危險化學品壓力容器及管道安全管理培訓

壓力容器及管道的安全管理YALIRONGQIJIGUANDAODEANQUANGUANLI危險化學品目錄一壓力容器安全運行二壓力容器的維護和保養(yǎng)三壓力管道安全管理壓力容器安全運行一壓力是確定物質狀態(tài)的基本參數(shù)，大多數(shù)物質的熔點、沸點隨著壓力的變化而變化，超高壓下許多物質的性質和形態(tài)與常壓時完全不同，壓力還可以改變化學反應過程的速度和反應的轉化率。幾乎每一個化工工藝過程都離不開壓力容器。加強壓力容器安全操作的管理是實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。一壓力容器安全運行正確合理地操作和使用壓力容器，是保證壓力容器安全運行的重要措施。壓力容器的使用單位應在容器運行過程中從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施，以保證壓力容器的安全運行。一壓力容器安全運行①②③1、壓力容器投用前的準備工作檢查壓力容器安裝、檢驗、修理工作后遺留的輔助設施是否全部拆除，壓力容器內(nèi)有無遺留工具、雜物等。檢查附屬設備及安全防護設施是否完好。檢查水、電、汽等的供給是否恢復，道路是否暢通，操作環(huán)境是否符合安全運行的要求。一壓力容器安全運行檢查系統(tǒng)中壓力容器連接部位、接管等的連接情況，該抽的盲板是否抽出，閥門是否處于規(guī)定的啟閉狀態(tài)。檢查安全附件、儀器儀表是否齊全，并檢查其靈敏程度及校驗情況，若發(fā)現(xiàn)安全附件無產(chǎn)品合格證或規(guī)格、性能不符合要求或逾期未校驗等情況，不得使用。編制壓力容器的有關管理制度及安全操作規(guī)程，操作人員應熟悉和掌握有關內(nèi)容，并了解工藝流程和工藝條件。④⑤⑥一壓力容器安全運行2、壓力容器安全操作的一般要求①壓力容器操作人員必須持證上崗，并定期接受專業(yè)培訓和安全教育。②壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，熟悉容器的類別、結構、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫操作記錄。③嚴格控制工藝參數(shù)，嚴禁壓力容器超溫，超壓運行，隨時檢查容器安全附件的運行情況，保證其靈敏可靠。一壓力容器安全運行④要平穩(wěn)操作。壓力容器運行期間，還應盡量避免壓力、溫度的頻繁和大幅度波動。⑤容器內(nèi)有壓力時，不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓，或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，使用單位必須按設計規(guī)定制定有效的操作密閉防護措施。一壓力容器安全運行⑥堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上岀現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應措施進行調整或消除。⑦正確處理緊急情況。一壓力容器安全運行3運行中工藝參數(shù)的控制高溫下使用的壓力容器主要是控制介質的最高溫度，并保證器壁溫度不高于其設計溫度；低溫下使用的壓力容器，主要控制介質的最低溫度，并保證器壁溫度不低于設計溫度。壓力和溫度是壓力容器使用過程中的兩個主要參數(shù)。壓力的控制要點主要是控制容器的操作壓力不超過最高工作壓力，溫度的控制主要是控制其極端的工作溫度。壓力和溫度控制（1）一壓力容器安全運行壓力容器運行中，操作人員應嚴格按照容器安全操作規(guī)程中規(guī)定的壓力和溫度進行操作，嚴禁盲目提高工作壓力?？刹捎眠B鎖裝置、實行安全操作掛牌制度來防止操作失誤。對于反應容器，必須嚴格按照規(guī)定的工藝要求進行投料、升溫、升壓和控制反應速度，注意投料順序，嚴格控制反應物料的配比，并按照規(guī)定的順序進行降溫、卸壓和出料。一壓力容器安全運行(2)液位控制液位控制主要是針對液化氣體介質的容器和部分反應容器的介質比例而言。盛裝液化氣體的容器應嚴格按照規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，以保證在設計的溫度下容器內(nèi)有足夠的氣相空間。反應容器則需通過控制液位來實現(xiàn)控制反應速度和不正常反應的產(chǎn)生。一壓力容器安全運行(3)介質腐蝕性的控制在操作過程中，介質的工藝條件對容器的腐蝕有很大影響。因此，必須嚴格控制介質的成分及雜質含量、流速、溫度、水分及pH值等工藝指標，以減少腐蝕速度，延長使用壽命。一壓力容器安全運行(4)交變載荷的控制壓力容器在反復變化的載荷作用下會產(chǎn)生疲勞破壞，為了防止容器疲勞破壞，就容器使用過程中工藝參數(shù)控制而言，應盡量使壓力、溫度的升降平穩(wěn)，盡量避免突然的開、停車，避免不必要的頻繁加壓和卸壓。對要求壓力、溫度穩(wěn)定的工藝過程，則要防止壓力、溫度的急劇升降，使操作工藝指標穩(wěn)定。對于高溫壓力容器，應盡可能減緩溫度的突變，以降低熱應力。一壓力容器安全運行4、壓力容器運行中的檢查操作人員在容器運行期間應經(jīng)常對容器進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備的不正常狀態(tài)，并及時處理。（1）設備狀況檢查設備狀況方面主要是檢查閥門開關是否正常；各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器有無明顯變形，外表面有無腐蝕，保溫層是否完好，連接管道有無異常振動、磨損等現(xiàn)象；支承、支座、緊固螺栓是否完好，基礎有無下沉、傾斜。一壓力容器安全運行工藝條件方面主要是檢查操作壓力、溫度液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質的化學成分，特別是那些影響容器安全(如產(chǎn)生應力腐蝕、使壓力或溫度升高等)的成分是否符合要求。(2)工藝條件檢查安全裝置方面主要是檢查安全裝置以及與安全有關的儀表量具(如溫度計、計量用的衡器及流量計等)是否保持良好狀態(tài)，連鎖裝置是否完好。