方面的因素，溫度對這兩方面因素都有很顯著的影響。為了有效地減緩溫度對肉制品品質(zhì)的不良影響，現(xiàn)代食品工業(yè)中采用食品冷鏈技術(shù)和食品流通中的低溫防護(hù)技術(shù)，可延長肉制品的保質(zhì)期。包裝肉制品的質(zhì)量變化及其控制包裝食品的質(zhì)量變化主要是食品生物性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的變化?；瘜W(xué)性質(zhì)的變化主要是由于色素、油脂、維生素等物質(zhì)的氧化或因還原糖還原酮、氨基酸以及蛋白質(zhì)的參與而引起的非酶促褐變，這些化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果將導(dǎo)致食品色香味的變化和營養(yǎng)價值的下降，甚至產(chǎn)生有毒物質(zhì)。除此之外，塑料包裝材料的異臭成分對包裝食品的污染及食品本身的物性變化也會導(dǎo)致食品質(zhì)量變化。包裝技術(shù)一、防潮包裝為防止空氣中水蒸氣對產(chǎn)品的損害采用防潮包裝。1.隔潮性包裝材料不能透過或難以透過水裝氣的材料稱為照潮性包裝材料，對于隔潮包裝選擇包裝材料與密封性是兩個關(guān)鍵因素。隔潮性包裝材料中。玻璃、金屬和一定厚度的鋁箱的透濕量可認(rèn)為是零。一些復(fù)合材料，特別是含鋁箱的復(fù)合材料、涂蠟紙，高分子的HDPE、PP、PVDC等復(fù)合材料是較好的隔潮性包裝材料。2.吸濕性材料---干燥劑(1)常用干燥劑硅膠是常用干燥劑，硅膠質(zhì)粒硬、吸水強(qiáng)、無毒無味，可以反復(fù)使用，還可通過顏色變化顯示水分含量，硅膠用40%CaCl2溶液浸泡。干燥后制成變色硅膠，硅膠水分含量>40%時變紅，干燥時變藍(lán)。除硅膠外，還有CaCl2、活性氧化鋁、分子篩等干燥劑。(2)干燥劑使用方法干燥劑在使用前應(yīng)充分干燥，且必須與隔潮材料、密封容器配合使用；干燥劑的包裝應(yīng)是透濕的，并標(biāo)明使用干燥劑，以防誤食。二、真空包裝真空包裝是比較典型的除氧方法，真空包裝的基本原理是為了使制品和包裝袋緊貼到一起，在密封室內(nèi)使其完全排除空氣，但當(dāng)其恢復(fù)到正常大氣壓條件下時，制品的容積就收縮，使包裝物的真空度變得比密封室內(nèi)的真空度還低。真空包裝方法有間歇式和連續(xù)式。制袋用真空包裝機(jī):是指把制品裝入袋狀的腸衣中，然后在真空室內(nèi)抽去空氣，再進(jìn)行熱封的裝置。使用較為廣泛的是間歇式真空包裝機(jī)，但也有在真空室下部裝有傳送帶的可移動式和有兩個真空室的回轉(zhuǎn)移動連續(xù)式真空包裝機(jī)。真空拉伸包裝:真空拉伸包裝機(jī)必須使用成型模具，先把薄膜加熱，而后再用成型模具沖成容器的形狀，再進(jìn)行真空包裝。拉伸包裝使用的膜為伸拉膜，分軟膜和硬膜，此膜具有成型性優(yōu)良、透明度高、可阻隔氧氣，耐熱、密接性、平整性、防霧性優(yōu)良，易開封等特點(diǎn)。這種膜配以熱成型包裝機(jī)，不但可包裝固體、液體、軟物體、易碎品等，還可進(jìn)行真空軟膜包裝、硬膜充氣包裝、泡罩包裝等。使用時衛(wèi)生、高效、節(jié)省人工，而且成本較低。適合拉伸包表的產(chǎn)品有塊狀制品、切片制品、法蘭克福腸類制品、維也納香腸等。這種包裝已成為今后食品包裝的潮流。目前主要月0.25-0.5mm厚的塑料片材(PE、PP、PVC、PS)和少量的復(fù)合材料片材。封蓋材料用PE、PP、KPVC或鋁箱、紙與PE復(fù)合等，一般在蓋材上先印好商標(biāo)和標(biāo)簽。真空貼體包裝:這種包裝形式是利制品代替包裝模子，包裝外形就是制品的實(shí)際形狀。這種包裝真空度好，還可以神制從產(chǎn)品中析出的汁液，保存效果較好。這種包裝有連續(xù)式和間歇式兩種，適合于包裝火腿、培根、香腸等，在對形狀不規(guī)則的肉制品包裝時，更能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢。真空包裝的優(yōu)點(diǎn):脫氧對產(chǎn)品具有保護(hù)作用;真空包裝后再滅菌不易破裝。其缺點(diǎn)是外形不美觀。真空包裝要求包裝物具有極好的阻氣性及一定的機(jī)械強(qiáng)度。對于鹵肉、火腿、糧食食品、調(diào)味料等都可采用真空包裝，而對于彈性大的食品及易停的應(yīng)化食品、多孔食品是不利的(孔中存有氣袋)。在真空條件下，使在殺菌時未被完全殺滅的增氧茵孢子不能生長。