TCNEA-核電抗震電纜橋架

核電抗震電纜橋架范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電站抗震電纜橋架的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電站抗震類(lèi)電纜橋架。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T13625-2018核電廠安全系統(tǒng)電氣設(shè)備抗震鑒定GB50260-2013電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范HAFJ0053-1995核電設(shè)備抗震鑒定試驗(yàn)指南JB/T10216-2013電控配電用電纜橋架GB/T21762-2008電纜管理電纜托盤(pán)系統(tǒng)和電纜梯架系統(tǒng)GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2018低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T11253-2016碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T699-2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB912—2008碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T3098.1-2010緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GBT3098.2-2015緊固件機(jī)械性能螺母GB/T12—2013圓頭方頸螺栓GB/T5782-2016六角頭螺栓GB/T818-2016十字槽盤(pán)頭螺釘GB/T93—1987標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB/T97.1—2002平墊圈A級(jí)GB∕T6170-20151型六角螺母GB/T4956-2003磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性法GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法評(píng)述GB/T13912-2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法GB/T470-2008鋅錠GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB/T2423.55-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：環(huán)境測(cè)試試驗(yàn)Eh：錘擊試驗(yàn)JB4708—2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB/T6743-2013戶(hù)內(nèi)戶(hù)外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求GB/T4208-2017外殼防護(hù)等級(jí)GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。電纜橋架由托盤(pán)或梯架的直線段、彎通、附件以及托臂、吊架等構(gòu)成的，用于支撐及保護(hù)電纜線路作用的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)橋架）。電纜托盤(pán)由底板和與底板為一個(gè)整體的側(cè)板組成或由底板和與底板連接的側(cè)板組成的組件，其中底板帶散熱孔的托盤(pán)為有孔電纜托盤(pán)，無(wú)散熱孔的為無(wú)孔托盤(pán)（又稱(chēng)線槽）。電纜梯架由兩個(gè)冷彎鋼側(cè)板及與它們連接在一起的冷彎鋼橫檔組成，采用弧焊技術(shù)把橫檔與梯架的側(cè)邊焊接在一起。注：制成的橋架典型示例圖見(jiàn)附錄A彎通 用于改變方向的托盤(pán)、梯架。彎通的彎曲半徑彎通的兩條內(nèi)側(cè)直角邊的內(nèi)切圓半徑（簡(jiǎn)稱(chēng)彎曲半徑）。折彎形彎通以彎通的兩條內(nèi)側(cè)直角邊的內(nèi)切圓兩切點(diǎn)的直線段制成的彎通。圓弧形彎通以彎通的兩條內(nèi)側(cè)直角邊的內(nèi)切圓兩切點(diǎn)的圓弧段制成的彎通。蓋板由單一的冷彎鋼板構(gòu)成，用來(lái)蓋住實(shí)底托盤(pán)。支吊架 直接支撐托盤(pán)、梯架的承重部件。抗震支吊架 通過(guò)側(cè)向和縱向支撐，提高橋架干線的穩(wěn)固性，具有抗震性能的支吊架附件 用于完成電纜托盤(pán)或電纜梯架直線段的連接、變向、變徑、端頭封閉輔助功能的系統(tǒng)組成，如連接P片、調(diào)高（寬）片、彎通、三通、四通、電纜隔板、電纜卡、蓋板等。