GB∕ T 32800.11-2023 手持式非電類動力工具 安全要求 第11部分：沖剪機(jī)和剪刀（正式版）

GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011手持式非電類動力工具安全要求(ISO11148-11:2011,IDT)國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 23.1通用術(shù)語和定義 23.2沖剪機(jī)和剪刀專用術(shù)語和定義 34安全要求和/或防護(hù)措施 34.1通則 34.2機(jī)械安全 44.3熱安全性 4 44.5振動 54.6被處理、廢棄或排放掉的材料和物質(zhì) 54.7人類工效學(xué)和手柄的設(shè)計(jì) 54.8操縱裝置 6 65.1試驗(yàn)通用條件 6 6 65.4意外起動 65.5動力工具結(jié)構(gòu) 75.6安全要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目 7 76.1標(biāo)識、標(biāo)志和警示語 76.2用戶手冊 86.3操作說明 6.4性能參數(shù) 6.5保養(yǎng)說明 附錄A(資料性)值得注意的危險(xiǎn)清單 附錄B(資料性)本文件涵蓋的沖剪機(jī)和剪刀實(shí)例 附錄C(規(guī)范性)標(biāo)牌和標(biāo)志用符號 圖B.1沖剪機(jī) 圖B.2沿環(huán)線切割的沖剪機(jī) ⅡGB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011 表1檢驗(yàn)項(xiàng)目 表A.1值得注意的危險(xiǎn)一覽表 表C.1標(biāo)牌和標(biāo)志用符號 ⅢGB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件是GB/T32800《手持式非電類動力工具安全要求》的第11部分。GB/T32800已經(jīng)發(fā)布——第2部分：切斷和扣壓動力工具；——第3部分：鉆和攻絲機(jī)；——第4部分：純沖擊式動力工具；——第10部分：擠壓式動力工具；本文件等同采用ISO11148-11:2011《手持式非電類動力工具安全要求第11部分：沖剪機(jī)和請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國鑿巖機(jī)械與氣動工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC173)歸口。GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011化組織發(fā)布了ISO11148共13部分的文件。我國擬等同采用ISO11148的13個部分文件，制定為與之相對應(yīng)的GB/T32800各部分文件。GB/T32800擬構(gòu)成如下。 —第9部分：模具用砂輪機(jī)。涵蓋角式模具砂輪機(jī)、往復(fù)式銼刀、回轉(zhuǎn)式銼刀、直線式模具砂1手持式非電類動力工具安全要求第11部分：沖剪機(jī)和剪刀注1:本文件出版時，尚未獲悉有內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的沖剪機(jī)和剪刀存在。一旦確認(rèn)存在這類動力工具，將對本文件進(jìn)行注2:沖剪機(jī)和剪刀的實(shí)例見附錄B。2規(guī)范性引用文件GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小(ISO12100:2010,IDT)ISO3857-3壓縮機(jī)、氣動工具和機(jī)械詞匯第3部分：氣動工具和機(jī)械(Compressors,pneumatictoolsandmachines—Vocabulary—Part3:Pneumatictoolsandmachines)注：GB/T6247.4-2013鑿巖機(jī)械與便攜式動力工具術(shù)語第4部分：性能試驗(yàn)(ISO3857-3:1989,MOD)ISO5391氣動工具和機(jī)械詞匯(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)注：GB/T6247.1—2013鑿巖機(jī)械與便攜式動力工具術(shù)語第1部分：鑿巖機(jī)械、氣動工具和氣動機(jī)械(ISO5391:2003,MOD)ISO13732-1熱環(huán)境的人類工效學(xué)人體對接觸表面反應(yīng)的評價方法第1部分：熱表面(Ergo-nomicsofthethermalenvironment—Methodsfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithnomicsofthethermalenvironment—Methodsfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithsurfaces—Part3:Coldsurfaces)ISO13851機(jī)械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則(Safetyofmachinery—Two-handcontroldevices—Functionalaspectsanddesignprinciples)注：GB/T19671—2005機(jī)械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