機電一體化專業(yè)實訓室機械設備采購清單與技術參數(shù)配置及要

機電一體化專業(yè)實訓室機械設備采購清單與技術參數(shù)配置及要求一、項目采購清單序號名稱技術參數(shù)配置及要求單位數(shù)量備注1鉗工快速臺虎鉗1.尺寸:4寸(鉗寬100mm,夾持范圍0-100mm)。臺502.手柄能快速夾緊、快速放松。2鉗工六角工作臺六角工作臺：2400*2080*900套8臺面使用的是2mm厚鐵板包面，載重1000KG以上。2.底下配置六個鋼制工具柜，每個柜體抽屜配置：1*160；1*180；2*180。共配置兩把鎖。采用的是雙軌抽屜，100%打開，每屜載重90KG.3.采用鋁合金把手，表面靜電噴涂。3實訓室地面油漆處理1.素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵。m21202.環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道。3.環(huán)氧批土：依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。4.環(huán)氧面漆：溶濟型環(huán)氧面漆或止滑面漆滾涂二道，完工后整體表面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓。5.包含施工處理。4數(shù)控車床原理示教機★1.系統(tǒng)選用：GSK（廣州數(shù)控）、西門子或者發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)。配備無線觸控屏智能化故障設置和考核系統(tǒng)（含不低于7寸高清晰彩色液晶觸控屏）臺12.實驗臺的特點：結構緊湊，體積小，四腳加裝滾輪，便于移動；平面布局,布線簡明,標志清晰,易觀察機床動作及故障診斷；主軸（正反轉，制動），光電編碼器檢測；X，Z軸聯(lián)動；四工位回轉電動刀架；冷卻電機；標準工業(yè)用電子手輪；X，Z軸手動行程限位，減速回零控制；20個數(shù)控機床常見故障點，便于培養(yǎng)學生的故障診斷、數(shù)控機床維修能力；備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖等，適合數(shù)控電氣電路原理教學；另外根據(jù)目前數(shù)控教學的現(xiàn)狀，編有使用本設備進行數(shù)控教學實驗《數(shù)控原理實驗臺—實驗指導書》；數(shù)控實驗教師可以根據(jù)學生的水平自行設計不同難度的數(shù)控故障點，以此更好的發(fā)揮數(shù)控教師在教學中的主觀能動性，更好地將教研融于一體；漏電保護功能（電流超過30mA將立即斷電，起到保護作用）。3、本系列數(shù)控原理示教機可以實現(xiàn)以下實驗：(1)、數(shù)控機床電氣電路設計、實驗、安裝；(2)、數(shù)控機床電腦系統(tǒng)故障判斷及維修；(3)、數(shù)控機床電路故障判斷及維修；(4)、數(shù)控機床故障研究、設計及實驗；(5)、數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成；(6)、數(shù)控系統(tǒng)連接與調試；(7)、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、診斷參數(shù)設置與調整；(8)、數(shù)控機床代碼編程、參數(shù)編程；(9)、步進電機驅動系統(tǒng)的構成、調整及使用；(10)、交流伺服系統(tǒng)的構成、調整及使用；(11)、變頻調速系統(tǒng)構成、調整及使用；(12)、數(shù)控機床主要功能測試與調試；、電腦與數(shù)控系統(tǒng)通過RS232接口進行CNC通訊功能測試、調試等。數(shù)控控制臺技術性能：輸入電源：三相五線制380V交流電源。漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。工作環(huán)境：溫度-100-+400C。整機功耗：＜2KW考核柜尺寸：1300×1000×800mm5數(shù)控加工中心原理示教機★1.系統(tǒng)選用：GSK（廣州數(shù)控）、西門子或者發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)。