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文檔簡介
塔吊安裝拆除安全專項施工方案
2.4專項施工方案審批表(分包)
浦口區(qū)鞏固8號地塊保障房,“口L
工程名稱~日期2016年月日
18/10819#項目_£程
施工單位江蘇龐源機械匚程有限公司
專項施L:方案內(nèi)容簡述:
塔吊安裝、拆除、附著方案及應(yīng)急預(yù)案
專項施工方案附在發(fā)后
編制人簽名%丈S
審核部門審核意見審核人審核日期
技術(shù)喝之9>幟出
安全
質(zhì)量
分包單位技術(shù)負責(zé)人審批意見:
孑褚椒本山^
簽名:祀石.垣、X?包野冷章燒班年,0月4日
注:專項方案由施工單位相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員制制,位技術(shù)部門v技術(shù)、安全、質(zhì)量〉負責(zé)人審核,
施」:單位技術(shù)負責(zé)人批準;實行施工總承包的,專項方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位
技術(shù)負責(zé)人簽字。
資料僅供參考
目錄
第一章工程概況錯誤!未定義書簽。
1、項目概況錯誤!未定義書簽。
2,設(shè)備安裝概況錯誤!未定義書簽。
第二章編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。
第三章施工計劃錯誤!未定義書簽。
1、工程管理目標錯誤!未定義書簽。
2、工期目標錯誤!未定義書簽。
3、安全管理目標錯誤!未定義書簽。
第四章施工工藝技術(shù)........................................5
1、塔機起重性能表............................................................5
2、基礎(chǔ)......................................................................5
3、安裝流程圖................................................................6
4、部件重量.................................................................6
資料僅供參考
5、塔吊安裝工序..............................................................7
6、頂升....................................................錯誤!未定義書簽。
7、附著平面圖..............................................錯誤!未定義書簽。
8、附著配件節(jié)點圖..........................................錯誤!未定義書簽。
9、塔機的拆除..............................................................20
第五章施工安全保證措施.......................錯誤!未定義書簽。
1、塔吊安裝安全措施.........................................錯誤!未定義書簽。
2、塔吊安裝的施工安全措施...................................錯誤!未定義書簽。
3、塔吊拆除的施工安全措施...................................錯誤!未定義書簽。
4、塔吊安裝完成投入使用前檢查...............................錯誤!未定義書簽。
5、安全應(yīng)急措施............................................錯誤!未定義書簽。
第六章勞動力計劃.........................................37
1、施工項目部組織機構(gòu)......................................................37
2、施工人員職責(zé)分工........................................................37
第七章計算書及相關(guān)圖紙...................................38
1、現(xiàn)場塔吊平面布置圖......................................................38
2、現(xiàn)場塔吊立面布置圖......................................................39
3、附著計算書..............................................................41
4、25噸汽車吊性能參數(shù).....................................................80
第一章工程概況
1、項目概況
項目內(nèi)容
工程名稱浦口鞏固保障房8#地塊A地塊住宅樓
建設(shè)單位南京中康建設(shè)發(fā)展有限公司