則(ISO13851:2002,MOD)ISO15744手持式非電類動力工具噪聲測量方法工程法(2級)[Hand-heldnon-electric2GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011注：GB/T5898—2008手持式非電類動力工具噪聲測量方法工程法(2級)(ISO15744:2002.IDT)ISO17066液壓工具詞匯(Hydraulictools—Vocabulary)ISO28927-7手持便攜式動力工具振動試驗(yàn)方法第7部分：沖剪機(jī)和剪刀(Hand-heldportablepowertools—Testmethodsforevaluationofvibrationemission—Part7:Nibblersandshears)注：GB/T26548.7—2020手持便攜式動力工具振動試驗(yàn)方法第7部分：沖剪機(jī)和剪刀(ISO28927-7:2009,IDT)GB/T15706—2012、ISO3857-3、ISO5391和ISO17066界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本3.1.13.1.23.1.33.1.4控制裝置controldevice3.1.5啟停裝置start-and-stopdevice3.1.6常按式開關(guān)constant-pressurethrottle3.1.733.1.8開鎖式啟停裝置lock-offstart-and-stopdevice開鎖式開關(guān)lock-offthrottle當(dāng)解除操作時自動鎖定在“關(guān)閉”位置的啟停3.1.93.1.10最大工作壓力maximumoperatingpressure沖剪機(jī)和剪刀可正常運(yùn)行的最大壓力。3.1.11柔性軟管whiphose為了提供更大的便利而連接在主氣管路與氣動工具之間的進(jìn)氣軟管。3.1.12為確保工具的額定性能而要求的氣動工具進(jìn)氣口處的氣壓，也視作工具可正常運(yùn)行的最大壓力。3.1.13〈氣動工具>在空載和進(jìn)氣口為額定氣壓下的氣動工具轉(zhuǎn)速?！兑簤汗ぞ?gt;在空載和進(jìn)油口為額定流量下的液壓工具轉(zhuǎn)速。3.1.14當(dāng)以沖剪機(jī)和剪刀上標(biāo)識的壓力提供壓縮空氣時，在調(diào)速裝置可能失調(diào)或失靈的最不利條件下工具可達(dá)到的最大轉(zhuǎn)速。3.1.15為減少工具重量給操作者帶來的負(fù)擔(dān)而被連接到工具上的裝置。3.2沖剪機(jī)和剪刀專用術(shù)語和定義3.2.1沖剪機(jī)nibbler做往復(fù)運(yùn)動的沖頭穿過固定模具，以沖切材料的方式剪切金屬板的動力工具。3.2.2剪刀shear由一個切削刃相對另一固定切削刃做往復(fù)運(yùn)動，用于剪切金屬板的動力工具。4安全要求和/或防護(hù)措施機(jī)器應(yīng)符合下列安全要求和/或防護(hù)措施(值得注意的危險(xiǎn)清單見附錄A),并按第5章的規(guī)定進(jìn)行4GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011根據(jù)第4章的要求所采取的措施應(yīng)考慮到技術(shù)發(fā)展水平。某些安全措施進(jìn)行的優(yōu)化設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能的下降并與其他的安全要求相沖突。在這種情況下，為了使沖剪機(jī)和剪刀的設(shè)計(jì)滿足每一項(xiàng)要求，就要權(quán)衡各種要求之間的利弊，最大限度地使產(chǎn)品合4.2機(jī)械安全4.2.1表面和尖角4.2.2支撐面及其穩(wěn)定性設(shè)計(jì)的沖剪機(jī)和剪刀應(yīng)能放置在平面上并保持穩(wěn)定狀態(tài)。4.2.3液壓油噴射沖剪機(jī)和剪刀的液壓系統(tǒng)應(yīng)被封閉，目的是提供保護(hù)以防止高壓油噴出。4.2.4動力工具結(jié)構(gòu)沖剪機(jī)或剪刀的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)防止在預(yù)期使用時零部件的松動或損耗，包括野蠻操作和偶爾墜落可能對其安全功能的損害，并應(yīng)按5.5的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3熱安全性沖剪機(jī)或剪刀在使用過程中握持或可能無意觸及的零件表面溫度應(yīng)符合ISO13732-1和ISO13732-3的規(guī)定。氣動工具的設(shè)計(jì)應(yīng)減少排氣對手柄和其他握持區(qū)域的致冷作用。4.4降噪沖剪機(jī)或剪刀的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)將技術(shù)改進(jìn)和降噪手段的有效性考慮在內(nèi)，尤其應(yīng)重視聲源噪聲，將沖剪機(jī)和剪刀的噪聲輻射有如下三個主要來源：——插入工具；由沖剪機(jī)或剪刀本身輻射的典型噪聲源有：a)馬達(dá)和傳動機(jī)構(gòu)噪聲；c)振動或沖擊產(chǎn)生的噪聲。排氣是噪聲的主要來源，所以設(shè)計(jì)應(yīng)包括降噪措施的設(shè)計(jì)，例如安裝消聲器或采用與之等效的措施。另一種可行的方法：排氣可用軟管輸送至遠(yuǎn)離操作者的地方。