樁基施工方案-工投高新智谷一期EPC

工投高新智谷一期EPC樁基施工方案第頁(yè)第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況表表2.1-1工程概況表序號(hào)內(nèi)容1項(xiàng)目名稱工投高新智谷一期EPC2標(biāo)段劃分1標(biāo)段3建設(shè)地點(diǎn)合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道與柏堰灣路交口東南角。4建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目樁基工程包括預(yù)制管樁及旋挖灌注樁工程，其中預(yù)制管樁包括B1#樓及地下車庫(kù)基礎(chǔ)，地下車庫(kù)約54081.78㎡，共845根預(yù)制管樁，B1#樓樁基工程詳見(jiàn)B1#樓樁基施工方案。旋挖灌注樁包括A1、A2、B2#樓基礎(chǔ)，占地面積約6167㎡，共399根旋挖灌注樁。5建設(shè)單位合肥工投高新科創(chuàng)投資發(fā)展有限公司6監(jiān)理單位合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司7設(shè)計(jì)單位山東同圓設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司8勘察單位江蘇新亞勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司9施工單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司10建設(shè)周期樁基施工周期約108日歷天2.2設(shè)計(jì)概況表2.2-1設(shè)計(jì)概況表序號(hào)內(nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積231062.40地上建筑面積176980.62地下建筑面積54081.782建筑層數(shù)A1#地上16層建筑高度77.80A2#地上20層建筑高度93.80A3#地上4層建筑高度22.60A5#地上9層建筑高度42.60A6#地上4層建筑高度22.60A7#地上4層建筑高度22.60A8#地上4層建筑高度22.60A9#地上4層建筑高度26.8B1#地上3層建筑高度18.2B2#地上24層建筑高度109.80B3#地上4層建筑高度22.00B5#地上5層建筑高度26.80B6#地上4層建筑高度22.60B7#地上4層建筑高度22.00B8#地上7層建筑高度34.60B9#地上9層建筑高度42.60地下車庫(kù)地下1層建筑高度4.35開(kāi)閉所地上2層建筑高度9.60本工程A1#、A2#、B1#、B2#樓及整個(gè)地庫(kù)基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)，樁基工程包括預(yù)制管樁及旋挖灌注樁工程，其中預(yù)制管樁包括B1#樓及地下車庫(kù)基礎(chǔ)，地下車庫(kù)約54081.78㎡，共845根預(yù)制管樁，B1#樓樁基工程詳見(jiàn)B1#樓樁基施工方案。旋挖灌注樁包括A1、A2、B2#樓基礎(chǔ)，占地面積約6167㎡，共399根旋挖灌注樁。具體參數(shù)見(jiàn)表2.2-2~4；表2.2-2地下車庫(kù)管樁參數(shù)表樁號(hào)樁長(zhǎng)（m）樁類型樁頂設(shè)計(jì)/沉樁標(biāo)高（m）（絕對(duì)標(biāo)高）單樁豎向抗拔承載力特征值靜壓壓樁力樁數(shù)F110PHCAB500125-10詳平面圖430kN2000kN845F27PHCAB500125-7詳平面圖300kN1000kNFS110PHCAB500125-1431.200/32.000450kN2000kNFS210PHCAB500125-1430.700/32.000450kN2000kNFS3,410PHCAB500125-1429.200/32.000450kN2000kNFS57PHCAB500125-1131.300/32.000320kN1000kNFS67PHCAB500125-1129.050/32.000320kN1000kNFS77PHCAB500125-1129.250/32.000320kN1000kNFS87PHCAB500125-1129.800/32.000320kN1000kNFS97PHCAB500125-1129.200/32.000320kN1000kNFSa~FSc7PHCAB500125-729.200/32.000320kN1000kNFSd~FSf10PHCAB500125-1129.200/32.000450kN2000kN表2.2-3A1、A2#樓灌注樁參數(shù)表樁號(hào)樁長(zhǎng)（m）樁徑（mm）樁類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)單樁豎向承壓承載力特征值樁數(shù)ZH120800工程樁C354100kN250ZH215800工程樁C353200kNYS1~320+3800抗壓試樁C354250kNYS4~615+3800抗壓試樁C353250kN表2.2-4B2#樓灌注樁參數(shù)表樁號(hào)樁長(zhǎng)（m）樁徑（mm）樁類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)單樁豎向承壓承載力特征值單樁豎向承壓承載力極限值樁數(shù)126800工程樁C404100kN10200kN149YS1~326+6800抗壓試樁C403250kN10400kN2.3工程施工條件2.3.1地形、地貌及地下水情況擬建工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道與長(zhǎng)安路交口東北側(cè)。場(chǎng)地目前為農(nóng)田、空地，場(chǎng)地西南側(cè)為水塘，水深約1.5～2.0m，淤泥層厚度約0.5～1.7m。擬建場(chǎng)地地勢(shì)東北高西南低，地形起伏較大?？辈炱陂g測(cè)得勘探孔孔口處地面標(biāo)高為27.36～38.06m，高差10.70m。擬建場(chǎng)地地貌單元為江淮波狀平原，微地貌為崗地和坳溝。擬建場(chǎng)地地下水類型為上層滯水及基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于①層素填土中，主要由大氣降水滲入及地表逕流補(bǔ)給，受大氣降水、季節(jié)、氣候以及地形的變化較大，無(wú)穩(wěn)定地下水位且分布不連續(xù)，主要以蒸發(fā)方式排泄；基巖裂隙水主要賦存于⑤層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖及⑥層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖中，主要由地下徑流補(bǔ)給，其排泄方式為徑流排泄。勘察期間測(cè)得上層滯水穩(wěn)定地下水位埋深為0.52～2.65m，相應(yīng)的穩(wěn)定地下水位標(biāo)高為31.61～38.17m，地下水水位年變化幅度為1.0～1.5m。2.3.2地質(zhì)條件根據(jù)本次鉆探揭露、原位測(cè)試分層，并結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)定名，該場(chǎng)地內(nèi)各地層自上而下分布如下表。表2.3-1場(chǎng)地巖土層工程地質(zhì)特征序號(hào)巖土層編號(hào)及名稱層厚(m）層底標(biāo)高(m）包含物及特征1①層素填土（Qml）0.60~7.10m27.36~38.06m灰褐色，以黏性土為主，表層含植物根莖，局部夾淤泥、碎石、磚塊等，結(jié)構(gòu)松散，均勻性差。屬于欠固結(jié)高壓縮性土。2①1層淤泥（Qml）0.80~1.70m26.94~29.04m灰黑色，飽和，流塑狀態(tài)，含少量腐殖質(zhì)殘骸，具微嗅味。屬于欠固結(jié)高壓縮性土。3②1層粉質(zhì)黏土（Q4al+pl）1.70~5.80m23.15~27.78m灰黃色、青灰色，濕，軟塑~可塑狀，含氧化鐵、鐵錳結(jié)核及少量灰白色高嶺土，干強(qiáng)度低，韌性低。4②2層黏土（Q4al+pl）0.70~4.30m23.06~35.23m灰黃色、黃褐色，稍濕，可塑狀，含氧化鐵、鐵錳結(jié)核及少量灰白色高嶺土，干強(qiáng)度中等，韌性中等。5③層黏土（Q3al+pl）受孔深限制，部分勘探孔未揭穿該層，最大揭露層厚15.80m。/黃褐、褐黃色，稍濕，硬塑狀態(tài)，含少量鐵錳氧化物及灰白色高嶺土，局部底部鐵錳結(jié)核富集，干強(qiáng)度中等，韌性中等。6④層粉質(zhì)黏土（Q3al+pl）受孔深限制，部分勘探孔未揭穿該層，最大揭露層厚5.70m。/黃褐色、褐黃色，稍濕，硬塑狀態(tài)，含少量鐵錳氧化物，局部夾可塑狀態(tài)粉質(zhì)黏土及細(xì)砂，干強(qiáng)度中等，韌性中等。7⑤層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖（K）受孔深限制，部分勘探孔未揭穿該層，最大揭露層厚4.60m。/灰白色、棕紅色，大多已風(fēng)化成壤及砂，汽車鉆無(wú)水可鉆進(jìn)，含長(zhǎng)石、少量云母等，局部夾薄層粉砂巖，堅(jiān)硬狀態(tài)。8⑥層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖（K）該層未揭穿，最大揭露層厚10.30m。/灰白色、棕紅色，砂質(zhì)構(gòu)造、泥質(zhì)膠結(jié)，巖芯呈柱狀及短柱狀，取芯率一般，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD為80%，柱狀巖芯強(qiáng)度稍高，重?fù)艏磾?，聲沉，夾有石英、云母、長(zhǎng)石。2.3.3地下水類型及含水層擬建場(chǎng)地地下水類型為上層滯水及基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于①層素填土中，主要由大氣降水滲入及地表逕流補(bǔ)給，受大氣降水、季節(jié)、氣候以及地形的變化較大，無(wú)穩(wěn)定地下水位且分布不連續(xù)，主要以蒸發(fā)方式排泄；基巖裂隙水主要賦存于⑤層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖及⑥層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖中，主要由地下徑流補(bǔ)給，其排泄方式為徑流排泄?？辈炱陂g測(cè)得上層滯水穩(wěn)定地下水位埋深為0.52～2.65m，相應(yīng)的穩(wěn)定地下水位標(biāo)高為31.61～38.17m，地下水水位年變化幅度為1.0～1.5m。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，本場(chǎng)地歷史最高水位曾接近地表，近3～5年最高水位埋深約0.5m。2.4持力層概述根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告A1#、A2#、B2#廠房以⑥層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖為樁端持力層為樁端持力層，A1#、A2#樁端全截面進(jìn)入持力層的深度不小于7/3米，B2#樁端全截面進(jìn)入持力層的深度不小于11米；地下車庫(kù)管樁以③層及④層以下土層為樁端持力層。第三章施工安排3.1管理人員配置及職責(zé)表3.1-1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工表序號(hào)崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉志洋負(fù)責(zé)項(xiàng)目樁基施工的內(nèi)外全面協(xié)調(diào)管理工作。2項(xiàng)目總工康宋負(fù)責(zé)項(xiàng)目樁基施工的直接技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作。3責(zé)任工程師袁高鋒負(fù)責(zé)項(xiàng)目樁基施工的現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)管理工作。4技術(shù)工程師徐寧負(fù)責(zé)樁基施工方案的編制及全員交底，對(duì)樁基施工全過(guò)程提供技術(shù)方面指導(dǎo)。5測(cè)量工程師劉富負(fù)責(zé)樁基施工全過(guò)程的測(cè)量放線定位及復(fù)核工作。6專業(yè)工程師王楓陳浪負(fù)責(zé)項(xiàng)目樁基施工過(guò)程中生產(chǎn)、安全、進(jìn)度、質(zhì)量等方面的現(xiàn)場(chǎng)深入管理工作，配合完成測(cè)量放線工作。7物資工程師魏慶猛保證樁基施工期間所需材料、設(shè)備等的及時(shí)供應(yīng)。8安全總監(jiān)張奇全面負(fù)責(zé)樁基施工期間安全管理工作。9質(zhì)量總監(jiān)張濤全面負(fù)責(zé)樁基施工期間質(zhì)量管理工作。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)表項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期目標(biāo)所有樓棟樁基施工108天完成質(zhì)量管理目標(biāo)確保質(zhì)量合格安全管理目標(biāo)1堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全、健康、環(huán)境管理的法律、法規(guī)，落實(shí)安全責(zé)任制。2責(zé)任事故死亡率為零，無(wú)重大工傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件。輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。環(huán)保施工嚴(yán)格按照“五節(jié)一環(huán)?！薄ⅰ傲鶄€(gè)百分百”要求。