施工組織設(shè)計(jì)（分包）

XX20MWp光伏發(fā)電項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)PAGE2-目錄目錄 -1-一、項(xiàng)目概述 -2-二、工作范圍 -2-三、施工臨建設(shè)施 -3-四、施工力能供應(yīng) -4-五、施工組織機(jī)構(gòu) -4-六、主要施工機(jī)械統(tǒng)計(jì)表 -6-七、主體工程施工 -6-1、施工前的準(zhǔn)備 -6-2、光伏陣列基礎(chǔ)施工和安裝 -7-3、箱式變電站基礎(chǔ)施工和安裝 -8-4、場(chǎng)內(nèi)道路施工方案 -9-5、場(chǎng)區(qū)接地施工方案 -10-6、土建工程主要施工技術(shù)方案 -11-6.1工程測(cè)量 -11-6.2土方開挖工程施工 -12-6.5逆變器室模板工程 -13-6.6逆變器室鋼筋工程 -16-6.7逆變器室混凝土工程 -17-6.8墻體工程 -19-6.9給排水系統(tǒng) -23-6.10消防系統(tǒng) -27-6.11主要建筑物裝飾工程施工 -28-八、工程安全文明施工管理體系 -29-1、安全文明生產(chǎn)目標(biāo) -29-2、安全文明生產(chǎn)目標(biāo)保證措施 -30-九、工程質(zhì)量管理體系 -30-1、工程質(zhì)量目標(biāo) -30-2、工程質(zhì)量目標(biāo)保證措施 -31-十、施工總體進(jìn)度 -32-十一、附圖、附表 -33-一、項(xiàng)目概述編制依據(jù)《XX20MWp光伏發(fā)電項(xiàng)目施工標(biāo)段談判文件》及附件。國(guó)家、內(nèi)蒙古自治區(qū)關(guān)于光伏發(fā)電工程施工的有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)人有關(guān)安全施工管理的規(guī)定。招標(biāo)人對(duì)本次投標(biāo)的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘及收集的本工程的有關(guān)資料。我方擁有的科技成果及我方擁有的機(jī)具、設(shè)備和人力資源，以及我方多年來(lái)在施工過(guò)程中積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況XX20MWp光伏發(fā)電項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)巴彥淖爾市XX鎮(zhèn)境內(nèi)，處XX鎮(zhèn)西北部，距旗政府所在地海流圖鎮(zhèn)約60km。項(xiàng)目擬建場(chǎng)區(qū)地勢(shì)偏高，氣候寒冷，海拔高程約1338m—二、工作范圍1、土建工程1）20MW光伏支架基礎(chǔ)土建工程；2）光伏電站全場(chǎng)防雷接地工程；3）逆變器室、盤柜、箱變基礎(chǔ)土建工程；4）送出工程部分的設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)架、電纜溝；5）光伏電站主干道路和本區(qū)域支道路施工（包括排水溝、排水管、圍墻等）2、光伏支架、組件安裝工程。1）光伏支架的安裝2）光伏組件安裝（包括光伏組件之間的電線連接、匯流箱的安裝、調(diào)試）3、電氣設(shè)備及電纜敷設(shè)的安裝及調(diào)試工程1）光伏電站集電線路安裝工程（含箱變電纜接引、調(diào)試）：35kV集電線路、光伏電站內(nèi)通信工程施工；箱變及高低壓電纜敷設(shè)、接引、調(diào)試；其他：協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)仃P(guān)系、青苗補(bǔ)償、臨建以及施工期間所有水、電、通信設(shè)施等。2）逆變器、箱變及盤柜安裝；3）送出工程范圍內(nèi)電氣一、二次設(shè)備安裝、調(diào)試；4）其他：協(xié)調(diào)本標(biāo)段所涉及的當(dāng)?shù)仃P(guān)系、青苗賠償、臨建以及施工期間所有水、電、通信設(shè)施等；

5）上述范圍內(nèi)其他設(shè)備安裝、調(diào)試配合。本標(biāo)段包括光伏支架基礎(chǔ)施工、支架、組件安裝；匯流箱之前的電纜敷設(shè)，光伏電站范圍內(nèi)的逆變室建筑安裝工程，包含光伏電站周圍的排水溝、圍墻、全站避雷接地設(shè)施，以及升壓站進(jìn)站支道路等。三、施工臨建設(shè)施1、施工生活區(qū)根據(jù)施工總進(jìn)度安排，本工程施工期的平均人數(shù)為220人，高峰人數(shù)為400人。施工臨時(shí)生活辦公區(qū)布置在升壓站附近，經(jīng)計(jì)算，施工臨時(shí)辦公生活區(qū)占地面積約1500m2，建筑面積約1000m2，包括辦公室、會(huì)議室、宿舍、廚房、餐廳等用房，均采用活動(dòng)板房。2、砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)砂石料可就近從XX鎮(zhèn)購(gòu)買。經(jīng)計(jì)算，砂石料堆場(chǎng)占地面積約200m23、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)施工總布置及混凝土澆筑進(jìn)度安排，為減少設(shè)備配置，本工程采用集中拌合的方式，混凝土攪拌站設(shè)置在生活區(qū)附近，占地面積600m2，建筑面積100m2。選用1臺(tái)JS500型混凝土攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力為25m3/h，再準(zhǔn)備1臺(tái)4、綜合加工廠本工程距XX鎮(zhèn)較近，進(jìn)行加工、修配及租用大型設(shè)備較方便，因此，施工修配和加工系統(tǒng)可主要考慮在XX鎮(zhèn)解決。僅在施工區(qū)設(shè)置必要的小型綜合加工場(chǎng)（包括鋼筋加工、小型機(jī)械修配、機(jī)械停放場(chǎng)地等），主要承擔(dān)對(duì)鋼筋剪切、調(diào)直、彎曲、焊接等加工任務(wù)。機(jī)械修配廠主要承擔(dān)施工機(jī)械的小修及簡(jiǎn)單零件和金屬構(gòu)件的加工任務(wù)，主要設(shè)有機(jī)修加工車間?？傉嫉孛娣e800m2，建筑面積300m2。5、綜合倉(cāng)庫(kù)本工程所需的倉(cāng)庫(kù)集中布置在綜合加工系統(tǒng)附近，主要設(shè)有設(shè)備組件庫(kù)、綜合倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)及設(shè)備堆場(chǎng)。附表：施工臨時(shí)用地面積統(tǒng)計(jì)表名稱建筑面積m2占地面積m2備注施工生活區(qū)10001500包含生活、辦公區(qū)綜合加工廠200800鋼筋、木工、修配、機(jī)械停放綜合倉(cāng)庫(kù)1501000設(shè)備、材料臨時(shí)堆放砼生產(chǎn)系統(tǒng)100600用于砼攪拌、砂石料堆放、水泥存放合計(jì)14503900四、施工力能供應(yīng)1、施工用電經(jīng)初步計(jì)算，本工程高峰期施工用電負(fù)荷為200kW。