(高清版)GB∕T 7106-2019 建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法

GB/T7106—2019代替GB/T7106—2008Testmethodsofairpermeability,watertig國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T7106—2019 I 4檢測(cè)原理 3 36檢測(cè)準(zhǔn)備 7氣密性能檢測(cè) 99抗風(fēng)壓性能檢測(cè) 10重復(fù)氣密性能檢測(cè) 11重復(fù)水密性能檢測(cè) 12檢測(cè)報(bào)告 附錄A(規(guī)范性附錄)空氣流量測(cè)量裝置校驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)淋水裝置校驗(yàn)方法 附錄C(資料性附錄)線性回歸計(jì)算方法 附錄D(資料性附錄)檢測(cè)報(bào)告示例 I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T7106—2008《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》,與GB/T7106—2008相——?jiǎng)h除了嚴(yán)重滲漏的定義(見2008年版的3.4.1);-——增加了模擬靜壓箱法的定義(見3.8);——?jiǎng)h除了氣密、水密和抗風(fēng)壓性能的分級(jí)(見2008年版的第4章);——調(diào)整了檢測(cè)裝置示意圖(見5.1,2008年版的5.1);———修改了定級(jí)檢測(cè)和工程檢測(cè)的檢測(cè)順序(見6.5.1和6.5.2,2008年版的6.4);——?dú)饷苄阅懿捎每諝馐占浞ㄟM(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整了氣密性能的定級(jí)檢測(cè)加壓順序(見7.1.1,2008年版的7.1);——增加了氣密性能的工程檢測(cè)和判定方法(見7.1.2和7.4.2);-——調(diào)整了水密性能的工程檢測(cè)淋水量(見8.3.2,2008年版的8.3);—-——修改了水密性能檢測(cè)結(jié)果的判定方法(見8.5,2008年版的8.5);—-—增加了抗風(fēng)壓性能風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值檢測(cè)和風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值檢測(cè)(見9.2.6和9.2.7);——增加重復(fù)氣密、水密性能檢測(cè)章節(jié)(見第10章和第11章);——增加了線性回歸計(jì)算方法(見附錄C)。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑幕墻門窗標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC448)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國建筑科學(xué)研究院有限公司、廣東省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司、山東省建筑科學(xué)研究院有限公司、河南省建筑科學(xué)研究院有限公司、福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、浙江省建筑科學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司、江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司、中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司、中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)、新疆建筑科學(xué)研究院(有限責(zé)任公司)、廣東堅(jiān)美鋁型材廠(集團(tuán))有限公司、浙江瑞明節(jié)能科技股份有限公司、廣州市白云化工實(shí)業(yè)有限公司、廣東貝克洛幕墻門窗系統(tǒng)有限公司、三河和平鋁材廠有限公司、河北中玻新材料有限楷(中國)投資有限公司、河北奧潤順達(dá)窗業(yè)有限公司、哈爾濱中大型材科技股份有限公司、天津住宅科學(xué)研究院、沈陽紫微機(jī)電設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—-—GB/T7106—1986、GB/T7106—2002、GB/T7106—2008;——GB/T7107—1986、GB/T7107—2002;———GB/T7108—1986、GB/T7108—2002; GB/T13685—1992: GB/T13686—19921GB/T7106—2019性能檢測(cè)方法2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T5823建筑門窗術(shù)語GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50178建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義GB/T5823界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1建筑外門及外窗的統(tǒng)稱。3.23.33.3.13.3.2空氣滲透量volumeofairleakage單位時(shí)間通過測(cè)試體的空氣量。2GB/T7106—20193.3.3在空氣收集箱測(cè)量區(qū)域內(nèi)，除外門窗自身空氣滲透量以外的空氣滲透量。3.3.4總空氣滲透量totalvolumeofairleakage通過外門窗自身的空氣滲透量及附加空氣滲透量的總和。3.3.5空氣收集箱collectivebox扣箱fastenedbox與壓力箱開口部位相連接，用于收集并測(cè)量滲入或滲出外門窗自身的空氣滲透量及附加空氣滲透量的箱體。3.3.6開啟縫長openablejointlength外門窗上可開啟部分室內(nèi)側(cè)接縫長度的總和。