(3)安全裝置檢查一壓力容器安全運行5、壓力容器的緊急停運停止向容器內(nèi)輸入氣體或其他物料，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料，使容器內(nèi)的壓力下降。壓力容器緊急停運時，操作人員必須做到保持鎮(zhèn)定、判斷準確、操作正確、處理迅速，防止事故擴大。容器停止運行的操作包括:一壓力容器安全運行緊急停運前，操作人員應根據(jù)容器內(nèi)介質狀況做好個人防護。在執(zhí)行緊急停運的同時，還應按規(guī)定執(zhí)行程序及時向本單位有關部門報告。對于系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)的，還必須做好與前、后有關崗位的聯(lián)系工作。一壓力容器安全運行壓力容器運行過程中，發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，停止容器運行。(1)壓力容器的工作壓力、介質溫度或器壁溫度超過允許值，采取措施仍得不到有效控制。(2)壓力容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。(3)發(fā)生火災直接威脅到壓力容器的安全運行。一壓力容器安全運行(4)安全裝置失效，連接管件斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行。(5)過量充裝，容器液位失去控制，采取措施仍得不到有效控制。(6)壓力容器與管道發(fā)生嚴重震動，危及安全運行。一壓力容器安全運行二壓力容器的維護和保養(yǎng)壓力容器的使用安全與其維護保養(yǎng)工作密切相關。做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，使壓力容器在完好狀態(tài)下運行，就能防患于未然，提高壓力容器的使用效率，延長使用壽命。二壓力容器的維護和保養(yǎng)241、壓力容器運行期間的維護保養(yǎng)工藝介質對材料有腐蝕性的壓力容器，通常采用防腐蝕層來防止介質對器壁的腐蝕，如涂層、搪瓷、襯里等。(1)保持完好的防腐層防腐層一旦損壞，介質接觸器壁，局部加速腐蝕會產(chǎn)生嚴重的內(nèi)部后果。因此，要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落，檢查襯里是否開裂管壁或焊縫處有無滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)防腐層損壞時，即使是局部的，也應該經(jīng)過修補等妥善處理后才能繼續(xù)使用。二壓力容器的維護和保養(yǎng)25(2)對于有保溫層的壓力容器，要檢查保溫層是否完好，防止容器壁裸露。(3)維護保養(yǎng)好安全裝置。壓力容器的安全裝置是防止其發(fā)生超壓事故的重要裝置，應使它們處于靈敏準確、使用可靠狀態(tài)。因此必須在壓力容器運行過程中，按照有關規(guī)定加強維護保養(yǎng)。二壓力容器的維護和保養(yǎng)(5)徹底消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”現(xiàn)象。(4)減少或消除壓力容器的震動。壓力容器的震動對其正常使用有很大影響。當發(fā)現(xiàn)壓力容器有震動時，應及時查找原因，采取措施，如隔離震源、加強支撐裝置等，以消除或減輕壓力容器的震動。二壓力容器的維護和保養(yǎng)2、壓力容器停用期間的維護保養(yǎng)對長期停用或臨時停用的壓力容器，也應加強維護保養(yǎng)工作。停用期間保養(yǎng)不善的壓力容器甚至比正常使用的壓力容器損壞得更快，有些壓力容器就是忽略了停用期間的維護而造成了日后的事故。二壓力容器的維護和保養(yǎng)停止運行的壓力容器尤其是長期停用的壓力容器，一定要將內(nèi)部介質排放干凈，清除內(nèi)壁的污垢、附著物和腐蝕產(chǎn)物。對于腐蝕性介質，排放后還需經(jīng)過置換、清洗、吹干等技術處理，使壓力容器內(nèi)部干燥和潔凈。應保持壓力容器表面清潔，并保持壓力容器及周圍環(huán)境的干燥。此外，要保持壓力容器外表面的防腐油漆等完好無損。有保溫層的壓力容器，還要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。二壓力容器的維護和保養(yǎng)三壓力管道安全管理壓力管道壓力管道是化工生產(chǎn)中必不可少的重要部件，用以連接化工設備與機械，輸送和控制流體介質，共同完成化工工藝過程?；毫艿纼?nèi)部介質多為有毒、易燃、具有腐蝕性的物料，由于腐蝕、磨損使管壁變薄，極易造成泄漏而引起火災、爆炸事故。因此，在化工生產(chǎn)中壓力管道的安全具有極其重要的地位。三壓力管道安全管理31壓力管道的使用單位應對其安全管理工作全面負責，防止因其泄漏或破裂而引起中毒、火災或爆炸事故。(1)貫徹執(zhí)行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及壓力管道的技術規(guī)范、標準，建立健全本單位的壓力管道安全管理制度。（2）壓力管道及其安全設施必須符合國家有關規(guī)定。（3）應有專職或兼職專業(yè)技術人員負責壓力管道安全管理工作。壓力管道工作的操作人員和壓力管道的檢驗人員必須經(jīng)過安全技術培訓。在壓力管道安全管理過程中，應注意以下幾點:三壓力管道安全管理（4）（5）（6）按規(guī)定對壓力管道進行定期檢驗，并對其附屬的儀器儀表安全保護裝置、測量調控裝置等定期校驗和檢修。建立壓力管道技術檔案，并到單位所在地(市)級質量技術監(jiān)督行政部門登記。對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道，應建立巡回線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶救隊伍，并定期演練。三壓力管道安全管理(8)按有關規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)刭|量技術監(jiān)督行政部門等有關部門報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作，認真