




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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代替GB/T14542—2005變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局IGB/T14542—2017前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24取樣 25新變壓器油的驗(yàn)收 26運(yùn)行中變壓器油的檢驗(yàn) 37油的相容性(混油) 88運(yùn)行中變壓器油的維護(hù) 99變壓器油泥的沖洗 1110油的儲(chǔ)存和輸送 1111設(shè)備的技術(shù)檔案與技術(shù)資料 1212安全與衛(wèi)生 12附錄A(資料性附錄)變壓器設(shè)備的防油質(zhì)劣化措施 13附錄B(資料性附錄)防止油老化和油處理方法常用材料 15Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T14542—2005《運(yùn)行變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》,與GB/輯性修改外主要技術(shù)變化如下:——增加了術(shù)語(yǔ)和定義;——簡(jiǎn)化了取樣章節(jié)內(nèi)容;——修改了新油凈化后、熱油循環(huán)后的油品檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);——?jiǎng)h除了試驗(yàn)結(jié)果的解釋;——修改了油的相容性(混油)內(nèi)容;——修改了油的儲(chǔ)存和輸送及技術(shù)管理章節(jié)內(nèi)容;——?jiǎng)h除了資料性附錄A;——修改了原標(biāo)準(zhǔn)資料性附錄B內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考IEC60422:2013《電氣設(shè)備中礦物絕緣油監(jiān)管與維護(hù)指南》編制,與IEC60422:2013的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)電氣化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC322)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:國(guó)網(wǎng)陜西省電力公司電力科學(xué)研究院、華東電力試驗(yàn)研究院有限公司、華北本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變壓器油維護(hù)管理的原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力變壓器、電抗器、互感器、充油套管等充油電氣設(shè)備中使用的礦物絕緣油。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于各種合成絕緣液體。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T261閃點(diǎn)的測(cè)定賓斯基-馬丁閉口杯法GB/T264石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法GB/T507絕緣油擊穿電壓測(cè)定法GB2536電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油GB/T5654液體絕緣材料相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測(cè)量GB/T6540石油產(chǎn)品顏色測(cè)定法GB/T6541石油產(chǎn)品油對(duì)水界面張力測(cè)定法(圓環(huán)法)GB/T7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量GB/T7597電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法GB/T7598運(yùn)行中變壓器油水溶性酸測(cè)定法GB/T7600運(yùn)行中變壓器油和汽輪機(jī)油水分含量測(cè)定法(庫(kù)侖法)GB/T8926—2012在用的潤(rùn)滑油不溶物測(cè)定法GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DL/T285礦物絕緣油腐蝕性硫檢測(cè)法裹絕緣紙銅扁線法DL/T385變壓器油帶電傾向性檢測(cè)方法DL/T421電力用油體積電阻率測(cè)定法DL/T429.6電力用油開口杯老化測(cè)定法DL/T429.7油泥析出測(cè)定法DL/T432電力用油中顆粒污染度測(cè)量方法DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T703絕緣油中含氣量的氣相色譜測(cè)定法DL/T722變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則DL/T1096變壓器油中顆粒度限值DL/T1355變壓器油中糠醛含量的測(cè)定液相色譜法DL/T1419變壓器油再生與使用導(dǎo)則DL/T1459礦物絕緣油中金屬鈍化劑含量的測(cè)定高效液相色譜法DL/T1552變壓器油儲(chǔ)存管理導(dǎo)則2NB/SH/T0810絕緣液在電場(chǎng)和電離作用下析氣性測(cè)定法NB/SH/T0812礦物絕緣油中2-糠醛及相關(guān)組分測(cè)定法SH/T0802絕緣油中2,6-二叔丁基對(duì)甲酚測(cè)定法IEC60422電氣設(shè)備中礦物絕緣油監(jiān)督與維護(hù)指南(Mineralinsulatingoilsinelectricalequip-ment—Supervisionandmaintenanceguidance)IEC62697-1未使用和已使用的絕緣液體腐蝕性硫化合物定量測(cè)定的測(cè)試方法第1部分:DBDS定量測(cè)定的試驗(yàn)方法[Testmethodsforquantitativedeterminationofcorrosivesulfurcompoundsinunusedandusedinsulatingliquids-Part1:Testmethodforquantitativedeterminationofdibenzyldisulfide(DBDS)]3術(shù)語(yǔ)和定義DL/T419界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。礦物絕緣油mineralinsulatingoil從天然石油中提煉精制的絕緣油。[DL/T419-2015,定義3.9]采用物理方法降低已用油品中的氣體、水分和固體顆粒等雜質(zhì)含量,達(dá)到可接受的水平的處理[DL/T419-2015,定義8.2]再生reclaiming;regeneration為使油品性能盡可能恢復(fù)或接近其原始值,采用化學(xué)與物理方法清除油品中有害化學(xué)成分的工藝。[DL/T419—2015,定義8.3]取樣容器及方法按照GB/T7597的規(guī)定執(zhí)行,油中顆粒污染度測(cè)定用容器及方法按照DL/T4325新變壓器油的驗(yàn)收新油驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)接受的全部油品進(jìn)行監(jiān)督,以防止出現(xiàn)差錯(cuò)或帶入污物。新油應(yīng)按GB2536標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,也可按照有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定驗(yàn)收。5.2新油注入變壓器(電抗器)前的檢驗(yàn)新油注入設(shè)備前應(yīng)用真空濾油設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾凈化處理,以脫除油中的水分、氣體和其他顆粒雜質(zhì),達(dá)到表1要求后方可注人設(shè)備?;ジ衅骱吞坠苡糜偷臋z驗(yàn)依據(jù)GB50150有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3表1新油凈化后的質(zhì)量指標(biāo)水分/(mg/L)顆粒污染度/?!阕ⅲ罕匾獣r(shí),新油凈化后可按照DL/T722進(jìn)行油中溶解5.3新油注入變壓器(電抗器)進(jìn)行熱循環(huán)后的檢驗(yàn)新油注入設(shè)備經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)后,應(yīng)符合表2要求。表2熱油循環(huán)后的質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備電壓等級(jí)/kV750500330220擊穿電壓/kV水分/(mg/L)油中含氣量(體積分?jǐn)?shù))/%介質(zhì)損耗因數(shù)顆粒污染度/?!?00mL油中大于5μm的顆粒數(shù)。5.4新設(shè)備通電投運(yùn)前的檢驗(yàn)合格的新變壓器油注人電氣設(shè)備,在熱油循環(huán)后、通電投運(yùn)前,其油品質(zhì)量應(yīng)符合表3中“投入運(yùn)行前的油”的要求。油中溶解氣體組分含量的檢驗(yàn)按照DL/T722的規(guī)定執(zhí)行。6運(yùn)行中變壓器油的檢驗(yàn)6.1運(yùn)行中變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)周期6.1.1運(yùn)行中變壓器油、斷路器油的質(zhì)量應(yīng)按GB/T7595的規(guī)定檢驗(yàn),特定設(shè)備用油應(yīng)按制造廠的規(guī)定檢驗(yàn)。