二次結(jié)構(gòu)專項工程施工方案

專項工程施工方案（2號樓A、B座）二次結(jié)構(gòu)與屋面編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制時間：2011年4月1號目錄編制依據(jù)………………………3施工圖紙………….…….3施工組織設(shè)計…………………….…….3主要規(guī)范規(guī)程…………………….…….3《建筑工程施工合同》………….…….3工程概況及施工條件…………32.1、工程概況………………32.2、施工條件………………33、施工部署……………………..33.1、工程重點與難點分析……………………..33.2、施工部署…………………………44、施工準(zhǔn)備……………………..54.1、技術(shù)準(zhǔn)備…………………………54.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備…………………54.3、人員及有關(guān)組織準(zhǔn)備……………………..64.4、施工材料及施工機(jī)具準(zhǔn)備………………75、施工進(jìn)度……………………..86、施工方法……………………..86.1、二次結(jié)構(gòu)施工……………………86.2、工藝流程…………………………86.2.1、構(gòu)造柱、過梁、墻帶、系梁、拉結(jié)筋植筋……………………..86.2.2、填充墻加氣混凝土磚砌筑………………106.2.3、過梁、墻帶、欄板的鋼筋、模板、砼施工…………..136.2.4、隔墻板安裝…………………….136.3、通風(fēng)道安裝………………………..166.5、屋面工程……………………………176.5.1、技術(shù)準(zhǔn)備………………………..176.5.2、材料準(zhǔn)備………………………..186.5.3、各部位做法…………………….186.5.4、質(zhì)量措施………………………..227、環(huán)境及職業(yè)健康安全保證措施…………………….221、編制依據(jù)1.1、施工圖紙：建筑設(shè)計說明，一層至18層平面圖。1.2、主要設(shè)計規(guī)范、規(guī)程《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DB13︱J︱63-2007《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-1999︱2003年版《民用建筑隔聲設(shè)計通則》GB50352-2005《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004及圖集標(biāo)準(zhǔn)《03G329-1》、《04G329》、《J08J110》與、《05J1工程做法》；《02G05鋼筋過梁》、《05J3-4加氣砼砌塊墻》《05J11-2-2/J42衛(wèi)生間排氣道》《05J11-1-3/J30廚房間排氣道》；《05J1平屋面》中的相關(guān)做法進(jìn)行施工。中的相關(guān)做法。2、工程概況及施工條件2.1、工程概況：本工程為************；建筑高度均為56.25米；設(shè)計年限為50年，耐火等級為：地上二級，地下一級；項目等級為二級；抗震等級為二級；結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，足部填充墻為粘土多孔磚與輕質(zhì)加氣混凝土砌塊填充墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位為天潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；監(jiān)理單位為:唐山理工建設(shè)工程管理有限公司；施工單位為:江蘇天虹建設(shè)集團(tuán)承建。2.2、施工條件當(dāng)結(jié)構(gòu)主體施工到13層時，二次結(jié)構(gòu)開始進(jìn)入（4月中下旬）。進(jìn)入二次結(jié)構(gòu)時首先應(yīng)對施工外用電梯進(jìn)行安裝，和報檢、及相關(guān)單位的驗收資料，以保證進(jìn)二次結(jié)構(gòu)入時的正常使用。對結(jié)構(gòu)所留下的返檐、欄板結(jié)構(gòu)未做完的結(jié)構(gòu)工程應(yīng)及時施工完畢。對陽臺處的鋼筋砼欄板施工前搭設(shè)好安全可靠的外架防護(hù)設(shè)施（采用單體外挑架子詳見下面附圖）；積極與建設(shè)方配合結(jié)構(gòu)驗收工作，以保證二次結(jié)構(gòu)的正常進(jìn)行。對施工現(xiàn)場應(yīng)能滿足二次結(jié)構(gòu)料場的設(shè)施與攪拌機(jī)、計量器的安置場地，同時應(yīng)保證材料運輸?shù)缆返臅惩?。對上部主體結(jié)構(gòu)施工的外圍做好水平防護(hù)，與樓內(nèi)的臨邊防護(hù)工作，以保證下部二次結(jié)構(gòu)施工的安全性。3、施工部署3.1、施工部署與難點、重點分析3.1、由于本工程是***工程，施工現(xiàn)場相應(yīng)較窄，對二次結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)入時間正好在主體結(jié)構(gòu)正常施工期間，對材料運輸上、現(xiàn)場堆放與機(jī)械設(shè)置上相應(yīng)較少。加上本工程四面均有臨街商鋪待建，對二次結(jié)構(gòu)的外用施工電梯設(shè)置上也只能設(shè)在東南角的陽臺上，而且電梯只能升至9層，施工到8層。主要運輸?shù)缆分荒軓谋泵嫦驏|再向南，由A座南面再向西進(jìn)行材料運輸，后臺攪拌場、砂石料場等只能設(shè)在A、B座之間的南側(cè)。加上本工程所處的位置比較特殊，施工現(xiàn)場非常狹窄，南側(cè)緊靠河流，西南側(cè)基本靠近河邊，是根本無法進(jìn)行材料運輸和堆放。因此我公司特對本工程現(xiàn)場的實際施工情況作了詳細(xì)的研究和分析后對總體施工流水劃分為以下幾個階段進(jìn)行。第一階段：主樓到13層時進(jìn)行8層以下二次結(jié)構(gòu)施工；主樓在進(jìn)入封頂期間（4~6月中旬）二次結(jié)構(gòu)將室內(nèi)砌磚、陽臺欄板、足部保溫隔墻板、專業(yè)管道、廚衛(wèi)間排氣道，地下室砌筑、安裝，抹灰、以及部分水電管線預(yù)埋施工完畢。第二階段：當(dāng)主體封頂后及時利用塔吊吊運將屋面所需材料進(jìn)行吊運并做完屋面的保溫、找坡，找平層等施工項目。第三階段：對主體完工后及時將電梯升至房頂進(jìn)行9層以上二次結(jié)構(gòu)施工，施工步驟按先安裝管道、排氣道，砌填充墻、安隔墻板，室內(nèi)墻地面的管線預(yù)埋等。