3.3.7單位開啟縫長空氣滲透量volumeofairflowthroughtheunitjointlengthoftheopeningpart在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，通過單位開啟縫長的空氣滲透量。3.3.8試件面積areaofspecimen外門窗框外側(cè)范圍內(nèi)的面積。注：以室內(nèi)表面測(cè)定值為準(zhǔn)。3.3.9單位面積空氣滲透量volumeofairflowthroughaunitarea在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，通過外門窗單位面積的空氣滲透量。可開啟部分在正常鎖閉狀態(tài)時(shí)，在風(fēng)雨同時(shí)作用下，外門窗阻止雨水滲漏的能力。3.4.1滲漏waterleakage雨水滲入外門窗室內(nèi)側(cè)界面，把設(shè)計(jì)中不應(yīng)浸濕的部位浸濕的現(xiàn)象。3.4.2淋水量volumeofwaterspray單位時(shí)間內(nèi)噴淋到外門窗室外表面單位面積的水量?？癸L(fēng)壓性能windloadresistanceperformance可開啟部分在正常鎖閉狀態(tài)時(shí)，在風(fēng)壓作用下，外門窗變形不超過允許值且不發(fā)生損壞或功能障礙的能力。注1:外門窗變形包括受力桿件變形和面板變形。3.5.1面法線位移frontaldisplacement外門窗受力桿件或面板表面上任意一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量。3GB/T7106—2019確定主要構(gòu)件在變形量為40%允許撓度時(shí)的壓力差(符號(hào)為P?或P1)而進(jìn)行的檢測(cè)。確定主要構(gòu)件在變形量為60%允許撓度時(shí)的壓力差(符號(hào)為P?或P?)反復(fù)作用下是否發(fā)生損壞置及測(cè)量裝置(包括空氣流量測(cè)量裝置、差壓測(cè)量裝置及位移測(cè)量裝置)組成。檢測(cè)裝置的構(gòu)成如圖14GB/T7106—20191——壓力箱；8——安裝框架圖1檢測(cè)裝置示意圖5.2.1壓力箱的開口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求，壓力箱開口部位的構(gòu)件在承受檢測(cè)過程中可能出現(xiàn)的最大壓力差時(shí)，開口部位構(gòu)件的最大撓度值不應(yīng)超過5mm或l/1000,同時(shí)應(yīng)具有良好的密封性能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。5.2.2空氣收集箱與壓力箱連接且應(yīng)有良好的密封性能，且在氣密性能檢測(cè)過程中箱體尺寸不應(yīng)發(fā)生變化?？諝馐占渖疃纫藶?00mm～800mm。5.2.3試件安裝框架應(yīng)保證試件安裝牢固，不應(yīng)產(chǎn)生傾斜及變形，同時(shí)不影響試件可開啟部分的正常開啟。5.2.4供壓裝置應(yīng)具備施加正負(fù)雙向的壓力差的能力，靜態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流，動(dòng)態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能穩(wěn)定的提供3s～5s周期的波動(dòng)風(fēng)壓，波動(dòng)風(fēng)壓的波峰值、波谷值應(yīng)滿足檢測(cè)要求。供壓和壓力控制能力應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第7章、第8章、第9章的要求。5.2.5淋水裝置應(yīng)滿足在門窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜并達(dá)到規(guī)定淋水量的要求。淋水裝置宜采用錐角不小于60°的實(shí)心圓錐形噴霧噴嘴，噴嘴布置應(yīng)均勻，各噴嘴與試件的距離宜相等且不應(yīng)小于500mm;淋水裝置的噴水量應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有措施保證噴水量的均勻性。5.2.6測(cè)量裝置應(yīng)滿足下列要求：a)空氣流量測(cè)量裝置的測(cè)量誤差不應(yīng)大于示值的5%;b)差壓測(cè)量裝置的測(cè)量誤差不應(yīng)大于示值的2%,響應(yīng)速度應(yīng)滿足波動(dòng)風(fēng)壓測(cè)量的要求，其兩個(gè)5GB/T7106—2019探測(cè)點(diǎn)應(yīng)在試件兩側(cè)就近布置；c)位移測(cè)量裝置的精度應(yīng)達(dá)到滿量程的0.25%,其安裝支架在測(cè)試過程中應(yīng)牢固，并保證位移的測(cè)量不受試件及其支承設(shè)施的變形、移動(dòng)所影響。5.3校驗(yàn)空氣流量測(cè)量裝置校驗(yàn)方法見附錄A,校驗(yàn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月。5.3.2淋水裝置的校驗(yàn)淋水裝置的校驗(yàn)方法見附錄B,固定淋水裝置校驗(yàn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月，非固定淋水裝置應(yīng)在每次試驗(yàn)前進(jìn)行校驗(yàn)。6檢測(cè)準(zhǔn)備6.1試件要求試件應(yīng)為按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件，不應(yīng)附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施；有附框的試件，外門窗與附框的連接與密封方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)或工程實(shí)際要求。試6.2試件數(shù)量6.3試件安裝要求6.3.1試件在安裝前，應(yīng)在環(huán)境溫度不低于5℃的室內(nèi)放置不小于4h。6.3.2試件應(yīng)安裝在安裝框架上，應(yīng)采取措施避免試件邊框變形或開啟扇無法開啟。6.3.3試件與安裝框架之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件應(yīng)垂直，下框應(yīng)水平，下部安裝框不應(yīng)高于試件室外側(cè)排水孔。