由建設(shè)單位提供可靠、合理的電源供應(yīng)點(diǎn)，由我方按照建設(shè)方管理規(guī)定，自行接入使用。由于光伏電站施工范圍較廣，需另外配置2臺(tái)65kW移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)。施工用水施工高峰用水量約為12m3/h，本工程擬采用現(xiàn)場(chǎng)打井取水。設(shè)置蓄水池，用水由管道輸送到蓄水池。距離較遠(yuǎn)的施工點(diǎn)用水罐車或水箱運(yùn)輸。水質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)、生活使用要求。施工中應(yīng)合理調(diào)配施工用水，避免施工高峰用水量集中，同時(shí)施工中應(yīng)注意節(jié)約用水，避免長(zhǎng)流水。其他力能供應(yīng)施工用氧氣、乙炔氣體，由XX鎮(zhèn)集中采購(gòu)。施工用柴油、汽油由XX鎮(zhèn)集中采購(gòu)。五、施工組織機(jī)構(gòu)附件：組織機(jī)構(gòu)框圖公司組織機(jī)構(gòu)圖公司組織機(jī)構(gòu)圖總工程師總經(jīng)濟(jì)師總經(jīng)理助理副總經(jīng)濟(jì)師副總經(jīng)理總會(huì)計(jì)師副總會(huì)計(jì)師副總工程師監(jiān)事會(huì)董事會(huì)黨委會(huì)董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理監(jiān)事會(huì)召集人黨委書記兼董事紀(jì)委書記工會(huì)主席項(xiàng)目部N鍋爐專業(yè)公司汽機(jī)專業(yè)公司電氣專業(yè)公司熱工專業(yè)公司檢修調(diào)試公司機(jī)械專業(yè)公司金屬試驗(yàn)室焊接培訓(xùn)中心土建公司工技工學(xué)?？偨?jīng)理辦公室審計(jì)監(jiān)察部察部戰(zhàn)略策劃部人力資源部財(cái)務(wù)部經(jīng)營(yíng)開發(fā)部資產(chǎn)管理部安全監(jiān)察部質(zhì)量技術(shù)部物業(yè)管理部紀(jì)委工會(huì)宣傳部組織部黨委辦公室團(tuán)委衛(wèi)生所六、主要施工機(jī)械統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)30t臺(tái)22蛙式打夯機(jī)HW-01臺(tái)43混凝土攪拌機(jī)JS500臺(tái)14混凝土攪拌機(jī)JS350臺(tái)15小型自卸汽車1.5m輛36提升機(jī)臺(tái)17砂漿攪拌機(jī)JI-200臺(tái)28內(nèi)燃?jí)郝窓C(jī)15t輛19鋼筋調(diào)直機(jī)φ10內(nèi)臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)φ40內(nèi)臺(tái)111鋼筋彎曲機(jī)φ40內(nèi)臺(tái)112鋼筋電渣焊機(jī)DH32臺(tái)113鋼筋對(duì)焊機(jī)UN100臺(tái)114電焊機(jī)交直流臺(tái)1015反鏟挖掘機(jī)0.6m臺(tái)216插入式振搗器CZ-25/35只517柴油發(fā)電機(jī)組65kW臺(tái)2七、主體工程施工1、施工前的準(zhǔn)備1）施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是決定施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，主要有以下幾方面的工作：（1）做好調(diào)查工作；（2）做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作；（3）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)；（4）確定和編制切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)措施，編制施工進(jìn)度表。2）物資條件準(zhǔn)備（1）建筑材料的準(zhǔn)備；（2）公司物資部門按照設(shè)備到場(chǎng)先后次序，組織物資設(shè)備的運(yùn)輸；（3）根據(jù)設(shè)計(jì)物資清單以及施工過(guò)程中要用到的每個(gè)小部件、小工具，編制《施工所需物料明細(xì)表》、《施工所需工具清單》、《安全措施保護(hù)工具清單》等，制定《現(xiàn)場(chǎng)施工手冊(cè)》指導(dǎo)施工。根據(jù)物料明細(xì)表進(jìn)行物料準(zhǔn)備，協(xié)外購(gòu)件應(yīng)考慮供貨周期等，提前準(zhǔn)備申購(gòu)、聯(lián)系廠家，以免耽誤工期。3）工程設(shè)備及材料總體進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1）材料的出廠檢驗(yàn)；（2）設(shè)備和材料的入庫(kù)，由材料員辦理材料和設(shè)備的入庫(kù)手續(xù)；（3）材料和設(shè)備的準(zhǔn)備；（4）材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；（5）根據(jù)每個(gè)施工點(diǎn)和發(fā)貨地點(diǎn)的距離，編制發(fā)貨計(jì)劃；（6）做好施工材料和設(shè)備的入庫(kù)保護(hù)工作。4）施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃、組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。5）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時(shí)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為半永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，以防破壞。6）施工隊(duì)伍準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。進(jìn)場(chǎng)后，到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、公安部門及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)。7）通訊設(shè)備與當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T取得聯(lián)系，建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。電站內(nèi)部施工人員建立小型集團(tuán)號(hào)或者配備必要數(shù)量的對(duì)講機(jī)以便于聯(lián)系。8）生活設(shè)施準(zhǔn)備工程正式開工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)布置的生活臨建設(shè)施建設(shè)完畢后，提供工作人員生活需求的必需品。