第四階段、進(jìn)裝修：8層以下抹灰、刮膩子3.2、本方案主要是對二次結(jié)構(gòu)、屋面做法做具體分析和施工，由于本工程的特殊性，對外墻裝飾、裝修的施工只能采用打破常規(guī)的方法由下向上反向施工，優(yōu)點是進(jìn)度快，但操作不方便，主要是場地較窄，主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，造成現(xiàn)場不能堆放所需的預(yù)備材料，只能將所需材料用一批再進(jìn)一批。同時對安全上也有一定的難度，必須將上部的架體底部與室內(nèi)的臨國國邊防護(hù)、洞口等全部封堵嚴(yán)實。具體步驟是根據(jù)結(jié)構(gòu)外架拆除后用鋼管采用外挑架形式在四層處向外挑出6米，以上每三層一水平防護(hù)，每層防護(hù)高度不大于10米。3.3、施工程序：（1）二次結(jié)構(gòu)放線、植筋→陽臺返檐、欄板鋼、模、砼施工→廚、衛(wèi)間排氣道、輕質(zhì)隔音墻板（電梯鄰側(cè)墻體60厚陶粒隔墻板）安裝→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→填充墻砌磚→構(gòu)造柱、過梁、墻帶、窗臺壓頂?shù)哪０濉㈨攀┕ぁB(yǎng)護(hù)。（2）屋面工程1上人屋面（主樓大屋面）：結(jié)構(gòu)板面清理→出屋面風(fēng)道、管道等設(shè)施安裝、預(yù)留→55厚擠塑聚苯板錯縫干鋪→1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找2％坡→20厚1：3水泥砂漿找平并壓實、趕光→3毫米厚高聚物改性瀝清卷材防水層→滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層→1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥→8~10厚地磚，縫寬5~8毫米，1：1水泥砂漿填縫。（3）屋面工程不上人屋面2（商場屋面）：結(jié)構(gòu)板面清理→出屋面風(fēng)道、管道等設(shè)施安裝、預(yù)留→55厚擠塑聚苯板錯縫干鋪→1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找2％坡；20厚1：3水泥砂漿找平并壓實、趕光→3毫米厚高聚物改性瀝清卷材防水層→滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層→20厚1：2.5水泥砂漿找平壓光并按不大于6米見方分格，干透后用瀝清灌縫。4、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備、明確工程各部位的具體做法與技術(shù)規(guī)范要求、及施工技術(shù)書面交底。圖集選用《05J1工程做法》；《02G02鋼筋過梁》、《05J3-4加氣砼砌塊墻》《05J11-2-2/J42衛(wèi)生間排氣道》《05J11-1-3/J30廚房間排氣道》；《05J1平屋面》中的相關(guān)做法進(jìn)行施工。4.2、材料準(zhǔn)備與部位做法4.2.1、填充墻磚要求：±0.000以下要求與地面相連接的墻體下部用粘土磚規(guī)格為240mm×115mm×53mm、砌300mm高，以上均采用加氣混凝土砌塊磚規(guī)格為595mm×295mm×墻厚；地上1～頂層均采用595mm×295mm×墻厚，墻腳下用5線燒結(jié)粘土小紅磚砌300高。衛(wèi)生間墻體全采用燒結(jié)多孔磚砌至梁或板底4.2.2、輔助材料有：中砂、42.5#普通水泥、石灰膏或巖砂晶、或砂漿王（能代替石灰膏的一種新型材料）4.2.3、陽臺欄板、均采用100mm厚C30鋼筋砼現(xiàn)澆欄板，4.2.4、A座電梯側(cè)面鄰房墻面采用20厚空氣層、30厚聚苯板、60厚輕質(zhì)陶粒條板。用于4.2.5、通風(fēng)道兩棟樓共計：A座：廚房101節(jié)×3米=303米，2~18層是101節(jié)規(guī)格為430×300；衛(wèi)生間一層商鋪10節(jié)×3.6米=36米、標(biāo)準(zhǔn)層2~8層168×3米=504米。規(guī)格均為340×300。B座：1～18層共計：239節(jié)；其中：衛(wèi)生間2~18層是134節(jié)，3米/節(jié)長；規(guī)格為340×300；1層5節(jié)，3.6米/節(jié)長。廚房2~18層是100節(jié)，規(guī)格分別為：430×300；輔助材料為：現(xiàn)場攪拌的細(xì)石混凝土，M5水泥砂漿。4.3、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備4.3.1、二次結(jié)構(gòu)：首先結(jié)構(gòu)應(yīng)驗收合格并辦完驗收資料。外墻裝飾應(yīng)在二次結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行；風(fēng)道、隔板墻安裝應(yīng)放好二次結(jié)構(gòu)線并通過驗線無誤后進(jìn)行；門窗框與專業(yè)管線安裝應(yīng)在二次結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行；外墻保溫應(yīng)在砌完外墻磚、4.3.2、各種材料應(yīng)分批進(jìn)場，并有防護(hù)措施的地方進(jìn)行堆放，水泥、聚合物砂漿等必須堆放在有防雨措施的地方，下面并應(yīng)墊高200㎜。所進(jìn)場的磚塊碼放時不得超高1.8米；排氣道、隔墻板保溫木板必須按批次進(jìn)場，最多不超過3層樓的料，如進(jìn)場較多時，堆放場地困難，同時還容易被損壞。由其是排氣道與保溫板，應(yīng)盡量離主樓遠(yuǎn)點，以免掉物砸壞或著火。4.3.3、人員及有關(guān)組織準(zhǔn)備工種及人員數(shù)量表序號工種數(shù)量（人）計劃進(jìn)場時間備注1二次結(jié)構(gòu)瓦工兩棟各104月15號2二次結(jié)構(gòu)鋼、模、砼兩棟各64月10號3二次結(jié)構(gòu)隔板墻安裝兩棟各34月25號4排氣道安裝兩棟各34月15號5專業(yè)管線安裝兩棟各85月1號6力工兩棟各54月10號7屋面施工兩棟各106月25號4.3.4二次結(jié)構(gòu)用料與做法：粘土小紅磚、多孔磚；加氣混凝土塊磚；輕質(zhì)隔墻板；廚衛(wèi)間通風(fēng)道。鋼筋一級￠6～10；二級￠12；輔材：水泥、砂子、植筋膠、固化劑；108膠水或界面劑、玻纖網(wǎng)布、隔板墻用鋼板卡具、射釘；綁扎絲，鐵釘，鐵絲等。屋面用料與做法：A、B座做法均同。