6.4開啟縫長和試件面積測(cè)量6.4.1單扇開啟的門窗開啟縫長為扇與框的搭接長度。6.4.2無中梃的雙扇平開門窗、雙扇推拉門窗，兩活動(dòng)扇搭接部分的縫長按一段計(jì)算。6.4.3無附框的試件面積應(yīng)按其外框外側(cè)包含的面積計(jì)算；門窗安裝附框時(shí)，試件面積應(yīng)按附框外側(cè)包含的面積計(jì)算。定級(jí)檢測(cè)應(yīng)按照氣密、水密、抗風(fēng)壓變形P?、抗風(fēng)壓反復(fù)加壓P?、產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P?、產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值Pmax順序進(jìn)行。6GB/T7106—2019工程檢測(cè)應(yīng)按照氣密、水密、抗風(fēng)壓變形(40%風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值)P′、抗風(fēng)壓反復(fù)加壓(60%風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值)P'、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P?、風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值Pmax的順序進(jìn)行。6.6檢測(cè)環(huán)境6.6.1檢測(cè)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，且應(yīng)在環(huán)境溫度不低于5℃的試驗(yàn)條件下進(jìn)行。6.6.2當(dāng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能檢測(cè)或較高風(fēng)壓的水密性能檢測(cè)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?氣密性能檢測(cè)7.1檢測(cè)步驟正壓力差/a正壓力差/a50050050030-負(fù)壓力差/負(fù)壓力差/Pa預(yù)備加壓-150注：圖中符號(hào)V表示將試件的可開啟部分啟閉不少于5次。圖2定級(jí)檢測(cè)氣密性能加壓順序示意圖7.1.2工程檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)壓力應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求的壓力進(jìn)行加壓，檢測(cè)加壓順序見圖3;當(dāng)工程對(duì)檢測(cè)壓力無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可按7.1.1進(jìn)行；當(dāng)工程檢測(cè)壓力值小于50Pa時(shí)，應(yīng)采用7.1.1的加壓順序進(jìn)行檢測(cè)，并回歸計(jì)算出工程設(shè)計(jì)壓力對(duì)應(yīng)的空氣滲透量。注：綜合考慮工程所在地的氣象條件、建筑物特點(diǎn)、室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等因素確定工程設(shè)計(jì)要求的壓力。7GB/T7106—2019正壓力差/正壓力差/Pa工程設(shè)計(jì)壓力值負(fù)壓力差/負(fù)壓力差/Pa預(yù)備加壓檢測(cè)加壓預(yù)備加玉工程設(shè)計(jì)壓力值檢測(cè)加正注：圖中符號(hào)V表示將試件的可開啟部分啟閉不少于5次。圖3工程檢測(cè)氣密性能加壓順序示意圖7.2預(yù)備加壓在正壓預(yù)備加壓前，將試件上所有可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。在正、負(fù)壓檢測(cè)前分別施加三個(gè)壓力脈沖。定級(jí)檢測(cè)時(shí)壓力差絕對(duì)值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。工程檢測(cè)時(shí)壓力差絕對(duì)值取風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%和500Pa二者的較大值，加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。7.3滲透量檢測(cè)7.3.1附加空氣滲透量檢測(cè)檢測(cè)前應(yīng)在壓力箱一側(cè)，采取密封措施充分密封試件上的可開啟部分縫隙和鑲嵌縫隙，然后將空氣收集箱扣好并可靠密封。按照7.1規(guī)定的檢測(cè)加壓順序進(jìn)行加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間約為10s,先逐級(jí)正壓，后逐級(jí)負(fù)壓。記錄各級(jí)壓力下的附加空氣滲透量。附加空氣滲透量不宜高于總空氣滲透量7.3.2總空氣滲透量檢測(cè)去除試件上采取的密封措施后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)程序同7.3.1。記錄各級(jí)壓力下的總空氣滲透量。7.4檢測(cè)數(shù)據(jù)處理7.4.1定級(jí)檢測(cè)數(shù)據(jù)處理7.4.1.1.1分別計(jì)算出升壓和降壓過程中各壓力差下的兩個(gè)附加空氣滲透量測(cè)定值的平均值q,和兩個(gè)總空氣滲透量測(cè)定值的平均值q。,則試件本身在各壓力差下的空氣滲透量q,即可按式(1)計(jì)算：8GB/T7106—2019式中：q,——試件空氣滲透量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);7.4.1.1.2按式(2)將q,換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的各壓力差滲透量q△p值。……………式中：q△p——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的各壓力差滲透量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);P-——試驗(yàn)室氣壓值，單位為千帕(kPa);T——試驗(yàn)室空氣溫度值，單位為開爾文(K)。