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工宿舍、食堂及廁所等。2、光伏陣列基礎(chǔ)施工和安裝1）光伏陣列基礎(chǔ)施工光伏電站主體工程為光伏陣列基礎(chǔ)，采用螺旋樁的結(jié)構(gòu)形式。由專業(yè)的螺旋樁施工人員操作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行螺旋樁的施工，施工過(guò)程中注意螺旋樁的位置分布，滿足設(shè)計(jì)要求，按照規(guī)范要求做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作，保證施工質(zhì)量。2）光伏陣列安裝（1）施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)道路通暢，安裝支架運(yùn)至相應(yīng)的陣列基礎(chǔ)位置，太陽(yáng)能光伏組件運(yùn)至相應(yīng)的基礎(chǔ)位置。施工單位應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，防止光伏組件損壞。（2）陣列支架安裝太陽(yáng)能電池組件支架采用三角形鋼支架，支架的結(jié)構(gòu)單元隨電池組件的不同組合而有所不同，太陽(yáng)能光伏組件支架由橫梁、立柱、斜撐組成。支架按照安裝圖紙要求，采用鍍鋅螺栓連接。安裝完成整體調(diào)整支架水平后緊固螺栓。（3）太陽(yáng)能電池組件安裝細(xì)心打開組件包裝，認(rèn)真檢查光伏組件的規(guī)格和型號(hào)，仔細(xì)檢查光伏組件外觀是否完好。禁止單片組件疊摞，輕拿輕放防止表面劃傷，用螺栓緊固至支架后調(diào)整水平，擰緊螺栓。為了防止太陽(yáng)能電池組件串觸電事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：①施工作業(yè)時(shí)，在太陽(yáng)能電池組件表面鋪遮光板，遮擋太陽(yáng)光；②帶好低壓絕緣手套；③使用已有絕緣處理的工具；④不要在雨天作業(yè)；⑤電池組件框和支架應(yīng)保持良好接地。3、箱式變電站基礎(chǔ)施工和安裝1）箱式變壓器基礎(chǔ)施工箱式變壓器基礎(chǔ)工程施工包括基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)混凝土澆筑。開挖土石方沿坑槽周邊堆放，以備回填。為保護(hù)環(huán)境，減少水土流失，應(yīng)盡量減小對(duì)原土的擾動(dòng)。箱式變壓器基礎(chǔ)混凝土澆筑：應(yīng)先澆筑混凝土墊層，再進(jìn)行鋼筋綁扎，后澆筑基礎(chǔ)混凝土。施工中應(yīng)對(duì)所有砂、碎石和水泥作好工前化驗(yàn)，并作多個(gè)試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，必須達(dá)到規(guī)范要求指標(biāo)。工程實(shí)施時(shí)一定要對(duì)工人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)考核，隨時(shí)監(jiān)督控制砂、碎石、水泥的清潔和準(zhǔn)確的配合比。澆灌混凝土?xí)r防止其中鋼筋變位、變形，不允許基礎(chǔ)中固定箱式變壓器的埋件移動(dòng)或傾斜?；炷翝仓鬄⑺耩B(yǎng)護(hù)14天。土方回填應(yīng)在混凝土澆筑7天后進(jìn)行，回填時(shí)分層回填、打夯機(jī)分層夯實(shí)，并預(yù)留沉降量。2）箱式變壓器安裝箱式變壓器采用160t汽車吊吊裝就位。施工吊裝要考慮到安全距離及安全風(fēng)速，確保施工安全及安裝質(zhì)量。吊裝就位后要即時(shí)調(diào)整加固，將箱式變壓器基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件焊接，箱式變壓器兩點(diǎn)接地螺栓與接地網(wǎng)可靠連接，并測(cè)試接地網(wǎng)接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求。4、電力電纜和光纜敷設(shè)1）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度及安全工作命令票制度。2）施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理電纜敷設(shè)路徑場(chǎng)所應(yīng)清理干凈，做到無(wú)雜物、無(wú)積水、并有足夠的照明。檢查電纜支架是否安裝牢固，臨時(shí)打開的孔洞應(yīng)設(shè)遮攔，完工后立即封閉。3）敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一指揮，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引。4）敷設(shè)電纜時(shí)拐彎處人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，電纜穿過(guò)孔洞，管子或樓板時(shí)，入口側(cè)應(yīng)防止夾手，出口側(cè)的人員不得在正面接引，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。5、特殊季節(jié)施工要求在氣溫較低季節(jié)施工時(shí)應(yīng)做好防寒、防凍、防火等冬季施工準(zhǔn)備。攪拌站、施工廠房等要供暖，保溫材料、抗凍劑要備足。冬季混凝土施工采用熱攪拌和可行的保溫養(yǎng)護(hù)。4、場(chǎng)內(nèi)道路施工方案1）、路基壓實(shí)路基碾壓的遍數(shù)應(yīng)達(dá)到要求，在碾壓過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)噴灑鹵水，壓實(shí)度應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求。2）、路面鋪筑工作內(nèi)容是光伏電站道路泥結(jié)碎石路面鋪筑。(1)材料①碎礫石應(yīng)符合本規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm；按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058-94）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，壓碎值不應(yīng)大于35%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物根莖等有機(jī)物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%。②砂礫可采用級(jí)配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，且通過(guò)0.075mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)大于5%。