均布載荷均勻地施加到給定區(qū)域的載荷。安全工作載荷在正常使用中可安全施加的最大載荷?？缇?兩個(gè)相鄰支架中點(diǎn)之間的距離（最大支撐跨距不超過(guò)3m）橋架型號(hào)及代號(hào)橋架型號(hào)及其代號(hào)GQJ—□—□—WXH—□表面防護(hù)類(lèi)型代號(hào)（見(jiàn)表3）規(guī)格：寬度x高度［單位為毫米（mm）]品種代號(hào)（見(jiàn)表2）結(jié)構(gòu)特征代號(hào)（見(jiàn)表1）產(chǎn)品名稱(chēng)代號(hào)（材質(zhì)為碳鋼）示例：型號(hào)：GQJ-P-01A-200X100R含義：200mmX100mm鋼制有孔托盤(pán)直線段電纜橋架，表面防護(hù)為熱浸鋅。附件及其代號(hào)電纜橋架的附件包括：——蓋板（G）；——直線連接板（BLJ）；——鉸鏈?zhǔn)竭B接板（BLS）；——端頭連接板（BDL）；——調(diào)寬板（BTK）；——調(diào)高板（BTG）； 調(diào)寬調(diào)高板（TKG）；——調(diào)角板（BTJ）； 隔板（BG）：——引下裝置（YX）；——電纜卡具（DK）；——終端封頭（ZF）；——伸縮節(jié)（SSJ）；——鎖扣（SK）；——圓頭方頸螺栓（FJS）；——其他緊固件（QT）?；局У跫芗捌浯?hào)電纜橋架的基本支吊架包括：——托臂：可分為沿墻托臂（TBQ）、立柱托臂（TBL）、豎井托臂（TBS）等。——立柱：可分為矩形管立柱（LZJX）、異型鋼立柱（LZYX）等?！跫埽嚎煞譃镃型鋼橫擔(dān)（HDCC）雙桿式、矩形管橫擔(dān)（HDJX）雙桿式及復(fù)合式橫擔(dān)（FH）單桿式。吊桿用型材時(shí)可為矩形管吊桿（DGJX）、異型鋼吊桿（DGYX）?！渌潭ㄖЪ埽喝绱怪被蛐泵嬷С械墓潭艿取１?結(jié)構(gòu)特征代號(hào)名稱(chēng)代號(hào)無(wú)孔托盤(pán)C有孔托盤(pán)P梯架T表2主要品種代號(hào)序號(hào)名稱(chēng)符號(hào)序名稱(chēng)符號(hào)1直線段01A7水平四通04A290°水平彎通02A8垂直四通04B345°水平彎通02B9垂直上彎通05A4水平三通03A10垂直下彎通05B5垂直上三通03B11變徑直通06A6垂直下三通03C12非標(biāo)一表3防護(hù)層類(lèi)別代號(hào)防護(hù)層類(lèi)別熱浸鍍鋅其他代號(hào)RT技術(shù)要求 使用條件安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m。各種使用環(huán)境條件等級(jí)的環(huán)境參數(shù)見(jiàn)JB/T6743-2013的規(guī)定?；窘Y(jié)構(gòu)參數(shù)托盤(pán)、梯架的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)見(jiàn)表4。板材厚度鋼制電纜橋架推薦板材厚度見(jiàn)表5表4托盤(pán)、梯架的基本結(jié)構(gòu)參數(shù) 單位為毫米結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度寬度高度尺寸2000、300050、100、200、300、400、500、60050、75、100注：尺寸系列以外的特殊要求，可按供需雙方協(xié)議制造。表5橋架推薦板材厚度單位為毫米托盤(pán)、梯架寬度W鋼制梯式橋架厚度鋼制托盤(pán)式橋架厚度蓋板厚度W<150150≤W<3001.52.01.5300≤W≤6002.02.51.5注：1：連接板的厚度至少按托盤(pán)、梯架同等極厚選用，也可以選厚一個(gè)等級(jí)。2：若采用特別結(jié)構(gòu)型式橋架，板材厚度低于本表，但是安全荷載(SWL)應(yīng)滿(mǎn)足表7的要求。防腐蝕分類(lèi)電纜托盤(pán)或電纜梯架組件有不同的分類(lèi)，在本標(biāo)準(zhǔn)中，僅考慮正常大氣條件下，且適當(dāng)考慮盡量減少氫氣的產(chǎn)生，本標(biāo)準(zhǔn)不考慮特殊的局部環(huán)境條件。由于鋼鐵制造的金屬橋架暴露在空氣中會(huì)氧化，為盡量減少這種可能性，對(duì)電纜橋架及支吊架整個(gè)系統(tǒng)表面進(jìn)行防腐處理，此防腐處理為熱浸鍍鋅。依據(jù)表6進(jìn)行了熱浸鍍鋅的防腐分類(lèi)。注：參考附錄B,指出首次維修壽命。表6防腐分類(lèi)等級(jí)表面處理5熱浸鍍鋅平均鍍層厚度（最?。?5um6熱浸鍍鋅平均鍍層厚度（最小）55um7熱浸鍍鋅平均鍍層厚度（最?。?0um8A熱浸鍍鋅平均鍍層厚度（最小）85um8B熱浸鍍鋅平均鍍層厚度（最?。?10um一般要求材料鋼制橋架及附件材質(zhì)為Q235B，所用材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700—2006.GB/T912—1989、GB/T11253—2007標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。