屋面1（主樓上人屋面）A、55厚擠塑聚苯板錯縫干鋪；1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找2％坡；20厚1：3水泥砂漿找平并壓實、趕光；3毫米厚高聚物改性瀝清卷材防水層；滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層；1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥；8~10厚地磚，縫寬5~8毫米，1：1水泥砂漿填縫。屋面2（商場屋面）不上人B、55厚擠塑聚苯板錯縫干鋪；1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找2％坡；20厚1：3水泥砂漿找平并壓實、趕光；3毫米厚高聚物改性瀝清卷材防水層；滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層；20厚1：2.5水泥砂漿找平，按不大于6米見方分格，待干透后用瀝青膏灌縫。機(jī)具準(zhǔn)備：序號名稱規(guī)格型號使用部位單位使用數(shù)量備注1施工用電梯雙轎箱室內(nèi)、外裝修臺各1座2混凝土攪拌機(jī)350砌磚、零星混凝土澆灌、抹灰等臺13砂漿攪拌機(jī)350抹灰、粘磚等臺24磅秤300kg后臺計量臺15電錘二次結(jié)構(gòu)、裝修等臺26手電鉆二次結(jié)構(gòu)、裝修等臺27角磨機(jī)（手砂輪）二次結(jié)構(gòu)、裝修等臺28謝釘槍二次結(jié)構(gòu)、裝修等臺19打夯機(jī)回填用臺110電焊機(jī)二次結(jié)構(gòu)、裝修等111氣壓泵小或中型二次結(jié)構(gòu)、裝修等臺112三級電箱配套二次結(jié)構(gòu)、裝修等套各313照明燈具及線1.5兩芯電纜二次結(jié)構(gòu)、裝修等套1014斗車小型翻斗的二次結(jié)構(gòu)、裝修等輛1015鐵錘鏨子4P長20～50cm二次結(jié)構(gòu)、裝修等剔鑿用把棵86016鋁合金杠尺20×90×1.5二次結(jié)構(gòu)、裝修等根517鐵鍬尖、平口的二次結(jié)構(gòu)、裝修等把各2019羊鎬二次結(jié)構(gòu)、裝修等把220掃帚二次結(jié)構(gòu)、裝修等把20021刷子100mm×100mm二次結(jié)構(gòu)、裝修等把2022滾刷二次結(jié)構(gòu)、裝修等個2023謝釘槍用子彈安隔墻板用盒1024各種手頭工具5、施工進(jìn)度計劃5.1、結(jié)構(gòu)施工到12層時即4月中旬左右，開始插入室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)施工；即4月10至4月20號1~3層開始放線、植筋，綁陽臺返檐、欄板、構(gòu)造柱鋼筋，4月15~25號開始砌1~3層磚、安廚衛(wèi)間風(fēng)道、隔墻板；構(gòu)造柱、過梁欄板、衛(wèi)生間翻邊的鋼、模、砼施工。4月21號~4月30號施工3~5層砌磚、安風(fēng)道、隔墻板，澆筑構(gòu)造柱、過梁、欄板、衛(wèi)生間墻翻邊鋼、模、砼施工。5月1號~15號：6~9層磚砌筑，風(fēng)道、隔板、構(gòu)造柱、過梁、欄板、翻邊等施工。5月15號~30號外電梯上升至15層，開始施工10~14層磚砌筑，風(fēng)道、隔板、構(gòu)造柱、過梁、欄板、翻邊等。6月1號開始進(jìn)入地下室裝修抹灰、做地面，水電安裝、油漆、涂料等施工。結(jié)構(gòu)在6月10號左右主體封頂，下面緊接著開始施工15層以上砌體，同時在6月5號~25號期間開始對屋面進(jìn)行保溫層、找坡層、找平層施工。6、施工方法工藝流程：結(jié)構(gòu)驗收→施工放線→植構(gòu)造柱、墻帶、壓頂梁、系梁、過梁鋼筋→填充墻磚砌筑→綁構(gòu)造柱、墻帶、壓頂梁、系梁、過梁鋼筋→構(gòu)造柱、墻帶、壓頂梁、系梁、過梁支模澆混凝土→安通風(fēng)道、足部隔墻板、專業(yè)管道屋面：結(jié)構(gòu)清理→出屋面風(fēng)道、管道、安裝、補(bǔ)縫→鋪保溫板→做找坡層→做找平層→養(yǎng)護(hù)。6.1、二次結(jié)構(gòu)施工：6.1.1二次結(jié)構(gòu)放線：當(dāng)結(jié)構(gòu)驗收后即刻按建筑大樣圖將室內(nèi)的填充墻、門窗洞口、相關(guān)專業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)位置全部用墨線清處地彈在樓、地面上，構(gòu)造柱與樓電梯相鄰房間的隔板墻在頂板上也應(yīng)彈或劃出位置線，以方便打眼、安裝。對室內(nèi)剪力墻中間的填充磚墻放線時應(yīng)將兩面留出10mm6.1.2、植筋：當(dāng)門窗、壓頂梁、墻帶、構(gòu)造柱、過梁、系梁和墻拉筋的位置線驗收完畢，對鋼筋的使用部位和型號規(guī)格按照設(shè)計要求進(jìn)行加工、制作。并運輸?shù)剿璨课?。用電錘打眼：打眼時應(yīng)根據(jù)部位鋼筋的規(guī)格型號大小用大一號的鉆頭進(jìn)行鉆眼，鉆眼完畢，用高壓氣泵或打氣筒、吹風(fēng)機(jī)等將眼內(nèi)的灰塵吹干凈。施工程序：劃定位線→鉆孔→清孔→孔徑、孔深驗證→干燥清孔→清洗鋼筋→注膠→植筋→抽驗→修復(fù)→驗收施工方法及要求：在正式植筋施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場同等適用條件試植筋，并進(jìn)行破壞性測驗，試植筋合格后才能進(jìn)行正式工程植筋：定位：根據(jù)彈、劃好的定位線，標(biāo)明鉆孔位置，鋼筋規(guī)格。墻拉筋應(yīng)按磚寬（高）加上灰縫來確定，如加氣混凝土磚墻腳下設(shè)有粘土磚時，其粘土磚應(yīng)從樓面上返300mm再×墻厚即可。當(dāng)加氣混凝土磚從300mm往上排磚時還應(yīng)考慮門窗過梁部位的位置，如趕不上一塊整磚的可在墻腳上或梁、帶、下面增加一層粘土磚找平。加氣砼磚拉筋按兩塊磚的高度加上灰縫應(yīng)是630mm左右設(shè)置拉墻筋。鉆孔：采用電錘配上比鋼筋大一號的鉆頭進(jìn)行鉆眼。清孔：采用吹氣泵或打氣筒、吹風(fēng)機(jī)吹出孔內(nèi)混凝土灰塵，必要時可用水沖洗。注膠：用膠槍套筒裝進(jìn)膠并安上混合器，然后裝上手動注膠器，從孔底部由慢速到快速進(jìn)行注膠。如采用固化劑和速凝膠水混合使用時，應(yīng)根據(jù)用量隨用隨拌制，以免拌制時間過長影響使用。植筋：材料為螺紋鋼（一級和二級鋼），按要求規(guī)格預(yù)先進(jìn)行切割，并預(yù)留搭接，按50％或100％鋼筋進(jìn)行綁扎搭接，注膠后立即種植鋼筋，將鋼筋按順時針的方向緩慢旋進(jìn)孔內(nèi)，確保植入深度，留有足夠的時間粘合劑固化。