(2)施工要求①在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮沙、雜物全部清除，并灑水濕潤(rùn)。應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，鋪筑墊層材料。②采用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行墊層材料的攤鋪。③攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無(wú)明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。④經(jīng)過(guò)整平的整型，按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至壓實(shí)度大于等于90%。⑤一個(gè)路段碾壓完成以后，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做密實(shí)度試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的材料沒(méi)有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定性，應(yīng)重新碾壓、整型及整修。⑥凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。⑦嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。⑧兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)①基本要求a材料應(yīng)符合圖紙和本規(guī)范要求。b碾壓應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度。②檢查項(xiàng)目碎石路面檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1壓實(shí)度（%）≥90用密度法每2000m2取樣個(gè)6點(diǎn)2平整度（mm）≤153m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40延米1處4厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值每1500～2000m2測(cè)6個(gè)點(diǎn)5橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每100延米3處外觀鑒定：表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。5、場(chǎng)區(qū)接地施工方案施工按電氣裝置安裝工程、接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92執(zhí)行,采用鍍鋅鋼材做接地，接地網(wǎng)完工后測(cè)量工頻接地電阻≤4Ω為合格（暫定值），若不合格，由承包方負(fù)責(zé)處理并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且由承包方承擔(dān)費(fèi)用。接地裝置的敷設(shè)應(yīng)結(jié)合光伏支架基礎(chǔ)的土方開挖一并進(jìn)行，盡量避免土方的二次開挖。(1)埋設(shè)①接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求，應(yīng)符合施工圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)將焊件焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。②按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出，其延伸位置應(yīng)能保證后續(xù)安裝工作的順利進(jìn)行。③根據(jù)實(shí)際地形條件需要修改部分接地裝置的布置時(shí)，應(yīng)提交書面修改意見，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。④在施工期間，應(yīng)妥善保護(hù)好已埋設(shè)的接地裝置。在交付驗(yàn)收前，因其自身施工原因造成接地裝置的損壞，應(yīng)由承包人負(fù)責(zé)修復(fù)，并承擔(dān)全部修復(fù)費(fèi)用。(2)測(cè)試①接地裝置全部敷設(shè)完畢并經(jīng)降阻處理后，應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行接地裝置的測(cè)試，滿足技術(shù)要求的接地電阻值。②測(cè)試工作結(jié)束后，應(yīng)將接地系統(tǒng)的全部測(cè)試資料提交監(jiān)理人。6、土建工程主要施工技術(shù)方案6.1工程測(cè)量6.1.1測(cè)量依據(jù)（1）國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）；（2）中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。6.1.2施工測(cè)量的組織（1）測(cè)量人員的素質(zhì)該工程的測(cè)量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員來(lái)承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。（2）施工測(cè)量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)量組。本工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我單位測(cè)量隊(duì)測(cè)設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測(cè)量組使用，項(xiàng)目部測(cè)量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測(cè)。6.1.3測(cè)量設(shè)備的配備與管理（1）測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：日本拓普康DI9603紅外線測(cè)距儀1臺(tái)德國(guó)010BJ2經(jīng)緯儀2臺(tái)德國(guó)芬荼92336精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m2把彈簧稱100N2把（2）測(cè)量設(shè)備管理1)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級(jí)獨(dú)立網(wǎng)要求測(cè)設(shè)。3)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。6.1.4.建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。