配備無線觸控屏智能化故障設置和考核系統(tǒng)（含不低于7寸高清晰彩色液晶觸控屏）臺12.實驗臺的特點：結構緊湊，體積小，四腳加裝滾輪，便于移動；平面布局,布線簡明,標志清晰,易觀察機床動作及故障診斷；主軸（正反轉，制動），光電編碼器檢測；X，Z軸聯(lián)動；四工位回轉電動刀架；冷卻電機；標準工業(yè)用電子手輪；X，Z軸手動行程限位，減速回零控制；20個數(shù)控機床常見故障點，便于培養(yǎng)學生的故障診斷、數(shù)控機床維修能力；備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖等，適合數(shù)控電氣電路原理教學；另外根據(jù)目前數(shù)控教學的現(xiàn)狀，編有使用本設備進行數(shù)控教學實驗《數(shù)控原理實驗臺—實驗指導書》；數(shù)控實驗教師可以根據(jù)學生的水平自行設計不同難度的數(shù)控故障點，以此更好的發(fā)揮數(shù)控教師在教學中的主觀能動性，更好地將教研融于一體；漏電保護功能（電流超過30mA將立即斷電，起到保護作用）。3.本系列數(shù)控原理示教機可以實現(xiàn)以下實驗（不同的驅動軟件配置能實現(xiàn)不同功能）：(1)、數(shù)控機床電氣電路設計、實驗、安裝；(2)、數(shù)控機床電腦系統(tǒng)故障判斷及維修；(3)、數(shù)控機床電路故障判斷及維修；(4)、數(shù)控機床故障研究、設計及實驗；(5)、數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成；(6)、數(shù)控系統(tǒng)連接與調試；(7)、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、診斷參數(shù)設置與調整；(8)、數(shù)控機床代碼編程、參數(shù)編程、宏程序編程；(9)、步進電機驅動系統(tǒng)的構成、調整及使用；(10)、交流伺服系統(tǒng)的構成、調整及使用；(11)、變頻調速系統(tǒng)構成、調整及使用；(12)、數(shù)控機床主要功能測試與調試；(13)、電腦與數(shù)控系統(tǒng)通過RS232接口進行CNC通訊功能測試、調試等。6數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(半實物)★系統(tǒng)選用：GSK（廣州數(shù)控）、西門子或者發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)。配備無線觸控屏智能化故障設置和考核系統(tǒng)（含不低于7寸高清晰彩色液晶觸控屏）臺1實訓臺的特點:系統(tǒng)由實訓臺和半實物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床裝配調試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學實訓。系統(tǒng)采用開放式結構，將一臺數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開，信號可測量。半實物數(shù)控車床采用耐磨結構，具有一定的車削能力，可對有機玻璃、塑料、木頭等材料進行簡單車削加工，具有真實數(shù)控車床的機械運動，X、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，主軸和主軸電機間通過帶輪進行傳動，并配有三爪卡盤。四工位真實電動刀架，可實現(xiàn)加工時的換刀操作。3、技術性能:輸入電源:AC380V（三相五線制）、50HZ裝置容量:＜2kVA實訓臺外形尺寸:137cm×60cm×189cm，4、配置及功能:控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。X/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅動。主軸電機由變頻器進行無級調速。5、設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障；在實訓臺上有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控車床的故障維修考核功能。