GB-T 24596-2021 球墨鑄鐵管和管件 聚氨酯涂層

ICS23.040.10;25.22CCSA29;H48ICS23.040.10;25.22代替GB/T24596—2009球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) Ⅲ 1 1 1 25試驗(yàn)方法 56檢驗(yàn)規(guī)則 Ⅲb)增加了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章);1本文件適用于輸送溫度不超過(guò)50℃、符合GB/T13295和GB/T26081要求介質(zhì)的聚氨酯內(nèi)涂層GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T1768—2006色漆和清漆耐磨性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T3505產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語(yǔ)、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)GB/T5210色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)GB/T13288.1涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1部分：用于GB/T34202球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層(重防腐)23聚氨酯內(nèi)涂層型式試驗(yàn)應(yīng)符合表1的規(guī)定。4檢測(cè)項(xiàng)目12浸泡在(50±2)℃的蒸餾水中100d,試樣質(zhì)量15%;然后在(50±2)℃烘箱內(nèi)干燥至少(24±1)h,重復(fù)干燥至浸泡在(50±2)℃的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硫酸溶液中100質(zhì)量的增加應(yīng)不大于10%;然后在(50±2)℃烘箱內(nèi)干燥至少(24±1)h,重復(fù)干燥至試樣恒重，質(zhì)量損失應(yīng)不大于4%耐堿腐蝕性(僅用于污水用途)3浸泡在0.1mol/L氯化鈉溶液中100d后，其絕10?Ω·m2。當(dāng)浸泡70d后的絕緣電阻僅比浸泡100d的數(shù)值大一個(gè)數(shù)量級(jí)時(shí)，則絕緣電阻的比率(浸泡100d的絕緣電阻值/45目視檢查涂層應(yīng)無(wú)損壞，漏點(diǎn)檢測(cè)合格6斷裂伸長(zhǎng)率聚氨酯外涂層型式試驗(yàn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢測(cè)項(xiàng)目12吸水性浸泡在(50±2)℃的蒸餾水中100d,試樣質(zhì)15%;然后在(50±2)℃烘箱內(nèi)干燥至少(24±1)h,重復(fù)干燥至浸泡在(50±2)℃的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硫酸溶液中100質(zhì)量的增加應(yīng)不大于10%;然后在(50±2)℃烘箱內(nèi)干燥至少(24±1)h,重復(fù)干燥至試樣恒重，質(zhì)量損失應(yīng)不大于4%34浸泡在0.1mol/L氯化鈉溶液中100d后，其10?Ω·m2。當(dāng)浸泡70d后的絕緣電阻僅比浸泡100d的數(shù)值大一個(gè)數(shù)量級(jí)時(shí)，則絕緣電阻的比率(浸泡15檢測(cè)項(xiàng)目567斷裂伸長(zhǎng)率硬度測(cè)量在10℃~30℃下進(jìn)行，按GB65.4.2.3采用1000g的落錘，下落高度為1000mm,也可選擇不同質(zhì)量的落錘和落沖擊吸收能量達(dá)到10J/mm的要求。沖擊能量可在5%的范圍內(nèi)波動(dòng)，應(yīng)確保沖擊能量保持在一個(gè)穩(wěn)5.4.2.5試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄落錘的重量和下40mm×125mm×(1±0.2)mm。精確至0.1mg;然后將試樣放入盛有蒸餾水的不同容器，使他們完全浸泡在蒸餾水中，溫度控制在5.4.3.1.3隨后將試樣放置在(50±2)℃烘箱內(nèi)干燥(24±1)h,然后在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱(chēng)量每個(gè)7 8圖2聚氨酯內(nèi)涂層試驗(yàn)裝置示意圖圖3聚氨酯外涂層試驗(yàn)裝置示意圖5.4.5.3檢測(cè)步驟5.4.5.3.1檢測(cè)時(shí)，把直流電源的正極連接在試樣的金屬面上，負(fù)極連接電極，電極浸泡在介質(zhì)中。9Rs=U·A/I按GB/T26081的要求進(jìn)行。按GB/T1768—2006的要求進(jìn)行，采用CS17輪，載荷1kg,旋轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)。5.4.8.2.1穩(wěn)定的增加載荷直到管段的橢圓度達(dá)到表3的規(guī)定時(shí)，且在承受載荷的情況下目視檢查涂規(guī)格(DN)注：橢圓度是(因增加載荷引起的)徑向變形量(單位為毫米)乘以100,再除以管段的初始外徑(單位為毫米5.4.8.2.2然后繼續(xù)穩(wěn)定的增加載荷直到管段的橢圓度達(dá)到表3規(guī)定的兩倍時(shí)，且在承受載荷的情況檢驗(yàn)項(xiàng)目組批規(guī)則1逐支(件)2厚度每批任取1支(件)3漏點(diǎn)檢測(cè)每批任取1支(