運(yùn)行中變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3,運(yùn)行中斷路器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4。4表3運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油123水溶性酸(pH值)456水分/(mg/L)789油泥與沉淀物”帶電傾向/(pC/mL)含抗氧化添加劑油5檢驗(yàn)項(xiàng)目投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油分?jǐn)?shù))/(mg/kg)檢測(cè)不出“表4運(yùn)行中斷路器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目1透明、無(wú)游離水分、2水溶性酸(pH值)36.1.2表5列出了運(yùn)行中變壓器油試驗(yàn)項(xiàng)目及推薦的適于不同設(shè)備類型的檢驗(yàn)周期。按照表5列出的試驗(yàn)要求,有些試驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)次數(shù)可依據(jù)各地實(shí)際情況而調(diào)整。6.1.3應(yīng)按照下列原則進(jìn)行檢驗(yàn):a)在表5中所規(guī)定的周期內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行性能檢驗(yàn),除非制造廠商另有規(guī)定;b)如有可能,在經(jīng)常性的檢驗(yàn)周期內(nèi),檢驗(yàn)同一部位油的特性;c)對(duì)滿負(fù)荷運(yùn)行的變壓器可以適當(dāng)增加檢驗(yàn)次數(shù);d)對(duì)任何重要的性能若已接近所推薦的標(biāo)準(zhǔn)限值時(shí),應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)。6.1.4運(yùn)行中變壓器油溶解氣體組分含量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢測(cè)周期按照DL/T722的規(guī)定執(zhí)行。6表5運(yùn)行中變壓器油、斷路器油檢測(cè)周期及檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)備類型設(shè)備電壓等級(jí)檢測(cè)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目變壓器電抗器~330kV~投運(yùn)前或大修后外觀、色度、水溶性酸、酸值、閃點(diǎn)、水分、界面張力、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓、體積電阻率、油中含氣量、顆粒污染度"、糠醛含量每年至少一次外觀、色度、水分、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓、油中含氣量必要時(shí)水溶性酸、酸值、閃點(diǎn)、界面張力、體積電阻率、油泥與沉淀物、析氣性、帶電傾向、腐蝕性硫、顆粒污染度°、抗氧化添加劑含量、糠醛含量、二芐基二硫醚含量、金屬鈍化劑66kV~220kV投運(yùn)前或大修后外觀、色度、水溶性酸、閃點(diǎn)、水分、界面張力、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓、體積電阻率、糠醛含量每年至少一次外觀、色度、水分、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓必要時(shí)水溶性酸、酸值、界面張力、體積電阻率、油泥與沉淀物、帶電傾向、腐蝕性硫、抗氧化添加劑含量、糠醛含量、二芐基二硫醚含量、金屬鈍化劑°3年至少一次水分、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓斷路器>110kV投運(yùn)前或大修后外觀、水溶性酸、擊穿電壓每年一次擊穿電壓≤110kV投運(yùn)前或大修后外觀、水溶性酸、擊穿電壓3年至少一次擊穿電壓互感器和套管用油的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢測(cè)周期按照DL/T596的規(guī)定執(zhí)行。注:油量少于60kg的斷路器油3年檢測(cè)一次擊穿電壓或以換油代替預(yù)試?!?00kV及以上變壓器油顆粒污染度的檢測(cè)周期參考DL/T1096的規(guī)定執(zhí)行。特指含金屬鈍化劑的油。油中金屬鈍化劑含量應(yīng)大于新油原始值的70%,檢測(cè)方法為DL/T1459。