抑塵目測(cè)控制高度不大于1.5米，保證出入口整潔。3.3樁基施工原則1空曠場(chǎng)地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行。2某一側(cè)有需要保護(hù)的建（構(gòu)）筑物或地下管線時(shí)，應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離該側(cè)的方向進(jìn)行。3根據(jù)樁型、樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺，先長(zhǎng)后短，先大后小。4根據(jù)建筑物的主次，宜先主后次。5密集的群樁宜跳打。6沉樁機(jī)運(yùn)行線路應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，方便施工。3.4樁基施工部署1管樁工程主要在地下車庫(kù)區(qū)域，遵循樁基施工原則，總體施工順序從中心向四周進(jìn)行,每個(gè)施工段內(nèi)按從東向西跳壓進(jìn)行施工。2灌注樁工程分布在A1#、A2#、B2#廠房，施工原則及順序同上。3根據(jù)施工進(jìn)度情況樁基施工劃分為A、B兩個(gè)施工區(qū)，A區(qū)劃分3個(gè)施工段，B區(qū)劃分4個(gè)施工段。A區(qū)按A1→A2→A3的順序進(jìn)行施工，B區(qū)按B1→B2→B3→B4的順序其中施工。其中A3、B4為灌注樁施工班組，其余為管樁施工班組。圖3.4-1施工流水段的劃分3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1地下水位高地下水位距離地表高度0.5m左右，水位較高保持基坑降水、水位降至開(kāi)挖面底至少0.5米袁高鋒2土質(zhì)差，承載力低本工程部分地庫(kù)基礎(chǔ)處于淤泥地帶，地質(zhì)承載力低，容易導(dǎo)致機(jī)械沉陷采用級(jí)配砂石進(jìn)行換填，提高地質(zhì)承載力，避免出現(xiàn)沉陷現(xiàn)象袁高鋒3雨季施工樁基施工期間面臨雨季施工，極端天氣多現(xiàn)雨期施工工作面不宜過(guò)大，逐段逐片分期進(jìn)行；做好排水措施，防止雨水大量進(jìn)入基坑。袁高鋒6減少樁間擠土效應(yīng)和上浮工程數(shù)量多、密集且同時(shí)施工，大量樁同時(shí)打入容易造成擠土效應(yīng)，導(dǎo)致樁基上浮1）各臺(tái)樁機(jī)分區(qū)進(jìn)行打樁，各自由近及遠(yuǎn)方向，先打密集樁群，再打間距大的樁。2）多樁承臺(tái)的群樁，先施工中間樁，后施工邊樁。3）設(shè)置管樁監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)；若出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，立即上報(bào)監(jiān)理，根據(jù)各參建單位協(xié)商意見(jiàn)進(jìn)行處理，如復(fù)打的方案袁高鋒第四章施工進(jìn)度計(jì)劃樁基施工計(jì)劃2021年6月5日開(kāi)工，2021年10月5日全部竣工，總工期108日歷天。序號(hào)施工內(nèi)容部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1地庫(kù)管樁地下車庫(kù)區(qū)域2021年6月5日2021年7月8日2A1#樓旋挖灌注樁A1#樓2021年10月6日2021年10月30日3A2#樓旋挖灌注樁A2#樓2021年10月31日2021年11月24日4B2#樓旋挖灌注樁B2#樓2021年9月11日2021年10月5日第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量持有人1《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-20141康宋2《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50497-20191康宋3《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20201康宋4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（2015版）1康宋5《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131康宋6《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20111康宋7《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051康宋8《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20081康宋9《鋼筋混凝土灌注樁》10SG8131康宋10《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集》10G4091康宋11《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-20091康宋12《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DB34/5005-20141康宋13《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1-20171康宋14《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2-20181康宋15《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-20141康宋16《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20161康宋表5.1-2施工方案編制計(jì)劃表序號(hào)施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時(shí)間1B1#樓樁基施工方案技術(shù)部徐寧分公司2021.4.202樁基施工方案技術(shù)部徐寧分公司2021.6.10表5.1-3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1建筑紅線建筑紅線位置蔡彬彬2施工道路施工道路高程及定位蔡彬彬3邊坡坡度及邊界蔡彬彬4車庫(kù)定位及高程蔡彬彬5主樓定位及高程蔡彬彬6坐標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)精準(zhǔn)度蔡彬彬7高程控制點(diǎn)精準(zhǔn)度蔡彬彬5.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備表5.1-4施工設(shè)施準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲(chǔ)量）設(shè)施構(gòu)造完成時(shí)間1洗車池設(shè)備19米，屬于渣土辦指定品牌成品設(shè)施已完成2大門(mén)臨建28米寬臨建建設(shè)已完成3臨時(shí)水/場(chǎng)地周邊場(chǎng)地周圈臨時(shí)設(shè)施已完成4臨時(shí)電/場(chǎng)地周邊場(chǎng)地周圈臨時(shí)設(shè)施已完成5場(chǎng)地周邊環(huán)路硬化/500米運(yùn)輸?shù)缆放R建建設(shè)已完成5.2資源配置計(jì)劃5.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表5.2-1勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)專業(yè)工種人數(shù)備注1管理人員62測(cè)量員63鋼筋工104混凝土工105旋挖鉆機(jī)操作手26靜壓樁機(jī)司機(jī)27挖掘機(jī)司機(jī)38吊車司機(jī)4持證上崗9泥漿車司機(jī)210自卸車司機(jī)411電焊工4持證上崗12電焊工535.2.2工程用原材料需要量計(jì)劃表5.2-2工程用原材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格需要量責(zé)任人單位數(shù)量1PHC管樁PHC500AB125根845魏慶猛2鋼筋（螺旋箍）HRB400t64.0魏慶猛3鋼筋（加勁箍）HRB400t8.6魏慶猛4鋼筋（主筋）HRB400t182.4魏慶猛5混凝土C35m32200袁高鋒6混凝土C40m32000袁高鋒7防塵網(wǎng)2000目㎡10000魏慶猛5.2.3工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表5.2-2工程施工主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號(hào)施工工具名稱需用量進(jìn)場(chǎng)日期出場(chǎng)日期責(zé)任人1鋼板6000×1500×20mm，100塊2021-6依照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度魏慶猛2污水泵6臺(tái)2021-6依照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度魏慶猛5.2.4施工機(jī)具配置計(jì)劃表5.2-4施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人備注1大挖掘機(jī)PC220以上12021.6袁高鋒2小挖機(jī)6022021.6袁高鋒3靜壓樁機(jī)ZYJ80022021.6袁高鋒4旋挖鉆機(jī)3022021.6袁高鋒5汽車吊25T42021.6袁高鋒6電焊機(jī)ZX7-400N22021.6魏慶猛鋼筋加工7氣割設(shè)備移動(dòng)式22021.6魏慶猛鋼筋加工8數(shù)控彎箍機(jī)BW-15022021.6魏慶猛鋼筋加工9泥漿車20T22021.6袁高鋒運(yùn)漿10探孔器Φ0.6-1.2m42021.6魏慶猛樁徑檢查11滾焊機(jī)ZJCM-250012021.6魏慶猛12自卸車20T22021.6袁高鋒13霧炮/42021.6魏慶猛5.2.5測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃表5.2-5測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃序號(hào)儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1GPSA1臺(tái)全新一年蔡彬彬2全站儀A1臺(tái)良好一年蔡彬彬3水準(zhǔn)儀A1臺(tái)全新一年蔡彬彬450m鋼卷尺C4把全新一年55m鋼卷尺C12把全新一年第六章施工方法及工藝要求6.1預(yù)制管樁施工方法6.1.1施工程序本工程樁全面施工前根據(jù)試樁平面布置圖試樁位置進(jìn)行試沉樁，試沉樁結(jié)果會(huì)同相關(guān)各方共同協(xié)商最終確定沉樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。施工時(shí)如與設(shè)計(jì)差別過(guò)大應(yīng)會(huì)同分析原因后再施工，在工程樁施工前選施工試樁，待提供試樁靜載試驗(yàn)結(jié)果后經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)調(diào)整確認(rèn)后方可施工工程樁。6.1.2施工工藝流程測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜力壓樁→終止壓樁→切割樁頭6.1.3施工要點(diǎn)確定壓樁順序打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定:1根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周邊建（構(gòu)）筑物的關(guān)系:1）若樁較密集且距建筑物較遠(yuǎn)、施工場(chǎng)地較開(kāi)闊時(shí)，宜從中間開(kāi)始向四周進(jìn)行；2）若樁較密集、場(chǎng)地狹長(zhǎng)、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行;3）若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開(kāi)始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。2根據(jù)各區(qū)域樁的入土深度:若各區(qū)域間差別較大時(shí)，宜先長(zhǎng)后短;3根據(jù)工地上所用管樁的規(guī)格:若直徑不同時(shí)，宜先大后小;4根據(jù)整個(gè)工地布樁的疏密程度:若相差較大時(shí)，宜先密后疏。試壓樁樁基大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，確定沉樁的參數(shù)。試樁可采用工程樁試打樁時(shí)配合高應(yīng)變測(cè)法確定，測(cè)試數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%，且不少于5根。施工具體程序如下：樁機(jī)移至樁位后，調(diào)整好樁機(jī)的水平度，在使用的管樁上每米劃線作標(biāo)記，便于觀察和記錄，吊樁采用一點(diǎn)雙鉤起吊，綁扎點(diǎn)距樁端0.239L。焊接樁尖對(duì)位后，由兩人同時(shí)成900角由正前、側(cè)面兩方向用吊線垂直觀測(cè)，指揮機(jī)手調(diào)整樁身垂直度，確認(rèn)調(diào)整好后再進(jìn)行施壓，記錄員必須認(rèn)真如實(shí)記錄每節(jié)壓樁力值。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁基本入土卻距收壓標(biāo)準(zhǔn)較遠(yuǎn)時(shí)，距地面0.5m左右停壓再以同樣方法起吊另一節(jié)樁來(lái)接樁。