6、半實物數(shù)控車床參數(shù):床身最大回轉直徑:250mm刀架最大回轉直徑:120mmX/Z軸行程:130×300mm定位精度:0.04mm主軸電機功率:750W主軸最高轉速:1500rpm電動刀架:4工位外形尺寸:1120×590×600mm7、部分實訓項目:（1）數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的設計（2）數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調整（3）輸入輸出接口實訓（4）機床參考點的調試（5）伺服電機驅動單元的調試與應用（6）變頻器的調試、參數(shù)設置與應用（7）電動刀架控制實訓（8）數(shù)控系統(tǒng)的通訊（9）數(shù)控車床故障診斷與維修（10）數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程（11）數(shù)控車床加工實訓7數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(半實物)★系統(tǒng)選用：GSK（廣州數(shù)控）、西門子或者發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)。配備無線觸控屏智能化故障設置和考核系統(tǒng)（含不低于7寸高清晰彩色液晶觸控屏）臺1實訓臺的特點:（1）系統(tǒng)由實訓臺和半實物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床裝配調試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學實訓。系統(tǒng)采用開放式結構，將一臺數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開，信號可測量。（2）半實物數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工，具有真實數(shù)控銑床的機械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，實現(xiàn)無級調速控制。2、技術性能:（1）輸入電源:三相四線380V±10%50Hz（2）裝置容量:＜2kVA（3）實訓臺外形尺寸:137cm×60cm×189cm，3、配置及功能:（1）控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。（2）電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓。（3）X/Y/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅動。（4）主軸電機由變頻器進行無級調速。（5）設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障；在實訓臺上有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。4、半實物數(shù)控銑床參數(shù):（1）主軸夾頭裝夾范圍:φ1-13mm（2）工作臺面積:300×200mm（3）工作臺T型槽數(shù)及寬度:3×10mmX/Y/Z軸行程:200×200×150mm（4）定位精度:0.02mm（5）主軸電機功率:180W（6）主軸最高轉速:1500rpm（7）外形尺寸:700×600×800mm5、部分實訓項目:（1)數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設計（2）數(shù)控系統(tǒng)的初始化（3）數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置（4）輸入輸出信號的使用（5）機床參考點的設置（6）進給驅動單元的調試與應用（7）主軸變頻器的調試與應用（8）數(shù)控系統(tǒng)的通訊（9）PLC編程及應用（10）數(shù)控銑床故障診斷與維修（11）數(shù)控銑床編程操作與加工8CO2氣體保護焊機電源工作電壓：380v；額定輸入電流(A)：41；額定輸出功率(KW)：19.5；輸出電流調節(jié)范圍（A）：105~500