7.4.1.1.3按式(3)所提供的回歸方程計(jì)算出k,c,并按式(4)計(jì)算出在10Pa壓力差下的空氣滲透量q'。具體計(jì)算方法見附錄C中C.2。9Ap=k(△P) (4)式中：k——擬合系數(shù)；c——縫隙滲透系數(shù)；q′——10Pa壓力差下空氣滲透量值，單位為立方米每米小時(shí)[m3/(m·h)]。7.4.1.1.4正壓、負(fù)壓分別按式(1)～式(4)進(jìn)行計(jì)算。7.4.1.2分級(jí)指標(biāo)值確定7.4.1.2.1按式(5)和式(6)分別計(jì)算±q,值，或±q?值。 ( (5) (6)式中：q?——10Pa壓力差下，單位開啟縫長空氣滲透量值，單位為立方米每米小時(shí)[m3/(m·h)];q?——10Pa壓力差下，單位面積空氣滲透量值，單位為立方米每平方米小時(shí)[m3/(m2·h)];l——開啟縫長，單位為米(m);7.4.1.2.2取三樘試件的±q?值或±q?值的最不利值，依據(jù)GB/T31433,確定按照開啟縫長和面積各自所屬等級(jí)。最后取兩者中的不利級(jí)別為該組試件所屬等級(jí)。正、負(fù)壓分別定級(jí)。7.4.2工程檢測(cè)數(shù)據(jù)處理在該設(shè)計(jì)壓力差下的空氣滲透量q,按式(7)進(jìn)行計(jì)算：q,=qz一9…………………(7)9GB/T7106—2019式中：q,——試件空氣滲透量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);q?——總空氣滲透量測(cè)定值，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);q,——附加空氣滲透量測(cè)定值，單位為立方米每小時(shí)(m3/h)。7.4.2.2按式(2)、式(5)、式(6)計(jì)算試件在該設(shè)計(jì)壓力差下的單位開啟縫長空氣滲透量q?和單位面積空氣滲透量q?。正壓、負(fù)壓分別進(jìn)行計(jì)算。7.4.2.3三樘試件正、負(fù)壓按照單位開啟縫長和單位面積的空氣滲透量均應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)判定為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。8水密性能檢測(cè)檢測(cè)分為穩(wěn)定加壓法和波動(dòng)加壓法，檢測(cè)加壓順序分別見圖4和圖5。工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)的工程檢測(cè)，應(yīng)采用波動(dòng)加壓法；定級(jí)檢測(cè)和工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)的工程檢測(cè)，可采用穩(wěn)定加壓法。已進(jìn)行波動(dòng)加壓法檢測(cè)可不再進(jìn)行穩(wěn)定加壓法檢測(cè)。水密性能最大檢測(cè)壓力峰值應(yīng)小于抗風(fēng)壓檢測(cè)壓力差值P?或P'3。熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)的劃分按照GB50178的規(guī)定執(zhí)行。8.2預(yù)備加壓在預(yù)備加壓前，將試件上所有可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。檢測(cè)加壓前施加三個(gè)壓力脈沖，定級(jí)檢測(cè)時(shí)壓力差絕對(duì)值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。工程檢測(cè)時(shí)壓力差絕對(duì)值取風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%和500Pa二者的較大值，加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。8.3穩(wěn)定加壓法按照?qǐng)D4和表1順序加壓，并按以下步驟操作：a)淋水：對(duì)整個(gè)門窗試件均勻地淋水，淋水量為2L/(m2·min)。b)加壓：在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力，逐級(jí)加壓至出現(xiàn)滲漏為止。c)觀察記錄：在逐級(jí)升壓及持續(xù)作用過程中，觀察記錄滲漏部位。工程檢測(cè)按以下步驟操作：a)淋水：對(duì)整個(gè)門窗試件均勻地淋水。年降水量不大于4年降水量為400mm～1600mm的地區(qū)，淋水量為2L/(m2·min);年降水量大于1600mm的地區(qū)，淋水量為3L/(m2·min)。年降水量地區(qū)的劃分按照GB50178的規(guī)定執(zhí)行。b)加壓：在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。直接加壓至水密性能設(shè)計(jì)值，壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15minc)觀察記錄：在升壓及持續(xù)作用過程中，觀察記錄滲漏部位。GB/T7106—2019300-200-0700400350300250200時(shí)間注：圖中符號(hào)V表示將試件的可開啟部分啟閉不少于5次。加壓順序23456789檢測(cè)壓力/Pa0持續(xù)時(shí)間/min5555555555注：當(dāng)檢測(cè)壓力大于700Pa時(shí)，每階段增加幅度不宜大于200Pa,持續(xù)時(shí)間為5min,檢測(cè)結(jié)果要標(biāo)注實(shí)測(cè)壓力值。按照?qǐng)D5和表2順序加壓，并按以下步驟操作：b)加壓：在穩(wěn)定淋水的同時(shí)施加波動(dòng)壓力，波動(dòng)壓力的大小用平均值表示，波幅為平均值的0.5倍。定級(jí)檢測(cè)時(shí)，逐級(jí)加壓至出現(xiàn)滲漏。工程檢測(cè)時(shí)，直接加壓至水密性能設(shè)計(jì)值，加載速度約為100Pa/s,波動(dòng)壓力作用時(shí)間為15min或產(chǎn)生滲漏為止。GB/T7106—2019800-500-400-300-225200-200預(yù)備加壓檢測(cè)加壓5minminmināmin5min5minmin2503003505注：圖中符號(hào)V表示將試件的可開啟部分啟閉不少于5次。