接樁時(shí)上、下節(jié)樁中心必須重合，校正垂直度，平面錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2mm。由兩人同時(shí)對(duì)稱逆時(shí)針施焊，焊縫飽滿、連續(xù)分層進(jìn)行，焊渣清理干凈。焊完冷卻后方可施壓，收壓前要復(fù)壓，并測(cè)量反彈值。管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放1當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處，達(dá)到100%后才能運(yùn)輸和壓樁。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。見(jiàn)圖6.1-1。圖6.1-1管樁吊運(yùn)示意圖2樁水平運(yùn)輸時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時(shí)應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備兩臺(tái)30KW的交流電弧焊機(jī)進(jìn)行接樁處理。3管樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查確無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，按如下規(guī)定堆放：1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；2）管樁堆放時(shí)，應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平實(shí)的地面上；3）墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；4）疊層堆放時(shí)，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過(guò)二層。見(jiàn)圖6.1-2圖6.1-2管樁分層堆放靜力壓樁施工壓樁前檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備計(jì)電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無(wú)誤后，即可正式壓樁。壓樁是通過(guò)主機(jī)的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中。每下壓一次，樁入土深度約2.0m，然后松夾、上升、再夾、再壓，如此反復(fù)，直至將一節(jié)樁壓入土中。圖6.1-3樁位控制示意圖插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志物，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90°，架在能看清樁的全長(zhǎng)的地方觀測(cè)樁的垂直度，保證垂直度在1‰以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用。壓樁過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常，防止卡住，并做好靜力壓樁工藝施工記錄。圖6.1-4樁身垂直度控制壓同一根樁，各工序應(yīng)連續(xù)施工，防止因壓樁中斷而引起間歇后壓樁阻力過(guò)大，發(fā)生壓不下去的現(xiàn)象。壓樁過(guò)程中，當(dāng)樁尖碰到砂夾層而壓不下去時(shí)，應(yīng)以最大壓力壓樁，忽停忽開(kāi)，使樁有可能緩慢下沉穿過(guò)砂夾層。如樁尖遇到其他硬物，已及時(shí)處理后方可再壓。并做好壓樁施工記錄。接樁和截樁接樁采用焊接接樁，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）焊絲采用φ1.6二氧化碳焊絲，焊絲要有出廠合格證。2）樁尖焊接時(shí)保證樁尖中心與樁中心重合。3）接樁前用鋼絲刷清理樁頭的雜物，露出金屬光澤。4）在上節(jié)管樁頭高出地面0.5-1.0m時(shí)進(jìn)行接樁，下節(jié)樁樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便上節(jié)樁就位準(zhǔn)確。5）上、下節(jié)樁對(duì)齊，錯(cuò)位不超過(guò)2mm，樁節(jié)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%且不得大于20mm。6）管裝焊接時(shí)，宜先在坡口周圍對(duì)稱焊4-6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后再拆除導(dǎo)向箍，然后分層焊接。由兩人同時(shí)逆時(shí)針?lè)较蛲龠M(jìn)行施焊，焊縫飽滿、連續(xù)，不得有夾渣、咬邊、焊瘤等。7）焊接樁時(shí)應(yīng)遵守“二遍三道”的原則，不能一遍成活。8）所有焊縫用鋼絲刷清理干凈，藥皮要清理掉。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻3分鐘后方可繼續(xù)沉樁。9）管樁接樁示意如圖6.1-8：圖6.1-5管樁接樁BIM示意圖10）沉樁后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉描點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好覆蓋。11）截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。12）每根樁須對(duì)照設(shè)計(jì)要求樁長(zhǎng)及相鄰樁焊縫錯(cuò)開(kāi)的原則，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少，任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過(guò)3個(gè)。13）管樁施工完畢收壓后，待樁基施工至基坑承臺(tái)底時(shí)，對(duì)高出樁頂標(biāo)高的樁頭進(jìn)行截除，截樁時(shí)應(yīng)采用TQ-500/400型管樁通用截樁機(jī)，貼地面割除。對(duì)突出較短（≤50cm）即高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.0以上者也可用破樁器從頭部破除。禁止用大錘橫向敲擊打碎。送樁若樁長(zhǎng)快壓至樁頂標(biāo)高，而距最后收壓標(biāo)準(zhǔn)不遠(yuǎn)時(shí)，可送樁，送樁時(shí)應(yīng)選擇合適樁長(zhǎng)的管樁作為送樁器，讓送樁管樁端面緊貼樁端面，送樁至收壓標(biāo)準(zhǔn)。整條樁施壓時(shí)應(yīng)連貫，一氣呵成，意外停機(jī)時(shí)，盡量不超過(guò)2小時(shí)（特殊要求時(shí)例外）。送樁深度不宜低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，不宜大于2m，不應(yīng)大于4m，抗拔樁應(yīng)預(yù)留錨入承臺(tái)部分長(zhǎng)度。當(dāng)樁頂壓至接近樁頂標(biāo)高需送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。場(chǎng)地樁洞應(yīng)及時(shí)覆蓋，并設(shè)立警示牌，避免行人及車輛誤入樁洞，產(chǎn)生危險(xiǎn)。收壓標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、甲方等各方通過(guò)試壓樁后確定的收壓標(biāo)準(zhǔn)，確保成樁質(zhì)量。收壓標(biāo)準(zhǔn)以貫入度控制或反彈率為主，入土深度為輔，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求控制貫入度。終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件等因素確定。對(duì)于有效樁長(zhǎng)大于或等于9m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2～3次；穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時(shí)間宜為3～5s。施工記錄施工記錄是打樁全過(guò)程的真實(shí)記錄。為了便于控制終止壓樁，必須詳細(xì)記錄壓樁過(guò)程的壓力與樁入土深度，了解樁尖進(jìn)入持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求以及樁穿過(guò)各土層時(shí)的壓力值，同時(shí)還應(yīng)記錄壓樁過(guò)程中發(fā)生的異常情況。引孔作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)若有較厚中間硬夾層及局部強(qiáng)風(fēng)化巖層埋置較淺，靜壓沉樁可能較為困難，將采取引孔等措施進(jìn)行沉樁。若確實(shí)無(wú)法沉樁，在與設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位聯(lián)系后，制定合理方案。引孔孔徑取D-100（D為樁徑），引孔長(zhǎng)度可取至樁端以上1000mm，引孔采用干作業(yè)鉆孔法，引孔作業(yè)與沉樁密切配合，隨鉆隨沉樁，引孔和沉樁在同一個(gè)臺(tái)班中完成，引孔中有積水時(shí)及時(shí)清除干凈。引孔流程圖見(jiàn)6.1-6。圖6.1-6引孔流程圖0樁孔防護(hù)對(duì)施打出來(lái)的樁孔及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)，以免人員墜落。用蛇皮袋人工裝滿土塊扎緊，墊于樁孔頂部。見(jiàn)圖6.1-7和圖6.1-8。圖6.1-7樁孔防護(hù)6.1-8樁孔防護(hù)效果6.1.4樁基檢測(cè)1樁基施工質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018。2沉樁完成后，應(yīng)用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)樁數(shù)不得少于總數(shù)的30%。且每個(gè)承臺(tái)不應(yīng)少于1根。被檢測(cè)的基樁應(yīng)均勻分散，靜載試驗(yàn)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)靜載試驗(yàn)數(shù)量：同一類型樁不得少于該類型樁數(shù)量的1%，且不得少于3根。其他執(zhí)行《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ106-2014的相關(guān)規(guī)定。3本工程樁基礎(chǔ)在完工以后，及時(shí)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)樁，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ106-2014執(zhí)行。靜壓樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，整理各項(xiàng)施工技術(shù)文件資料并編目建檔。驗(yàn)收資料包括：1）樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)等；2）樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；3）工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；4）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；5）靜壓管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）；6）壓樁施工記錄；7）靜壓樁工程竣工圖；8）成樁質(zhì)量驗(yàn)收；9）單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；10）基樁高應(yīng)變?cè)嚇稒z測(cè)報(bào)告；11）質(zhì)量事故處理資料。12）焊件和焊接記錄及焊件試驗(yàn)報(bào)告。靜載試驗(yàn)見(jiàn)圖6.1-9，低應(yīng)變檢測(cè)見(jiàn)圖6.1-10。圖6.1-9靜載實(shí)驗(yàn)6.1-10低應(yīng)變檢測(cè)6.1.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)大樣圖6.1-11抗壓樁頂與承臺(tái)連接詳圖（截樁情況）圖6.1-12抗壓樁頂與承臺(tái)連接詳圖（不截樁情況）6.2灌注樁施工方法6.2.1施工程序本工程樁基全面施工前根據(jù)試樁平面布置圖試樁位置進(jìn)行試樁，待提供試樁試驗(yàn)結(jié)果后，會(huì)同相關(guān)各方共同協(xié)商最終確定樁基的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)調(diào)整確認(rèn)后方可施工工程樁。施工時(shí)如與設(shè)計(jì)差別過(guò)大應(yīng)會(huì)同分析原因后再施工。6.2.2施工工藝流程根據(jù)工程地層情況和技術(shù)要求，本工程采用旋挖鉆機(jī)（液壓履帶式伸縮底盤(pán)、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿）進(jìn)行成孔作業(yè)。由于本工程主要為群樁，采用旋挖法成孔時(shí)需要跳挖，跳挖方式為挖第一個(gè)群樁的第一個(gè)孔，跳至第二個(gè)群樁挖，反復(fù)如此，待群樁第一個(gè)孔灌注樁混凝土澆筑完畢后方可開(kāi)始群樁底二孔的開(kāi)挖。