抽驗方法：抽驗及復(fù)驗（對植筋現(xiàn)場拉拔檢測），必須自檢（對不合格的應(yīng)及時修復(fù)）；做完每道工序，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理檢查驗收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量要求植筋深度和用膠量必須達(dá)到上述要求。植筋規(guī)格、位置、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。對不合格的必須返工重植。植筋后必須使膠劑固化后再進(jìn)行下道工序施工。6.1.3工藝流程：劃位置線→搭接主筋→穿箍筋→綁扎→驗收。接筋劃線：按施工平面詳圖上的構(gòu)造柱、墻帶、過梁、系梁、壓頂梁、墻拉筋進(jìn)行仔細(xì)驗算并用墨線、鉛筆或有色筆彈、或劃在墻、柱、梁、板上面，梁和帶應(yīng)注明尺寸；墻拉筋應(yīng)按磚寬（高）加上灰縫來確定，如加氣混凝土磚墻腳下設(shè)有粘土磚時，其粘土磚應(yīng)從樓面上返300mm再×墻厚即可。當(dāng)加氣混凝土磚從300mm往上排磚時還應(yīng)考慮門窗過梁部位的位置，如趕不上一塊整磚的可在墻腳上或梁、帶、下面用小磚找平。當(dāng)確定各部位的梁、帶后，應(yīng)即時將主鋼筋與所植鋼筋進(jìn)行綁扎搭接，其搭接長度不能小于40d；錨固長度不能小于500毫米。接著在主筋上劃出箍筋間距線。穿箍筋、綁扎：作好上述工作后立即進(jìn)行綁扎；構(gòu)造柱、過梁、系梁、壓頂梁箍筋均為￠6＠200mm。對搭接部位的綁扎不能少于3道綁扣。6.1.4砌加氣砼砌塊墻6.1.4.1材料準(zhǔn)備（1）蒸壓加氣混凝土砌塊，一般規(guī)格為595×295×175、595×295×95、其強(qiáng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）水泥：42.5＃及普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，含泥量不超過5％，過5mm孔徑篩。（3）建筑膠（108膠），或界面劑，洞口處的混凝土預(yù)制塊，木磚，一級￠6～￠10；二級φ12鋼筋，小木楔等。6.1.4.2主要機(jī)具（1）攪拌機(jī)，切割機(jī)（云石機(jī)）、后臺計量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。6.1.4.3作業(yè)條件（1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，無積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。（2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。（3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按＋1m或0.5m標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。（4）砌筑前應(yīng)做完地面高低不平處的墊層，加氣混凝土墻根部部位應(yīng)先砌好兩到三層實心磚（超過踢腳高度），廚房、衛(wèi)生間、水電管井做成0.2m的C20素混凝土倒墻，厚度同墻體厚度。（5）門洞兩側(cè)用提前預(yù)制好的混凝土同墻厚的磚塊，兩側(cè)安放不少于3塊。用來固定門窗框。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土塊灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每0.63m左右植好預(yù)留墻體水平拉結(jié)鋼筋。6.1.4.4．操作工藝工藝流程：基層處理→砌加氣混凝土塊→綁系梁、過梁、墻拉筋→門窗口放砼砌塊→砌塊與樓板聯(lián)接（1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3，即200mm。水平灰縫與豎縫寬10～15mm，為宜，不得超過20mm。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定和試驗室給定的標(biāo)號進(jìn)行配制、攪拌。2）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，必須按設(shè)計要求《03G329圖集》與《05J3-4》設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為620～630mm左右，埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻、柱內(nèi)不小于700mm。砌塊端頭與墻、柱接縫處各涂刮厚度為10～15mm左右的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。3）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1m左右（三層磚）的高度預(yù)留2φ6鋼筋通長伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時，一般在墻高的2分之一處加設(shè)2φ6鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。（3）砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：1）如采用后塞口時，將預(yù)制好的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，小于2m的砌置2塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿密實；安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚或木楔釘牢。2）門、窗上口應(yīng)做成鋼筋混凝土過梁或拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3）門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。4）門窗口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于300mm時，又無鋼筋混凝土帶，可支模后放置2至3根￠6鋼筋再砌磚。