GB∕ T 20221-2023 無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（正式版）

代替GB/T20221—2006Unplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)pipesf國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會1 Ⅲ 1 1 2 35產(chǎn)品分類 3 37試驗方法 附錄A(資料性)本文件與ISO4435:2003相比的結構編號對照情況 附錄B(資料性)本文件與ISO4435:2003的技術差異及其原因 參考文獻 20Ⅲd。110mm～d。1600mm,膠粘劑連接管材的外徑由d,110mm～d。200mm調(diào)整為d。110mm～d,450mm(見第1章，2006年版的第1章); 求(見6.5);增加了縱向回縮率僅適用于e,≤16mm管材的腳注(見6.5);增加了對于d.> M-—更改了標志的要求(見9.1,2006見附錄A。1本文件適用于外徑為da110mm～d。1600mm的彈性密封圈連接和外徑為d?110mm~GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件(GB/T1040.2—GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(GB/T2918—2018,ISO291:2008,MOD)GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定(GB/T6111—2018,GB/T6671熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定(GB/T6671—2001,eqvISO2505:1994)GB/T8804.2熱塑性塑料管材拉伸性能測定第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定(GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT)GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定(GB/T9647—2015,ISO9969:2007,IDT)2GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法(GB/T14152—2001,eqvGB/T39383埋地用無壓熱塑性塑料管道系統(tǒng)彈性密封圈接頭的密封性能試驗方法法[TestMethodforAdequacyofFusionofExtrudedPoly(VinylChloride)(31拉伸速率：5mm/min;23維卡軟化溫度/℃加熱速率：50℃/h,負載：50N;3環(huán)應力狀態(tài)調(diào)節(jié)時間試驗介質(zhì)試驗時間‘樣品規(guī)格宜選取d。110mmSDR34.4管材內(nèi)外壁應光滑，不應有氣泡、裂紋、凹陷及分解變色線等缺陷。管材端面應切割平整，并應與軸線垂直。6.3規(guī)格尺寸L圖1管材長度示意圖6.3.2平均外徑與不圓度管材平均外徑dm與不圓度應符合表3的規(guī)定。5平均外徑d.≥≤≤注：其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商。管材壁厚e應符合表4的規(guī)定，任一點最大壁厚不應超過1.2倍的最小壁厚em。最小壁厚em等表4管材壁厚公稱外徑d. 6表4管材壁厚(續(xù))公稱外徑d。a(mm一一 彈性密封圈連接承口和插口示意圖見圖2,承口平均內(nèi)徑dm和接合長度A應符合表5的規(guī)定。承口壁厚e?和密封環(huán)槽處的壁厚e?應符合表6的規(guī)定。7圖2彈性密封圈連接承口和插口示意圖表5彈性密封圈連接承口平均內(nèi)徑和接合長度公稱外徑d.≥≥8公稱外徑d.≥≥注1:當管材長度大于6m時，承口最小接合長度A由制造商給公稱外徑d。teeeeeee≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥ 一一 96.4.2膠粘劑連接承口尺寸膠粘劑連接承口和插口示意圖見圖3,承口平均內(nèi)徑dm和承口深度L?應符合表7的規(guī)定。承口壁厚e?應符合表6的規(guī)定。?——承口壁厚；a——承口斜度。圖3膠粘劑連接承口和插口示意圖表7膠粘劑連接承口平均內(nèi)徑和承口深度承口平均內(nèi)徑d,承口深度L,≥≤≥注1:承口的最大斜度(a)不超過0°15'注2:承口平均內(nèi)徑dm為承口中部平均內(nèi)徑，即在承口深度L?中間位置測量的內(nèi)徑。管材的插口端應按圖2或圖3加工倒角，倒角角度宜為15°~30°,倒角處剩余壁厚應不小于0.5e。彈性密封圈連接管材的插口端宜有插入深度標識線。11350kg/m3~1550kg/m223落錘沖擊(以TIR計)4維卡軟化溫度5≤5%,管材表面應無氣泡和裂紋67拉伸屈服應力8斷裂伸長率僅適用于e,≤16mm的管材?？刹捎帽n代替斷裂伸長率，丙酮浸漬后管材應內(nèi)外表面無凸起、無剝離，試驗方法見取斷裂伸長率。1負氣壓2負氣壓表11管材尺寸分組123表12抽樣方案Nn20130150181212233456789.1標志b)產(chǎn)品名稱；ISO4435:2003結構編號3356.2.4、6.4.1.1和6.4.2.1—97—8一(資料性)表B.1給出了本文件與ISO4435:2003技術差異及其原因的一覽表。表B.1本文件與ISO4435:2003技術差異及其原因原因1的彈性密封圈連接和外徑為d。110mm~明確適用管材規(guī)格范圍，便于選用便于選用目前已有此方面的應用，以適應當前我國國情在管材長度示意圖中標識，簡化描述，與GB/T20221—2006的修訂版，與GB/T2006規(guī)定的產(chǎn)品類型一致，即僅包含管材的內(nèi)容3能夠規(guī)定PVC樹脂的使用類型和要求，同時與增加允許少量使用本廠生產(chǎn)同類產(chǎn)品產(chǎn)生的法標準；采用國家標準代替了EN標準，優(yōu)先引能要求及試驗方法法由GB/T6111代替了EN921表B.1本文件與ISO4435:2003技術差異及其原因(續(xù))原因GB/T10002.1—2023附錄C的引用最新編制的密封圈標準，刪除沒有用到的的要求4本文件產(chǎn)品未使用相關固定裝置，適應國內(nèi)5管材有效長度以劃線中間位置至承口端面的外徑和不圓度參考DIN8062:2009—10,以適應生產(chǎn)和應用需求增加SN12.5和SN16尺寸系列增加d。1200mm～d,1600mm管材承口的更改圖2彈性密封圈連接承口和插口示意圖更改密封區(qū)長度C值的規(guī)定增加d,250mm～d。450mm膠粘劑連接承口內(nèi)徑和承口深度刪除插口端倒角寬度H的規(guī)定，更改了插口端倒角角度和倒角后保留壁厚的要求；增加了彈性密封圈連接管材的插口端宜有插入深度標識線能、拉伸屈服應力和斷裂伸長率，增加了縱向回縮率僅適用于e?！?6mm管材的腳注，增加了對于d.>630mm的管材，可采用丙酮浸漬氯甲烷浸漬試驗，增加扁平性能、拉伸屈服應力和斷裂伸長率，能夠保證對管材塑化情況的表B.1本文件與ISO4435:2003技術差異及其原因(續(xù))原因修訂GB/T20221—2006,未增加此項指標；目6的規(guī)定替了部分ISO或EN標準，優(yōu)先引用我國的標尺寸測量方法由GB/T8806代替了ISO落錘沖擊的試驗方法由GB/T14152代替了維卡軟化溫度的試驗方法由GB/T8802代替縱向回縮率的試驗方法由GB/T6671代替了行測定行測定增加鉛限量試驗方法，按GB/T26125—2011由GB/T3