工藝流程圖見(jiàn)圖6.2-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線定位樁樁位復(fù)測(cè)驗(yàn)收設(shè)備安裝就位鉆機(jī)成孔一次驗(yàn)孔終孔驗(yàn)收鋼筋籠吊裝下放導(dǎo)管二次清空混凝土澆筑灌注成樁移位下一孔提拔導(dǎo)管商品砼進(jìn)場(chǎng)塌落度檢測(cè)退回不合格合格制作試塊試塊養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)石子鋪鋼筋加工場(chǎng)鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)原材及連接試驗(yàn)鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠存放合格不合格不合格合格圖6.2-1混凝土灌注樁施工工藝流程圖6.2.3施工要點(diǎn)定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)劃提供的控制點(diǎn)，測(cè)量工程師按建設(shè)單位、監(jiān)理公司批準(zhǔn)的測(cè)量放線方案，使用全站儀放線。軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，標(biāo)志周圍用混凝土固化30cm深；樁位采用木樁打鋼釘或用Ф8鋼筋做標(biāo)志。測(cè)放完畢繪制測(cè)量復(fù)核簽證單，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行樁位護(hù)筒坑開(kāi)挖。主軸與軸線控制網(wǎng)允許偏差≤20mm；樁位允許偏差群樁≤20mm，單排樁≤10mm。護(hù)筒埋設(shè)1開(kāi)挖護(hù)筒坑時(shí)，用相鄰二樁位根據(jù)相對(duì)位置校核本樁位，如發(fā)現(xiàn)相對(duì)位置誤差超過(guò)20mm，應(yīng)及時(shí)找測(cè)量工程師復(fù)核樁位。樁位復(fù)核后應(yīng)加以保護(hù)，護(hù)筒坑開(kāi)挖前用十字線法將樁位引出四個(gè)輔助點(diǎn)，護(hù)筒坑開(kāi)挖下入護(hù)筒后，再用預(yù)引的四個(gè)輔助點(diǎn)拉線校核護(hù)筒中心是否在樁位上。護(hù)筒周圍用粘性土分層回填夯實(shí)，以防滲漏和移位，護(hù)筒埋深在1m。2護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位重合，允許偏差不得大于20mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%。3鋼護(hù)筒厚5mm，高1m，內(nèi)徑比樁孔直徑大100～200mm，進(jìn)出漿口規(guī)格約400mm×400mm，進(jìn)出漿口一般開(kāi)在護(hù)筒上端，口底低于地表，不低于泥漿槽底。鉆機(jī)安放與定位護(hù)筒埋設(shè)合格后，進(jìn)行鉆機(jī)定位，鉆機(jī)就位必須平整穩(wěn)固，機(jī)下土墊層需夯實(shí)，鋪墊方枕木，鉆機(jī)要用水平尺調(diào)整水平，保證在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆桿垂直度用水平尺測(cè)量，允許偏差不大于0.2％；鉆頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，其水平位置允許偏差±20mm，鉆機(jī)就位后由土建工程技術(shù)員測(cè)量該機(jī)護(hù)筒標(biāo)高，土建工程技術(shù)員填寫(xiě)交底卡確定孔深，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)合格后方可開(kāi)鉆。泥漿制作、儲(chǔ)漿及外運(yùn)排漿措施鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，保證孔壁不坍塌、不縮徑。沖洗液循環(huán)系統(tǒng)由排水槽、泥漿池、沉淀池組成，并應(yīng)滿足鉆進(jìn)過(guò)程中沉渣、清渣、排漿及灌注要求；泥漿池要經(jīng)常清理，保持泥漿性能；沉淀池中的沉渣應(yīng)及時(shí)挖出運(yùn)走，廢漿過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)拉漿，來(lái)不及外排的泥漿抽到廢漿池暫存。由于施工設(shè)備比較多，現(xiàn)場(chǎng)出漿量比較大，加上有的時(shí)段可能會(huì)有交通管制，不允許運(yùn)漿車進(jìn)出，所以現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有儲(chǔ)漿池，以備不能拉漿時(shí)應(yīng)急儲(chǔ)漿用。泥漿外運(yùn)是樁基施工的重要工作內(nèi)容，它不僅影響著施工質(zhì)量、進(jìn)度，還影響現(xiàn)場(chǎng)的文明形象，因此對(duì)泥漿外運(yùn)工作采取以下措施。1自備拉漿車外運(yùn)泥漿，拉漿車的數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。2拉漿由專人負(fù)責(zé)；拉漿車外運(yùn)時(shí)要進(jìn)行清掃車輪或洗車，確保進(jìn)出口道路清潔。3拉漿車24小時(shí)全天候服務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)廢泥漿及時(shí)運(yùn)走，并解決好泥漿外運(yùn)及排放工作。4要使用密封好的拉漿車，保證泥漿不外撒，不污染道路。成孔鉆進(jìn)工藝1根據(jù)工程特點(diǎn)、場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及招標(biāo)文件，本工程采用旋挖鉆機(jī)（液壓履帶式伸縮底盤(pán)、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿）進(jìn)行成孔作業(yè)。2鉆孔灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1.05且不得大于1.2成孔的垂直偏差不大于1/200。3在砂層中鉆進(jìn)，容易造成坍塌，要采取小鉆壓、低轉(zhuǎn)速、小泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。4每個(gè)回次鉆進(jìn)前，或加接鉆桿時(shí)，要把鉆具提離孔底，沖洗循環(huán)3分鐘后，慢轉(zhuǎn)小壓力掃至孔底，逐漸轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)參數(shù)。嚴(yán)禁將鉆具猛然撞入孔底，不經(jīng)掃孔直接施給大壓力高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中，司機(jī)不得脫離機(jī)臺(tái)。成孔過(guò)程中要始終保持鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。5鉆進(jìn)中，應(yīng)時(shí)刻保持液面的穩(wěn)定，不得隨意提動(dòng)鉆具?？妆诓环€(wěn)定時(shí)，升降作業(yè)要采取回灌措施，放慢升降速度，防止沖洗液形成“激動(dòng)壓力”沖壞孔壁。6鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地層及進(jìn)尺情況，及時(shí)進(jìn)行循環(huán)撈渣，確?？變?nèi)干凈，減少重復(fù)工作。7鉆進(jìn)中，確?？妆诜€(wěn)定。孔內(nèi)出現(xiàn)漏漿、孔壁不穩(wěn)定時(shí)，要立即提出升鉆頭，及時(shí)采取回灌泥漿措施，防止沖洗液漏失失去水頭壓力，造成孔壁坍塌。補(bǔ)充漿液不能控制漏失或坍塌，應(yīng)及時(shí)回填粘土，防止坍塌范圍擴(kuò)大。終孔1終孔時(shí)，應(yīng)由勘察單位檢驗(yàn)樁底下5米深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中樁底標(biāo)高要求，土建工程技術(shù)員根據(jù)已測(cè)地面標(biāo)高，鉆機(jī)開(kāi)鉆前計(jì)算孔深，做到開(kāi)機(jī)前通知到操作班長(zhǎng)，填寫(xiě)交底卡。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，進(jìn)入清孔施工程序。清孔清孔分兩次進(jìn)行：1第一次清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將鉆頭提離孔底100～200mm。停止沖擊不進(jìn)尺，下入泥漿管以相對(duì)密度1.05～1.10新泥漿不斷將孔內(nèi)鉆渣和密度較大的泥漿替換出。當(dāng)泥漿比重及孔內(nèi)巖渣量符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可提鉆下鋼筋籠。2第二次清孔：二次清孔利用導(dǎo)漿管進(jìn)行；當(dāng)鋼筋籠安放完畢、導(dǎo)漿管全部入孔后，導(dǎo)漿管底口漸次下降至井底2～3m左右采用正循環(huán)進(jìn)行清孔。當(dāng)鋼筋籠安放到位且澆注混凝土前測(cè)孔底中心點(diǎn)的沉渣厚度，沉渣厚度須《50mm，當(dāng)用導(dǎo)管清至孔底，孔底沉渣、泥漿密度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行清孔。第二次清孔后，必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。鋼筋籠制作1鋼筋籠加工場(chǎng)地進(jìn)行平整后平鋪石子，并搭設(shè)加工平臺(tái)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要按指定地點(diǎn)分類整齊擺放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。2鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)要符合要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求取樣進(jìn)行物理性能測(cè)試，合格后方可使用。鋼筋要妥善保管，以防污染和銹蝕。3鋼筋籠按一段制作，制作鋼筋籠時(shí)，主筋的連接采用直螺紋機(jī)械連接。按規(guī)范要求，制籠所用的原材料必須雙證齊全（出廠合格證、材質(zhì)復(fù)驗(yàn)單）。為了保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，所用的主筋必須調(diào)直，加勁箍必須彎圓，鋼筋籠制作時(shí)必須有通長(zhǎng)靠模，并執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》和《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》。鋼筋籠的運(yùn)輸鋼筋籠的運(yùn)輸用履帶吊車運(yùn)輸，可防止在運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋籠變形。0鋼筋籠的安放1鋼筋籠安放前要再次對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可起吊，對(duì)于驗(yàn)收不合格的鋼筋籠要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或補(bǔ)綁。2用吊車下放鋼筋籠。3鋼筋籠安放必須垂直對(duì)中，不碰孔壁，吊筋或壓桿的橫擔(dān)不得壓在護(hù)筒上及可能引起孔壁坍塌的范圍內(nèi)，應(yīng)將壓桿橫擔(dān)放在枕木上。鋼筋籠定位采用壓桿與鋼筋籠通過(guò)特殊接頭相連接，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算出地面標(biāo)高后，把鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口橫擔(dān)上，以防灌注時(shí)鋼筋籠上浮或下移。4鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差：±100mm，鋼筋籠中心與樁中心允許偏差：±10mm。1混凝土灌注1混凝土攪拌與運(yùn)輸1）本工程采用商品混凝土，由攪拌站按設(shè)計(jì)要求配制提供。施工前與混凝土攪拌站簽訂供貨合同，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人給攪拌站進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，包括材料質(zhì)量要求、攪拌控制要求、砼配合比及坍落度、和易性等要求及試塊制作要求。2）混凝土的運(yùn)輸清孔合格后，及時(shí)通知攪拌站按設(shè)計(jì)要求配置混凝土，根據(jù)施工需要用罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)?；炷凉嘧⑶?，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試坍落度，滿足180～220mm要求，并具有較好的和易性方可澆注。不合格的混凝土退回不用。2混凝土澆筑1）混凝土灌注前必須檢查二次清孔后底沉渣情況，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求才允許灌注混凝土。2）導(dǎo)管底口距孔底高度控制在300～500mm。3）初灌量必須滿足要求，埋管深度不得少于0.80m，初灌量不得小于1.00m3。