6.2運(yùn)行中變壓器油超限值原因及對(duì)策對(duì)于運(yùn)行中變壓器油檢驗(yàn)項(xiàng)目超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原因分析及應(yīng)采取的措施見表6,同時(shí)遇有下述情況應(yīng)引起注意:a)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果超出運(yùn)行中變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)與以前的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,如情況許可時(shí),在進(jìn)行任何措施之前,應(yīng)重新取樣分析以確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)誤;b)如果油質(zhì)快速劣化,則應(yīng)縮短檢測(cè)周期進(jìn)行跟蹤試驗(yàn),必要時(shí)檢測(cè)油中抗氧化劑含量,結(jié)合油溫、負(fù)荷及色譜分析結(jié)果采取相應(yīng)措施;c)某些特殊試驗(yàn)項(xiàng)目,如擊穿電壓低于運(yùn)行油標(biāo)準(zhǔn)要求,或是色譜檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有故障存在,則可以不考慮其他特殊性項(xiàng)目,應(yīng)果斷采取措施以保證設(shè)備安全;d)如檢測(cè)變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)、顆粒污染度等指標(biāo)異常時(shí),可關(guān)注并檢測(cè)油中銅、鐵等金屬含量。7表6運(yùn)行中變壓器油超限值原因及對(duì)策可能原因1油中含有水分或纖維、2再生處理或換油3水分/(mg/L)固體絕緣老化或油路系統(tǒng)是否漏氣;4a)超負(fù)荷運(yùn)行;b)抗氧劑消耗;5a)真空脫氣處理;6物質(zhì)再生處理或換油7再生處理或換油8再生處理或換油9<135并低于新油熱或電性故障;換油油泥與沉淀物°再生處理或換油查設(shè)備,找出故障點(diǎn)并消除隱患,進(jìn)行真空脫8可能原因a)精制程度不夠;化劑或換油顆粒污染度/粒°b)雜質(zhì)污染;做聚合度試驗(yàn),考慮降化劑或換油7油的相容性(混油)7.1油品需要混合使用時(shí),參與混合的油品應(yīng)符合各自的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(新油應(yīng)滿足新油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行油應(yīng)滿足運(yùn)行油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。7.2電氣設(shè)備充油不足需要補(bǔ)油時(shí),應(yīng)補(bǔ)加同一油基、同一牌號(hào)及同一添加劑類型的油品。應(yīng)選用符合GB2536標(biāo)準(zhǔn)的未使用過(guò)的變壓器油或符合GB/T7595運(yùn)行油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的已使用過(guò)的變壓器油,且補(bǔ)加油品的各項(xiàng)特性指標(biāo)都應(yīng)不低于設(shè)備內(nèi)的油。補(bǔ)油量較多時(shí)(大于5%),在補(bǔ)油前應(yīng)先做混合油的油泥析出試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)油泥析出、酸值及介質(zhì)損耗因數(shù)低于設(shè)備內(nèi)的油時(shí),方可進(jìn)行補(bǔ)油。7.3不同油基、牌號(hào)、添加劑類型的油原則上不宜混合使用。特殊情況下,如需將不同牌號(hào)的新油混合使用,應(yīng)按混合油的實(shí)測(cè)傾點(diǎn)(傾點(diǎn)需參考GB2536新變壓器油的傾點(diǎn)指標(biāo))決定是否適于該地區(qū)使用,然后再按DL/T429.6方法進(jìn)行開口杯老化試驗(yàn)。老化后混合油應(yīng)無(wú)油泥析出,且混合油的酸值及介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng)不比最差的單個(gè)油樣差。7.4如在運(yùn)行油中混入不同牌號(hào)的新油或已使用過(guò)的油,除應(yīng)事先測(cè)定混合油的傾點(diǎn)(傾點(diǎn)需參考GB2536新變壓器油的傾點(diǎn)指標(biāo))以外,還應(yīng)滿足下列要求a)補(bǔ)加油品的各項(xiàng)特性指標(biāo)都應(yīng)不低于設(shè)備內(nèi)的油,且混合油的質(zhì)量應(yīng)不低于運(yùn)行油;9b)應(yīng)對(duì)運(yùn)行油、補(bǔ)充油和混合油按照DL/T429.6方法進(jìn)行開口杯老化試驗(yàn),老化后混合油應(yīng)無(wú)油泥析出,且混合油及補(bǔ)充油的酸值及介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng)不大于運(yùn)行油老化后的測(cè)定結(jié)果。