振動產(chǎn)生的噪聲常常可以用隔振和緩沖裝置來降低。5GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011沖剪機(jī)或剪刀的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)將技術(shù)改進(jìn)和減振手段的有效性考慮在內(nèi)，尤其應(yīng)重視振動源的振動，將手柄和操作者雙手可觸及工具的其他任何地方的振動降到最低水平。有關(guān)沖剪機(jī)和剪刀的減振設(shè)計(jì)原理參見CR1030-1。沖剪機(jī)或剪刀輻射的典型振動源有：——沖擊動作；——設(shè)計(jì)不良的馬達(dá)；——機(jī)器構(gòu)件尤其是手柄和手柄座的諧振。a)反作用塊和彈簧；b)增加慣性；c)使機(jī)殼或手柄隔振。用壓縮空氣或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的沖剪機(jī)和剪刀應(yīng)以這樣的方式設(shè)計(jì)：排氣方向不能對操作者和其他任何財(cái)物造成危害，例如吹送的粉塵和從工件反射到操作者身上的氣流要減小到最低程度。就合理適用程度而言，沖剪機(jī)或剪刀的設(shè)計(jì)應(yīng)便于收集并清除或抑制工作過程中產(chǎn)生的粉塵和煙塵。用戶使用說明書中應(yīng)包含足夠的信息，使用戶能夠充分控制粉塵和煙塵帶來的風(fēng)險(xiǎn)。4.7人類工效學(xué)和手柄的設(shè)計(jì)手柄和用于握持沖剪機(jī)或剪刀的其他部件的設(shè)計(jì)應(yīng)確保操作者能正確地握持沖剪機(jī)或剪刀并完成預(yù)期工作。手柄應(yīng)適合人手的功能構(gòu)造和多數(shù)操作者的手部尺寸。質(zhì)量大于2kg(含插入工具)的沖剪機(jī)和剪刀應(yīng)能夠在雙手支承下進(jìn)行提起或操作。手柄應(yīng)使正常推力能以人類工效學(xué)方式從操作者手臂傳遞到?jīng)_剪機(jī)或剪刀上。來的體力負(fù)擔(dān)。組裝的懸掛裝置不應(yīng)造成附加危險(xiǎn)。6GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011行程大于8mm的沖剪機(jī)應(yīng)具備雙手柄且符合ISO13851中類型1的雙手操控要求。5檢驗(yàn)與4.4的符合性可通過與其他同類機(jī)器或類似規(guī)格和性能特性的機(jī)器噪聲輻射值的比較進(jìn)行5.3振動振動幅值應(yīng)按EN12096的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)示。7GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011與4.2.4符合性的檢驗(yàn)方法應(yīng)為：將1臺沖剪機(jī)或剪刀的樣機(jī)從1m的高度向混凝土地面跌落安全要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目安全要求外觀檢驗(yàn)功能性檢驗(yàn)測量參考標(biāo)準(zhǔn)(本文件條款或其他標(biāo)準(zhǔn))4.2.1表面和尖角√4.2.2支撐面及其穩(wěn)定性√√4.2.3液壓油噴射√一4.2.4動力工其結(jié)構(gòu)√4.3熱安全性√√4.5振動√4.6.1排氣√4.6.3粉塵和煙塵√√4.7,1手柄的設(shè)計(jì)√4.7.2懸掛裝置√√4.8.1啟停裝置√4.8.2意外起動√4.8.3操縱力√√4.8.4雙手操控√√8GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011注2:工具代號可能會由字母和數(shù)字組成。提供給用戶的信息包括第6章以及GB/T15706—2012,6.4.5.2和6.4.5.3的內(nèi)容。 6.2.2操作指南9GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011 GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:20116.2.2.12振動危險(xiǎn)能夠鑒別操作者可能暴露于振動風(fēng)險(xiǎn)之中的情形。如果利用ISO28927-7獲得的振動值沒有充分體現(xiàn)GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011下列附加警告(或等效警告)應(yīng)在用戶手冊中給出?！獕嚎s空氣可能引起嚴(yán)重傷害，所以要注意：●當(dāng)暫不使用、更換附件或在修理動力工具時，始終都要關(guān)閉氣源、排空膠管里的壓縮氣●切勿將氣流對準(zhǔn)自己或其他人。下列附加警告(或等效警告)應(yīng)在用戶手冊中給出。能引起嚴(yán)重的傷害。——在連接之前要擦凈所有管接頭，否則可能導(dǎo)致快速聯(lián)結(jié)裝置的損壞并引起過熱現(xiàn)象。伴隨著沖剪機(jī)或剪刀的使用而產(chǎn)生的有關(guān)任何特殊的或異常的危險(xiǎn)警告應(yīng)在用戶手冊中給出。這些警告應(yīng)說明危險(xiǎn)特征、傷害性風(fēng)險(xiǎn)以及所采取的預(yù)防措施。6.3操作說明GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011●進(jìn)油口油液的最高溫度。