4）混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，灌注速度不宜過(guò)快，防止因灌注速度過(guò)快造成鋼筋籠上浮，嚴(yán)禁中途停灌、待灌，灌注中應(yīng)有值班經(jīng)理自始至終在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由質(zhì)量工程師檢驗(yàn)砼的質(zhì)量及準(zhǔn)確計(jì)算、丈量孔內(nèi)導(dǎo)管的提升和拆除高度。5）灌注過(guò)程中要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，適當(dāng)拆卸導(dǎo)管，埋管深度以2.00～6.00m為宜，并不得少于2.00m，一次拔拆管不超過(guò)6.00m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。6）混凝土面接近鋼筋籠骨架時(shí)，要使導(dǎo)管埋深保持在3.00m左右，放慢灌注速度減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊力。提升導(dǎo)管時(shí)避免掛碰鋼筋籠。7）控制混凝土最后灌注量，用測(cè)繩（帶錘）測(cè)量孔內(nèi)混凝土灌注上升標(biāo)高必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上，以確保樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。8）充盈系數(shù)不小于1.0。9）單樁混凝土灌注時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)。10）起拔導(dǎo)管時(shí)，值班經(jīng)理和專業(yè)工程師要嚴(yán)密監(jiān)視鋼筋籠是否上浮，嚴(yán)禁上下導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，造成吊籠事故。11）應(yīng)收齊隨車來(lái)的混凝土配合比報(bào)告單、商品混凝土出廠質(zhì)量證明等資料，檢查驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度等級(jí)及數(shù)量等。12）混凝土過(guò)程中及灌注完畢，應(yīng)及時(shí)拆卸、及時(shí)沖洗，保持導(dǎo)管內(nèi)外壁及絲扣干凈。灌注完畢及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)，護(hù)筒可在灌注完畢后提起。2注漿本工程采用樁端后高壓注漿來(lái)確?；鶚兜某休d力和變形性能，基樁樁身內(nèi)應(yīng)預(yù)埋后注漿導(dǎo)管，注漿管預(yù)埋如圖6.2-2所示。圖6.2-2注漿管及聲測(cè)管布置圖施工要求如下：1本工程采用樁端后注漿，后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用直徑DN30無(wú)縫鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。配制注漿漿液采用P.042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按有關(guān)規(guī)定批次送檢，合格后方可使用。2對(duì)于直徑為800mm的樁，樁端后注漿導(dǎo)管應(yīng)沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根。3后注漿作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。4后注漿閥應(yīng)具備下列性能：1）注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使管閥受損；2）注漿閥應(yīng)具備逆止功能。5漿液水灰比暫定為0.6，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，漿液用3X3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，漿液采用純水泥漿，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定。6樁端注漿終止注漿壓力為3.0～10MPa。具體應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，也可進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。7注漿作業(yè)宜于成樁2d后開(kāi)始，且不宜遲于成樁后30d后；注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10m；注漿流量不應(yīng)超過(guò)50L/min；單樁注漿水泥用量約為1.5噸。8樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；對(duì)于樁群注漿應(yīng)先外圍樁，后內(nèi)部樁。9當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30～60min，或調(diào)低漿液水灰比。6.2.4灌注樁檢測(cè)灌注樁檢測(cè)要求1試樁相關(guān)的檢測(cè)內(nèi)容包括：成孔質(zhì)量檢測(cè)（孔徑曲線、孔底沉渣、泥漿比重、充盈系數(shù)），靜荷載試驗(yàn)，樁身混凝土質(zhì)量檢測(cè)（超聲波）等，樁底沉渣厚度采用沉渣儀檢測(cè)。2樁身完整性檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%且不應(yīng)少于20根每個(gè)柱下承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于1根。在上述檢測(cè)樁數(shù)范圍內(nèi)，按不少于總樁數(shù)的10%的比例采用鉆芯法或聲波透射法檢測(cè)。具體見(jiàn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）。當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí)受檢樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPa。3豎向承載力檢測(cè)應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)的樁數(shù)不得小于同條件下總樁數(shù)的1%，且不得少于3根。在坑底試驗(yàn)時(shí)，承載力驗(yàn)收用試驗(yàn)的極限承載力按不小于10600kN取值。具體見(jiàn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）。超聲波檢測(cè)要求為了檢測(cè)灌注樁的施工質(zhì)量，確保樁身混凝土的密實(shí)度和檢測(cè)樁身泥沙的摻雜量，本工程采用預(yù)埋超聲波檢測(cè)管的方法，利用超聲波檢測(cè)灌注樁的施工質(zhì)量，確保樁基的安全性。超聲波檢測(cè)管的預(yù)埋及檢測(cè)要求如下：1做超聲波測(cè)試的樁須預(yù)埋超聲波測(cè)試管，聲測(cè)管的埋設(shè)需滿足規(guī)范要求，聲測(cè)管埋在樁中達(dá)到防水、無(wú)銹，不影響測(cè)試的精度。超聲波埋管布置如圖-2所示。2測(cè)管等距離焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)且與樁軸平行，要求垂直度偏差1/200，底部應(yīng)采取有效措施，不得滲漏或有其他雜物落入。3每段測(cè)管之間的連接接頭處不得滲漏，聲測(cè)管與鋼筋籠焊接時(shí)不得焊透，以防滲漏和造成管內(nèi)毛刺，上下段測(cè)管軸線應(yīng)重合。4樁全長(zhǎng)須作超聲波測(cè)試，因此聲測(cè)管必需延伸至樁底，且高出天然地面或樁頂200mm。5聲測(cè)管高出地面部分應(yīng)封口，以防雜物落入管內(nèi)造成測(cè)管的堵塞。6.2.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)大樣第七章進(jìn)度管理計(jì)劃7.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制點(diǎn)內(nèi)容部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1地庫(kù)管樁地下車庫(kù)區(qū)域2021年6月5日2021年7月8日2A1#樓旋挖灌注樁A1#樓2021年10月6日2021年10月30日3A2#樓旋挖灌注樁A2#樓2021年10月31日2021年11月24日4B2#樓旋挖灌注樁B2#樓2021年9月11日2021年10月5日7.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工企業(yè)總部主管部門(mén)企業(yè)總部主管部門(mén)樁基施工分包單位樁基開(kāi)挖作業(yè)隊(duì)商務(wù)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)部質(zhì)量部工程部物資部安全部項(xiàng)目經(jīng)理表7.2項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉志洋負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，施工人員組織，合理安排工序，進(jìn)度計(jì)劃考核，保證工作按要求有序進(jìn)行。2項(xiàng)目總工康宋施工人員組織，合理安排工序，進(jìn)行方案交底，過(guò)程技術(shù)復(fù)核，保證工程質(zhì)量滿足要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。3商務(wù)經(jīng)理劉莉監(jiān)督各分包商的履約情況，控制工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付情況，確保投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4責(zé)任工程師袁高鋒負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)、工作5安全總監(jiān)張奇負(fù)責(zé)施工過(guò)程安全總監(jiān)督、安全問(wèn)題整改監(jiān)督。6物資工程師魏慶猛物資供應(yīng)7質(zhì)量總監(jiān)張濤負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量總監(jiān)督、質(zhì)量問(wèn)題整改監(jiān)督。7.3分包施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號(hào)崗位名稱職責(zé)與權(quán)限1分包項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，合理安排工序，保證工作按要求有序進(jìn)行。2分包技術(shù)負(fù)責(zé)人施工人員組織，合理安排工序，過(guò)程技術(shù)復(fù)核，保證工程質(zhì)量滿足要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。3分包安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程安全總監(jiān)督、安全問(wèn)題整改監(jiān)督7.4進(jìn)度管理措施序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施按照整體施工部署合理安排工序穿插康宋2組織措施編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，每日進(jìn)行考核袁高鋒3組織措施成立測(cè)量小組，實(shí)時(shí)監(jiān)控樁基標(biāo)高控制，避免返工造成工期浪費(fèi)袁高鋒4經(jīng)濟(jì)措施對(duì)工期節(jié)點(diǎn)每日進(jìn)行考核，提前完成的給予獎(jiǎng)勵(lì)，未完成的給予罰款劉莉5組織措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵覆蓋，跟渣土辦等部分隨時(shí)做好溝通袁高鋒6組織措施固定覆蓋和灑水的零工，時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。王楓、陳浪第八章質(zhì)量管理計(jì)劃8.1預(yù)制管樁質(zhì)量控制8.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表8.1-1樁外觀質(zhì)量檢查序號(hào)項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)—等品合格品1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于修補(bǔ)局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁10mm，且應(yīng)修補(bǔ)2樁身合縫漏漿5%，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)3局部磕損20cm2，且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)4內(nèi)外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限6樁端面平整度樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm9內(nèi)表面落不允許10接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿1/8，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許表8.1-2樁尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差一等品合格品1樁長(zhǎng)+0.5%～-0.4%+0.7%～-0.5%2端部?jī)A斜≤0.4%D≤0.5%3樁截面±4±54壁厚+15～0正偏差不限～05保護(hù)厚度+7～-3+10～-56樁彎曲度≤L/1200≤L/10007樁端板外側(cè)平面度0.28外徑0～-19內(nèi)徑0～-210厚度正偏差不限～08.1.2質(zhì)量控制要點(diǎn)1施工前應(yīng)對(duì)成品樁做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，接樁用電焊條有產(chǎn)品合格證書(shū)，或送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，壓樁用壓力表規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。