GB∕ T 15022.9-2022 電氣絕緣用樹脂基活性復(fù)合物 第9部分：電纜附件用樹脂

第9部分：電纜附件用樹脂國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 I Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 2 2 3 3 35.3制備和條件處理 3 35.3.2混合前單組分 35.3.3剛混合后樹脂(固化階段) 45.3.4固化后樹脂(初始) 45.3.5熱老化后(干和濕)固化樹脂 45.4試驗(yàn)順序 45.5試驗(yàn)報(bào)告 4 4 97.1包裝 9 97.2.1總體要求 97.2.2組分 97.2.3附件包 9附錄A(規(guī)范性)檢查網(wǎng)格 I Ⅱ1和IEC60502-4中編有相應(yīng)示例。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文ISO179(所有部分)塑料簡支梁沖擊性能的測定(Plastics—DeterminationofCharpyimpactISO527(所有部分)塑料拉伸性能的測定(Plastics—Determinationoftensileproperties)ISO868塑料和橡膠用硬度計(jì)測定壓痕硬度(邵爾硬度)(Plasticsandebonite—Determinationofindentationhardnessbymeansofadurometer(Shorehardness))ISO1183-1塑料非泡沫塑料密度的測定方法第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法(Plastics—Methodsfordeterminingthedensityofnon-cellupycnometermethodandtISO2137石油產(chǎn)品和潤滑劑潤滑脂和石油脂針入度的測定(Petroleumproductsandlubri-cants—Determinationofconepenetrationoflubricatinggreasesandpetrolatum)ISO2555塑料液態(tài)或乳化態(tài)或分散態(tài)樹脂用單筒旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)法測定表觀黏度(Plastics—ISO4895塑料液態(tài)環(huán)氧樹脂結(jié)晶可能性的測定(Plastics—Liquidepoxyresins—Determina-tionoftendencytocrysta2GB/T15022.9—2022/IEC60455-IEC60212固體電氣絕緣材料試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(Standardconditionsforusepriortoandduringthetestingofsolidelectricalinsulatingmaterials)IEC60243-1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)(Electricstrengthofinsula-tingmaterials—Testmethods—Part1:TestsatpowerfrequeIEC60455-2:2015電氣絕緣用樹脂基活性化合物第2部分：試驗(yàn)方法(Resinbasedreactivecompoundsusedforelectricalinsulation—Part2:MeIEC62631-2-1固體絕緣材料的介電和電阻特性第2-1部分：相對介電常數(shù)和損耗因數(shù)技術(shù)Part2-1:RelativepermittivityanddissiIEC62631-3-1固體絕緣材料的介電和電阻特性第3-1部分：確定電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電阻率一般方法(Dielectricandresistivepropertiesofsolidinsulatingmaterials—Part3-1:Determinationofresistiveproperties(DCmethods)—Volumeresistanceandvolumeresistivity—IEC62631-3-2固體絕緣材料的介電和電阻特能第3-2部分：確定電阻特性(DC法)表面電阻和表面電阻率(Dielectricandresistivepropertiesofsolidinsulat4命名根據(jù)下列用途對電纜附件用樹脂進(jìn)行分類(見表1)。3電壓等級低壓(L)剛性(R)適用于水存在場合(W)中壓(M)柔性(S)凝膠性(G)如IEC60455-2:2015中5.26所述，當(dāng)與水接觸時(shí)，固化過程會有低發(fā)泡。無特定應(yīng)用溫度信息的樹脂適用于5℃~40℃之間的應(yīng)用。否則，制造商應(yīng)在包裝上說明應(yīng)用4各組分(樹脂和活性組分)都應(yīng)分別制備、處理，并且按照表2～表5中給出的試驗(yàn)順序中階段2規(guī)除非表2～表5中階段3提出的試驗(yàn)方法另有規(guī)定，否則復(fù)合物應(yīng)按供應(yīng)商的說明進(jìn)行制備，并在室溫下固化24h。除非試驗(yàn)方法中另有規(guī)定，否則試樣應(yīng)在(80±2)℃下后固化24h,然后再在室溫下除非表2～表5中階段4提出的試驗(yàn)方法另有規(guī)定，否則復(fù)合物應(yīng)按照供應(yīng)商的說明進(jìn)行制備，并在室溫下固化24h。除非在試驗(yàn)方法中另有規(guī)定，否則試樣應(yīng)在(80±2)℃下后固化24h,然后再在室應(yīng)按照表2～表5對下列4個(gè)階段的樹脂進(jìn)行試驗(yàn)：階段1:混合前活性組分階段2:剛混合樹脂(固化階段)階段3:固化后樹脂(初始)階段4:熱暴露后(干和濕)固化樹脂a)樹脂類別和標(biāo)識；b)批號或標(biāo)識；c)材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)的標(biāo)志和標(biāo)簽；d)試驗(yàn)結(jié)果；e)包括調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)的主要試驗(yàn)參數(shù)；f)混合復(fù)合物的處理?xiàng)l件；6試驗(yàn)方法2015中的具體規(guī)定進(jìn)行。