政平換流變油處理

PAGEPAGE9A類±500kV政平換流站檢修換流變油處理作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：項玉華審核：嚴(yán)宏編寫：戴大海江蘇省送變電公司

目錄TOC\o"1-1"\t"樣式2,1"1 換流變概況 22 施工準(zhǔn)備 23 施工流程 34 質(zhì)量要點： 55 安全要點： 5表1、 主要機具、材料、儀器和儀表 6表2、 安裝時各種閥門位置 7圖1、 換流變閥門及管道 8圖2、 換流變本體及附屬隔室油管及真空管連接圖 8圖3、 從換流變本體向附屬隔室注油油管聯(lián)系圖 9

1．換流變概況原極2Y/YB相換流變本體絕緣油乙炔含量已嚴(yán)重超標(biāo)。目前，該換流變已退出運行，安放于備用換流變位置。受常州超高壓管理處委托，由我公司負(fù)責(zé)將本體絕緣油排出，進(jìn)行過濾處理。Y/Y連接換流變參數(shù)如下：額定容量：2837000kVA線路側(cè)額定電壓：500(1+eq\o(\s\up6(＋３２．５％),\s\do3(－２．５％)))/√3kV閥側(cè)額定電壓:200.4kV器身內(nèi)變壓器油重：約120t本體油枕重：2100kg冷卻器重：12500kg閥側(cè)套管重：1500kg線路側(cè)高壓套管重：1100kg2．施工準(zhǔn)備2.1.技術(shù)準(zhǔn)備施工前由本作業(yè)指導(dǎo)書編寫人向施工班組技術(shù)交底，并作好交底記錄。變壓器油處理作業(yè)負(fù)責(zé)人組織安裝人員學(xué)習(xí)變壓器安裝說明書、變壓器安裝規(guī)范(GBJ148-90)。及時了解天氣情況，做好防護(hù)措施。2.2.人員安排油務(wù)負(fù)責(zé)人：1名質(zhì)檢員：1名安全員：1名工具員：1名油務(wù)工：4名綜合工：4人2.3.施工布置電源容量為250kVA。高真空濾油機根據(jù)換流變注氣排油和真空注油的需要放置在油罐（或換流變）附近。抽真空設(shè)備可就近放置在換流變間隔旁。利用所前區(qū)備品油罐存儲排出的絕緣油。為確保絕緣油的品質(zhì)、加快進(jìn)度，在換流變、濾油機及油罐間敷設(shè)專用油管。濾油、真空設(shè)備及管路布置妥當(dāng)后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)檢查，密封可靠。油箱應(yīng)確保清潔，防止雜物和水分遺漏。為避免潮氣入侵，換流變采用注干燥空氣排油方式。本體內(nèi)部保持微正壓（0.02－0.05MPa）。需專人監(jiān)護(hù)。主要機具、材料、儀器和儀表見表1。2.4.絕緣油用真空凈油機處理絕緣油，油溫控制在50～55℃左右，最高不超過60℃，真空注入變壓器前取油樣進(jìn)行簡化、微水和色譜試驗。要求耐壓≥60kV/2.5mm，微水≤10ppm，其它標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn)。注油結(jié)束后取油樣進(jìn)行簡化、微水、色譜、含氣量試驗。要求耐壓≥60kV/2.5mm、微水≤10ppm、含氣量≤1%，其它標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn)。3.施工流程3.1.主要安裝流程見下圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備注氣排油注氣排油絕緣油處理絕緣油處理抽真空處理抽真空處理真空注油真空注油破真空、排氣破真空、排氣現(xiàn)場檢查與試驗現(xiàn)場檢查與試驗3.2.真空注油油處理前按說明書中附件清單（PARTSLIST）熟悉有關(guān)管道閥門的位置和用途。3.3.