(高清版)GB∕T 38929-2020 民用飛機(jī)蒙皮鏡像銑削工藝通 用要求

GB/T38929—2020國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I Ⅲ 1 1 14一般要求 2 24.2材料 24.3設(shè)備與工裝 2 2 25.1特征定義 25.2下陷特征分類 45.3窗口特征分類 5 5 55.6輪廓特征分類 66編程方法 66.1通則 6 76.3下陷特征鏡像銑削編程 76.4窗口特征編程 76.5孔特征銑削編程 8 9 7.1工藝流程 7.2工藝準(zhǔn)備 7.3編制數(shù)控程序 7.4后置處理和加工過程仿真 7.5蒙皮銑削前準(zhǔn)備 7.6實際型面獲取和程序修正 7.7蒙皮加工銑切 7.8拆卸蒙皮 8質(zhì)量控制 附錄A(資料性附錄)蒙皮鏡像銑削裝備幾何精度檢測項允許誤差參考值 附錄B(資料性附錄)蒙皮鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測方法 Ⅲ1范圍下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T4863機(jī)械制造工藝基本術(shù)語GB/T6477金屬切削機(jī)床術(shù)語GB/T4863和GB/T6477界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。123特征示意圖特征幾何元素(fi、f?……表示特征的幾何元素)面特征面頂面：f?下陷頂面：f?下陷底角面：f?下陷底面：f?窗口特征窗口特征包含：窗口頂面、窗口側(cè)面、窗口底面窗口頂面：f?窗口側(cè)面：f?窗口底面：f?孔特征孔頂面：f?孔側(cè)面：f?凸臺特征凸臺特征包含：凸臺上表面、凸臺下表面、過渡圓角凸臺上表面：f?凸臺過渡圓角：f?凸臺下表面：f?輪廓特征輪廓：f?45.2.1.1開口下陷：下陷所包含的底角面沒有形成一個封閉的整體，如圖2所示。圖4規(guī)則下陷圖5非規(guī)則下陷55.3窗口特征分類5.3.1橢圓形窗口：窗口整體呈橢圓形狀，且窗口側(cè)面與頂面的相交邊按逆時針遍歷形成橢圓狀封閉環(huán)，如圖6所示。圖6橢圓形窗口5.3.2異形窗口：除橢圓形窗口外的其余窗口，窗口側(cè)面與頂面的相交邊按逆時針遍歷不為橢圓狀封閉環(huán)，如圖7所示。圖7異形窗口5.4孔特征分類整體呈圓形狀，且側(cè)面與頂面的相交邊按逆時針遍歷形成圓形狀封閉環(huán)，如圖8所示。5.5凸臺特征分類5.5.1面凸臺：凸臺存在于待加工的面特征上，如圖9所示。圖10下陷凸臺O6i)刀軸方向和多個窗口特征銑削避讓時按6.1執(zhí)行。刀軌示意圖如圖12所示。退刀退刀圖12通框粉末型銑削刀軌窗口側(cè)面輪廓根據(jù)工藝要求設(shè)置工藝凸臺，精加工到位，帶工藝凸臺窗口精加工銑削編程方法78a)采用多軸曲線銑削方式沿窗口側(cè)面c)采用折線或圓弧進(jìn)退刀；e)刀軸方向和多個窗口特征銑削避讓時按6.1執(zhí)行。刀軌示意圖如圖13所示。退刀通窗側(cè)面輪廓通窗側(cè)面輪廓圖13銑削刀軌e)刀軸方向和多個窗口特征銑削避讓時按6.1執(zhí)行。進(jìn)退刀點刀具進(jìn)退刀軌跡通窗特征圖14防震顫裝置銑削刀軌9刀軌示意圖如圖15所示。螺旋下刀圖15銑孔走刀方式①②③①②③孔3轉(zhuǎn)移點3退刀點孔5轉(zhuǎn)移點2孔2轉(zhuǎn)移點3圖16鉆孔走刀方式蒙皮鏡像銑削加工工藝流程如圖17所示。是是否是否圖17工藝流程e)銑面和銑下陷加工方式應(yīng)采用分層加工，即首先通過依次切削保證所有下陷加工至零件同一(資料性附錄)蒙皮鏡像銑削裝備幾何精度檢測項允許誤差參考值蒙皮鏡像銑削裝備幾何精度檢測項允許誤差參考值見表A.1。表A.1蒙皮鏡像銑削裝備幾何精度檢測項允許誤差參考值單位為毫米檢驗項目局部最大偏差1門幾何精度每1000為0.042水平面上Z方向的X軸運動直線度每1000為0.043每1000為0.034水平面上X方向的Y軸運動直線度每1000為0.035水平面上X方向的Z軸運動直線度每500為0.036每500為0.037每500為0.038每500為0.039每500為0.03主軸的軸與XY平面的垂直度主軸鼻端的轉(zhuǎn)動徑向精度主軸內(nèi)錐面轉(zhuǎn)動徑向精度主軸鼻端前端面轉(zhuǎn)動軸向精度門幾何精度水平面上Z方向的X軸運動的直線度水平面上Z方向的Y軸運動的直線度每1000為0.03水平面上X方向的Y軸運動的直線度每1000為0.03水平面上X方向的Z軸運動直線度單旋轉(zhuǎn)軸鏡像精度檢測：主軸A軸和頂撐裝置AA軸聯(lián)動進(jìn)行檢測，為同一平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸鏡像聯(lián)動至5個檢測位置并記錄數(shù)值，其中包含A軸和AA軸的旋轉(zhuǎn)運動極限位置點。撐裝置緩慢靠近，使千分表表頭觸碰到頂撐裝置前端得主軸旋轉(zhuǎn)1圈過程中千分表表針均指向零位，圖中a對應(yīng)a'點為3.檢測并記錄數(shù)值：A軸和AA軸分別旋轉(zhuǎn)至bb點、dd′點、c'點、ee'點進(jìn)行檢測并讀取數(shù)據(jù)值，其中dd'點、ee點為A軸和AA軸的旋轉(zhuǎn)運動極限位置點。五組檢測點位可參考如A0C0AA=0BA=0零點對中M0停止，記錄數(shù)值A(chǔ)10AA=10旋轉(zhuǎn)10°檢測M0停止，記錄數(shù)值A(chǔ)40AA=40旋轉(zhuǎn)40°(極限位置)檢測M0停止，記錄數(shù)值A(chǔ)—10AA=—10旋轉(zhuǎn)—10°檢測M0停止，記錄數(shù)值A(chǔ)—40AA=—40旋轉(zhuǎn)一40°(極限位置)檢測M0停止，記錄數(shù)值B.3雙五軸聯(lián)動鏡像精度檢測蒙皮