2壓樁過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。對(duì)承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。3接樁施工時(shí)，應(yīng)對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水分等清理干凈，上下節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，管樁接頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，焊接工藝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）相關(guān)規(guī)定。4防止樁頂偏位的控制要點(diǎn)：測(cè)量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測(cè)后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對(duì)中；打樁應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行；避免打樁期間同時(shí)開(kāi)挖基坑；施工前用洛陽(yáng)鏟（如地質(zhì)復(fù)雜，孤石較多時(shí)可采用超前鉆探）探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆機(jī)鉆透或爆碎；接樁應(yīng)吊線找直，垂直偏差應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)；偏位過(guò)大，應(yīng)拔出，移位再打。5防止樁身傾斜超過(guò)規(guī)范規(guī)定的控制要點(diǎn)：打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲應(yīng)糾正；打樁場(chǎng)地應(yīng)整平夯壓密實(shí)；插樁應(yīng)吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必須在一條垂線上方可施壓；樁身彎曲度應(yīng)不大于1%，過(guò)大的不宜使用。8.1.3質(zhì)量驗(yàn)收樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)在規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無(wú)法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。8.2灌注樁質(zhì)量控制8.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表8.2-1泥漿性能指標(biāo)序號(hào)測(cè)定項(xiàng)目指標(biāo)范圍1比重1.2，澆筑混凝土500mm1.25；；2粘度粘度≤28s3含砂率含砂率≤8%4膠體率不小于95%5PH值＞6.5旋挖鉆機(jī)入孔泥漿比重不小于1.2，充盈系數(shù)1.15。表8.2-2鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鉆孔樁護(hù)筒頂面中心位置50mm測(cè)量檢查護(hù)筒傾斜度1%，且滿足設(shè)計(jì)要求孔徑中心50mm傾斜度1%，且滿足設(shè)計(jì)要求測(cè)量表8.2-3清孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差泥漿比重≤1.2含砂率≤8%粘度≤28s傾斜度（%）＜1%孔深（m）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）≤50mm8.2-4鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%測(cè)斜儀或吊線尺量檢查7鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值檢查墊塊8.2.2質(zhì)量控制要點(diǎn)成孔質(zhì)量問(wèn)題1孔壁坍塌護(hù)壁泥漿密度太小?？變?nèi)泥漿漿液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。護(hù)筒埋深過(guò)淺，下端孔壁坍塌。在流塑狀巖土類土及流砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度太快或懸?？浙@時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速又快。淺表層未處理凈的砼塊隨鉆而下等因素是造成孔壁坍塌的主要原因。預(yù)防措施及處理方法：根據(jù)不同的地層巖性，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填層、松軟層及流砂層中鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制鉆速，必要時(shí)，人工造漿和原土造漿結(jié)合使用。地下水位過(guò)高時(shí)，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時(shí)，殘留的砼塊一定要清除干凈?？妆谔鷩?yán)重時(shí)，應(yīng)記住坍塌位置，將砂的粘土的混合物回填至坍段以上1～2m位置，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。2縮徑樁孔縮徑是由于塑性土層的應(yīng)力釋放膨脹或吸水膨脹而造成的。預(yù)防措施及處理方法：鉆頭須有保徑裝置，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，鉆頭的磨損程度應(yīng)經(jīng)常檢查并給予恢復(fù)。易縮徑段地層鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。遇縮徑發(fā)生，對(duì)縮徑部位可采用上下反復(fù)沖孔的辦法來(lái)擴(kuò)大孔徑。3樁孔偏斜樁架不穩(wěn)，鉆機(jī)底座傾斜，鉆桿彎曲，鉆頭、鉆桿接頭擰勁不順直，土層軟硬不均。鉆進(jìn)中遇地下障礙物側(cè)向擠壓鉆具影響，都會(huì)使樁孔成孔出現(xiàn)偏斜。預(yù)防措施及處理方法：保持施工場(chǎng)地平整，鉆機(jī)安裝機(jī)架穩(wěn)固，成孔前對(duì)機(jī)架進(jìn)行調(diào)整，并注意在成孔過(guò)程中定時(shí)檢查和校正。不使用彎曲的鉆具。在堅(jiān)硬土層中鉆進(jìn)不強(qiáng)行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進(jìn)速度，用低速進(jìn)尺，對(duì)地下障礙物預(yù)先處理干凈，對(duì)已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速上下提升、下降往復(fù)掃孔糾偏。鋼筋籠安裝質(zhì)量問(wèn)題堆放、起吊、運(yùn)輸時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按要求操作造成鋼筋籠變形。鋼筋籠吊放入孔中時(shí)，傾斜狀插入。鋼筋籠固定位置用的定位筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤都有可能使鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符。預(yù)防措施及處理方法：鋼筋籠制作完成后，應(yīng)注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要保持垂直，砼保護(hù)層墊塊調(diào)置間距不宜過(guò)大，固定鋼筋籠標(biāo)高的定位鋼筋長(zhǎng)度取長(zhǎng)和安裝應(yīng)反復(fù)核對(duì)檢查。鋼筋籠的上?。ü盎\）鋼筋籠的上?。ü盎\）一般不影響樁的質(zhì)量，但一定程度的鋼筋籠上浮則會(huì)影響到樁的水平承載力。造成鋼筋籠上浮的原因主要來(lái)自二個(gè)方面。一是易離析的、初疑時(shí)間不夠的，坍落度損失過(guò)大的砼，會(huì)使砼面上升至鋼筋籠底端時(shí)，鋼筋籠難以插入或無(wú)法插入砼面層而造成上浮，或砼面已升至鋼筋籠一定高度時(shí)，表層砼初疑固結(jié)攜帶鋼筋籠上浮。二是施工操作不當(dāng)引起的鋼筋籠上浮，如定位鋼筋孔口固定不牢或忘了固定，鋼筋籠稍受上沖力便上浮。再則提升導(dǎo)管過(guò)猛，導(dǎo)管法蘭盤(pán)鉤掛鋼筋籠底端的沖擊影響都會(huì)使鋼筋籠上浮現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)防措施及處理方法：嚴(yán)格把好砼的配合比及攪拌質(zhì)量關(guān)，縮短單樁灌時(shí)間，砼灌注至鋼筋籠底端時(shí)，灌注速度相對(duì)放慢，提升導(dǎo)管就小心謹(jǐn)慎。鋼筋籠上拱剛出現(xiàn)苗頭時(shí)，就應(yīng)抓緊處理，具體方法可通過(guò)正反向向下旋轉(zhuǎn)進(jìn)行復(fù)位。水下砼灌注質(zhì)量問(wèn)題1堵管堵管多因?yàn)閷?dǎo)管變形，砼的品質(zhì)差（如離析，粗骨料粒徑過(guò)大），在導(dǎo)管內(nèi)下落過(guò)程中漿液與石子分離，石子聚堆于管內(nèi)某處而堵塞導(dǎo)管。干稠坍落度小的砼，因流動(dòng)性差，也極易聚在一起產(chǎn)生堵管。預(yù)防措施及處理方法：砼的配制用料和攪拌質(zhì)量（和易性、水灰比、坍落度）應(yīng)符合鉆孔灌注樁施工工藝要求。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直接、內(nèi)壁光滑不漏水。發(fā)生堵管時(shí)，可在允許的導(dǎo)管埋深范圍內(nèi)，提升導(dǎo)管后用猛烈下插導(dǎo)管的方法抖動(dòng)導(dǎo)管，振落疏通堵在管內(nèi)的砼，但要注意抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不提低于原來(lái)的位置，否則反而會(huì)使失去流動(dòng)性的砼堵塞導(dǎo)管口。也可采用一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)用沖擊法疏通堵塞。當(dāng)上述方法仍不能消除堵管時(shí)，則應(yīng)停止灌注。如果是剛開(kāi)灌、孔內(nèi)砼很少，可提出導(dǎo)管進(jìn)行疏通，將孔底處理干凈后重新開(kāi)始灌注。如果是中途堵管需拔出導(dǎo)管才能處理，應(yīng)在砼未初凝前，迅速拔出導(dǎo)管，疏通后，重新設(shè)置隔水塞灌注砼。此時(shí)應(yīng)注意，隔水塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下插，直至不能再插入時(shí)再少提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注水下砼。這樣，新灌注的砼能與原灌注的砼結(jié)合良好。2樁頂部砼疏松質(zhì)量低劣目前導(dǎo)管法灌注的水下砼主要靠自身的重力壓實(shí)致密的。由于接近樁頂時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱壓力減小，不得不減少導(dǎo)管埋深，因而樁頂段灌注的砼所受的自重壓力始終很小，加之頂部始終與泥漿及沉渣接觸混雜，所以樁、頂部灌注控制不好，質(zhì)量往往不如樁身中下部位。預(yù)防措施及處理方法：灌注水下砼臨近結(jié)束時(shí)，要確保樁頂標(biāo)高以上留有足夠和超灌高度，待基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)鑿除，由此排去頂部混有雜質(zhì)的部分。由于本工程開(kāi)挖深度大，用普通的測(cè)錘探測(cè)終灌標(biāo)高，因受沉渣和變稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測(cè)。因此須用帶有鋼管取樣盒的探測(cè)桿配合探測(cè)，只有當(dāng)取樣盒撈起的取樣物是砼而不是沉渣物時(shí)，才可確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。3樁身砼離析樁身砼離析多由于砼的級(jí)配差、水灰比過(guò)大，加之?dāng)嚢栀|(zhì)量不好，使骨料與漿液分離沉淀產(chǎn)生離析。有時(shí)輕度的導(dǎo)管漏水，使灌入管內(nèi)的部分砼受水沖刷也會(huì)發(fā)生離析。預(yù)防措施及處理方法：商品砼進(jìn)場(chǎng)，對(duì)照質(zhì)量證明單嚴(yán)格檢查砼的級(jí)配、和易性和坍落度、離析的砼和坍落度過(guò)大的砼不得灌入孔內(nèi)。