HG∕T 4405-2012 實(shí)心輪胎壓力成型機(jī)

ICS71.120;83.200中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T4405—2012實(shí)心輪胎壓力成型機(jī)2012-12-28發(fā)布2013-06-01實(shí)施HG/T4405—2012本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為資料性附錄，附錄C為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠塑料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC71/SC1)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。I建筑321---標(biāo)準(zhǔn)查詢下載網(wǎng)1HG/T4405—2012本標(biāo)準(zhǔn)適用于用壓力法生產(chǎn)輪輞名義直徑為12in～25in實(shí)心輪胎的成型機(jī)(以下簡(jiǎn)稱成型機(jī))。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3766—2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB5226.1—2008機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T12783橡膠塑料機(jī)械產(chǎn)品的型號(hào)編制方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T15706.2機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則GB/T24342工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)規(guī)范GB/T24343工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備絕緣電阻試驗(yàn)規(guī)范GB/T24344工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備耐壓試驗(yàn)規(guī)范HG/T2108橡膠機(jī)械噪聲聲壓級(jí)的測(cè)定HG/T3120橡膠塑料機(jī)械外觀通用技術(shù)條件HG/T3228—2001橡膠塑料機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件3型號(hào)與基本參數(shù)3.1成型機(jī)型號(hào)的編制方法應(yīng)符合GB/T12783的規(guī)定，型號(hào)的組成及定義參見(jiàn)附錄A。3.2成型機(jī)的基本參數(shù)參見(jiàn)附錄B。4要求4.1.1成型機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.1.2成型機(jī)主機(jī)示意圖見(jiàn)圖1,鎖模、開(kāi)模與下定中心機(jī)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖2,主要精度要求見(jiàn)表1。24支圖1成型機(jī)主機(jī)示意圖23HG/T4405—2012精度要求項(xiàng)目規(guī)格移動(dòng)梁下平面與底座上平面平行度/mm移動(dòng)平臺(tái)上平面與底座上平面的平行度(中間工作位置時(shí))/mm上、下定中心機(jī)構(gòu)中心桿中心的同軸度/mm移動(dòng)平臺(tái)定中心機(jī)構(gòu)與中間定中心機(jī)構(gòu)軸線距離偏差/mm鎖模、開(kāi)模機(jī)構(gòu)與下定中心機(jī)構(gòu)的同軸度/mm4.1.4成型機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、準(zhǔn)確可靠，液壓、氣動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)有爬行和卡阻4.1.5成型機(jī)應(yīng)具有人機(jī)界面功能。4.1.6成型機(jī)應(yīng)具有合模力自動(dòng)補(bǔ)壓功能。4.1.7液壓系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：a)當(dāng)工作液達(dá)到工作壓力時(shí)，保壓1h,液壓系統(tǒng)的壓力降應(yīng)不大于工作壓力的10%;b)液壓系統(tǒng)須進(jìn)行不低于工作壓力的1.5倍的耐壓試驗(yàn)，保壓5min,不應(yīng)有外滲漏；d)正常工作時(shí)油箱內(nèi)液壓油的溫度不大于60℃。HG/T4405—20124.1.10成型機(jī)涂漆質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3228—2001中3.4.6的規(guī)定。4.1.11成型機(jī)外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3120的規(guī)定。4.2.1成型機(jī)的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性的試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2試驗(yàn)1的規(guī)定。4.2.2成型機(jī)的絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。4.2.3成型機(jī)的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地之間耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。4.2.7成型機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具有電力中斷后，機(jī)器保持現(xiàn)狀，通電后只能通過(guò)手動(dòng)操作機(jī)器方能運(yùn)轉(zhuǎn)的4.2.8成型機(jī)應(yīng)設(shè)有斷電后防止移動(dòng)梁因自重下降的安全鎖裝置，在斷電后其因自重下降距離1h內(nèi)4.2.9成型機(jī)應(yīng)設(shè)有可靠的限壓裝置。4.2.10成型機(jī)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置，必5試驗(yàn)成型機(jī)檢測(cè)方法見(jiàn)附錄C。進(jìn)行檢查。