當(dāng)洞口寬度大于300mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土板式過梁。配筋按設(shè)計選定的混凝土過梁配筋表做。（4）砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時，應(yīng)采用斜砌磚方式在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，并用力擠壓嚴(yán)實。對較短的墻砌筑時無法進(jìn)行斜砌小磚的，只能采用加氣磚一次性砌到頂?shù)?，?yīng)在每砌完一塊加氣磚時即刻用備好的小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平。以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。斜砌磚一般在砌好加氣砼塊墻體24小時后再進(jìn)行與梁、板頂部的斜磚砌筑。(一般為砌到斜砌磚部位時停下，隔一天后再進(jìn)行上部壓頂斜插磚砌筑)。（5）在砌筑外墻有保溫部位，砌筑時應(yīng)按500mm間距梅花形預(yù)留￠6L形鋼筋并甩出墻外150mm左右，作為后粘保溫板的錨固件。如下圖：0.15米6.1.4.5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。2）砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊、試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)75％。3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。（2）基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。（3）允許偏差項目：見下表。加氣混凝土砌體允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度＋15－5尺量7外墻窗口上下偏移15以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查6.1.4.6．成品保護(hù)（1）門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)＋600～1500高度范圍用多層板釘合保護(hù)，防止施工中撞壞。（2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（4）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用云石機(jī)切割后再用鏨子輕輕地剔鑿。如造成墻體砌塊松動，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。6.1.4.7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進(jìn)行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工成規(guī)格尺寸，然后再使用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。或按要求進(jìn)行植筋。（3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加108膠（或界面劑）代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。（4）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。（5）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。（6）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土塊。（7）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進(jìn)行計算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，并做好匹數(shù)桿計算好門窗洞口過梁、系梁、墻帶等位置。立放在砌塊墻兩端固定好，砌磚時按匹數(shù)桿所標(biāo)注的位置線進(jìn)行拉線砌筑。（8）加氣混凝土砌塊在砌好后必須養(yǎng)護(hù)三天，否則砂漿與砌塊是沒有粘結(jié)力。6.1.4.8、應(yīng)注意的安全事項（1）首先是所進(jìn)場的磚塊在選擇場地時一定要平整，無積水。碼放時不能超過2米高。（2）室內(nèi)外的操作架子一定要搭設(shè)堅固。跳板最好選用木板。自制木凳時一定釘牢。（3）所使用的電動機(jī)械接電時應(yīng)由專業(yè)電工接拆，嚴(yán)禁私自接拆。（4）對所植的拉墻筋不能隨意敲、砸。以免松動、對墻體拉接不結(jié)實。（5）所有參施人員必須戴安全帽、穿防滑鞋。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙、大小便。（6）切割磚后應(yīng)將云石機(jī)、刀鋸放在安全地帶，碎磚、雜物等不得隨便向樓下扔甩，應(yīng)用小推車運至指定地方堆放。6.1.5、二次結(jié)構(gòu)過梁、構(gòu)造柱、墻帶、系梁混凝土與衛(wèi)生間混凝土6.1.5.1、施工準(zhǔn)備：（1）材料：石子、粒徑不大于1.5cm，含泥量不大于5﹪；砂子、中砂，含泥量不大于3﹪；水泥、32.5#、42.5#普通水泥。（2）機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、振動器、30型振動棒、手推車、尖、平口鍬盛灰槽、高凳、鐵皮等一些手頭工具。（3）工藝流程：攪拌→運輸→入模→振搗→養(yǎng)護(hù)。6.1.5.2、具體施工方法：（1）作業(yè)條件：過梁、構(gòu)造柱、墻帶、系梁的模板支設(shè)好并作好報驗手續(xù)；有試驗室出據(jù)的配合比數(shù)據(jù)。搭好操作平臺，熟悉施工圖紙要求和書面技術(shù)交底要求。組織好人員及各種工具。（2）混凝土攪拌：采用350型攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌。當(dāng)作好上述工作后，對各種材料使用前應(yīng)嚴(yán)格按照配合比上的數(shù)據(jù)進(jìn)行過磅。攪拌時應(yīng)先到入砂子、石子，再到入水泥，現(xiàn)攪拌現(xiàn)加水，加水?dāng)?shù)量應(yīng)根據(jù)砂石的含水量來確定多少。不能過干，也不能過稀。