圖5波動(dòng)加壓順序示意圖表2波動(dòng)加壓順序表123456789波動(dòng)壓力值上限值/Pa0平均值/Pa0下限值/Pa0波動(dòng)周期/s0每級(jí)加壓時(shí)間/min5注：當(dāng)波動(dòng)壓力平均值大于700Pa時(shí)，每階段平均值增加幅度不宜大于200Pa,持續(xù)時(shí)間為5min,檢測(cè)結(jié)果要標(biāo)注實(shí)測(cè)壓力值。8.5檢測(cè)數(shù)據(jù)處理記錄每個(gè)試件的滲漏壓力差值。以滲漏壓力差值的前一級(jí)檢測(cè)壓力差值作為該試件水密性能檢測(cè)值。以三樘試件中水密性能檢測(cè)值的最小值作為水密性能定級(jí)檢測(cè)值，并依據(jù)GB/T31433進(jìn)行定級(jí)。三樘試件在加壓至水密性能設(shè)計(jì)值時(shí)均未出現(xiàn)滲漏，判定滿足工程設(shè)計(jì)要求，否者判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。9抗風(fēng)壓性能檢測(cè)9.1檢測(cè)項(xiàng)目抗風(fēng)壓性能檢測(cè)包含變形檢測(cè)、反復(fù)加壓檢測(cè)、安全檢測(cè)。定級(jí)檢測(cè)的安全檢測(cè)包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P?檢測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值Pm(Pmx取1.4P?)檢測(cè)。工程檢測(cè)的安全檢測(cè)包含風(fēng)荷載GB/T7106—2019標(biāo)準(zhǔn)值P3檢測(cè)和風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值P'max(P'm取1.4Wk)檢測(cè)，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk應(yīng)按GB50009規(guī)定的方9.2檢測(cè)方法檢測(cè)加壓順序見圖6。正壓力差/正壓力差/PaF或Fhx時(shí)間-P?或一H負(fù)壓力差/負(fù)壓力差/Pa一P;或一P預(yù)備加壓變形檢測(cè)預(yù)備加壓變形檢測(cè)反復(fù)加壓檢測(cè)安全檢測(cè)注：圖中符號(hào)V表示將試件的可開啟部分啟閉不少于5次。圖6檢測(cè)加壓順序示意圖將位移計(jì)安裝在規(guī)定位置上。測(cè)點(diǎn)位置規(guī)定如下：a)對(duì)于測(cè)試桿件，測(cè)點(diǎn)布置見圖7。中間測(cè)點(diǎn)在測(cè)試桿件中點(diǎn)位置，兩端測(cè)點(diǎn)在距該桿件端點(diǎn)向中點(diǎn)方向10mm處。對(duì)于玻璃面板測(cè)點(diǎn)見圖8。當(dāng)試件最不利的構(gòu)件難以判定時(shí)，應(yīng)選取多個(gè)測(cè)試桿件和玻璃面板(見圖9),分別布點(diǎn)測(cè)量。b)對(duì)于單扇固定扇：測(cè)點(diǎn)布置見圖8。c)對(duì)于單扇平開窗(門):當(dāng)采用單鎖點(diǎn)時(shí)，測(cè)點(diǎn)布置見圖10,取距鎖點(diǎn)最遠(yuǎn)的窗(門)扇自由邊(非鉸鏈邊)端點(diǎn)的角位移值δ為最大撓度值，當(dāng)窗(門)扇上有受力桿件時(shí)應(yīng)同時(shí)測(cè)量該桿件的最大相對(duì)撓度，取兩者中的不利者作為抗風(fēng)壓性能檢測(cè)結(jié)果；無受力桿件外開單扇平開窗(門)只進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)，無受力桿件內(nèi)開單扇平開窗(門)只進(jìn)行正壓檢測(cè)；當(dāng)采用多點(diǎn)鎖時(shí)，按照單扇固定扇的方法進(jìn)行檢測(cè)。GB/T7106—2019a、b、c——三測(cè)點(diǎn)在壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值(mm);l——測(cè)試桿件兩端測(cè)點(diǎn)a、c之間的長度(mm)。GB/T7106—2019說明：圖9多測(cè)試桿件及玻璃面板分布圖eo、fo——測(cè)點(diǎn)初始讀數(shù)值(mm);e、f——測(cè)點(diǎn)在壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值(mm)。圖10單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)測(cè)點(diǎn)分布圖在預(yù)備加壓前，將試件上所有可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。檢測(cè)加壓前施加三個(gè)壓力脈沖，定級(jí)檢測(cè)時(shí)壓力差絕對(duì)值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。工程檢測(cè)時(shí)壓力差絕對(duì)值取風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%和500Pa二者的較大值，加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。GB/T7106—20199.2.4變形檢測(cè)9.2.4.1定級(jí)檢測(cè)時(shí)的變形檢測(cè)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。b)檢測(cè)壓力逐級(jí)升、降。每級(jí)升降壓力差值不超過250Pa,每級(jí)檢測(cè)壓力差穩(wěn)定作用時(shí)間約為10s。檢測(cè)壓力絕對(duì)值最大不宜超過2000Pa。c)記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線撓度值(角位移值),利用壓力差和變形之間的相對(duì)線性關(guān)系(線性回歸方法見附錄C中的C.4)求出變形檢測(cè)時(shí)最大面法線撓度(角位移)對(duì)應(yīng)的壓力差值，作為變形檢測(cè)壓力差值，標(biāo)以±P1。