設(shè)計單位江蘇龍騰工程設(shè)計有限公司
勘察單位南京勘察工程有限公司
施工單位中國十七冶集團有限公司
監(jiān)理單位南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司
安裝單位江蘇龐源機械工程有限公司
本工程周邊為待開發(fā)的土地,東側(cè)毗鄰芝麻河,西側(cè)毗鄰鞏固7
號地塊,東側(cè)地下室外墻距離用地紅線8.3m,紅線外芝麻河景觀
帶,南側(cè)地下室外墻線距離用地紅線5.53m,紅線外為園利路(現(xiàn)為
環(huán)境條件空地),西側(cè)地下室距離用地紅線7.3m,紅線外為中環(huán)路,現(xiàn)已進
行了硬化,大門設(shè)在此路區(qū)域,北側(cè)地下室外墻距離用地紅線
5.31m,小學(xué)幼兒園的北側(cè)為光明路,現(xiàn)已將此側(cè)外墻外10m范圍內(nèi)
進行了道路硬化,作為施工主干道與浦云路相連。
項目地點項目位于浦口區(qū)立新路南側(cè),鞏固路東側(cè)
2、設(shè)備安裝概況
塔吊樓幢塔吊端部最大
臂長獨立高度安裝吊車備注
編號型號起重量起重量
12#TC561038m2.16t6t40.5m預(yù)計25噸基礎(chǔ)預(yù)埋逆時針轉(zhuǎn)12°
13#ZX561046m1.6t6t50.0m預(yù)計25噸
14#TC561038m2.16t6t40.5m預(yù)計25噸
15#ZX561046m1.6t6t50.Om預(yù)計25噸
16#TC601045m2.15t6t46.Om預(yù)計25噸基礎(chǔ)預(yù)埋逆時針轉(zhuǎn)5°
17#TC601045m2.15t6t46.Om預(yù)計25噸
18#TC601045m2.15t6t46.Om預(yù)計25噸
194TC561038m2.16t6t40.5m預(yù)計25噸基礎(chǔ)預(yù)埋逆時針轉(zhuǎn)5°
1#TC601045m2.15t6t46.Om預(yù)計25噸基礎(chǔ)預(yù)埋逆時針轉(zhuǎn)9°
10#ZX561046m1.6t6t50.Om預(yù)計25噸基礎(chǔ)預(yù)埋逆時針轉(zhuǎn)9°
114TC601045m2.15t6t46.Om預(yù)計25噸基礎(chǔ)預(yù)埋逆時針轉(zhuǎn)10°
資料僅供參考
第二章編制依據(jù)
(1)《塔式起重機安裝使用說明書》
(2)《項目巖土工程詳細勘察報告》
(3)《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-)
(4)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院第373號令)
(5)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)
(6)《建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-)
(7)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》(國務(wù)院第393號令)
(8)《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(GB/T5972-)
(9)《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》(GB/T13792-1992)
(10)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)
(11)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部第166號令)
(12)《江蘇省特種設(shè)備安全條例》(-07-01)
(13)江蘇省工程建設(shè)管理條例()
(14)中華人民共和國特種設(shè)備安全法(主席令第04號)
(15)《塔式起重機》GBT5031-
(16)建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-
(17)《大型塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJT301-
(18)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-
資料僅供參考
第三章施工計劃
1、工程管理目標
(1)施工工藝執(zhí)行率100%
(2)工程竣工一次驗收合格率100%
(3)確保設(shè)備安全無故障運行,現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%
2、工期目標
在保證安全、質(zhì)量前提下,本工程每臺設(shè)備應(yīng)在3天內(nèi)安裝完畢,7天內(nèi)拆卸完畢。
(1)主機總裝1.5天,頂升加節(jié)及調(diào)試L5天。
(2)主機拆除前檢查維護0.5天,降節(jié)及拆附著4天,總拆及裝車1.5天。
3、安全管理目標
1)工亡、重傷事故為零;
2)年千人負傷率W1;
3)負主責(zé)的設(shè)備、火災(zāi)、交通、中毒傷亡事故為零;
4)員工職業(yè)健康體檢計劃完成率100%;
5)三類人員及及特種作業(yè)人員持證上崗率100%;