（2）測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。（5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。（6）使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返測(cè)為一個(gè)測(cè)回）。（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。6.1.5高程控制（1）根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n值（n為引測(cè)站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。6.1.6建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號(hào)。（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。6.2土方開挖工程施工6.2.1逆變室：土方開挖、排水→素砼墊層→基礎(chǔ)梁砼澆筑→回填土方→±0.00以上主體施工。6.2.2逆變器室基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖。6.2.3（1）、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。（3）、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300mm時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板100mm。6.5逆變器室模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用木支撐時(shí)，應(yīng)把木支撐扣成整體排架。6.5.1全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用木支撐系統(tǒng)，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于800mm，支撐排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距@700-1000mm，當(dāng)梁高大于800mm時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4m時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200mm時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000mm且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6m，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150mm及離頂板200mm設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600mm-800mm6.5.2、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用膠合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。見圖5-1附：柱、墻、梁陰陽(yáng)角接點(diǎn)、配模。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500mm時(shí)，用50mm厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥4M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的1/1000—3/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000mm留60×120磚洞，穿50×100mm方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見下圖。（3）樓板模板：面板為膠合板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過(guò)1500mm時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪膠合板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)模→安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。6.5.3（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21006.5.4拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。6.6逆變器室鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。（1）、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。（4）、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。6.7逆變器室混凝土工程6.7.1混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷猎O(shè)計(jì)配合比由有資質(zhì)的試驗(yàn)室提出，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表5-2?；炷撂涠缺?-26.7.2混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用翻斗車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工入倉(cāng)?；炷链怪边\(yùn)輸采用8t汽車吊車。6.7.3混凝土的澆筑和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆筑前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)?；炷练种炷僚c梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過(guò)0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm左右。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過(guò)3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆筑，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。6.7.4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。