不同類型試件變形檢測(cè)時(shí)對(duì)應(yīng)的最大面法線撓度(角位移值)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。注：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無要求時(shí)，玻璃面板的允許撓度取短邊1/60;面板為中空玻璃時(shí)，桿件允許撓度為1/150,面板為單層玻璃或夾層玻璃時(shí)，桿件允許撓度為1/100。d)記錄檢測(cè)中試件出現(xiàn)損壞或功能障礙的狀況和部位。9.2.4.2工程檢測(cè)時(shí)的變形檢測(cè)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。b)檢測(cè)壓力逐級(jí)升、降。每級(jí)升、降壓力差不超過風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%,每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10s。壓力差的升、降直到任一受力構(gòu)件的相對(duì)面法線撓度值達(dá)到變形檢測(cè)規(guī)定的最大面法線撓度(角位移),或壓力達(dá)到風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40%[對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的50%]為止。c)記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線撓度值(角位移值),利用壓力差和變形之間的相對(duì)線性關(guān)系，求出變形檢測(cè)時(shí)最大面法線撓度(角位移)對(duì)應(yīng)的壓力差值，作為變形檢測(cè)壓力差值，標(biāo)以±P′。當(dāng)P′小于風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40%[對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的50%]時(shí)，應(yīng)判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)終止；當(dāng)Pi大于或等于風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40%[對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的50%]時(shí)，P′取風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40%[對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的50%]。d)記錄檢測(cè)中試件出現(xiàn)損壞或功能障礙的狀況和部位。9.2.4.3求取桿件或面板的面法線撓度按式(8)進(jìn)行：式中：B——面法線撓度，單位為毫米(mm)。9.2.4.4單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)的角位移值δ為E測(cè)點(diǎn)和F測(cè)點(diǎn)位移值之差，按式(9)計(jì)算：δ=(e—eo)一(f-fo)…………………(9)式中：eo、f?——測(cè)點(diǎn)E和F在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，單位為毫米(mm);e、f——某級(jí)檢測(cè)壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，單位為毫米(mm)。9.2.5反復(fù)加壓檢測(cè)定級(jí)檢測(cè)和工程檢測(cè)應(yīng)按圖6反復(fù)加壓檢測(cè)部分進(jìn)行，并滿足以下要求：a)檢測(cè)壓力從零升到P?(P2)后降至零，P?(P2)=1.5P?(P'1),反復(fù)5次，再由零降至一P?(P2)后升至零，-P?(P′2)=—1.5P?(P′),反復(fù)5次。加載速度為300Pa/s～500Pa/s,每次GB/T7106—2019壓力差作用時(shí)間不應(yīng)少于3s,泄壓時(shí)間不應(yīng)少于1s。定級(jí)檢測(cè)P?值不宜大于3000Pa。b)正壓、負(fù)壓反復(fù)加壓后，將試件可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。記錄檢測(cè)中試件出現(xiàn)損壞或9.2.6.1.2檢測(cè)壓力從零升至P?后降至零，再降至-P?后升至零。加載速度為300Pa/s～500Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間均不應(yīng)少于3s,泄壓時(shí)間不應(yīng)少于1s。正、負(fù)加壓后各將試件可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。記錄面法線位移量(角位移值)、發(fā)生損壞或功能障礙時(shí)的壓力差值及部位。如有要檢測(cè)壓力從零升至Pmax值后降至零，再降至壓力穩(wěn)定作用時(shí)間均不應(yīng)少于3s,泄壓時(shí)間不應(yīng)少于1s。正、負(fù)加壓后各將試件可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。記錄發(fā)生損壞或功能障礙的壓力差值及部位。如有要求，可記錄試件殘余變余變形量記錄時(shí)間應(yīng)在Pmax檢測(cè)結(jié)束后5min～60min內(nèi)進(jìn)行。9.2.7.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P'3檢測(cè)檢測(cè)壓力從零升至風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P?后降至零；再降至-P3值后升至零。加載速度為300Pa/s~500Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間均不應(yīng)少于3s,泄壓時(shí)間不應(yīng)少于1s。正、負(fù)加壓后各將試件可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。