5.3.1空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在整機(jī)裝配合格后進(jìn)行。5.3.2空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6檢驗(yàn)規(guī)則每臺(tái)成型機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按第4章檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格6.2型式檢驗(yàn)6.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的內(nèi)容包括本標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)要求。a)有新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定；c)產(chǎn)品停產(chǎn)3年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。4建筑321---標(biāo)準(zhǔn)查詢下載網(wǎng)www.jz5HG/T4405—2012d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；f)制造日期。7.2包裝7.2.1成型機(jī)包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。包裝箱儲(chǔ)運(yùn)圖示應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。包裝運(yùn)7.3運(yùn)輸成型機(jī)運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T191和GB/T6388的有關(guān)規(guī)定。7.4貯存HG/T4405—2012規(guī)格參數(shù)組別代號(hào)圖A.1L表示輪胎機(jī)械(輪L);組別代號(hào)C表示成型機(jī)械(成C);品種代號(hào)S表示實(shí)心輪胎(實(shí)S)。A.2示例67HG/T4405—2012(資料性附錄)成型機(jī)基本參數(shù)見(jiàn)表B.1。表B.1成型機(jī)基本參數(shù)參數(shù)規(guī)格移動(dòng)平臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng)×寬)/mm最大合模間距(含模具高度)/mm加壓油缸數(shù)量241加壓油缸上升速度/(mm/s)加壓油缸下降速度/(mm/s)HG/T4405—2012技術(shù)要求檢測(cè)方法參見(jiàn)表C.1。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢驗(yàn)工具C.1.1合模力在移動(dòng)梁與平臺(tái)間放入模具或工裝，以最大工作壓力加壓5min,記錄壓力表讀數(shù)，用下列公式計(jì)算公稱合模力：合模力==壓力表讀數(shù)×油缸的作用面積×數(shù)量1.6級(jí)壓力表、計(jì)時(shí)器C.1.2壓力降在移動(dòng)梁與平臺(tái)間放入模具或適當(dāng)工裝，以最大工作壓力加壓，使兩者間完全閉合，停止供工作液1min時(shí)，開(kāi)始記錄壓力表讀數(shù)P?,同時(shí)計(jì)時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)到1h,再次記錄壓力表讀數(shù)P?,計(jì)算壓力降。壓力降計(jì)算公式，數(shù)值以%表示：1.6級(jí)壓力表、計(jì)時(shí)器C.1.3液壓系統(tǒng)的自動(dòng)補(bǔ)壓功能當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí)檢查補(bǔ)壓功能1.6級(jí)壓力表液壓系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)在1.5倍工作壓力下，保壓5min內(nèi)整個(gè)液壓系統(tǒng)無(wú)外滲漏試壓試驗(yàn)裝置、壓力表、計(jì)時(shí)器C.1.5移動(dòng)梁下平面與底座上平面平行度把三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x固定在底座上用測(cè)頭在移動(dòng)梁下平面、底座上平面取點(diǎn)的方法檢測(cè)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)xC.1.6移動(dòng)平臺(tái)上平面與底座上平面的平行度(中間工作位置時(shí))把三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x固定在底座上用測(cè)頭在移動(dòng)平臺(tái)上平面、底座上平面取點(diǎn)的方法檢測(cè)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)xC.1.7上、下定中心機(jī)構(gòu)中心桿中心的同軸度把三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x固定在底座上用測(cè)頭在上下中心桿圓周上取點(diǎn)的方法檢測(cè)，顯示最大偏差即為同軸度值三坐標(biāo)測(cè)量?jī)xC.1.8移動(dòng)平臺(tái)定中心機(jī)構(gòu)與中間定中心機(jī)構(gòu)軸線距離偏差用經(jīng)緯儀檢測(cè)移動(dòng)平臺(tái)前后兩個(gè)工位與定中心機(jī)構(gòu)軸線距離，檢測(cè)數(shù)據(jù)差即為偏差值經(jīng)緯儀C.1.9鎖模、開(kāi)模機(jī)構(gòu)與下定中心機(jī)構(gòu)的同軸度做一符合圖紙尺寸要求的環(huán)形工裝固定在中心機(jī)構(gòu)桿同軸度值專用工裝、塞尺C.1.10加壓油缸的上升下降速度空運(yùn)轉(zhuǎn)，使移動(dòng)梁處于合模位置。按下“開(kāi)啟”按鈕，同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，當(dāng)移動(dòng)梁上升至最大開(kāi)啟位置并終止運(yùn)行時(shí)，停止計(jì)時(shí)，記錄其時(shí)間并用鋼尺測(cè)量其開(kāi)啟距離。反之，測(cè)量閉合時(shí)間及距離。連續(xù)重復(fù)測(cè)定三次，分別計(jì)算，取其小值為加壓油缸的升降速度秒表、鋼尺C.2.1按GB/T24342中規(guī)定C.2.3按GB/T24344中規(guī)定的方法進(jìn)89HG/T4405—2012C.2.6