支吊架及附件材質(zhì)為Q355B，材質(zhì)并應(yīng)符合GB/T1591-2018的規(guī)定。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈等緊固件，應(yīng)分別符合GB/T5780—2000.GB/T6170—2000.GB/T97.1—2002、GB/T93—1987和GB/T12—2013的規(guī)定。彎通彎曲半徑托盤(pán)、梯架彎通常用的內(nèi)側(cè)彎曲半徑R為100mm,150mm、200mm、300mm、500mm、600mm。彎通的彎曲半徑分為折彎形彎通及圓弧形彎通兩種形式，由用戶(hù)與供應(yīng)商確定。通風(fēng)孔有孔托盤(pán)底部通風(fēng)孔面積不大于底部總面積的40%。梯架的橫檔梯架的橫檔屮心距不應(yīng)大于300mm，橫檔與電纜接觸面寬度不宜小于25mm。特殊要求電纜橋架和支吊架應(yīng)滿(mǎn)足GB/T13625的鑒定要求，并進(jìn)行抗震鑒定?？拐痂b定應(yīng)遵循GB/T12727-2017鑒定方法和要求。電纜橋架在發(fā)生地震期間和地震后應(yīng)能執(zhí)行安全支撐功能。電纜橋架系統(tǒng)除承受正常機(jī)械載荷外，嚴(yán)禁作為人行通道、梯子或站人平臺(tái)，其支、吊架不得作為吊掛橋架以外重物的支架使用。表面外觀熱浸鍍鋅鍍層表面應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕等缺陷，直徑小于2mm的漏鍍點(diǎn)不得超過(guò)3個(gè)；且在任一100cm2的面積內(nèi)不得有2個(gè)漏鍍點(diǎn)。橋架加工成形后斷面形狀應(yīng)規(guī)整,無(wú)彎曲、扭曲、邊沿?zé)o毛刺，內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)損傷電纜絕緣的凸起和尖角。焊接要求電纜橋架及支架焊縫應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。支吊架焊接件應(yīng)使用液體滲透法檢查焊接質(zhì)量。所有產(chǎn)品焊接需要按照J(rèn)B4708—2000中規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。制造精度電纜橋架的直線段長(zhǎng)度偏差：長(zhǎng)度2~3m時(shí)，偏差為±3mm；電纜橋架的寬度偏差：當(dāng)寬度不大于400mm時(shí)，偏差為±2mm，當(dāng)寬度大于400mm時(shí)，偏差為±3mm。注：蓋板寬度取正偏差，槽體寬度取負(fù)偏差。其余尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T1804—2000中V級(jí)的規(guī)定。電纜橋架平面度允許偏差每平方米不應(yīng)大于5.0mm。注：電纜橋架寬度不足1000mm者按1000mm計(jì)算。防護(hù)要求無(wú)孔托盤(pán)（無(wú)蓋無(wú)孔托盤(pán)除外）的整體防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208-2017中IP30的規(guī)定?？棺矒裟芰蚣軕?yīng)能承受GB/T2423.55—2006中表2規(guī)定的碰撞能量為10J的撞擊，撞擊后不應(yīng)岀現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。鍍鋅要求所有的橋架、彎通、支吊架和附件都應(yīng)按照GB/T13912的要求進(jìn)行制造后熱浸鍍鋅處理。加工完成后鍍鋅，鋅層的厚度要盡可能一致。用于熱鍍鋅的鋅錠應(yīng)符合GB/T470-2008中的規(guī)定。鍍鋅的材料應(yīng)該能經(jīng)受鹽霧測(cè)試，并按照GB/T10125-1997中的中性鹽霧試驗(yàn)執(zhí)行。緊固件的最小鍍鋅厚度不得低于以下要求：≤M10：20μm；M10-M20：35μm；≥M20：45μm鋼制螺栓、螺母和墊片等應(yīng)在制造后表面涂層為熱浸鍍鋅并進(jìn)行鈍化處理。安裝過(guò)程中（如焊接時(shí)）造成的鍍鋅層損耗應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。保護(hù)電路連續(xù)性金屬橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接，并接地。保護(hù)電路連續(xù)性的技術(shù)要求為：在有跨接點(diǎn)處連接電阻應(yīng)小于等于50mQ；無(wú)接點(diǎn)處連接電阻應(yīng)小于等于5mQ/m?。