6.8墻體工程6.8.1（1）、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過(guò)大，含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。（2）、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。（4）、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。（5）、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。（6）、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。6.8.2（1）砌體施工技術(shù)措施1）磚塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能使用。2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備；3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進(jìn)行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)２０6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。（2）砌體施工操作工藝1）拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在＋２％以內(nèi)；配料精確控制在＋５％以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后３小時(shí)和４小時(shí)內(nèi)使用完畢。2）組砌方法組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m（5）鋼筋砼構(gòu)造柱施工要點(diǎn)1）按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗砼。2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，其接頭長(zhǎng)度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm4）在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層一般為20mm，并不得小于15mm5）砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85％。6）構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。7）在澆注構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。8）澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為50～70mm9）澆搗構(gòu)造柱砼用插入式振動(dòng)器，分層振實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。10）在新老砼接槎處，須先用水沖洗、潤(rùn)濕，再鋪10~20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注砼。（6）保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施1）砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。2）嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤(rùn)，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。3）避免采用鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。4）磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85%。5）對(duì)于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。（7）磚砌體質(zhì)量的保證措施1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)2皮磚。7）留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8）墻體表面不得留置水平溝槽（8）主要技術(shù)措施1）砂漿機(jī)使用停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺(tái)，防止機(jī)械傾側(cè)。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁(yè)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌拌料清除。2）淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。3）材料運(yùn)輸在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在樓面或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過(guò)分集中。4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過(guò)兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無(wú)變動(dòng)。腳手架間距按腳手板長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過(guò)太長(zhǎng)做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”兩腳手板相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過(guò)支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過(guò)單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度5）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。6.9給排水系統(tǒng)6.9.1給水系統(tǒng)包括生活生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、消毒2、施工技術(shù):（1）、安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。（3）、干管安裝：在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動(dòng)，所有管口應(yīng)隨時(shí)封堵好。