；適用焊絲(mm)：1.0~1.6；絕緣等級：H;外殼防護等級:IP21S臺29直流逆變弧焊機輸入電壓:3相380V±（15~20）%50~60Hz;額定輸入電流（A）:26;額定輸入功率（KW）:17;輸出電流調節(jié)范圍（A）:26-410;推力電流調節(jié)范圍（A）:0-200;引弧電流調節(jié)范圍:0-400;絕緣等級:F;外殼防護等級：IP21S臺510數(shù)控火焰等離子兩用切割機電流：直流臺2★控制方式：數(shù)控驅動形式：自動作用對象：碳鋼、不銹鋼、有色金屬作用原理：脈沖等離子源：國產(chǎn)最大切割厚度：200（mm）11電阻焊機臂伸尺寸：360mm臺2★焊接厚度/低碳鋼：2.5+2.5mm電極臂桿：55*240mm冷卻水量：3L/min電極行程：60mm輸入電壓：380V(兩相）電極頭：20*70mm外形尺寸：1000*640*1600mm電極握桿：30*200mm重量：330KG額定負載持續(xù)率：20%最大短路電流：19000A額定頻率：50/60Hz最大焊接輸入功率：100KVA額定容量：50KVA最大加壓力：4000N12焊條烘干箱輸出電壓:220v，額定功率:5kw，最高溫度:500度，棒容量：10kg，可活動臺113焊條保溫桶棒長：750mm；棒容量：5KG；電器容量：320W/22V個514角向砂輪機220v、710w個515氬氣瓶60L個116CO2氣體瓶60L個217操作架尺寸規(guī)格：120cm*60cm*80cm。個1018焊縫檢測尺見技術參數(shù)要求1。個519三坐標測量機行程范圍(mm)：≥300×≥400×≥300，★空間精度MPEE=（3.5+L/250)μm，

★單軸精度MPEE1=（3.0+L/250)μm。臺21、機構性能要求：1)采用經(jīng)過驗證的機械結構、先進的運動控制系統(tǒng)和功能完善的軟件技術，具有可靠、高精度的測量操作。2)通過配備觸發(fā)與掃描技術，可實現(xiàn)各種類型零部件的精密測量和復雜形狀評價；3)采用掃描版本，可實現(xiàn)單點探測、自定心以及連續(xù)高速掃描，可完成快速而精確的形狀及外形測量任務。2、能夠快速而準確的完成從簡單的箱體類零部件到復雜幾何形狀的測量與評價任務。具備完善測量功能的全特征測量軟件。3、三軸導軌均采用優(yōu)質花崗巖材料。1)X向橫梁采用超高剛性精密三角梁(Tricision)技術，是保證穩(wěn)定性和剛性的最佳結構設計；該領先技術受到專利保護。2)Y軸采用獲得專利的整體燕尾型導軌，提高了測量機的精度和重復性。3)三軸均采用預載荷空氣軸承，22個空氣軸承保證了三軸無摩擦的運動。4)三軸均采用同步帶驅動，結構緊湊、不打滑、速度快、噪音低、易維護。5)Z軸采用可調氣動平衡，運動平穩(wěn)；并可在緊急情況下自動制動，保證安全。6)主機符合人機工程要求的設計。7)底座支撐內部可以集成安裝電腦、測頭控制器，減小了占地面積。8)標配機器與工件的線性溫度補償技術。4、配置組成：儀器主機、品牌電腦、測量軟件、測頭系統(tǒng)。20手持式表面粗糙度儀主要技術參數(shù)個4測量參數(shù)Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rv、Rt、R3z、Rmax、RSk、RS、RSm、Rmr測量范圍Ra：0.025μm～12.5μm顯示范圍Ra、Rq：0.005μm～16μm；Rz、Ry、Rp、Rv、Rt、Rmax、R3z：0.02μm～160μm；RSm、RS：1mm；Rmr：0～100％（％Rt）;RSk：0～100％量程范圍±20μm、±40μm、±80μm、最大驅動行程長度17.5mm/0.71inch最小驅動行程長度1.3mm/0.052inch驅動速度Vt測量時，L=0.25mm，Vt=0.135mm/s;L=0.8mm，Vt=0.5mm/s;L=2.5mm，Vt=1mm/s;返回時，Vt=1mm/s示值誤差≤±10％示值變動性≤6％觸針針尖角度90°觸針測力4mN(400mgf)針尖圓弧半徑5μm導頭縱向半徑45mm數(shù)據(jù)通訊接口標準RS232串行接口電源6V/800mA高品質鋰離子充電電池，連續(xù)工作時間大于20小時工作環(huán)境溫度：0～40℃；相對濕度：＜90%外型尺寸140mm×52mm×48mm重量440克21光切法顯微鏡1.功能描述：光切法顯微鏡以光切法測量零件加工表面的微觀不平度。