機(jī)械強(qiáng)度正常機(jī)械載荷電纜橋架應(yīng)提供除包括其本身的重量外足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還應(yīng)包括其所能承受的電線電纜的機(jī)械載荷。產(chǎn)品使用的安全性是判斷安全工作載荷（SWL）的重要依據(jù)。為保證產(chǎn)品的安仝性，應(yīng)符合如下要求：所需機(jī)械強(qiáng)度可通過(guò)選擇材料的厚度、形狀來(lái)獲得，或通過(guò)制造商規(guī)定的固定支架距離來(lái)獲得.電纜橋架在承受安全工作載荷（SWL）時(shí)，其相對(duì)撓度：鋼制不宜大于1/200。各種類(lèi)型的支吊架應(yīng)能承受相應(yīng)規(guī)格（層數(shù)）托盤(pán)、梯架的安全工作載荷（SWL）,滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。鋼制吊架的橫擔(dān)或側(cè)壁固定的托臂在承受安企工作載荷（SWL）時(shí)的最大撓度值與其支吊架本身長(zhǎng)度之比不宜大于1/100,托臂需上翹l/100。鋼制橋架的承載能力應(yīng)符合下列要求。荷載等級(jí)：在支、吊架跨距為2m按簡(jiǎn)支梁的條件下，托盤(pán)、梯架的額定均布荷載分為四級(jí),見(jiàn)表7。表7載荷等級(jí)荷載等級(jí)ABCD安全工作載荷kN/m2.5試驗(yàn)方法外觀及尺寸精度檢查電纜橋架的外觀采用目測(cè)、手觸摸檢驗(yàn)相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足5.6.1—5.6.2的規(guī)定。電纜橋架的尺寸精度采用游標(biāo)卡尺，卷尺進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足5.8.1—5.8.4的規(guī)定。機(jī)械載荷試驗(yàn)安全工作載荷性能試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在常溫下進(jìn)行.所有載荷均勻地分布在試驗(yàn)樣品上.按照GB/T21762-2008附錄D）所示。施加載荷的方式為：即使在試驗(yàn)樣品極度變形的情況下，也要使載荷均勻分布（即UDL)。施加UDL的典型方法如GB/T21762-2008附錄E所示。除非特殊規(guī)定，允許對(duì)試驗(yàn)樣品預(yù)先施加安全工作載荷的10%,然后在5min±30s后撤除載荷,此時(shí),測(cè)量?jī)x表應(yīng)調(diào)至零。載荷通過(guò)載荷加載塊施加在每個(gè)試驗(yàn)樣品上，在橫向和縱向兩個(gè)方向上連續(xù)增加至安全工作載荷（SWL）,增量不能超過(guò)安全工作載荷（SWL）的四分之一。加載后，要對(duì)每項(xiàng)試驗(yàn)安排所規(guī)定的測(cè)試點(diǎn)測(cè)量偏差。試驗(yàn)樣品上的載荷增加至安全工作載荷1.7倍。將試驗(yàn)樣品保持原狀，每5min±30s測(cè)量一次偏差，直到兩組連續(xù)讀數(shù)之間的差小于兩組連續(xù)讀數(shù)中的第一組讀數(shù)的2%為止。在這一點(diǎn)的第一組測(cè)量讀數(shù)是在安全工作載荷下測(cè)量的偏差值。示例見(jiàn)附錄C。試驗(yàn)樣品應(yīng)能承受增加的載荷而不斷裂，在此載荷下，試驗(yàn)樣品的彎曲和變形是允許的。電纜托盤(pán)直線段或電纜梯架的安全工作載荷(SWL)試驗(yàn)根據(jù)用戶(hù)或制造商的要求可進(jìn)行多種試驗(yàn)類(lèi)型，試驗(yàn)類(lèi)型應(yīng)按照GB/T21762-200810.3、10.4、10.7的規(guī)定。支撐件的安全工作載荷（SWL）試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T21762-200810.8的規(guī)定?？拐鹪囼?yàn)電纜橋架及支吊架抗震試驗(yàn)應(yīng)按照HAFJ0053-1995的規(guī)定。其它試驗(yàn)撞擊試驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)B/T10216-20135.3的規(guī)定.電氣連續(xù)性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T10216-20135.6的規(guī)定.防腐蝕性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4956的規(guī)定.人工氣候防護(hù)試驗(yàn)按表8中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)周期進(jìn)行試驗(yàn)。防護(hù)類(lèi)型試驗(yàn)可按用戶(hù)要求選擇，生產(chǎn)商必須做普通型（J）防護(hù)類(lèi)型的試驗(yàn)。