7.5在進(jìn)行混油試驗(yàn)時(shí),油樣的混合比應(yīng)與實(shí)際使用的比例相同;如果混油比無(wú)法確定時(shí),則采用1:1質(zhì)量比例混合進(jìn)行試驗(yàn)。7.6油泥析出試驗(yàn)應(yīng)按照DL/T429.7或GB/T8926—2012(方法A)進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)無(wú)法用DL/T429.7方法觀察并對(duì)比不同油樣的油泥析出情況時(shí),則應(yīng)按照GB/T8926—2012(方法A)進(jìn)行油泥含量的測(cè)試及對(duì)比。8運(yùn)行中變壓器油的維護(hù)8.1.1延長(zhǎng)運(yùn)行中變壓器油的壽命,應(yīng)采取的防劣措施包括:a)安裝油保護(hù)裝置(包括呼吸器和密封式儲(chǔ)油柜),以防止水分、氧氣和其他雜質(zhì)的侵入;b)在油中添加抗氧化劑(如T501抗氧化劑),以提高油品的氧化安定性。8.1.2防劣措施的選用應(yīng)根據(jù)充油電氣設(shè)備的種類、型式、容量和運(yùn)行方式等因素來(lái)選擇:a)電力變壓器應(yīng)至少采用8.1中所列舉的一種防劣措施;b)對(duì)于高電壓、大容量的電力變壓器,應(yīng)裝設(shè)密封式儲(chǔ)油柜;c)對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)的油浸式高壓互感器,應(yīng)采用隔膜密封式儲(chǔ)油柜或金屬膨脹器結(jié)構(gòu)8.1.3在油中添加和補(bǔ)加T501抗氧化劑時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):a)藥劑的質(zhì)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)(參見B.2)進(jìn)行驗(yàn)收,并注意藥劑的保管,防止變質(zhì)。b)對(duì)于不明牌號(hào)的新油(包括進(jìn)口油)、再生油及老化污染情況不明的運(yùn)行油,應(yīng)進(jìn)行油對(duì)抗氧化劑的感受性試驗(yàn)(感受性:進(jìn)行油的氧化或老化試驗(yàn),其結(jié)果若有一項(xiàng)指標(biāo)較不加T501抗氧化劑的油提高20%~30%,且其余指標(biāo)均無(wú)不良影響,則稱該油對(duì)T501抗氧化劑具有良好的感受性),確定該油是否適合添加T501抗氧化劑和添加時(shí)的有效劑量。對(duì)T501抗氧化劑感受性差的油,可將油進(jìn)行凈化或再生處理后,再做感受性試驗(yàn)。c)當(dāng)新油中T501抗氧化劑的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.08%~0.40%時(shí),運(yùn)行油中的含量應(yīng)不低于新油原始值的60%。d)運(yùn)行油添加抗氧化劑時(shí)應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)或檢修時(shí)進(jìn)行。添加前,應(yīng)先清除設(shè)備內(nèi)和油中的油泥、水分和雜質(zhì)。添加時(shí)應(yīng)采用熱溶解法添加,即將T501抗氧化劑在50℃下配制成5%~10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的油溶液,然后通過(guò)濾油機(jī),將其加入循環(huán)狀態(tài)下設(shè)備內(nèi)的油中并混合均勻,以防藥劑過(guò)濃導(dǎo)致未溶解的藥劑顆粒積沉在設(shè)備內(nèi)。添加后,油的電氣性能應(yīng)合格。e)對(duì)含抗氧化劑的油,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)老化嚴(yán)重,應(yīng)對(duì)油進(jìn)行處理,當(dāng)油質(zhì)達(dá)到合格要求后再補(bǔ)加抗8.1.4為充分發(fā)揮防劣措施的效果,應(yīng)對(duì)幾種防劣措施進(jìn)行配合使用并切實(shí)做好監(jiān)督和維護(hù)工作。對(duì)大容量或重要的電力變壓器,必要時(shí)可采用兩種或兩種以上的防劣措施配合使用。在運(yùn)行中,應(yīng)避免足以引起油質(zhì)劣化的超負(fù)荷、超溫運(yùn)行方式并采取措施定期清除油中的氣體、水分、油泥和雜質(zhì)等。設(shè)備檢修期間需做好充油、補(bǔ)油和設(shè)備內(nèi)部清理工作。