攪拌時間：在到入砂石、水泥后攪拌至少5分鐘時間，才能使用，混凝土強(qiáng)度是C30。衛(wèi)生間的上返倒墻為C15。（3）運輸：當(dāng)混凝土攪拌好后，先采用小推車運送至施工電梯內(nèi)再運送至各使用部位。運輸中，手推車盛灰不能過滿，以免遺撒在路上、和樓、地面上，造成二次清理。進(jìn)入樓層時盡量不要將門窗口的邊、角撞壞，如地面上安置有專業(yè)的管線時應(yīng)提前用木板鋪好再推車運送混凝土。（4）入模：當(dāng)混凝土運送到使用部位時，應(yīng)在樓、地面上鋪上木板或鐵皮，再將混凝土到在上面，也可用大灰槽盛灰。在往模內(nèi)灌灰時應(yīng)用小勺子或碗、盆之類的器物進(jìn)行入模灌灰。（5）振搗：當(dāng)混凝土入模到50～60cm時，應(yīng)用30型振動棒進(jìn)行振搗，無法振搗的部位應(yīng)用錘子四面敲打，聽聲音看混凝土是否已灌滿，對構(gòu)造柱的混凝土應(yīng)將塌落度調(diào)到200至220左右。澆至最頂層時，因一次無法澆灌到頂，只能二次用干一點的混凝土用手甩在梁、柱頂層進(jìn)行澆筑。過梁、構(gòu)造柱頂上應(yīng)預(yù)留一個250mm寬的喇叭口，混凝土在二次澆滿喇叭口后待拆完模板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時再將喇叭口的混凝土剔平即可。（6）養(yǎng)護(hù)：構(gòu)造柱、過梁、墻帶、系梁的混凝土養(yǎng)護(hù)同結(jié)構(gòu)混凝土，養(yǎng)護(hù)時間同樣不少于7天。6.1.6說明：陶粒砼輕質(zhì)墻板是本工程用于電梯鄰側(cè)房間墻體隔音、保溫部位才有的，其他部位無此做法。（B座廚房內(nèi)不做）6.1.6.1、施工準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備：2～3人6.1.6陶?；炷涟鍓σ?guī)格：用于樓板底部是288×590×60；技術(shù)要求：1）抗壓強(qiáng)度≥7.5（Mpa）2）干密度：≤1100（kg/m3）3）板重：≤80（kg/m2）4）抗彎荷載：≥2G（G一塊條板的自重）輔材：1）膨脹水泥砂漿：1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻10%膨脹劑2)膠粘劑:1#水泥膠粘劑、2#水泥膠粘劑1#水泥膠粘劑：用于板縫填實和條板開槽敷設(shè)線補(bǔ)平等。抗剪強(qiáng)度：≥1.5(Mpa);粘結(jié)強(qiáng)度:≥1.0(Mpa);初凝時間:0.5～1h2#水泥膠粘劑：用于條板的吊掛件,構(gòu)配件和條板頂?shù)难a(bǔ)平等?？辜魪?qiáng)度：≥2.0(Mpa);粘結(jié)強(qiáng)度:≥3.0(Mpa);初凝時間:0.5～1h機(jī)具:U形卡、射槍、射釘、鐵抹子。垂直運輸龍門吊安裝驗收完成6.1.6.3、1、工藝流程：隔墻板正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再進(jìn)行大面積安裝。結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理、找平→分線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝U型卡→配置膠粘劑→安裝隔墻板→專業(yè)管線與埋件安裝→板縫處理→板面裝修。2．施工方法：（1）清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。（2）在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置，彈好隔墻板安裝位置墨線，按中距600mm（含板縫寬10mm）進(jìn)行排板。（3）配板、修補(bǔ)：板的長度應(yīng)按接面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減20～30mm。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處，在陰角處的補(bǔ)板應(yīng)切割整齊，有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。（4）有抗震要求時，應(yīng)按設(shè)計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。（5）配制膠粘劑：將膠與建筑石膏粉配制成膠泥，石膏粉∶膠=1∶0.6～0.7（重量比）。膠粘劑的配制量以一次不超過20min使用時間為宜。配制的膠粘劑超過30min凝固了的，不得再加水加膠重新調(diào)制使用，以避免板縫因粘接不牢而出現(xiàn)裂縫。（6）安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）先刮、刷膠液一道，再滿刮膠泥，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使之板縫冒漿，一個人用特制的撬根在板底部向上項，另一人打木楔，使隔墻板擠緊須實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對準(zhǔn)預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線，并在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)在24h以后用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實。（7）鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順石膏板板孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，先刷膠液一道，再用膠泥穩(wěn)住接線盒。（8）安水暖、管道卡：按水暖、管道安裝圖找準(zhǔn)標(biāo)高和豎向位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔（禁止剔鑿），將孔內(nèi)清理干凈，先刷膠液一道，再用膠泥固定管卡。（9）安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。門窗框必須與門窗口板中的預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗口板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時應(yīng)加木墊片過渡。將縫隙浮灰清理干凈，先刷膠液一道，再用膠泥嵌縫。