（4）閥門安裝應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確；（5）管道垂直度允許誤差為1.5mm/m，全長(zhǎng)大于5m的管道，誤差不超過(guò)10mm，水平管道縱橫方向的彎曲，全長(zhǎng)25m以上為25mm，成排管段和成排閥門，在同一直線上允許誤差為3mm,間距為13mm。（6）、衛(wèi)生間防水套管應(yīng)比地臺(tái)高出5mm，衛(wèi)生間地面配合土建作注水試漏。（7）、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)封堵。（8）、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。（9）、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（10）、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗工作，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（11）、管道防腐、消毒：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有支架及管道法蘭破損處要補(bǔ)刷防銹漆，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。。3、主要施工方案及技術(shù)措施（1）、本工程管道安裝工作量較大，管道走向基本一致，這有利于標(biāo)準(zhǔn)化施工及預(yù)制加工。（2）、為了確保工期，我們將根據(jù)工地的實(shí)際情況配合其他施工隊(duì)伍的需要，對(duì)已具備施工條件的項(xiàng)目和工序先行安排施工。（3）、安裝順序：同時(shí)展開施工，重點(diǎn)進(jìn)行前期樣板層(間)的施工，待甲方確定樣板間具體施工方案后，再逐層安裝支管、試壓，先從接水點(diǎn)開始，向下或向內(nèi)施工各分支管等，樣板層(間)安裝必須廣泛聽取各方意見，發(fā)現(xiàn)不足，不斷改進(jìn)。衛(wèi)生間給水橫管安裝時(shí)，應(yīng)配合排水及墻面裝修，穿插進(jìn)行。為結(jié)合裝修進(jìn)度，可分成若干局部系統(tǒng)先行試壓。（4）、給水管道安裝必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿足設(shè)計(jì)要求的天花高度,盡量做到合理美觀。（5）、消防給水管道安裝必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿足設(shè)計(jì)要求的天花高度,盡量做到合理美觀。（6）、消防管道安裝完畢，按要求刷色漆及記號(hào)環(huán)；管道油漆不得污染周圍的建筑物。（7）、鋼套管安裝：應(yīng)根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)側(cè)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。（8）、防水套管：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。（9）、要給各閥門編號(hào)，分清管道運(yùn)動(dòng)方向；并排排列的閥門組要嚴(yán)格控制形位偏差；各閥門的手輪方向按圖紙標(biāo)注要求裝好。各法蘭或螺紋連接件必須注意連接面的質(zhì)量和填充物的區(qū)別，以防錯(cuò)裝。（10）、管道安裝尺寸一定要準(zhǔn)確，為保證衛(wèi)生間安裝尺寸的準(zhǔn)確，需在標(biāo)準(zhǔn)層先安裝一個(gè)樣板間，并以其作為安裝施工的標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)確保工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度將起到良好的作用。（11）、管井內(nèi)管道安裝時(shí)，各種管道借助管碼等零件豎向固定排列在管井內(nèi)，并且在每層與橫支管相接。由于管道種類較多，各種立管分出支管數(shù)量多，因此管井內(nèi)各種立管必須布置合理，安裝施工時(shí)，一般先安裝管徑較大的立管，如污水立管、糞水立管；然后再安裝管徑較小的其它立管，各種管道一般自上而下順序安裝。（12）、各類管道在每天安裝施工結(jié)束，必須將外露的管口用木塞或麻絲堵塞，以防雜物落入。建筑物內(nèi)所有衛(wèi)生間排水管道外露敞口，必須用圓木或鋼制件封緊，地漏口也必須封緊。（13）、管道系統(tǒng)試壓一般分為單體試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單體試壓是指敷設(shè)在吊頂內(nèi)或暗設(shè)于墻槽內(nèi)的給水、排水和熱水管道在土建工程隱蔽前進(jìn)行試壓。系統(tǒng)試壓是在衛(wèi)生潔具與管道連接前，按系統(tǒng)進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)注意試驗(yàn)壓力不得超過(guò)規(guī)定值1.05Mpa。（14）、對(duì)于土建裝修基本完工的房間，在進(jìn)行試壓或通水試驗(yàn)時(shí)，必須考慮好放空管道存水的問(wèn)題，以免由于放水不當(dāng)而造成經(jīng)濟(jì)損失。6.9.11、工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝通水試驗(yàn)2、施工技術(shù)（1）、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。（2）、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時(shí)必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。（3）、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需用支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。（4）、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（5）、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘結(jié)時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3、排水工程施工方案及要點(diǎn)（1）、排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。（2）、粘結(jié)劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘結(jié)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。（3）、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。