6)事故隱患排查覆蓋面和隱患整改率100%;
7)每季度組織一次消防專項檢查,建立火災(zāi)隱患登記整改記錄;
8)施工現(xiàn)場按標準檢查和評價合格率100%(公司季度檢查項目工地的文明施工、安全評分
考核不低于100分);
9)參建外協(xié)單位及人員保險認購率100%;
10)安全費用投入為工程量的2%;
資料僅供參考
11)安全管理創(chuàng)新和安全技術(shù)創(chuàng)新各/項以上:
12)創(chuàng)市級安全質(zhì)量標準化示范工地1項;
13)綜合項目管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入符合要求,年度考核平均分值不低于80分;
14)環(huán)境指標:污水、噪聲、粉塵、固體廢棄物符合排放標準,無相關(guān)投訴與舉報。
4、必備的施工設(shè)備、機具及安全防護用品如下:
序單數(shù)
名稱規(guī)格型號備注
號位量
專用工主要是扳
1套1廠家隨機配置
具手
安全
2頂6
帽
安全
3條6
帶
起重用6X19-長度L=4m(吊
4根2
鋼絲繩1550-18裝標準節(jié))
起重用6X19-長度L=8m(吊
5根2
鋼絲繩1550-18裝拉桿)
長度L=4m(吊
起重用6X19-
6根2裝回轉(zhuǎn)支座、套
鋼絲繩1550-28
架)
資料僅供參考
序單數(shù)
號名稱規(guī)格型號備注
位量
長度L=8m(吊
起重用
76*37+FC根2裝大臂、平衡臂
鋼絲繩
用)
8卸扣2噸M38個4
9卸扣5噸M24個4
10經(jīng)緯儀J2—2套2
11撬棍①30根4
16磅、18各
12大錘把
磅4
13麻繩①18米40
公
14鐵絲①82
斤
①24、①各
15沖銷根長度L=300mm
361
勞保用手套、防若
16套根據(jù)需要配置
品滑鞋等干
對所使用的索具、吊具進行全面的安全檢查,確認完好無損方可使用。
資料僅供參考
第四章施工工藝技術(shù)
1、塔機起重性能表
1.1、TC5610塔機起重性能表
R15-161720232629323538
a=23.002.682.402.16
a=46.005.614.643.933.392.972.622.332.10
1.2、ZX5610塔機起重性能表
二倍率起重特性
n/t212526272931343638414446
463.003.003.003.003.002.892.672.382.212.061.871.701.60
四倍率起重特性
ni/t14172122262831343638414446
2.>1).54
466.006.004.203.983.252.942.612.322.152.001.811.641.54
1.3、TC6010塔機起重性能表
45起重性能特性
幅度m2.5-15.218222527.7303538404245
起重兩倍率4.003.632.992.692.522.362.15
量⑴
四倍率8.006.575.174.433.93.532.892.592.422.262.05
2、基礎(chǔ)
2.1、塔吊基礎(chǔ)布置說明
塔機基礎(chǔ)均為混凝土承臺加鋼格構(gòu)柱形式,基礎(chǔ)形式及相關(guān)計算已經(jīng)專家論證,具體見
論證方案,基礎(chǔ)示意圖如下:
資料僅供參考
2.2、塔吊基礎(chǔ)施工流程
(1)按圖綁扎鋼筋,注意將樁基端部鑿出鋼筋一并綁扎牢固,并支好模板,注意拍照留
底。鋼筋綁扎好后,在基礎(chǔ)承臺對角位置各設(shè)置一根5cm寬的鍍鋅扁鐵與鋼筋籠連接,后期
與塔吊基礎(chǔ)節(jié)連接,以達防雷接地效果,實測阻值需V2Q。
(2)將塔吊螺桿與一節(jié)塔吊底節(jié)定位框組裝好,采用吊車將其放至圖紙定位處,復(fù)測塔吊
中心位置是否與圖紙軸線一致,復(fù)測塔吊標準節(jié)邊線是否與圖紙一致。
(3)測量塔吊水平度。水平度要求兩個相鄰支點高差W1%。;水平度滿足要求后,將塔吊螺
栓與結(jié)構(gòu)鋼筋等固結(jié)牢靠,防止搗灌混凝土?xí)r塔吊螺栓產(chǎn)生偏移。硅標號不應(yīng)小于C35;鋼
筋級別應(yīng)與圖紙一致并附有原材質(zhì)保證書。
(4)杜基礎(chǔ)搗灌10天后,測量舲強度,要求強度達到85%方可進行塔吊安裝作業(yè);
(5)復(fù)測塔吊水平度,滿足要求后方可進行安裝作業(yè);
(6)使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位對塔機資料、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、機械、安全裝置、安全距
離與防護塔機距輸電線路等驗收合格后,在驗收表上簽字后方可進行安裝作業(yè)。
3、安裝流程圖
資料僅供參考
4、部件重量
4.1、TC5610
13足升架330015.3
序號名稱tt(kg)
14回轉(zhuǎn)總成320010.8
1主動合軍2,85015司機宣50012.6
塔頂
2被訪臺車2-65016230020.0
17平衡臂總成
3壑梁1300450013.7
鬻一塊平街重
4聿粱2?60018290016.7
19a?一中管一;505013.9
5底架拉桿4xU5
19b■H興起重胃急成545013.9
6基節(jié)1+冬節(jié)21900
19c河十起重國萬表585013.9
撐桿4?255
19d56米起篁臂總成625013.9