嵌縫要嚴(yán)密，以防止門扇開關(guān)時碰撞門框造成裂縫。3、質(zhì)量要求（1）安裝好的隔墻板面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現(xiàn)裂縫，面層應(yīng)平整光滑不露玻纖，不得有飛邊毛刺。（2）接縫應(yīng)堵塞實心密實、認(rèn)真養(yǎng)護(hù)不得出現(xiàn)干縫裂縫。（3）玻纖網(wǎng)格布應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密。不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。（4）堆放地方應(yīng)干燥、無水處。運輸時盡量不要撞壞其他成品工程。碼放時墊木應(yīng)墊在板的兩端下面，嚴(yán)禁墊在板的中部！隔墻板允許偏差見下表：項次項目允許偏差檢查方法1軸線偏差5用鋼尺量2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3垂直偏差3用托線板或經(jīng)偉儀4接縫高差3用直尺和塞尺5轉(zhuǎn)角偏差4用20mm方尺，特殊角尺寸、塞尺檢查6門窗洞口中心偏差3用鋼尺量7門窗洞口尺寸偏差4用鋼尺量6.1.7、廚衛(wèi)間1、施工準(zhǔn)備：人員：共3人。材料：通風(fēng)道：用于衛(wèi)生間的：1層商業(yè)網(wǎng)點，長×高×寬×壁厚，即：1層為3.6m×0.34m×0.3m×0.015m、5節(jié)；2~18層為：3m×0.34m×0.3m×0.015m.共計：134節(jié)。（2）、用于標(biāo)準(zhǔn)層廚房為：2~18層為：3m×430m×300m×0.015m.共計：100節(jié)。砂子：中砂；石子：細(xì)石子、粒徑不大于0.5cm水泥：普通32.5#或42.5#。加固用木楔子、木方、木板、玻纖網(wǎng)格布等。（3）、機(jī)具：攪拌機(jī)、自制推車、錘子、鏨子、撬棍、木工鋸、線墜、卷尺、托線板、木抹子、大小鐵抹子等。2、作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)留洞剔鑿?fù)瓿?，風(fēng)道位置線放好驗收完。對各部位規(guī)格、型號了解透，對書面交底已熟悉撐握。對所需機(jī)具、材料已備齊。3、工藝流程：結(jié)構(gòu)洞剔鑿、放線→運輸風(fēng)道至安裝部位→安裝底托鋼筋、安裝風(fēng)道、效正固定→縫隙吊模、澆灌細(xì)石砼→上部洞口覆蓋、養(yǎng)護(hù)。4、具體操作方法（1）、放線、剔鑿：當(dāng)結(jié)構(gòu)驗收后，在放二次結(jié)構(gòu)線時，應(yīng)將通風(fēng)道的水平線、豎向垂直線也一起放出來。對留洞偏移、較小的，應(yīng)用錘子、鏨子根據(jù)所放線位置進(jìn)行剔鑿到位并將渣土清理干凈運走。（2）運輸風(fēng)道：首先將手推車的轱轆拆去料斗，用焊制的運輸架子安裝在轱轆上。長同風(fēng)道，材料選用鋼筋、角鋼、鋼管等都可以。寬同斗車料斗；根據(jù)本工程的特點，可能二次結(jié)構(gòu)進(jìn)展很快，所以應(yīng)在未砌磚前將風(fēng)道運至所需部位最好，不能等砌完磚再運輸，那時不好往里安放，門口與房間小，進(jìn)不去。當(dāng)風(fēng)道運至各部位時應(yīng)全部斜靠在安裝洞口的墻上，或放在大一點的房間內(nèi)，下面應(yīng)在兩頭部位墊上木方。（3）通風(fēng)道安裝：本工程樓層高在標(biāo)準(zhǔn)層安裝時應(yīng)隔1層在風(fēng)道底部樓板面上增加兩根￠10鋼筋或兩根角鋼L30×3的支托，以保證風(fēng)道下部受力減少。當(dāng)支托安好后應(yīng)有1人在上層洞口處等候，下面2人先將風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口朝向確定好再慢慢地順至洞口處，上面的人用手向上提，下面的人用撬棍慢慢向上撬動，直到就位即可。安裝就位后，用托線板效正，上面風(fēng)道口與預(yù)留洞口邊用木楔子楔緊、固定。固定好后應(yīng)即時將洞口蓋住。（4）縫隙澆灌：當(dāng)風(fēng)道安裝好后，即時用模板采用吊?；驈南旅嬷ы?shù)姆椒▽⒖p隙支上。模板支好后，應(yīng)用1：1的素水泥漿將縫隙口邊澆、刷一遍，接著用C25細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑、并振搗密實，用抹子壓平。（5）當(dāng)混凝土澆筑完后，如沒有即時再安裝上層風(fēng)道時應(yīng)將口面蓋住，過12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。5、成品保護(hù)（1）進(jìn)場的風(fēng)道應(yīng)碼放在無積水的地方，碼放的高度不能超過三層，兩端在30cm內(nèi)用木方支墊。上面必須用木板覆蓋，以防掉物砸壞。（2）運輸時盡量不要撞壞風(fēng)道本身的邊角。也不能撞壞其他項目的成品。安裝時不要使勁撬動下口，更不能隨便敲打風(fēng)道外壁。6、質(zhì)量要求（1）外觀質(zhì)量：風(fēng)道表面應(yīng)光滑，外表面應(yīng)平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊。（2）尺寸允許偏差詳見下表長度壁厚截面外廊公差截面對角線垂直度直線度h（邊長）b（短邊）-9+4-6-4±9±12±13（3）、進(jìn)風(fēng)口位置必須按設(shè)計要求的方位留設(shè)準(zhǔn)確。進(jìn)風(fēng)口在安裝時禁止通開，應(yīng)在裝修中準(zhǔn)備安進(jìn)風(fēng)帽時在通開。（4）破損裂縫面積超過0.2㎡不能使用，小于0.2㎡的應(yīng)用玻纖網(wǎng)格布配與1：2水泥砂漿內(nèi)摻建筑膠水將破損處修補(bǔ)平并壓實趕光。6.1.8、屋面施工1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）、明確各部位的工程做法：主樓大屋面屋面1、選用（05J1屋6B1-55-F1）上人屋面，面磚面層，。具體做法如下：A、8-10厚鋪地磚用3厚1：1水泥砂漿（加建筑膠）粘貼，縫寬5mm，用1：1水泥砂漿（加建筑膠）勾縫。地磚規(guī)格、材質(zhì)由甲方選定。B、20厚1：3水泥砂漿找平、壓光。C、3毫米厚高聚物改性瀝清卷材防水層；滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層。