其能判別國家標準GB1031-68所規(guī)定▽3-▽9級表面光潔度(表面粗糙度)對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行測量。臺22.主要參數(shù)攝影裝置倍率：近似于6倍不平度測量范圍：0.8--80μ不平寬度：測微目鏡0.7μ—2.5mm座標工作臺：0.01—13mm外形：180×290×470mm重量：23kg3.配套附件儀器的配套性儀器主體1臺測微目鏡1件座標工作臺1件V型塊1件標準尺1件7X物鏡1只14X物鏡1只30X物鏡1只60X物鏡1只可調變壓器1臺2.1W/6V燈泡3個百分表及表架0-10mm，符合國家計量的標準量具。個102223高度尺0-500mm，符合國家計量的標準量具。。個1024深度卡尺0-300mm深度測量，測量桿:厚*寬=8.5*4.5mm個10底座：厚*寬=8.5*100mm，符合國家計量的標準量具。2590度V型塊規(guī)格；60*60*50mm，精度000級，符合國家計量的標準量具。對1026螺旋千分尺0-50mm，符合國家計量的標準量具。個1027外徑千分尺25-50mm機械千分尺精度0.01mm，符合國家計量的標準量具。個528公法線千分尺絲桿直進式。個4盤頭測量面適用于測量齒輪、紙厚等。分辨率：0.01mm，符合國家計量的標準量具。29數(shù)顯外徑千分尺50-75mm（2個）精準型75-100mm（2個）個4符合國家計量的標準量具。30量塊1級，測量范圍:91塊，符合國家計量的標準量具。套231萬能角度尺0-360度，精度0.05，符合國家計量的標準量具。個1032杠桿齒輪比較儀測量范圍(mm)：±0.1mm個4分度值(mm)：0.001mm精度(um)：1.2umA(mm)：112B(mm):28C:19533扭簧比較儀測量范圍：±0.03mm個4分度值：0.001mm34表面粗糙度比較樣塊七組樣塊：車床，刨床，立銑，平銑，平磨，外磨，研磨。套10材質：除研磨樣塊采用GCr15材料外，其他樣塊采用45碳素結構鋼制成。35正弦規(guī)中心距200mm，工作臺尺寸230×30mm。個536莫氏圓錐量規(guī)1級4#國標優(yōu)質精密高精度套5氏量規(guī)均經(jīng)冷處理，穩(wěn)定性好，并能滿足機床制造業(yè)中莫氏圓錐互換的要求。莫氏量規(guī)分為0、1、2、3、4、5、6七種規(guī)格。符合國家計量的標準量具。37量規(guī)1級1#國標優(yōu)質精密高精度，符合國家計量的標準量具。套538游標卡尺0-150mm，符合國家計量的標準量具。個3039千分尺0-25mm，符合國家計量的標準量具。個1040千分尺25-50mm，符合國家計量的標準量具。個1041千分尺50-75mm，符合國家計量的標準量具。個1042內徑百分表18-35mm，符合國家計量的標準量具。個1043內徑百分表35-50mm，符合國家計量的標準量具。個1044防靜電工作臺綠色防靜電臺面（包黑色邊）張81.桌面：防靜電三聚氰胺高壓裝飾層壓板，PVC封邊加靜電皮，默認桌面板2.5公分厚。2.支架：支架采用40*40優(yōu)質鋼管，四角框架結構，承重約500-600斤，加抽屜（深50cm。寬40cm）。45實驗室儀器柜1.規(guī)格：長900*寬450*高1800，帶通風扇。個22.柜體為全鋼：1.2MM厚鍍鋅鋼板，表面環(huán)氧樹脂防腐漆處理。3.門框：上部分為玻璃門框（內鑲玻璃）下部分為雙層鋼板門。4.柜內配置3塊活動層板（方便使用中調節(jié)上下高度和取下層板）。46公差配合組件展示柜見技術參數(shù)要求2。套147金屬材料與熱處理教學模型及示教板勞動保障通用教材《金屬材料與熱處理》第四版，詳細見技術參數(shù)要求3。套148機械制圖立體教學模型高等學校教材錢可強主編《機械制圖》第四版套（90個）1硬塑。49單級圓柱齒輪減速器鋁制模型臺5尺寸:230X200X1703.重量：5KG。50臥式展示柜100*45*90帶LED燈，帶柜，帶鎖。祥見技術參數(shù)要求4。個251立式展示柜120*40*200柜有LED燈箱，門面玻璃，要能承重。祥見技術參數(shù)要求5。個452工具柜高度1.7m以上，寬度0.8m，6層，門面玻璃，板材為木材，要能承重。個253工具柜品名：兩門一抽工具箱個32產(chǎn)品尺寸：97×55×32cm備注：采用優(yōu)質冷軋鋼板制作，整體噴塑處理，耐刮耐磨耐臟，美觀大方，堅固實用。