說明書應(yīng)包括按ISO15744的試驗(yàn)方法測如果采用5.2規(guī)定的試驗(yàn)方法獲得的噪聲輻射值沒有充分反映出機(jī)器預(yù)期使用中的輻射情況，則如果采用5.3規(guī)定的試驗(yàn)方法獲得的振動幅值沒有充分反映出機(jī)器預(yù)期使用中的輻射6.5保養(yǎng)說明 GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011保養(yǎng)說明應(yīng)包括所采取的避免暴露于附著在動力工具上(由工作過程造成的)危險(xiǎn)物質(zhì)的預(yù)防GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011(資料性)值得注意的危險(xiǎn)清單本附錄包括本文件涉及的、通過風(fēng)險(xiǎn)評估而被鑒別為對此類機(jī)器有影響的和要求采取措施以消除或減少風(fēng)險(xiǎn)的全部值得注意的危險(xiǎn)、危險(xiǎn)情況和危險(xiǎn)事件。表A.1中值得注意的危險(xiǎn)是伴隨著沖剪機(jī)和剪刀的使用而產(chǎn)生的。表A.1值得注意的危險(xiǎn)一覽表危險(xiǎn)類型參照的安全要求設(shè)計(jì)要求或預(yù)防性要求使用信息——切割；——摩擦或擦傷危險(xiǎn)；—穩(wěn)定性下降；—甩動膠管；——高壓液壓系統(tǒng)噴射；——膠管和膠管接頭的技術(shù)要求4.2.14.2.14.2.24.2.36.2.2.6、6.2.2.86.2.36.2.46.2.36.2.2.9——熱爆炸：—由熱或冷表面引起的健康傷害4由噪聲引起的危險(xiǎn)6.2.2.115由振動產(chǎn)生的危險(xiǎn)6.2.2.126由材料和物質(zhì)的處理、使用和排放而引起的危險(xiǎn)：—排出的空氣和氣體：—潤滑油：—液壓油4.6.14,6.26.2.2.106.2.2.66.2.47由于忽視了人類工效學(xué)原理而引起的危險(xiǎn)：—重復(fù)性的勞損；——不適的站姿；—手柄設(shè)計(jì)不當(dāng)和工具平衡不足；———忽視了個人防護(hù)用品的使用4.7.1、4.7.24.7.16.2.2.76.2.2.78由動力源引起的危險(xiǎn)：——動力源發(fā)生故障后的意外恢復(fù)；——不恰當(dāng)?shù)囊簤毫髁亢洼敵隹趬毫?.2.36.2.49由遺漏和/或錯誤配置了有關(guān)裝置而引起的危險(xiǎn)：——啟停裝置；——意外起動4.8.14.8.26.2,2.6GB/T32800.11—2023/ISO1(資料性)本文件涵蓋的沖剪機(jī)和剪刀實(shí)例本文件涵蓋的擠壓式動力工具實(shí)例參見圖B.1～圖B.3。圖B.1沖剪機(jī)圖B.2沿環(huán)線切割的沖剪機(jī)GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011(規(guī)范性)標(biāo)牌和標(biāo)志用符號標(biāo)牌和標(biāo)志用符號按表C.1。表C.1標(biāo)牌和標(biāo)志用符號序號符號含義顏色符號注冊號碼或出處C.1.1最低要求的警告。本符號是規(guī)范性符號，附加的符號和/或文字是資料性的符號：白色；警告背景：橙色I(xiàn)SO3864-2ISO7010-M002[1]ISO2787Rotaryandpercussivepneumatictools—Performancetests[2]ISO3857-1Compressors,pneumatictoolsandmachine—Vocabulary—Part1:General[3]ISO3864-2Graphicalsymbols—Safetycoloursan[4]ISO3864-4Graphicalsymbols—Safetycoloursanphotometricpropertiesofsafetysignmaterials[5]ISO4871Acoustics—Declarationandverificationofnoiseemissionvaluesofmachinery[6]ISO7010Graphical[7]ISO/TR11688-1Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisemachinery[8]ISO/TR11688-2Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisemachineryandequipment—Part2:Introductiontothephysicsoflow-noisedesign[9]ISO11690(allparts)Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisework-placescontainingmachinery[10]ISO14163Acoustics—Guidelinesfornoisecontrolbysilencers[11]IEC61310-1Safetyofmachinery—Indication,markingandactuation—Part1:Require-mentsforvisual,acousticandtactilesignals[12]IEC61310-2Safetyofmachinery—Indication,markingandactuation—Part2:Require-mentsformarking[13]CR1030-1Hand-armvibratio