（4）、排水管道的沖洗、排污方案：排污包括吹掃和沖洗及過(guò)濾三個(gè)步驟：管道安裝前必須進(jìn)行吹污抹拭，排除管道內(nèi)污物，安裝后需進(jìn)行分段、分片、分層及整體逐級(jí)用水沖洗排污，保證管內(nèi)清潔干凈。系統(tǒng)管網(wǎng)排污工作完成后，方可進(jìn)行水循環(huán)過(guò)濾、清洗、排污、換水、排放，反復(fù)多次至干凈為止。特別注意，嚴(yán)禁將污泥、雜物、鐵屑、焊渣等吹入或沖洗入設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備清潔干凈地運(yùn)行。（5）、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。（6）、油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。（7）、隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。本工程規(guī)定：灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面。通水試驗(yàn)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，應(yīng)排水暢通無(wú)滲漏。6.10消防系統(tǒng)6.消防系統(tǒng)設(shè)備主要包括推車式干粉滅火器25（kg）、手提式干粉滅火器、消防鏟、消防斧、消防桶、消防器箱、消防間、磚砌消防砂地、充氮滅火裝置基礎(chǔ)、泡沫滅器（61）。6.Ⅰ、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)經(jīng)過(guò)會(huì)審的圖紙編制施工方案。對(duì)參加施工的人員，根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行安全、質(zhì)量及技術(shù)等方面的交底，使施工人員了解技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。Ⅱ、人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，配備足額的工程技術(shù)人員和施工人員。對(duì)參加施工的人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，焊工等特殊工種做到持證上崗。Ⅲ、物資準(zhǔn)備消防系統(tǒng)所用的設(shè)備和器材應(yīng)具有國(guó)家消防部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)銷證，制造廠家的質(zhì)量保證書、合格證，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)收。所有設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)與施工圖紙一致，外觀檢查完好，無(wú)銹蝕、損壞和部件丟失現(xiàn)象。技術(shù)資料和合格證齊全。管材無(wú)彎曲、銹蝕和凹凸不平現(xiàn)象。鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)毛刺。6.換流變壓器及平波電抗器采用合成型泡沫噴霧滅火系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由儲(chǔ)液罐、氮?dú)怃撈俊㈦妱?dòng)閥、減壓閥、安全閥、水霧噴頭、壓力表及管道部件等組成。安裝程序：Ⅰ、準(zhǔn)備工作:安裝前對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，儲(chǔ)液罐是否要做壓力試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書要求確定；電動(dòng)閥安裝前應(yīng)做通電試驗(yàn)并進(jìn)行上限和下限的整定；其他部件外觀檢查應(yīng)完好。Ⅱ、設(shè)備安裝儲(chǔ)液罐和氮?dú)馄糠胖迷谂菽涝O(shè)備間內(nèi)。儲(chǔ)液罐如要固定時(shí)，先埋設(shè)地腳螺栓，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行安裝。氮?dú)怃撈抗潭ㄔ趯Ｓ玫闹Ъ苌希蠊潭ɡ喂?，并便于管道連接。Ⅲ、管道安裝儲(chǔ)液罐和氮?dú)馄堪惭b就緒，可進(jìn)行管道安裝。管道穿越樓板和墻壁時(shí),按圖紙要求埋設(shè)鋼套管；管道安裝完畢，管道與套管之間的縫隙用阻燃材料封堵嚴(yán)密，管道與設(shè)備連接采用法蘭連接，管道與設(shè)備連接應(yīng)無(wú)應(yīng)力存在。管道應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的支架，避免管道的重量附加到設(shè)備上，重量較大的閥門兩側(cè)均需設(shè)支架。噴頭與管道連接牢固，裝在吊頂上的噴頭，噴頭應(yīng)與吊頂面平齊，噴頭間隔距離符合圖紙要求，噴射角度正確，噴射的水霧能覆蓋換流器。管道安裝見本節(jié)4.3.13.1中的（4）點(diǎn)。Ⅳ、系統(tǒng)調(diào)試安裝設(shè)備使用說(shuō)明書要求進(jìn)行調(diào)試.6.11主要建筑物裝飾工程施工6.11.1內(nèi)墻粗抹灰施工工藝粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐層進(jìn)行，一般在砌體完成后至少等候14天以上才能開始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤(rùn)，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿拋毛處理。對(duì)穿墻管道的洞孔及墻面腳手架洞等均應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，在內(nèi)墻面的陽(yáng)角門洞口側(cè)壁的陽(yáng)角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高的護(hù)角，每鍘寬度不小于50mm。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。6.11.2罩面抹灰施工工藝罩面灰涂抹（煽灰）應(yīng)待抹灰完全干透后進(jìn)行，抹灰前，應(yīng)檢查基層面是否有裂縫，若有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，一般要求灰膏厚度不超過(guò)3mm，用2m鋁合金尺配合量測(cè)，使灰面層平整，陰、陽(yáng)角方正，合手施工驗(yàn)收規(guī)范要求。6.11.3乳膠漆施工工藝施工順序：清理面層修補(bǔ)面層刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刮第二遍乳膠漆。（1）首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