真空處理按圖2的要求布置好抽真空設(shè)備和濾油設(shè)備，抽真空設(shè)備連接到油枕上部。按換流變銘牌所示切換好閥門位置，采用真空泵抽真空，直到100Pa以下，保持真空度36h以上，可進(jìn)行真空注油。3.4.本體真空注油按換流變銘牌所示切換好閥門位置，打開真空泵開始注油，注油過程中繼續(xù)抽真空，注油速度仔細(xì)調(diào)節(jié)以保持變壓器本體內(nèi)的真空度一直維持在100Pa以下，油溫保持在40℃以上，注油注到實際溫度油位；注油結(jié)束后繼續(xù)抽真空2h后，按換流變銘牌所示切換好閥門位置，從閥門9注入氮氣，破真空后可能由于油箱箱體的膨脹使油位降低，繼續(xù)補充油位到額定位置。3.5.分離隔室的注油按圖3布置好本體與分離隔室的連接油管，按表2第3欄的要求依次打開閥門向各隔室中注油，注油結(jié)束后即關(guān)閉。安裝呼吸器，按換流變銘牌所示切換好閥門位置?，F(xiàn)場靜置48h，從各排氣孔排氣。3.6.現(xiàn)場檢查：檢查絕緣油殘氣是否排盡。檢查變壓器油應(yīng)無泄漏。檢查螺栓是否緊固。檢查應(yīng)打開的閥門是否打開，應(yīng)關(guān)閉的閥門是否關(guān)閉。檢查風(fēng)扇和油泵運轉(zhuǎn)時有無異聲和震動。檢查風(fēng)扇和油泵的運轉(zhuǎn)方向。檢查儲油柜的油面高度，不得出現(xiàn)假油位。檢查瓦斯、壓力釋放等保護(hù)是否可靠動作。3.7.現(xiàn)場試驗：靜置72h后，注油完成后取樣進(jìn)行絕緣油試驗。4．質(zhì)量要點：現(xiàn)場圖紙、資料齊全，每項工作（如濾油、抽真空）有依據(jù)、有記錄；試驗程序符合廠家說明書、規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求。認(rèn)真填寫現(xiàn)場油務(wù)記錄、試驗報告。和廠方代表要互相配合，每一項工作都要充分協(xié)商，獲得認(rèn)可方能工作，做好工作記錄。配合廠方人員做好換流變檢查工作。密封圈不得離開密封圈槽，損傷的密封圈必須更換。附件安裝時要按廠家的標(biāo)記進(jìn)行安裝。所有的螺栓均按廠家要求的力矩擰緊。8)原備用油罐取樣試驗。9)確保油管無老化。5．安全要點：建立消防措施，配置足夠的消防器材，工作人員需學(xué)會使用消防器材。高處作業(yè)人員系安全帶。使用竹梯要有防滑措施。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。注油過程中，油罐外殼、變壓器外殼和濾油、真空設(shè)備以及電動機具等具有金屬外殼應(yīng)可靠接地。堅持文明施工，保護(hù)好土建成品。清洗大油罐必須有可靠的防窒息措施，并有專人監(jiān)護(hù)。施工用電接入運行指定的電源檢修箱?，F(xiàn)場禁止焚燒廢油棉絲，手套、廢濾油紙等廢棄物；所有管道接口、閥門、開關(guān)處應(yīng)有防漏油的措施。文明施工，及時清理現(xiàn)場，做好“落手清”工作。運行變電所內(nèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

表1.主要機具、材料、儀器和儀表⑴主要機具：高真空濾油機（6000l/h）2臺（配管道、三通接頭和閥門）兩級真空泵（2500m3/h）1臺（配管道、三通接頭和閥門）壓力濾油機1臺（配管道和閥門）Φ50軟油管300米專用電源控制箱1只（配電纜）手壓泵1臺（配管道和閥門）壓力表（0-0.1MPa)1只干濕溫度計2只烘箱（300℃）1臺梯子（5m）1張滅火器若干空油桶若干產(chǎn)品專用工具各種扳手⑵主要材料：道木10根干燥空氣（露點低于-60攝氏度）25瓶（常超供）干凈工作服3套耐油膠鞋6雙白布20米毛巾50條塑料布30kg無水酒精（配噴壺2只）5瓶刷子