記錄面法線位移量(角位移值)、發(fā)生損壞或功能障礙時(shí)的壓力差值及部位。如進(jìn)行。檢測(cè)壓力從零升至風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P'max后降至零；再降至-P'max值后升至零，壓力穩(wěn)定作用時(shí)間均不應(yīng)少于3s,泄壓時(shí)間不應(yīng)少于1s。正、負(fù)加壓后各將試件可開啟部分啟閉5次，最后關(guān)緊。記錄發(fā)荷載設(shè)計(jì)值檢測(cè)結(jié)束后5min～60min內(nèi)進(jìn)行。9.3.1.1定級(jí)檢測(cè)時(shí)以試件桿件或面板達(dá)到變形檢測(cè)最大面法線撓度時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力差值為±P?;對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),以角位移值為10mm時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力差值為±P?。當(dāng)檢測(cè)中試件出現(xiàn)損壞或功能障礙時(shí)，以相應(yīng)壓力差值的前一級(jí)壓力差作為Pmax,按Pmx/GB/T7106—20199.3.2.1定級(jí)檢測(cè)時(shí)，試件未出現(xiàn)損壞或功能障礙，注明±P?值。當(dāng)檢測(cè)中試件出現(xiàn)損壞或功能障礙時(shí)，以相應(yīng)壓力差值的前一級(jí)壓力差作為Pmax,按±Pmax/1.4中絕對(duì)值較小者進(jìn)行定級(jí)。9.3.2.2工程檢測(cè)試件出現(xiàn)損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。9.3.3.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P?檢測(cè)時(shí)，試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞，且主要構(gòu)件相對(duì)面法線撓度(角位移值)未超過允許撓度，注明±P?值；當(dāng)檢測(cè)中試件出現(xiàn)損壞或功能障礙時(shí)，以相應(yīng)壓力差值的前一級(jí)壓力差作為Pmax,按±Pmax/1.4中絕對(duì)值較小者進(jìn)行定級(jí)?！繮?中絕對(duì)值較小者定級(jí)；如試件出現(xiàn)損壞或功能障礙時(shí)，按±P?/1.4中絕對(duì)值較小者進(jìn)行定級(jí)。9.3.3.1.3以三樘試件定級(jí)值的最小值為該組試件的定級(jí)值，依據(jù)GB/T31433進(jìn)行定級(jí)。9.3.3.2.1試件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值P?檢測(cè)時(shí)未出現(xiàn)損壞或功能障礙、主要構(gòu)件相對(duì)面法線撓度(角位移值)未超過允許撓度，且在風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值P'mx檢測(cè)時(shí)未出現(xiàn)損壞或功能障礙，則該試件判為滿足工程設(shè)計(jì)要求，否則判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。9.3.3.2.2三樘試件應(yīng)全部滿足工程設(shè)計(jì)要求。10重復(fù)氣密性能檢測(cè)重復(fù)氣密性能檢測(cè)按照7.2和7.3進(jìn)行。11重復(fù)水密性能檢測(cè)重復(fù)水密性能檢測(cè)按照8.2、8.3和8.4進(jìn)行。12檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告格式參見附錄D,檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：面、排水構(gòu)造及排水孔的位置、主要受力構(gòu)件的尺寸以及可開啟部分的開啟方式和五金件的種b)工程檢測(cè)時(shí)應(yīng)注明工程名稱、工程所在地、工程設(shè)計(jì)要求。d)明確注明有無密封條。如有密封條則應(yīng)注明密封條的材質(zhì)。e)明確注明有無采用密封膠類材料填縫。如采用則應(yīng)注明密封材料的材質(zhì)。f)五金配件的配置。g)氣密性能單位縫長及面積的計(jì)算結(jié)果，正負(fù)壓所屬級(jí)別，壓力差與空氣滲透量的關(guān)系曲線圖。工程檢測(cè)時(shí)說明是否符合工程設(shè)計(jì)要求。GB/T7106—2019及部位。以一次加壓(按符合設(shè)計(jì)要求)或逐級(jí)加壓(按定級(jí))檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行定級(jí)。工程檢測(cè)時(shí)i)抗風(fēng)壓性能定級(jí)檢測(cè)給出P?、P?、P?、Pmx值及所屬級(jí)別。工程檢測(cè)給出Pi、P′、P'?、P'mGB/T7106—2019(規(guī)范性附錄)空氣流量測(cè)量裝置校驗(yàn)方法A.1適用范圍本校驗(yàn)方法適用于建筑外門窗氣密性能檢測(cè)裝置的空氣流量測(cè)量裝置的校驗(yàn)。A.2原理采用固定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)試件安裝在壓力箱開口部位，利用空氣流量測(cè)量裝置測(cè)量不同開孔數(shù)量的空A.3標(biāo)準(zhǔn)試件標(biāo)準(zhǔn)試件采用厚度為3.0mm±0.3mm,規(guī)格為500mm×500mm的不銹鋼板加工，見圖A.1。透氣孔與標(biāo)準(zhǔn)試件邊部、透氣孔之間的間距為100mm±1mm。表面加工應(yīng)平整，不能有劃痕及毛刺等。透氣孔直徑為20mm±0.02mm,均布排列，透氣孔內(nèi)應(yīng)清潔。1——安裝框；2——標(biāo)準(zhǔn)試件；3——透氣孔。