8壓重(4*3500
20a、-AT'-南聲2■「,山"…,16.7
9壓重(一)8x3400
20b44烹則重臂干勒堂3?290016.7
10固定型節(jié)EQ1020
20c5。米起重胃;衡重37900+1WU16.7
11標巾節(jié)EQ830
20d56來起篁臂早..............■'-16.7
標巾節(jié)2760
1220b20c?MV*t
4.2、ZX5610
序號名稱重量(kg)
1基礎(chǔ)節(jié)2900
2標準節(jié)900
3駕駛室400
4塔帽913
5外套架集成9000
6液壓系統(tǒng)547
7起升機構(gòu)1190
8回轉(zhuǎn)機構(gòu)集成2705
9平衡臂3384
1056m起重臂總成6664
1156m起重臂平衡重4000X2+2000X3
4.3、TC6010
資料僅供參考
支腿式16塔頂150020.6
序號名稱l*(kg)
H(n)17平衡臂總成650013.7
主動臺車
12X85018一塊平衡重300016.7
2被動臺車2X650
19a30米起重臂總成533016.7
3整梁1500
19b35米起重臂總成583016.7
4半梁2X660
米起重臂總成
5拉桿4X11519c40623016.7
6基節(jié)1基節(jié)2270019d45米起重臂總成663016.7
7撐桿4X30019e50米起重臂總成703016.7
8壓重(一)4X350019f55米起重臂總成730016.7
9壓重(二)12X340019g60米起重臂總成770016.7
10固定基節(jié)B1250
3.720a30米起重臂平衡重2x250019.5
11標準節(jié)B2X12309.3
20b35米起重臂平衡重2x2500+1x100019.5
12爬升架400015.3
20c40米起重臂平衡重3x250019.5
13回轉(zhuǎn)總成420011.4
1x3000+2x2500
14司機室50013.220d45米起重臂平衡重19.5
15回轉(zhuǎn)塔身110013.6+1x1000
5、塔吊安裝工序
5.1、汽車吊就位
控制汽車吊的回轉(zhuǎn)中心與塔機回轉(zhuǎn)中心的距離,檢查汽車吊的基礎(chǔ)是否結(jié)實。
重要說明:1、該類型塔機常規(guī)安裝為25噸汽車吊,若汽車吊站位與塔機中心距離超過12
米,汽車吊需用50噸。
2、塔機安裝覆蓋范圍內(nèi),如有高壓線,必須搭設(shè)絕緣防護架。
5.2、安裝基礎(chǔ)節(jié)
⑴測量塔吊水平度。水平度要求兩個相鄰支腿高差Wl/1000=2mm;復(fù)測塔吊水平度,滿
足要求后方可進行安裝作業(yè);
⑵?;A(chǔ)搗灌10天后,測量於強度,要求強度達到85%方可進行塔吊安裝作業(yè);
資料僅供參考
⑶各使用單位施工項目部安全、質(zhì)檢部門進行塔機基礎(chǔ)驗收,各方在驗收表上簽字認定
并報施工監(jiān)理簽字后,方可進行安裝作業(yè)。
5.3、安裝兩節(jié)標準節(jié)
用2~3臺25T汽車吊將一節(jié)標準節(jié)吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的
固定基節(jié)上,用12件10.9級高強螺栓連接牢固。再將一節(jié)標準
節(jié),用8件10.9級高強螺栓連接,所有高強螺栓預(yù)緊扭矩應(yīng)達到
1400N.m,每根高強螺栓均應(yīng)裝配兩個墊圈和兩個螺母,并擰緊防止松動。用經(jīng)緯儀檢查垂
直度,主弦桿四側(cè)面垂直度誤差不大于L5/1000,約2mm。
5.4、安裝爬升架
組裝爬升架及爬升架平臺、頂升油缸等配件,用汽車吊緩慢將爬升架裝在塔身外側(cè),油
缸與塔身踏步必須在同一側(cè)。在四個固定支腿邊放好等高木枕,將爬升架放置上面;拆掉捆
綁橫梁于爬升框上的繩子,接好油管,檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況,保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋
向與外殼箭頭一致;拆除活動撐桿,否則無法引進加強節(jié)(標準節(jié))。
5.5、安裝引進系統(tǒng)
組裝8件滑輪組件于前后滑輪座上,并裝好搖把;將引進系統(tǒng)安裝在過渡節(jié)下方,接著
引進系統(tǒng)繞繩,安裝頂升掛梁。完成后用汽車吊將引進系統(tǒng)和過渡節(jié)吊至最上部定位,并用
銷軸將之于下部連接,在銷軸的兩端插入銷軸套、鎖銷及彈簧銷,注意引進梁必須位于爬升
架開口一側(cè);緩慢開動頂升油缸,是爬升架上部接頭進入與過渡節(jié)掛梁相連的接頭直至能打
進連接銷軸為止。
資料僅供參考
5.6、安裝回轉(zhuǎn)總成及司機室
回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)四部分。下支座下部分別與塔身節(jié)
和爬升架相連,上部與回轉(zhuǎn)支承經(jīng)過高強螺栓連接。上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)的法蘭盤及
平臺,另一側(cè)工作平臺有司機室連接的支耳,前部設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。用直徑55
的銷軸將上支座與塔帽連成一個整體。