這類包裝需較高的氣密性，有時還需具有避光性，因而都采用復(fù)合材料，日前最常用也最有效的復(fù)合材料是PVDC(聚偏二氯乙烯)。它具有熱收縮、高氣密性、柔軟、易封口等特性，用該材料包裝后的產(chǎn)品經(jīng)高溫殺菌后可使產(chǎn)品貯存期延長到6-24個月，若經(jīng)巴氏殺菌，在0-4℃可貯存4-8個月。三、氣調(diào)包裝氣調(diào)包裝(McdifiedAtmospherePackaging)可定義為“在能阻止氣體進(jìn)出的材料中調(diào)節(jié)食品的氣體環(huán)境的技術(shù)”。氣調(diào)包裝的一個重要特征是在貯藏初始調(diào)節(jié)包裝內(nèi)的氣體組合，抑制食品腐敗和變質(zhì)，以維持食品質(zhì)量或延長其保存期。例如將袋內(nèi)空氣抽出后再充入N2或CO2氣體，其目的是抑制厭氧微生物生長。經(jīng)真空包裝，因內(nèi)外壓力不平衡而使被包裝的物品受到一定的壓力，容易黏結(jié)成塊，酥脆易碎的食品如油炸土豆片等易被擠碎，形狀不規(guī)則的食品抽真空后，起皺面不美觀，帶尖角的食品易刺破包裝袋，使用氣調(diào)包裝就可以解決真空包裝的這些缺點(diǎn)，使包裝物內(nèi)外壓力趨于平衡，從而保護(hù)袋裝食品，包裝物也美觀。氣調(diào)包裝適合于維也納香腸、法蘭克福香腸的包裝。1.氮?dú)庵黄鸲栊猿涮钭饔茫瑳]有殺菌作用，氮?dú)獠慌c食品發(fā)生化學(xué)作用，也不被食品吸收，對于極易氧化變質(zhì)的食品，N2可置換其中的O2，能有效延緩食品氧化變質(zhì)，保全食品質(zhì)量。2.二氧化碳(CO2)CO2在空氣中的正常含量為0.3%，CO2在低濃度下能促進(jìn)許多微生物的繁殖，但在高濃度下卻能阻礙微生物的繁殖。包裝物內(nèi)二氧化碳的含量為10%-40%時對微生物有抑制作用。大于40%時，有明顯的滅菌作用，另外，CO2易形成弱酸，易改變食品風(fēng)味。3.氧氣作為充填氣體一般不單獨(dú)使用，常與CO2、N2混合成理想氣體，用于生鮮食品的充氣包裝，其作用是維持生鮮食品內(nèi)部細(xì)胞一走的活性，延緩其生命過程，保持定程度的生鮮狀態(tài)，并應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b材料和包裝方法。四、使用脫氧劑的包裝在短時間內(nèi)，利用有機(jī)或無機(jī)物質(zhì)與包裝環(huán)境空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成不可逆穩(wěn)定的化合物，從而去掉容器中氧氣的包裝稱為使用脫氧劑的包裝技術(shù)，一般應(yīng)在24-48h內(nèi)脫出氧氣，以維持袋內(nèi)氧氣濃度在一定極限濃度之下，防止褪色、氧化，抑制細(xì)茵素殖。使用脫氧劑去氧的優(yōu)點(diǎn)如下。(1)不需特殊的設(shè)備，操作方便，使用靈活，除氧徹底。(2)可以克服真空包裝對強(qiáng)度差的食品的破壞，沒有機(jī)械上的中擊。(3)對于松軟、不能抽真空的食品，可有效地去掉O2。(4)脫氧劑可以緩慢吸收O2，持久性脫氧。目前，市場上大部分脫氧劑為粉末袋裝，國外有藥片狀或其他形式，制成糊狀或液體，或?qū)⒏邼B透材料(如一種泡沫塑料或紙類)浸人脫氧劑中，失去水分后，有效物就會留在材料上。應(yīng)用片狀、粒狀或粉末狀脫氧劑應(yīng)注意，使用脫氧劑的食品包裝材料必須是高阻氧性材料(PVA、EVOH、PVDC),應(yīng)盡量減少包裝空間，節(jié)省脫氧劑。使用脫氧劑時要求具有一定的溫度、濕度，尤其是溫度條件要求嚴(yán)格，一般不能冷凍，冷凍會使脫氧劑失活，而且低溫造成的失活是不可道的，因此，一般不應(yīng)用在冷凍食品中。脫氧劑一般分為催化劑型、無機(jī)型、有機(jī)型和光敏型。常用的脫氧劑有加氫催化劑型(鉑、鈀、銠)、有機(jī)脫氧劑(如葡萄糖及抗壞血酸等)、鐵系脫氧劑及連二亞硫酸鹽系脫氧劑等，除以上幾種脫氧劑外，近年來又研制了新型脫氧劑，如光敏型脫氧劑等。五、熱收縮包裝采用熱收縮塑料薄膜裹包產(chǎn)品或包裝件，然后加熱至一定溫度使薄膜自行收縮緊貼裹住產(chǎn)品或包裝件的一種包裝方法稱為熱收縮包裝。熱收縮包裝的主要特點(diǎn)如下(1)能適應(yīng)各種大小及形狀的物品包裝。(2)對食品可實(shí)現(xiàn)密封、防潮、保鮮包裝，對產(chǎn)品的保護(hù)性好。(3)利用薄膜的收縮性，可實(shí)行集合包裝，對自選、超市銷售有利，而且減少碰撞，避免損傷。(4)透明性包裝膜除起到保護(hù)作用外，還增加了外觀光