8.2.1變壓器油的處理通過(guò)物理或化學(xué)的方法,使無(wú)法滿足運(yùn)行要求的變壓器油恢復(fù)其性能指標(biāo)并繼續(xù)投入使用的一種工藝。不同的油處理方法可除去油中不同種類的雜質(zhì),總體包括變壓器油的再處理及再生,具體處理工藝可參考DL/T1419。8.2.2.1采用物理方法降低已用油品中的氣體、水分和固體顆粒等雜質(zhì)含量,達(dá)到可接受的水平的處理工藝。典型的處理方法有:沉淀、過(guò)濾、離心、真空干燥和脫氣。使用時(shí),根據(jù)處理后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)和處理方法的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。8.2.2.2過(guò)濾處理包括機(jī)械過(guò)濾、凝聚過(guò)濾、自然重力過(guò)濾、壓力過(guò)濾等。機(jī)械過(guò)濾不能有效去除油中溶解的或呈膠態(tài)的雜質(zhì),也不能脫除氣體,使用機(jī)械過(guò)濾設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):a)過(guò)濾器的過(guò)濾介質(zhì)在使用前應(yīng)充分干燥。當(dāng)過(guò)濾含有水的油時(shí),應(yīng)在較低溫度(一般低于45℃)下過(guò)濾,有利于脫水效果的提高。b)濾油機(jī)的工作狀況主要靠觀察濾油機(jī)的進(jìn)口油壓和測(cè)定濾油機(jī)出口油的水分含量或擊穿電壓值來(lái)進(jìn)行評(píng)估。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器油壓增加或?yàn)V出油的水分含量增加、擊穿電壓值降低時(shí),應(yīng)采取更換濾紙等措施加以處理。c)當(dāng)過(guò)濾含有較多油泥或其他固體雜質(zhì)時(shí),應(yīng)增加更換濾紙的次數(shù)。必要時(shí),可采用預(yù)濾裝置d)處理超高壓設(shè)備用油時(shí),可將機(jī)械過(guò)濾和真空過(guò)濾配合使用。8.2.2.3當(dāng)處理含有大量水分、固體顆粒、油泥等懸浮物的油時(shí),應(yīng)先用離心分離方式進(jìn)行凈化。離心分離是通過(guò)機(jī)械裝置分離游離態(tài)和懸浮態(tài)的碳、水、油泥和油。一般情況下,離心分離可以處理其他濾油方法難以處理的嚴(yán)重污染,但難以用于脫除溶解態(tài)的水分以及高度分散的碳微粒。離心分離后的油品可在處理過(guò)程的溫濕度下達(dá)到水分的溶解平衡。油再生過(guò)程中,離心分離可與其他再生設(shè)備聯(lián)合使用。8.2.2.4真空過(guò)濾能夠有效脫除絕緣油中的氣體和水分,其基本原理為:油品短時(shí)間內(nèi)通過(guò)一個(gè)高溫、高度真空的環(huán)境實(shí)現(xiàn)水氣分離。真空處理的一種方法是讓油品通過(guò)專用噴嘴霧化后進(jìn)入真空室,另一種方法是讓油品通過(guò)真空室內(nèi)的一系列擋板從而形成一個(gè)大表面的油膜,如果油中含有固體雜質(zhì),應(yīng)在真空處理前將其過(guò)濾除掉。真空濾油是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程,在脫水的同時(shí)還可脫去油中的氣體和揮發(fā)性酸,但對(duì)于非揮發(fā)性酸無(wú)法靠真空脫水加以脫除,故此方法無(wú)法使油品的酸值得到大的改善。8.2.2.5當(dāng)電氣設(shè)備需要再次注油時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)再次凈化后直接注入設(shè)備中。應(yīng)保證芯子繞組、內(nèi)桶和其他含油隔板使用已凈化的油清洗。8.2.2.6循環(huán)凈化濾油方式分為直接循環(huán)凈化和間接循環(huán)凈化兩種方式,通常采用間接循環(huán)法。a)直接循環(huán)凈化是將濾油機(jī)與變壓器設(shè)備連成循環(huán)回路,通過(guò)濾油機(jī),油從電氣設(shè)備底部抽取,自電氣設(shè)備頂部回入。返回的油應(yīng)該平穩(wěn)地在靠近頂部油面的水平位置回入,避免已處理油與未處理油相混合。為了提高直接循環(huán)凈化的效果,在實(shí)施時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)循環(huán)過(guò)濾次數(shù)。被處理的設(shè)備內(nèi)的總油量通過(guò)濾油機(jī)的次數(shù)應(yīng)不低于3次,最終的循環(huán)次數(shù)應(yīng)視被處理的油在設(shè)備內(nèi)穩(wěn)定數(shù)小時(shí)后,從設(shè)備底部取樣經(jīng)檢測(cè)水分、擊穿電壓或含氣量合格后,才能決定循環(huán)凈化過(guò)程的結(jié)束。