施工中樓板裂縫成因及防治措施

施工中樓板裂縫成因及防治措施【摘要】針對某工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的部位及其特征，對裂縫形成原因、影響因素等進行了詳細分析，并提出了切實有效的防治措施，通過這些措施的實施，從而減少或控制裂縫的產生。

【關鍵詞】住宅；樓板；裂縫；防治措施。

由于混凝土自身的凝結收縮特性，從理論上講現(xiàn)澆樓板的裂縫是不可避免的，但通過設計、施工中的技術、管理措施，減少和控制裂縫是完全可行的。本文結合實際工程案例，通過理論分析與實踐探索，提出切實有效的防治措施。

我公司開發(fā)的咸陽某小區(qū)b1號樓工程，結構形式為框架-剪力墻結構，建筑面積12815m2，地上18層，建筑高度58.6m，屬于高層建筑，建筑抗震設防烈度6度。

本工程在第8層樓板c30混凝土澆筑施工完成后，進行第6層樓板拆模時發(fā)現(xiàn)第4層～第6層部分板底有不規(guī)則且分布不均勻的裂縫。經現(xiàn)場統(tǒng)計后，發(fā)現(xiàn)樓板裂縫主要分布在如下部位：

客廳（跨度為3600mm,3900mm）中部垂直于樓板跨度方向，出現(xiàn)2條～3條貫穿性裂縫，有細微的滲水現(xiàn)象；臥室樓板四角出現(xiàn)1條～2條裂縫，裂縫一般垂直于房間對角線，成45°斜向，局部有滲水現(xiàn)象；電梯前室樓板中部上表面出現(xiàn)不規(guī)則細小裂縫，多為非貫穿性裂縫，未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

1.裂縫產生的成因分析

樓板裂縫產生后，我公司高度重視，及時召集設計、監(jiān)理和施工單位負責人召開專題會議進行討論，結合現(xiàn)場施工記錄，通過嚴格的理論分析和經驗總結，與會各方一致認為現(xiàn)澆樓板裂縫的產生大致與以下5個方面的原因有關。

1.1混凝土的自身收縮。

由于水泥的特性原因，混凝土在凝結過程中，其中的一部分水分將與水泥發(fā)生水化作用，而水泥水化生成物的體積比反應前的總體積小，所以造成混凝土收縮?；炷磷陨淼氖湛s在樓板內部逐步疊加，形成應力集中，當應力集中超過混凝土的抗拉應力時，勢必會在樓板的薄弱部位（如樓板四角、預埋管線、鋼筋保護層超厚等處）形成裂縫。

1.2商品混凝土。

為滿足泵送技術對混凝土和易性、坍落度的要求，本工程選用的商品混凝土多選用粒徑較小的碎石，水灰比大，同時還加人一定數(shù)量的粉煤灰、外加劑等。查閱混凝土供應計劃單要求坍落度在180mm～200mm，而進場抽查部分車次坍落度可達240mm,這樣現(xiàn)澆樓板的混凝土不易振搗密實，表面浮漿較厚，混凝土自身收縮比較大，因此極易產生裂縫。此外，由于本地區(qū)商品混凝土多以細砂為主，砂的細度小，砂石含泥量大等因素會直接導致混凝土收縮較大，抗拉強度下降，比較容易產生裂縫。

盡量減少人為或機械損壞、踩踏鋼筋。在混凝土澆筑過程中，安排專職人員對樓板變形鋼筋進行及時修整，確保保護層厚度。

2.4為確保施工總體進度，增加一套底模及支撐體系，延長樓板底模拆除時間。拆模時間嚴格按照同條件試塊的強度情況進行確定，不過早拆除模板。

2.5混凝土強度未達1.2mpa時，不進行后續(xù)工序施工?；炷琉B(yǎng)護期間，對于開間跨度較大的樓板，應盡量避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊造成樓板開裂。

2.6混凝土澆筑過程中強化對作業(yè)人員的質量管理，做到樓板混凝土振搗密實，不漏振，不過振。振搗后用鐵滾連續(xù)滾壓2遍一3遍，防止樓板混凝土局部不密實而下沉造成開裂。在混凝土初凝前再用鐵板進行3次抹壓處理，防止混凝土在塑性收縮階段的收縮變形而造成表面裂縫。

2.7加強對水電班組的質量管理，各根管線之間必須預留20mm以上的間隙，以確保管線、鋼筋間混凝土的握裹力，減少裂縫產生的可能性。

2.8建筑施工是一個復雜的、系統(tǒng)性的活動過程，現(xiàn)場手工操作比較多，且現(xiàn)在作業(yè)人員一般都是未經系統(tǒng)培訓的農民工，受主、客觀及人為等不確定因素的影響，如果管理措施不完善、監(jiān)督不到位，極易留下諸多質量隱患?，F(xiàn)澆樓板混凝土的澆筑過程中就要求各級施工管理人員、監(jiān)督人員加強對施工質量的抽查，嚴格控制混凝土坍落度、鋼筋保護層厚度、澆水養(yǎng)護時間及拆模時間，強化對作業(yè)人員的管理，提高質量意識，杜絕因施工管理與監(jiān)督的疏忽而造成樓板開裂。

3.結語

通過上述技術、管理措施的實施，樓板裂縫已得到很好的控制，上部主體樓板的裂縫也沒有再出現(xiàn)。出現(xiàn)裂縫