圖A.1標(biāo)準(zhǔn)試件及安裝GB/T7106—2019A.4.3安裝框上標(biāo)準(zhǔn)試件的鑲嵌口應(yīng)平整，標(biāo)準(zhǔn)試件采用機(jī)械連A.5校驗(yàn)條件A.5.1校驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)室環(huán)境溫度應(yīng)為20℃±5℃,檢測(cè)前儀器通電預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)少于A.6校驗(yàn)方法A.6.1將全部開孔用膠帶密封，按7.1.1A.6.3重復(fù)上述A.6.1、A.6.2步驟2次，得到3次校驗(yàn)結(jié)果。A.7結(jié)果的處理A.7.1按式(1)計(jì)算各開孔下的空氣滲透量，按式(2)換算為各開孔下的標(biāo)準(zhǔn)空氣滲透量。三次測(cè)值取A.7.2以檢測(cè)裝置第一次的校驗(yàn)記錄為初始值。分別計(jì)算不同開孔數(shù)量時(shí)的空氣滲透量差值。當(dāng)誤差超過±5%時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。A.8不同開孔數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣滲透量參考值表A.1不同開孔數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣滲透量開孔數(shù)量1248標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣滲透量(100Pa)m3/hGB/T7106—2019(規(guī)范性附錄)淋水裝置校驗(yàn)方法B.1適用范圍本校驗(yàn)方法適用于建筑外門窗水密性能檢測(cè)裝置的淋水裝置的校驗(yàn)。B.2原理采用固定規(guī)格的集水箱安裝在壓力箱開口不同部位，收集淋水裝置的噴水量，校驗(yàn)不同區(qū)域的淋水量及均勻性。B.3集水箱如圖B.1所示。集水箱應(yīng)只接收噴到樣品表面的水而將試件上部流下的水排除。集水箱應(yīng)為邊長為610mm的正方形，內(nèi)部分成四個(gè)邊長為305mm的正方形。每個(gè)區(qū)域設(shè)置導(dǎo)向排水管，將收集到的水排入可以測(cè)量體積的容器。B.4方法B.4.1集水箱的開口面放置于試件外樣品表面應(yīng)處位置±50mm范圍內(nèi)，平行于噴淋系統(tǒng)。用一個(gè)邊到2L/(min·m2),流入每個(gè)區(qū)域(四個(gè)分區(qū))的水分開收集。四個(gè)噴淋區(qū)域總淋水量最少為0.74L/min,B.4.3不符合要求時(shí)應(yīng)對(duì)淋水裝置進(jìn)行調(diào)整后再次進(jìn)行校驗(yàn)。1——樣品表面平面； GB/T7106—2019(資料性附錄)線性回歸計(jì)算方法采用最小二乘法進(jìn)行線性回歸計(jì)算，見式(C.1)～式(C.4):式中：r——相關(guān)系數(shù)；x;、y;——任一組檢測(cè)x、y的數(shù)值；C.2氣密性能檢測(cè)壓力差與空氣滲透量回歸計(jì)算方法C.2.1采用最小二乘法對(duì)壓力差與空氣滲透量進(jìn)行線性回歸計(jì)算，計(jì)算出試件在±10Pa壓力差下的空氣滲透量±q'。q△p=k(△P)………………(C.5)C.2.2對(duì)式(C.5)兩邊分別取對(duì)數(shù)lg,則可以得到式(C.6)lg(q△p)=1g(k)十c×1g(△P)………………(C.6)C.2.3將lg(q△p)設(shè)定為y,lg(△P)設(shè)定為x,lg(k)設(shè)定為a,c設(shè)定為b。C.2.4依據(jù)式(C.1)～式(C.4),可以分別計(jì)算出a、b、r的數(shù)值，根據(jù)a,b可以分別計(jì)算出k和c的數(shù)值。C.2.5最后依據(jù)式(C.5)計(jì)算出10Pa壓力差下的空氣滲透量q'。C.2.6正、負(fù)壓分別計(jì)算。負(fù)壓取絕對(duì)值進(jìn)行計(jì)算。C.3氣密性能檢測(cè)壓力差與試件空氣滲透量回歸計(jì)算方法示例C.3.1數(shù)據(jù)表C.1列舉了5組壓力差與在相應(yīng)壓力差下的試件空氣滲透量的平均值的數(shù)據(jù)。GB/T7106—2019序號(hào)12345壓力差△P/Pa試件空氣滲透量平均值q△p/(m3/h)22.06225.78635.81563.8932.000lg(q△p)將lg(qAp)設(shè)定為y,lg(△P)設(shè)定為x,lg(k)設(shè)定為a,c設(shè)定為b=0.498=0.886取△P=10,可以計(jì)算得出10Pa壓力差下試件的空氣滲透量q1o=4.711×100.498=14.826(m3/h)C.4抗風(fēng)壓性能檢測(cè)的變形檢測(cè)階段的壓力差和面法線撓度值(角位移值)回歸計(jì)算方法C.4.1采用最小二乘法對(duì)抗風(fēng)壓性能檢測(cè)的變形檢測(cè)階段的壓力差和面法線撓度值(角位移值)進(jìn)行C.4.2將面法線撓度值(角位移值)設(shè)定為y,檢測(cè)壓力差設(shè)定為x。C.4.3依據(jù)式(C.1)～式(C.4),可以分別計(jì)算出a、b、r的數(shù)值。C.4.4依據(jù)試件變形檢測(cè)中允許最大面法線撓度值，則可以計(jì)算出試件主受力桿件的P?值。C.4.5正、負(fù)壓分別計(jì)算，負(fù)壓取絕對(duì)值進(jìn)行計(jì)算。C.5抗風(fēng)壓性能檢測(cè)的變形檢測(cè)階段的壓力差和面法線撓度值(角位移值)回歸計(jì)算方法示例C.5.1數(shù)據(jù)試件為鋁合金窗，面板品種為中空玻璃，主受力桿件長為1400mm。表C.2列舉了8組壓力差與面法線撓度值的數(shù)據(jù)GB/T7106—2019表C.2壓力差與面法線撓度值的數(shù)據(jù)序號(hào)12345678壓力差x/Pa2000面法線撓度值y/mm0.300.600.902.302.80面法線撓度值算術(shù)平均值：y=(0.30+0.60十…+2.80)/8=1.45斜率：=0.0014相關(guān)系數(shù)：=0.9966試件主受力桿件的面法線撓度值與壓力差的線性關(guān)系為：y=—0.125+0.0014.x試件變形檢測(cè)中允許最大面法線撓度值：1400÷375=3.73mm根據(jù)二者線性關(guān)系y=—0.125+0.0014x,可以計(jì)算得出x=2754Pa,即P?回歸計(jì)算結(jié)果為2754Pa。GB/T7106—2019(資料性附錄)檢測(cè)報(bào)告示例D.1建筑外窗(門)氣密