2)凈油機(jī)的進(jìn)、出口油管與設(shè)備的連接應(yīng)分別接在對(duì)角線上,并在處理過(guò)程中改變回油進(jìn)入設(shè)備的位置,以避免設(shè)備內(nèi)有循環(huán)不到的死角。3)未參加循環(huán)的油,如變壓器設(shè)備中的冷卻器、有載調(diào)壓開關(guān)油箱、儲(chǔ)油柜等內(nèi)部的油,應(yīng)放出過(guò)濾后再分別返回原設(shè)備內(nèi)。4)循環(huán)凈化不能帶電作業(yè),應(yīng)在電氣設(shè)備的電源拉斷后進(jìn)行。b)間接循環(huán)凈化是將濾油機(jī)串接在設(shè)備與油處理罐之間,先將設(shè)備中的油過(guò)濾后送入油罐,待對(duì)設(shè)備內(nèi)部工件脫除水分、氣體后,再用濾油機(jī)將處理好的油罐油抽回設(shè)備。當(dāng)間接循環(huán)法不能實(shí)施時(shí)(如變壓器殼體不能承受真空時(shí))應(yīng)采用直接循環(huán)法。8.2.2.7特殊情況下,電氣設(shè)備無(wú)法拉斷電源但又必須進(jìn)行帶電濾油時(shí),應(yīng)做好各方面的安全措施,并特別注意;a)濾油機(jī)的進(jìn)、出管路應(yīng)嚴(yán)密,避免管路系統(tǒng)進(jìn)氣和漏油,以免發(fā)生故障;b)控制油流速度不能過(guò)大,以免產(chǎn)生流動(dòng)帶電而引起危險(xiǎn)。8.2.3.1再生是一種使油品性能盡可能恢復(fù)或接近其原始值,采用化學(xué)與物理方法清除油品中有害化學(xué)成分的工藝。再生通常與濾油處理聯(lián)合使用,典型的方法為吸附處理。8.2.3.2吸附法適合現(xiàn)場(chǎng)對(duì)劣化程度較輕的變壓器油進(jìn)行處理,吸附法再生變壓器油常用吸附劑的性能參見附錄B。硫酸-白土、蒸餾、溶劑萃取加氫的精煉方法適合將嚴(yán)重劣化或出現(xiàn)故障的變壓器油收集后,在專門的場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。再生油應(yīng)在商品標(biāo)簽上進(jìn)行明確標(biāo)注,再生后應(yīng)根據(jù)DL/T1419的要求進(jìn)行驗(yàn)收。8.2.3.3再生處理前需對(duì)變壓器油作凈化處理,含有較多水分和顆粒雜質(zhì)的油,應(yīng)先進(jìn)行水分及顆粒雜質(zhì)的去除后,才能進(jìn)行再生。再生后的變壓器油應(yīng)經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾凈化后才能投入使用,以防吸附劑等殘留物帶入運(yùn)行設(shè)備中。8.2.3.4再生后的變壓器油一般不推薦在新設(shè)備中使用,除非經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行試驗(yàn)證明安全可靠。用于變壓器的再生油,應(yīng)從變壓器或同類設(shè)備中回收再生而來(lái),油品不應(yīng)被多氯聯(lián)苯、硅樹脂、游離碳或其他原始性能不符合GB2536要求的液體所污染。包含大量電弧產(chǎn)物的變壓器油、斷路器油和不同來(lái)源的混合油,再生后不應(yīng)用于變壓器設(shè)備。8.2.3.5通常再生處理會(huì)使添加劑損失,因此再生處理后應(yīng)確保T501抗氧化劑的質(zhì)量濃度達(dá)到合格9變壓器油泥的沖洗9.1變壓器油熱油是其裂解產(chǎn)物的良好溶劑,需要加熱的溫度可由其苯胺點(diǎn)試驗(yàn)確定。9.2將變壓器油加熱到80℃時(shí),就可以溶解設(shè)備內(nèi)沉積的油泥。利用熱油沖洗變壓器內(nèi)的油泥需要將再生、清洗和油的溶解能力相結(jié)合。加熱、吸附和真空過(guò)濾處理(脫氣、脫水)的具體實(shí)施是將再生設(shè)備和變壓器組成閉路循環(huán)系統(tǒng),被處理的油從變壓器中流出,經(jīng)過(guò)加熱器將油加熱到80℃,再通過(guò)過(guò)濾裝置,除去油中的雜質(zhì)和水分,最后經(jīng)吸附過(guò)濾器去掉油中溶解的油泥,再經(jīng)真空過(guò)濾和精密過(guò)濾后,純凈的油重新返回變壓器中。油品通過(guò)變壓器的循環(huán)次數(shù)取決于油泥含量的大小,9.3采用這種除油泥的方式,宜在斷電的情況下作業(yè)。10油的儲(chǔ)存和輸送10.1.1新購(gòu)進(jìn)的油須先驗(yàn)明油種、牌號(hào),檢驗(yàn)油質(zhì)是否符合相應(yīng)的新油標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的油入庫(kù)前須經(jīng)過(guò)濾凈化合格后方可注入備用油罐。10.1.2庫(kù)存?zhèn)溆玫男掠团c合格的油應(yīng)分類、分牌號(hào)存放并掛牌建賬。