同時(shí)應(yīng)利用第一次拆卸導(dǎo)管的空隙，用水電照射導(dǎo)管內(nèi)，檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，如有應(yīng)立即進(jìn)行處理。4樁身夾泥或斷樁灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層砼流動(dòng)性差，導(dǎo)管埋深淺，繼續(xù)灌注的砼上沖時(shí)掀翻表層，將混有泥濼的夾層覆蓋包裹，輕則造成樁身夾泥，重則斷樁。提升導(dǎo)管碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中，會(huì)形成樁身夾泥。導(dǎo)管提升過(guò)猛，又遇堵管，往往采用抖動(dòng)導(dǎo)管的方法迫使砼下落，提抖導(dǎo)管時(shí)，若導(dǎo)管沒(méi)有提離砼面，只是埋深太淺，容易混入泥漿沉渣形成樁身夾泥。若提離砼面，就可出現(xiàn)斷樁。灌注樁中對(duì)砼上升面探測(cè)不準(zhǔn)，錯(cuò)誤地將浮在砼面上的濃泥漿和沉渣當(dāng)成砼面。而將導(dǎo)管提離真正的砼面。商品砼供應(yīng)跟不上，灌注中斷，表層砼發(fā)生初凝或?qū)Ч車?yán)重漏水，需拔出導(dǎo)管處理都會(huì)形成斷樁。斷樁是嚴(yán)重的質(zhì)量事故，不作妥善處理，整個(gè)工程質(zhì)量都會(huì)受到影響。預(yù)防措施及處理方法：灌注前應(yīng)很好地清孔。灌注時(shí)速度要快。提升導(dǎo)管扶穩(wěn)速度不宜太快。電堵管盡量不用提出導(dǎo)管的方法來(lái)解決。提導(dǎo)管探測(cè)砼面上升高度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。砼的灌注不在大雨的氣侯條件下進(jìn)行，一旦當(dāng)導(dǎo)管提離砼面原因形成斷樁，如混雜泥漿的砼層不厚，能將導(dǎo)管插入并穿透此層到達(dá)完好砼內(nèi)時(shí)，則重新插入導(dǎo)管，然后將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和泥漿沉渣用吸泥和抽水的方法吸出，直至為純凈砼時(shí)接著灌注。否則將進(jìn)行補(bǔ)樁處理。第九章安全管理計(jì)劃9.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)1爭(zhēng)創(chuàng)“安徽省建筑施工安全文明示范工地”。2堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全、健康、環(huán)境管理的法律、法規(guī)，落實(shí)安全責(zé)任制。3責(zé)任事故死亡率為零，無(wú)重大工傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件。輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。9.2安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工企業(yè)總部主管部門(mén)樁基施工分包單位樁基施工作業(yè)隊(duì)企業(yè)總部主管部門(mén)樁基施工分包單位樁基施工作業(yè)隊(duì)安全總監(jiān)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)部質(zhì)量部工程部物資部安全部項(xiàng)目經(jīng)理9.2.2安全管理人員及職責(zé)分工序號(hào)崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉志洋1、項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2、建立樁基施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織對(duì)項(xiàng)目管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核，及時(shí)與進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍簽訂安全管理協(xié)議。3、組織制定和完善樁基施工安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。按照相關(guān)規(guī)定建立樁基施工安全管理機(jī)構(gòu)、配備安全管理人員，并依據(jù)公司相關(guān)制度，建立和完善樁基施工安全管理實(shí)施細(xì)則。4、重大危險(xiǎn)源樁基施工施工過(guò)程中帶班作業(yè)，每月帶班生產(chǎn)時(shí)間不得少于本月施工時(shí)間的80%。5、組織制定施工安全措施計(jì)劃，組織樁基施工階段危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，確定重大風(fēng)險(xiǎn)。6、組織并參加對(duì)項(xiàng)目管理人員和作業(yè)工人的安全教育。7、組織并參加樁基施工定期的安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)。8、組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備、特殊防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收。9、組織召開(kāi)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議、安全生產(chǎn)例會(huì)，研究解決安全生產(chǎn)中的難題。2項(xiàng)目總工康宋1、對(duì)樁基施工階段安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配備有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3、組織編制樁基施工安全專項(xiàng)管理措施。4、參加安全檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。5、參與項(xiàng)目樁基施工安全策劃，組織樁基施工危險(xiǎn)源的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，編制樁基施工危險(xiǎn)源清單。3商務(wù)經(jīng)理劉莉1、按照規(guī)定，與樁基分包單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。2、督促樁基單位按規(guī)定足額配備專職安全管理人員，監(jiān)督樁基施工單位所配備的專職安全管理人員及所使用的特種作業(yè)人員持證上崗。3、確定樁基施工合同中安全生產(chǎn)措施費(fèi)，在業(yè)主支付工程款時(shí)確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)同時(shí)得到支付。4、在組織樁基施工合同交底、簽訂分包合同時(shí)，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。5、保證樁基施工安全生產(chǎn)措施費(fèi)的及時(shí)支付，做到?？顚Ｓ茫瑑?yōu)先保證現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)和安全隱患整改的資金。4安全總監(jiān)張奇1、對(duì)樁基施工的安全生產(chǎn)、文明施工和消防保衛(wèi)等工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、監(jiān)督樁基施工安全生產(chǎn)費(fèi)用的落實(shí)，審核樁基施工安全投入的落實(shí)情況。3、參與樁基施工安全生產(chǎn)、文明施工和消防保衛(wèi)實(shí)施細(xì)則的編制，對(duì)落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。協(xié)助制定樁基施工有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。4、參與樁基施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底及安全驗(yàn)收，負(fù)責(zé)驗(yàn)收記錄資料的存檔。5、參與定期安全生產(chǎn)檢查，組織專職安全管理人員每天開(kāi)展安全巡查，督促隱患整改。對(duì)存在重大安全隱患的部位，有下達(dá)停工整改決定，并直接向上級(jí)單位報(bào)告的權(quán)利。6、落實(shí)樁基施工隊(duì)伍安全教育、培訓(xùn)、持證上崗的相關(guān)規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織作業(yè)人員入場(chǎng)三級(jí)安全教育。7、組織開(kāi)展安全生產(chǎn)月、安全達(dá)標(biāo)、安全文明工地創(chuàng)建活動(dòng)，督促主責(zé)部門(mén)及時(shí)上報(bào)有關(guān)活動(dòng)資料。8、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目日常安全教育、節(jié)假日安全教育、季節(jié)性安全教育、特殊時(shí)期安全教育等，督促班組開(kāi)展班前安全活動(dòng)并保存活動(dòng)記錄資料。5專業(yè)工程師袁高鋒王楓陳浪1、對(duì)其管理的樁基施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格執(zhí)行制定的樁基施工安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，以書(shū)面方式向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。3、監(jiān)督班組開(kāi)展班前安全活動(dòng)，督促班組做好班前安全活動(dòng)記錄。4、組織做好每日安全巡查，檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止違章冒險(xiǎn)蠻干行為，做好相關(guān)記錄。5、負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)臨邊、洞口防護(hù)、消防器材配備等安全設(shè)施的驗(yàn)收，參與樁基施工的安全分項(xiàng)工程、機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收。6、參加樁基施工安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對(duì)管轄范圍內(nèi)的事故隱患制定整改措施，落實(shí)整改。9.2.3分包管理人員及職責(zé)分工序號(hào)崗位名稱職責(zé)與權(quán)限1分包項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)樁基施工分包隊(duì)伍施工安全負(fù)全責(zé)，執(zhí)行并落實(shí)總包單位提出的各項(xiàng)安全管理規(guī)定和管理要求。2分包技術(shù)負(fù)責(zé)人1、對(duì)樁基施工階段安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、組織編制樁基施工安全專項(xiàng)管理措施。3、參加安全檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。3分包安全員1、對(duì)樁基施工的安全生產(chǎn)、文明施工和消防保衛(wèi)等工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、參與樁基施工安全生產(chǎn)、文明施工和消防保衛(wèi)實(shí)施細(xì)則的編制，制定樁基施工有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。3、參與樁基施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底及安全驗(yàn)收，負(fù)責(zé)驗(yàn)收記錄資料的存檔。4分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1、對(duì)其管理的樁基施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格執(zhí)行制定的樁基施工安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程要求。3、監(jiān)督班組開(kāi)展班前安全活動(dòng)，督促班組做好班前安全活動(dòng)記錄。4、組織做好每日安全巡查，檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止違章冒險(xiǎn)蠻干行為，做好相關(guān)記錄。5、參加樁基施工安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對(duì)管轄范圍內(nèi)的事故隱患制定整改措施，落實(shí)整改。9.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源事故類別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別受傷害人員1樁基施工操作面無(wú)立網(wǎng)擋腳板物體打擊2施工人員2作業(yè)人員拋擲物件3施工人員3未佩戴安全帽2施工人員4酒后上崗3施工人員5無(wú)防雷裝置雷擊4施工人員隨意搭設(shè)電線觸電3施工人員無(wú)防滑措施雨期2施工人員機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)組裝、機(jī)械操作不規(guī)范機(jī)械傷害2施工人員7電焊作業(yè)無(wú)防水措施觸電2施工人員8飛濺火花火災(zāi)2施工人員未及時(shí)清理易燃物品2施工人員9溫度未降時(shí)誤觸其他傷害1施工人員10食堂食物變質(zhì)中毒2食用人員9.