檢查回轉(zhuǎn)上8.8級M24高強螺栓的預(yù)緊力矩是否達到640N.mo
用兩根吊裝鋼絲繩固定住回轉(zhuǎn),用卸扣在汽車吊的吊鉤上,確保兩根鋼絲繩吊裝位置相
同。吊起回轉(zhuǎn)總成至塔吊上方,下支座的八個連接套對準標準節(jié)E四根主弦桿的八個連接
套,緩慢下落,將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部。用8件M30高強螺栓將下支座與標準節(jié)E連接牢
固,螺栓的預(yù)緊力矩1400N.m.操作頂升系統(tǒng),將頂升橫梁伸長,使其銷軸落到第2節(jié)標準節(jié)
EQ下踏步圓弧槽內(nèi),將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi),再將爬升架頂升至與下
支座連接耳板接觸,用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢靠。
5.7、安裝塔帽
塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu),頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺,以便于
安裝各拉桿,塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪,塔帽后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限位器。塔帽
資料僅供參考
中部焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板。用汽車吊吊起塔帽總成,吊至上支座上,注意將
塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對準上支座的起重臂方向,用4件直徑55銷軸與上支座緊固。
5.8、安裝平衡臂總成
連接平衡臂前后段,在兩側(cè)和平衡臂后段左側(cè)裝上工作平臺和欄桿,兩邊對稱地安裝各
2件擋風(fēng)板;將2根力矩梁用銷軸裝平衡臂前段,旋轉(zhuǎn)后在靠近連接處的直徑42的孔內(nèi)插入
帶鏈環(huán)的防轉(zhuǎn)銷軸防止力矩梁擺動以便安裝;將扼梁放置在平衡臂上,用2個銷軸與平衡臂
后段連接,并把過渡節(jié)拉板一端連接在朝梁上。再將一根滑輪拉桿的有滑輪一端擱置在平衡
臂前段鋼板網(wǎng)上,另一端捆扎在托輪架上,梁2個電阻箱和2個電控柜放置于平衡臂的左右
支架上固定好。用汽車吊吊裝平衡臂,吊起后用2個銷軸將平衡臂與上支座連接,再用2個
銷軸將力矩梁與上支座連接,需注意安裝好后,務(wù)必將直徑49的防轉(zhuǎn)銷軸拔除,插入附近
的另外銷軸孔內(nèi)。
5.9、安裝起升機構(gòu)
吊起起升機構(gòu),將其放置在平衡臂前段的四個耳座上并對正,并用16個連接螺栓固
定。
5.10、安裝第一塊平衡重
用汽車吊吊起一塊平衡重安放在平衡臂的最后面。
5.11、安裝起重臂總成
資料僅供參考
組裝起重臂,節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接,在起重臂第二節(jié)中裝有變幅機構(gòu)。起重臂第一節(jié)
根部與上支座用銷軸連接,起重臂的吊點位置設(shè)在第二節(jié)、第六節(jié)臂節(jié)上,經(jīng)過這兩點用起
重臂拉桿與撐架連接,另外臂尖裝有障礙燈。裝好起重臂后將小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌
上,將維修吊籃緊固在載重小車上,并用2個銷軸固定載重小車在起重臂臂根部,安裝好起
重臂臂節(jié)上的變幅機構(gòu)將其卷筒繞出兩根鋼絲繩,其中一根經(jīng)過上支座的導(dǎo)向滑輪,穿過主
小車后面的防斷繩裝置,固定于小車后段,另一根經(jīng)過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪,穿過主
小車前面的防斷繩裝置,固定于主小車前端;組裝好起重臂拉桿,放置在起重臂上弦桿的拉
桿架內(nèi)。用汽車吊吊起起重臂,將塔吊轉(zhuǎn)向適合安裝的位置安裝起重臂。掛好鋼絲繩,試吊
是否平衡,否則可適當(dāng)移動掛繩位置,吊起起重臂總成至安裝高度,用2個銷軸將上支座與
起重臂根部連接固定。拆除安裝使用的連接撐架和平衡臂的小拉桿平衡臂側(cè)的銷軸。開動起
升機構(gòu)收緊起升繩,使平衡臂帶滑輪的拉桿向軻梁方向靠近,使得撐架向平衡臂方向傾斜,
當(dāng)平衡臂帶滑輪的拉桿的銷孔與過渡拉板的銷孔對正時,即用1個銷軸連接它們;緩慢放下
起重臂,是拉桿處于拉緊狀杰,這時起重臂上翹1/70。
⑴、TC5610
38米臂臂長手將
AA/V\1/\AA^V\,A/\ZV\AA/\1AA/^NAAA/\1AX
601061006。00一一6Q0I1一61016DM23DD
(2)、ZX5610
資料僅供參考
①節(jié)一①,:①節(jié):45m俅?七’①方一①千
10000I10000I5000|1000010000|600
W60m,55m,50m、45mW)
Iv毛一
11~一
385590.5700x44210C97I4925x21375
44180
5.12、安裝其余平衡重及繞小車后部變幅繩
按下圖選擇安裝剩余配重:
38m臂平衡重配置防哪