對于特殊的應(yīng)用，表2～表5的4-2(耐濕熱性)中的水溫可能不足以確保樹脂復(fù)合物具有令人滿意的性能。這種情況下，依據(jù)供需雙方協(xié)議，可將溫度升至90℃對復(fù)合物進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄對于在90℃和70℃條件下試驗(yàn)均應(yīng)滿足同樣要求。5表2型式試驗(yàn)聚氨酯樹脂試驗(yàn)方法和要求階段1:混合前活性組分1階段2:剛混合后(固化階段)樹脂23水固化，物理結(jié)構(gòu)氣泡或雜質(zhì)樹脂。符合附錄A的割樹脂表面的照片階段3:固化后樹脂(初始)45沖擊強(qiáng)度(無缺口)ISO179(所有部分)6硬度(邵氏)見第4章7ISO527(所有部分)8斷裂伸長率ISO527(所有部分)% 9電極材料為導(dǎo)電銀漆或IEC.62631-3-1和階段4:熱老化后后固化樹脂4-1耐干熱性：120℃(通風(fēng)烘箱)672h,IEC6045%沖擊強(qiáng)度(無缺口)ISO179(所有部分)4-2耐濕熱性：70℃°水中672h,IEC6045硬度(保持/初始)%拉伸強(qiáng)度(保持/初始)ISO527(所有部分)% 斷裂伸長率(保持/初始)ISO527(所有部分)% 6表2型式試驗(yàn)聚氨酯樹脂試驗(yàn)方法和要求(續(xù))電氣強(qiáng)度(L型樹脂)電氣強(qiáng)度(M型樹脂)按IEC60212中標(biāo)準(zhǔn)大氣B要求。10min-1芯軸；黏度>40Pa·s時(shí)，使用7min-1和50min-1芯軸。指示穩(wěn)定時(shí)的讀數(shù)。表3型式試驗(yàn)聚丁二烯樹脂試驗(yàn)方法和要求階段1:混合前活性組分1較高值階段2:剛混合后(固化階段)樹脂2階段3:固化后樹脂(初始)34硬度(邵氏) 見第4章5電極材料為導(dǎo)電銀漆或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他電極材67室溫下體積電阻率"IEC62631-3-1和階段4:熱老化后固化樹脂4-1耐干熱性：120℃(通風(fēng)烘箱)672h,IEC60458%4-2耐濕熱性：70℃水中672h,IEC60455-2:按IEC60212中標(biāo)準(zhǔn)大氣B要求。10min-1芯軸；黏度>40Pa·s時(shí)，使用7min-1和50min-1芯軸。指示穩(wěn)定時(shí)的讀數(shù)。7表4型式試驗(yàn)環(huán)氧樹脂試驗(yàn)方法和要求階段1:混合前活性組分1兩種組分在5℃下的黏度；當(dāng)階段2.2中的時(shí)取較高值2結(jié)晶趨勢 玻璃桶的直徑和高度階段2:剛混合后(固化階段)樹脂34℃階段3:固化后樹脂(初始)56沖擊強(qiáng)度(無缺口)ISO179(所有部分)7硬度(邵氏)見第4章8ISO527(所有部分)9斷裂伸長率ISO527(所有部分)%電極材料為導(dǎo)電銀漆或IEC62631-3-1和階段4:熱老化后固化樹脂4-1耐干熱性：120℃(通風(fēng)烘箱)672h,IEC6045% 沖擊強(qiáng)度(無缺口)ISO179(所有部分)4-2耐濕熱性：70℃°水中672h,IEC6045硬度(保持/初始)%拉伸強(qiáng)度(保持/初始)ISO527(所有部分)% 斷裂伸長率(保持/初始)ISO527(所有部分)%8表4型式試驗(yàn)環(huán)氧樹脂試驗(yàn)方法和要求(續(xù))電氣強(qiáng)度(LI型樹脂)電氣強(qiáng)度(MI型樹脂)按IEC60212中標(biāo)準(zhǔn)大氣B要求。黏度≤4Pa·s時(shí)，使用2min-1和10min-1芯軸，4Pa·s<黏度≤10Pa·s時(shí)，使用3和10min-1芯軸，黏度>40Pa·s時(shí)，使用7min-1和50min-1芯軸。指示穩(wěn)定時(shí)的讀數(shù)。表5型式試驗(yàn)硅樹脂試驗(yàn)方法和要求階段1:混合前活性組分15℃下黏度兩種組分在5℃下的階段2:剛混合后(固化階段)樹脂2一階段3:固化后樹脂(初始)34硬度(邵氏)見第4章56電極材料為導(dǎo)電銀漆或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他電極材78IEC62631-3-1和階段4:熱暴露后固化樹脂4-1耐干熱性：120℃(通風(fēng)烘箱)672h,IEC60459%4-2耐濕熱性：70℃?水中672h,IEC60455-2:2015,無要求按IEC61212中標(biāo)準(zhǔn)大氣B要求。10min-1芯軸；黏度>40Pa·s時(shí)，使用7min-1和50min-1芯軸。指示穩(wěn)定時(shí)的讀數(shù)。9b)產(chǎn)品型號或標(biāo)識；c)批號或生產(chǎn)日期；f)根據(jù)相關(guān)的國家法規(guī)進(jìn)行的健康和安全標(biāo)記；h)樹脂類別。a)指定的存儲條件；b)“使用的最終日期”(保質(zhì)期);c)根據(jù)相關(guān)的國家法規(guī)進(jìn)行的健康和安全標(biāo)記。檢查網(wǎng)格使用檢查網(wǎng)格評估產(chǎn)生的氣泡的濃度和尺寸。網(wǎng)格尺寸為45檢查網(wǎng)格評估(寬×高),由15個(gè)尺寸為9mm×8mm的單元組成(見圖A.1)。將柵格放置在切割表面的中心位置。為通過檢查，不允許出現(xiàn)>3mm的氣泡，且至少5個(gè)單元應(yīng)無氣泡。僅計(jì)算具有直徑≥1mm的氣泡(見圖A.2)。圖A.2在試樣上檢查網(wǎng)格位置[2]ISO2592Petroleumandrelatedproduct[3]ISO3521Plastics—Unsaturatedpolyesumeshrinkage[4]ISO7056Plasticslabtionsandgeneralrequir[6]IEC60455-3(allparts)Resinbasedreactivecompoundsusedforelec[8]IEC61234-2Electrica3,