表8人工氣候試驗(yàn)項(xiàng)目及周期試驗(yàn)項(xiàng)H試驗(yàn)方法各防護(hù)類(lèi)型的試驗(yàn)周期戶(hù)內(nèi)戶(hù)外JbTHbFlbF2bwbWFlbWF2b交變濕熱試驗(yàn)a按GB/T2423.4—2008的規(guī)定1d2d一一2d2d2d鹽霧試驗(yàn)按GB/T2423.17—2008的規(guī)定48h96h96h240h96h96h240ha交變濕熱試驗(yàn)采用髙溫階段為44°C±2°C條件，降溫階段的相對(duì)濕度下限值為85%。b防護(hù)類(lèi)型代號(hào)見(jiàn)JB/T6743—1993表1。經(jīng)人工氣候試驗(yàn)后電纜橋架應(yīng)符合JB/T6743—1993中4.4的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)橋架的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附合格證后方可岀廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表9，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合要求。外觀檢驗(yàn)為全檢，其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)方案見(jiàn)表9出廠檢驗(yàn)的合格判定規(guī)則采用出廠檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目的全部指標(biāo)達(dá)到法。如果橋架的某批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行逐件返工后，再進(jìn)行檢驗(yàn)，直到符合要求為止。表面防護(hù)涂層的附著力、均勻性和外觀性能達(dá)到JB/T10216-2013中表10的要求。表9檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法外觀√√5.6制造精度√a√5.7焊接質(zhì)量√a'b√5.6防腐性能√a'b√5.10電氣連續(xù)性-√5.11安全工作載荷性能-√5.12出廠檢驗(yàn)為抽檢，抽檢數(shù)量為沒(méi)批產(chǎn)品的2%，但不應(yīng)少于3件。只在生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)。只檢測(cè)防腐層的厚度。抽樣及判斷同材料、同工藝、同規(guī)格、同一生產(chǎn)批次的產(chǎn)品為一批。樣品應(yīng)在同一批次中隨機(jī)抽樣，抽檢數(shù)為該批產(chǎn)品數(shù)量的2%,但至少不少于3件及相關(guān)連接附件。檢查時(shí)，如有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)加倍抽樣，進(jìn)行復(fù)查，如仍有不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。判定為不合格批的產(chǎn)品可進(jìn)行返工或返修，并重新進(jìn)行抽檢。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)的目的是驗(yàn)證橋架的性能是否達(dá)到本技術(shù)條件的要求。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型；產(chǎn)品投產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或認(rèn)證組織要求對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)。防護(hù)層的試驗(yàn)需采用同一批材料、工藝的樣品分別平行進(jìn)行試驗(yàn)。其余各項(xiàng)試驗(yàn)可按任意次序在同一產(chǎn)品上進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括a） 外觀及尺寸精度檢查；b） 機(jī)械載荷試驗(yàn)；c） 撞擊試驗(yàn)；d） 人工氣候試驗(yàn)一交變濕熱試驗(yàn)；e） 人工氣候試驗(yàn)一鹽霧試驗(yàn)；f） 表面防護(hù)層厚度試驗(yàn)；g） 表面防護(hù)層附著力試驗(yàn)；h） 表面防護(hù)層均勻性試驗(yàn)；1）保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)；j） 防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)；抗震檢驗(yàn)項(xiàng)目包括a） 自振頻率和阻尼比b） 5次三向1/2SSEc）