1.50t2.90t嘛佩瑜3.0t2.501l.Ot
JJJJL峙映J|J小11J
接通起升機構(gòu)的電源,放出起升鋼絲繩按照圖中方式纏繞好鋼絲繩,用汽車吊逐漸抬
高起重臂的同時開洞起升機構(gòu)向上,直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板,按圖中將起重臂短拉桿
分別與塔頂拉板用銷軸聯(lián)接,并穿好開口銷,再緩慢放下起重臂。使拉桿處于拉緊狀態(tài),最
后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。
資料僅供參考
6、頂升
6.1、頂升注意事項
⑴頂升前塔機旋轉(zhuǎn)部分必須進行配平;
⑵塔機最高處風(fēng)速大于14m/s時,不得進行頂升作業(yè);
⑶頂升作業(yè)前,一定要檢查頂升系統(tǒng)的工作是否正常;
⑷嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行小車移動;
⑸嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行小車移動;
(6)頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致,并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂
制動住,載重小車必須停在頂升配平位置;
⑺若要連接加高幾節(jié)標準節(jié),則每加完一節(jié)后,用塔機自身起吊下一節(jié)標準節(jié)前,塔身
各主弦桿和下支座必須有8個M30的螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這8根螺栓每根只
用一個螺母。
⑻在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前,嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅、吊裝作業(yè);
資料僅供參考
⑼所加標準節(jié)(加強節(jié))上的踏步,必須與已裝標準節(jié)(加強節(jié))踏步對齊;
⑩塔機加節(jié)達到所需工作高度后,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度,檢查塔身各接頭處,基
礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題。
6.2、頂升前的配平
⑴塔機配平前,必須先將載重小車運行到圖示位置,并吊起一節(jié)標準節(jié)E或其它重物
(表中載重小車的位置是個近似值,頂升時還必須根據(jù)實際清理的需要調(diào)整)。然后拆除下
支座四個支腿與標準節(jié)的連接螺栓;
⑵將系統(tǒng)操縱桿推至頂升放向,使爬升架頂至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿位置。
⑶經(jīng)過檢驗下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察爬升架8個導(dǎo)輪為主
弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡,略微調(diào)整載重小車的配平位置,直至平衡,使
得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。
注意:掛標準節(jié)(加強節(jié))的吊桿必須使用配套的專用吊桿或用相同長度的直徑16的
鋼絲繩代替。掛好后起吊檢查標準節(jié)四個角是否等高,如有傾斜必須放下來調(diào)整;
⑷操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降,連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓;
⑸記錄下載重小車的配平位置,但要注意該位置隨起重臂長度的不同而改變。
(6)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”,使過渡節(jié)剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;
6.3、頂升作業(yè)
⑴將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方,在標準節(jié)下端裝上四只引進滑輪,
緩慢落下吊鉤,使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較適合地落在引進梁上,然后摘下吊鉤;
⑵再吊一節(jié)標準節(jié),將載重小車開至頂升平衡位置;
⑶使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器,將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài);
參考
僅供
資料
栓;
強螺
個高
接的8
座連
下支
部與
身頂
下塔
⑷卸
出,
桿伸
活塞
油缸
統(tǒng),使
升系
壓頂
動液
⑸開
近的塔
橫梁最
距頂升
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