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽40個(gè)安全防護(hù)魏慶猛2安全反光背心40件安全防護(hù)魏慶猛3安全帶40件安全防護(hù)魏慶猛4防塵罩10套防止粉塵吸入魏慶猛5防塵眼鏡25個(gè)安全防護(hù)魏慶猛6絕緣鞋25雙絕緣措施魏慶猛7絕緣手套25副絕緣措施魏慶猛8滅火器20套消防設(shè)施魏慶猛9.5安全生產(chǎn)管理制度序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任度明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，各級(jí)職能部門(mén)、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、縱向到底，層層負(fù)責(zé)，一環(huán)不漏。2安全專項(xiàng)方案編制、審查制度根據(jù)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案編制及專家論證審查辦法》及總承包技術(shù)管理規(guī)定，編寫(xiě)基坑支護(hù)安全施工方案，并報(bào)相應(yīng)部門(mén)審查、論證、審批，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全。3安全專項(xiàng)資金障制度總承包方和各分包方都要提取專款，用于落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品資金、安全教育培訓(xùn)專項(xiàng)資金以及保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施所需資金。4安全教育制度凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須先接受入場(chǎng)安全教育，只有具備相應(yīng)的安全知識(shí)，掌握相應(yīng)的安全技能，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。5特種作業(yè)持證崗制度特種作業(yè)人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應(yīng)工種的操作證，經(jīng)查驗(yàn)后方可上崗，并在施工過(guò)程中隨時(shí)攜帶備查。6安全技術(shù)交底度根據(jù)基坑支護(hù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底，最終向作業(yè)工人交代清楚作業(yè)流程、注意事項(xiàng)、可能存在的危險(xiǎn)等事宜。7班前安全活動(dòng)度項(xiàng)目部每日安排值班人員監(jiān)督班組長(zhǎng)對(duì)各班組作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，對(duì)于上一日安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本日的安全重點(diǎn)做必要的講解。8定期檢查與隱患整改制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全文明施工大檢查，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，各部門(mén)、基坑支護(hù)分包單位參與檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)，簽發(fā)書(shū)面整改通知單責(zé)成責(zé)任單位和責(zé)任人整改，并按期復(fù)查。9機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收制度空壓機(jī)、挖掘機(jī)、注漿機(jī)、噴漿機(jī)、電焊機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)等大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。10安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰與事故報(bào)告制度對(duì)施工過(guò)程中安全工作做得好的基坑支護(hù)分包單位、作業(yè)班組、個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、不落實(shí)安全措施方案的分包單位、作業(yè)班組及個(gè)人進(jìn)行處罰，以督促整改，并對(duì)事故按程序及時(shí)進(jìn)行報(bào)告。11重要過(guò)程旁站制度對(duì)于危險(xiǎn)性大、工序特殊的生產(chǎn)過(guò)程，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9.6安全生產(chǎn)保證措施序號(hào)類別安全保證措施1焊接施工1檢查焊鉗和電纜絕緣，焊機(jī)外殼接地情況，各接線是否牢固可靠，接線應(yīng)請(qǐng)專業(yè)電工進(jìn)行，焊工應(yīng)持證上崗。2正確穿戴勞保用品，焊工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品，在受限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁赤膊。在通電情況下，不得將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)⒑附与娎|線繞掛在脖頸上；在移動(dòng)焊接電纜線或接地回線時(shí)，手不要捏在導(dǎo)線的裸露部位；更換焊條或用手捏焊件進(jìn)行點(diǎn)焊固定時(shí)，一定要戴好電焊專用手套，否則，空載電壓極易通過(guò)人體而形成回路。3采用防觸電和自動(dòng)斷電裝置，在焊機(jī)上盡量安裝使用空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，這樣既可避免空載電壓觸電危險(xiǎn)，又可節(jié)省空載電耗。4盡量避免在潮濕地方和雨雪天氣進(jìn)行焊接作業(yè)，否則，應(yīng)特別加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。在這種環(huán)境下作業(yè)，焊工嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)钠ば虿夹渌h(huán)境亦不宜，否則易受潮導(dǎo)電，必要時(shí)墊木板、橡膠墊等進(jìn)行隔離。5防止焊接弧光傷害眼睛，在進(jìn)行焊接施工時(shí)，必須佩戴鑲有特制濾光片的面罩。6對(duì)于正在運(yùn)行或使用過(guò)程中的易燃易爆設(shè)備或容器不得進(jìn)行焊接，焊接完成后的工件尚未冷卻不能投入運(yùn)行，否則，容易引起燃燒爆炸事故。2吊裝施工1吊車要求性能可靠，經(jīng)過(guò)特種設(shè)備檢測(cè)，并出具合格證書(shū)。2吊車進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可作業(yè)，對(duì)特種機(jī)械司機(jī)，及指揮人員持證上崗。3起重司機(jī)必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操作證，對(duì)起重設(shè)備熟練操作。4指揮人員經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，熟悉掌握各種指揮信號(hào)和手語(yǔ)。5作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。6吊裝作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊索具無(wú)缺陷，捆綁確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。7起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。8重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。9作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。10使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。3機(jī)械設(shè)備1各種機(jī)械操作人員，必須持證上崗。嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作。2各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。3機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人。4運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好。5定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行封閉處理。4臨時(shí)用電1電器設(shè)備的檢查和調(diào)整，必須由專職持證上崗的電工進(jìn)行操作。2檢查、維修配電箱、開(kāi)關(guān)箱和各種設(shè)備時(shí)，必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)關(guān)閘斷電，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行維修作業(yè)。3對(duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試。4停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱；搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源，并作妥善處理后進(jìn)行。5建立用電技術(shù)交底制度。由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)電力工程師向?qū)I(yè)電工、各類用電人員講解用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施、技術(shù)內(nèi)容、注意事項(xiàng)，并在技術(shù)交底文字資料上履行簽字手續(xù)，注明交底日期。6建立用電安全檢測(cè)制度。定期對(duì)用電進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括接地、電氣設(shè)備絕緣電阻值和漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，并做好檢測(cè)記錄。7建立安全用電責(zé)任制。對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、臨時(shí)維修做到分片、分塊、分機(jī)責(zé)任落實(shí)到人，制定獎(jiǎng)懲措施。5雨季施工1雨期施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電線路、電機(jī)絕緣性能、設(shè)備配電箱的防雨性能進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。雨期施工中，每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次檢查，雨后必須經(jīng)過(guò)巡視檢查，合格后設(shè)備方能投入使用。雷雨時(shí)停止室外作業(yè)。2雨天室外用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拉、合高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，操作者除應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，操作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。3各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。4雨期要檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零保護(hù)措施是否牢靠；漏電保護(hù)裝置是否靈敏；各種電線絕緣接頭是否良好。有損壞的要及時(shí)調(diào)換，包好。5雨天不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的露天焊接作業(yè)。6雨期施工工地注意現(xiàn)場(chǎng)防滑的安全，并要采取具體措施。

第十章環(huán)境管理計(jì)劃10.1環(huán)境管理目標(biāo)序號(hào)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門(mén)監(jiān)管部門(mén)實(shí)施時(shí)間1行車道路干凈衛(wèi)生安排人員清掃馬路陳浪工程部安全部全天2場(chǎng)地內(nèi)土方揚(yáng)塵控制鋪蓋防塵網(wǎng)、配備降塵設(shè)備陳浪工程部安全部全天3場(chǎng)外道路衛(wèi)生出土車輛百分百?zèng)_洗陳浪工程部安全部全天10.2環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)和