10.1.3庫(kù)存油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油質(zhì)檢驗(yàn)。除應(yīng)對(duì)每批人庫(kù)、出庫(kù)油作檢驗(yàn)外,還要加強(qiáng)庫(kù)存油移動(dòng)時(shí)的檢驗(yàn)與監(jiān)督。油的移動(dòng)包括倒油罐、倒桶以及存油容器內(nèi)再裝入新油等。油在移動(dòng)前后均應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)檢驗(yàn),并作好記錄,以防油的錯(cuò)混與污染。對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的備用油,應(yīng)定期(一般每半年一次)檢驗(yàn),以保證油質(zhì)處于合格備用狀態(tài)。10.1.4儲(chǔ)備用油至少應(yīng)以最大一臺(tái)變壓器用油量的1.1倍的油量?jī)?chǔ)存,以防意外情況的急需用油10.1.5變壓器油的儲(chǔ)存管理可參考DL/T1552。10.2.1使用油桶儲(chǔ)存油時(shí),應(yīng)在桶上清楚地標(biāo)明是凈油還是污油,并注明該油是否為專供某類型設(shè)備所使用。對(duì)于油桶,應(yīng)將有蓋子的一端朝上放置并擰緊桶蓋,防止儲(chǔ)存期間水分的侵入。使用時(shí),將油從容器中輸送至電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處理。10.2.2清潔的油輸入電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)保持管道清潔、無(wú)水分并檢查管道的嚴(yán)密性,防止氣體侵入設(shè)備。軟接管和手泵應(yīng)仔細(xì)檢查并確保清潔、干燥,使用前還應(yīng)用清潔的油進(jìn)行清洗。用于輸送清潔油的專用膠管應(yīng)有清楚的標(biāo)記,不使用時(shí)端部應(yīng)用密封塞子進(jìn)行保護(hù)。11設(shè)備的技術(shù)檔案與技術(shù)資料11.1主要用油設(shè)備臺(tái)賬:包括設(shè)備地點(diǎn)、容量、電壓等級(jí)、油種、油量、油保護(hù)方式、投運(yùn)日期及移動(dòng)情況記錄。11.2主要用油設(shè)備運(yùn)行油質(zhì)檢驗(yàn)臺(tái)賬:包括換油、補(bǔ)油、防老化措施執(zhí)行情況、運(yùn)行油質(zhì)量檢驗(yàn)及油處理情況記錄。11.3主要變壓器等用油設(shè)備中氣體色譜分析臺(tái)賬:包括異常情況、檢驗(yàn)與處理結(jié)果記錄。11.4主要用油設(shè)備大修檢查記錄。11.5舊油、廢油回收和再生處理記錄。11.6庫(kù)存?zhèn)溆糜陀唾|(zhì)檢驗(yàn)臺(tái)賬:包括油種、牌號(hào)、油量及油移動(dòng)等情況記錄。12.1油庫(kù)、油處理站設(shè)計(jì)應(yīng)符合消防與工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)要求。油罐安裝間距及油罐與周圍建筑的距離應(yīng)具有足夠的防火間距,且應(yīng)設(shè)置油罐防護(hù)堤。為防止雷擊和靜電放電,油罐及其連接管線應(yīng)裝設(shè)接地裝置,消防器材和通風(fēng)、照明、油污廢水處理等設(shè)施均應(yīng)合格齊全。油再生處理站還應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī),妥善處理油再生時(shí)的廢渣、廢氣。12.2油庫(kù)、油處理站及其所轄油區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度。杜絕油料的滲漏與潑灑,地面油污應(yīng)及時(shí)清除。嚴(yán)禁煙火,對(duì)用過(guò)的沾油棉織物及一切易燃物品應(yīng)清除干凈。油罐輸油操作應(yīng)注意防止靜電放電,查看或檢修油罐油箱時(shí),應(yīng)使用低電壓安全行燈并注意通風(fēng)。12.3從事接觸油料工作應(yīng)注意有關(guān)的保健防護(hù)措施,盡量避免吸入油霧或油蒸氣;避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間過(guò)多地與油接觸,必要時(shí)操作過(guò)程中應(yīng)戴防護(hù)手套及圍裙,操作前也可涂抹合適的護(hù)膚膏。操作后及飯前應(yīng)將皮膚上的油污清洗干凈,油污衣服應(yīng)及時(shí)清洗等。12.4PCBs是一種危險(xiǎn)的致瘤物質(zhì),對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。對(duì)于新設(shè)備和新油,以及
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