D、25厚1：3水泥砂漿找平層E、1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找2％坡，最薄處30厚F、結(jié)構(gòu)板面清理干凈、鋪55厚擠塑聚苯板錯縫干鋪，G、結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土樓板。商業(yè)網(wǎng)點屋面為不上人屋面，設(shè)計選用（05J1屋13B1-55-F1）；20厚水泥砂漿、6米見方分格具體做法如下：A、20厚1：2.5水泥砂漿，每6米見方分格留縫，待干透后用瀝青膏灌縫。B、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層找平、搓毛。C、3毫米厚高聚物改性瀝清卷材防水層；滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層。D、25厚1：3水泥砂漿找平層E、1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找2％坡，最薄處30厚F、結(jié)構(gòu)板面清理干凈、鋪55厚擠塑聚苯板錯縫干鋪，G、結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土樓板。（2）、編制施工技術(shù)交底，及安全技術(shù)交底。收集相關(guān)技術(shù)資料，卷材合格證及檢驗報告，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料的進(jìn)場復(fù)驗，經(jīng)現(xiàn)場抽檢并已復(fù)檢合格。卷材的外觀要求不允許在斷裂、剝離等現(xiàn)象。（3）、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備：屋面結(jié)構(gòu)施工完畢，廚、衛(wèi)間出屋面通風(fēng)道及水暖通風(fēng)管道提前安裝完成。表面平整牢固、清潔干燥，并通過隱檢，具備屋面工程施工條件。進(jìn)場的卷材應(yīng)存放在庫房內(nèi)，并按要求碼放，碼放高度不能超過五層。施工前，根據(jù)施工面積，備好基層處理劑、機(jī)具。（4）、材料機(jī)具準(zhǔn)備：A、保溫板：55厚擠塑聚苯板；B、3毫米厚高聚物改性瀝清卷材防水層C、輔料：基層處理劑：涂刷干燥后，方可施工卷材。D、溶劑：汽油作為熱熔作業(yè)的噴燈燃料，也可作為擦洗施工工具。E、主要機(jī)具：高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、掃帚、卷尺、鐵桶、煤氣灌機(jī)具、手持壓滾、剪刀等。2、施工方法2.1、工藝流程：基層清理→鋪XPS保溫板→1：6水泥焦渣找坡→抹找平層→鋪、貼附加層→熱熔鋪貼第一層卷材→驗收→熱熔鋪貼第二層卷材→驗收→熱熔封邊→做保護(hù)面層、6米分格壓光；或鋪面磚。2.2、保溫層施工：先將結(jié)構(gòu)板面上的雜物清理干凈，穿過結(jié)構(gòu)板面的管根部，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土或水泥砂漿堵塞嚴(yán)實，以使管子固定。接著開始裁板、鋪板。鋪板時應(yīng)選擇錯縫鋪設(shè)。2.3、保溫層、找坡層鋪設(shè)：當(dāng)保溫板鋪完后，面層應(yīng)平整、干燥、干凈。鋪設(shè)時如有缺棱掉角的，就鋸平拼接使用。要保證接縫處緊密，平整。2.4、找坡層：采用1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找2％坡，最薄處30厚。施工前，應(yīng)提前按圖紙上設(shè)計放坡分水線用1：3水泥砂漿或細(xì)石子混凝土按不大于2m間距拉線做成標(biāo)高點，待基本凝固后才開始鋪找坡層。在鋪找坡層時保證最薄處不少于30mm厚，并拍實壓平。2.5、找平層：當(dāng)找坡層做完后，基本能上人時，即時按坡度拉線沖筋打點，找平層厚度按25mm厚用1：3水泥砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻后利用塔吊吊運至屋面進(jìn)行鋪抹、并刮平壓實、趕光。待找平層基本干燥后應(yīng)對通風(fēng)道、管根、女兒墻、機(jī)房外墻等凸出屋面構(gòu)件的根部全部用1：3水泥砂漿，采用直徑100mm的廢舊PVC管按半徑50～100mm做成圓弧角。當(dāng)做好找平層10小時后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防找平層裂縫。2.6、防水層施工：2.6.1、保證基層清潔、干燥，含水率不大于9％，現(xiàn)場采取如下辦法測定：用一塊1㎡左右的卷材覆蓋在基層表面2—4小時，若卷材里面有水印，則含水率高于9％。2.6.2、刷基層處理劑：在基層滿刷一道粘結(jié)劑，應(yīng)均勻、不透底。接著進(jìn)行放線，按卷材幅寬沿南北向放卷材控制線。2.6.3、做陰陽角附加強(qiáng)層：將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼，兩個平面上各鋪250mm寬。2.6.4、鋪貼大面積卷材：鋪貼時應(yīng)由上向下依次鋪貼，先鋪平面，后鋪立面，交接處交叉搭接。立面與平面轉(zhuǎn)角處、卷材接縫應(yīng)在平面上，距立面600mm。將卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪，并卷好。卷材端頭最好比齊開始鋪的起點，基層與卷材交接處，噴燈距加熱在保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)。并要用力均勻，不窩氣。2.6.5、鋪設(shè)搭接寬度：卷材長邊方向與短邊方向的搭接為100mm寬。上層卷材與下層卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。2.6.6、熔封邊：卷材搭接縫隙處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青熔膏。平面、立面及女兒墻等均采用熱熔滿粘法施工。從底面折向立面的卷材與女兒墻接觸部位，應(yīng)卷向女兒墻300mm高。立面或大坡面鋪貼時，應(yīng)采用滿粘法，盡量減少短邊搭接。2.6.7、屋面的水落管、排氣管、通風(fēng)道等容易發(fā)生滲漏的部位，在距中心200mm范圍內(nèi)涂刷一道聚脂涂料。2.6.8、熱熔鋪設(shè)卷材時，應(yīng)根據(jù)流水方向，先鋪貼低處，后鋪貼高處，依次連續(xù)搭接，最后做立面。該工程執(zhí)行“先難后易”的原則，先陰、陽角、水落口等部位的附加層卷材，然后再做大面積鋪貼。先做高層平面，后做低層平面。2.6.9、屋面工程細(xì)部做法如下圖所示