(高清版)GB∕T 38347-2019 超低碳高硼鋼熱軋盤條

ICS77.140.60超低碳高硼鋼熱軋盤條國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38347—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。衡新材料科技有限公司、廣德克萊德新材料技術(shù)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、江陰興澄合金材料有限公司。1GB/T38347—2019超低碳高硼鋼熱軋盤條1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為3mm～60mm的超低碳高硼鋼熱軋盤條(以下簡(jiǎn)稱盤條)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定次甲基藍(lán)分光光度法GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量GB/T223.74鋼鐵及合金化學(xué)分析方法非化合碳含量的測(cè)定GB/T223.75鋼鐵及合金硼含量的測(cè)定甲醇蒸餾-姜黃素光度法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法GB/T22368低合金鋼多元素含量的測(cè)定輝光放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定2GB/T38347—20193牌號(hào)表示方法CH1B:——1代表碳含量萬(wàn)分之一。BP05D: ——05代表碳含量萬(wàn)分之五；4訂貨內(nèi)容a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)產(chǎn)品名稱；d)公稱尺寸；g)交貨狀態(tài)；h)包裝方式及標(biāo)識(shí)要求；i)其他要求。5.1盤條的尺寸、外形及允許偏差按GB/T14981—2009中B級(jí)或C級(jí)精度的規(guī)定執(zhí)行，具體精度級(jí)別要求應(yīng)在合同中注明，未注明時(shí)則執(zhí)行B級(jí)精度規(guī)定。盤條不應(yīng)有影響拉拔的纏繞和扭曲。直徑3mm～4.5mm規(guī)格的盤條精度按表1執(zhí)行。表1公稱直徑3mm～4.5mm規(guī)格的盤條精度要求單位為毫米公稱直徑允許偏差不圓度3士0.1544.53GB/T38347—20195.2盤條應(yīng)按實(shí)際重量交貨，若供需雙方在合同中無(wú)明確約定，則盤條的重量應(yīng)符合GB/T14981—2009的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1牌號(hào)和化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.1.2殘余元素Cr、Ni、Cu應(yīng)各不大于0.02%。6.1.3經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號(hào)或化學(xué)成分的盤條。6.1.4盤條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。表2鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CMnPSAlBNCH1B≤0.100.012～0.015CH3B0.010～0.015CH5B0.008～0.010BP050.003～0.008BP05D0.003～0.0086.2冶煉方法鋼應(yīng)以氧氣轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉處理。6.3交貨狀態(tài)盤條以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1以熱軋狀態(tài)交貨的盤條，力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3盤條力學(xué)性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A113/%6.4.2以熱處理狀態(tài)交貨的盤條，力學(xué)性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。4GB/T38347—2019的指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個(gè)/爐2拉伸試驗(yàn)3非金屬夾雜1個(gè)/批任意位置4金相組織1個(gè)/批任意位置5氧化鐵皮2個(gè)/批任意位置供需雙方協(xié)商6尺寸逐盤用千分尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量7表面“化學(xué)成分仲裁分析采用GB/T223系列。2個(gè)試樣隨機(jī)取自不同卷盤條。8檢驗(yàn)規(guī)則5GB/T38347—20198.3復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則盤條的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則按GB/T17505的規(guī)定執(zhí)行。8.4數(shù)值修約盤條各項(xiàng)檢驗(yàn)及檢查測(cè)量值的數(shù)值修約應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。盤條的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書按GB/T2101的規(guī)定執(zhí)行。GB/T38347—2019(資料性附錄)不同牌號(hào)的超低碳高硼鋼的用途見表A.1。