優(yōu)質鋼珠滑軌，抽屜承重量35KG以上。54圖紙架車間機床加工中擺放圖紙，便于看圖。張5055車床腳踏板1.3m×0.5m×0.1m，材質為木材。張4056工位架雙層，鋼結構，帶抽屜，可鎖，頂面帶圍。個50其他要求：技術指標和功能須提供廠家的參數(shù)證明文件，檢測報告，外觀須提供專利證書佐證，著作權證書或專利證書等佐證資料予以佐證（復印件加蓋鮮章）。所投產(chǎn)品型號，名稱必須提供廠家的彩色樣本佐證。投標產(chǎn)品技術參數(shù)配置及要求1、技術參數(shù)配置及要求1.1焊縫檢測尺技術參數(shù)要求測量項目范圍（MM）示值誤差（mm）備注高度平面高度0-150.2角焊縫高度0-150.2角焊縫厚度0-150.2寬度0-600.3焊縫咬邊深度0-50.1焊接坡口角度80——160°30’間隙尺寸0.5-60.11.2金屬材料與熱處理教學模型及示教板技術參數(shù)要求序號產(chǎn)品名稱數(shù)量及單位其他要求1-1低碳銅的力—伸長曲線件一號燈演示1-2鑄鐵的力—伸條曲線件二號燈演示1-3布氏硬度試驗原理件二號示教板1-4HR-150型硬度計結構件1-5維氏硬度試驗原理件1-6沖試驗示意臺立模2-1晶體內部原子排列示意臺塑球2-2晶格和晶胞示意一對2-3立方晶格中的某些晶面(3件)臺有機2-4立方晶格中的幾個晶向臺2-5體心立方晶格晶胞一對塑球2-6面心立方晶格晶胞一對2-7密排立方晶格晶胞一對塑球2-8熱分析裝置件二號示教板2-9純金屬冷卻曲線件一號示教板2-10純金屬結晶時的冷卻曲線件二號燈演示2-11純金屬結晶過程示意套一號燈演示2-12純鐵的顯微組織件二號燈演示2-13單晶體和多晶體結構示意圖二只件模型2-14形核率和長大速度與過冷度和過程示意件一號燈演示2-19純鐵的冷卻曲線件一號燈演示2-20r-Fe-a-Fe同素并構轉變過程示意件燈演示3-1壓力加工方法示意(五種)件二號示教板3-2晶體在切應力作用下的變形件二號燈演示3-3鋅單晶體滑移變形示意件3-4位錯的運動臺立模3-5通過位錯運動產(chǎn)生滑移的示意臺3-7冷塑性變形對金屬力學性能的影響件一號燈演示3-8沖壓示意件二號燈演示3-10加熱溫度對冷塑性變形金屬組織和性能影響件一號燈演示4-1固溶體結構示意(間隙置換)一對臺立模4-2形成固定容體時晶格畸變套4-3Pb-Sb合金相圖繪制件一號燈演示4-4Cu-Ni合金相圖繪制件4-5Pb-Sb合金相圖件4-6Pb-Sb合金Ⅰ結晶過程示意圖件4-7Pb-Sb合金Ⅱ結晶過程示意圖件4-8Pb-Sb合金Ⅲ結晶過程示意圖件4-9鐵素體的晶胞示意只塑球4-11奧氏體的晶胞示意只4-16Fe-Fe3C相圖件一號燈演示4-17簡化Fe-Fe3C相圖件4-18典型鐵碳合金在Fe-Fe3C相圖中位置件4-19共析鋼的結晶過程示意件4-20亞共析鋼的結晶過程示意件4-22過共析鋼的結晶過程示意件4-24共晶白口鑄鐵的結晶過程件4-26亞共晶白口鑄鐵的結晶過程示意件4-27過共晶白口鑄鐵的結晶過程示意件4-31含碳量對鋼的力學性能的影響件4-32Fe-Fe3C相圖與鑄、鍛工藝的關系件5-1火束示意圖件二號燈演示5-2流線形狀示意圖件5-3節(jié)點和芒線示意圖件5-4爆花各種形式的示意圖件一號燈演示5-5尾花形態(tài)示意圖件5-6低碳鋼火花件二號燈演示5-7中碳鋼火花件5-8高碳鋼火花件5-9高速銅(W18Cr4V)火花件6-1熱處理工藝曲線件6-2鋼在加熱和冷卻時的臨界溫度件一號燈演示6-3共析鋼中奧氏體形成過程示意圖件二號燈演示6-4標準晶粒號示意圖件一號燈演示6-5兩種冷卻方式示意件二號燈演示6-6共析鋼奧氏體等溫轉變曲線件一號燈演示6-7共析鋼的等溫轉變圖件6-9馬氏體晶格示意圖臺塑球6-11含碳量與淬火鋼硬度的關系件二號燈演示6-12在C曲線上估計連續(xù)冷卻時的組織件一號燈演示6-14退火和正火的加熱溫度范圍件二號燈演示6-15碳鋼淬火溫度范圍件一號燈演示6-16鋼的理想淬火冷卻速度件二號燈演示6-17常用淬火方法和冷卻速度（3種）件一號燈演示6-18工作淬硬與冷卻速度關系件6-2140鋼力學性能與回火溫度的關系件6-22火焰淬火示圖件二號燈演示6-23感應加熱示意臺模型6-24氣體滲碳法示意臺立模6-26離子滲氮裝置示意臺6-27車床主軸臺7-1W18Cr4V高度銅的熱處理工藝曲線件一號燈演示8-1鑄件的化學成分和冷卻速度對鑄鐵組織的影響件9-1鋅含量對鋼力學性能的影響件二號燈演示9-2鑄態(tài)錫青鋼對力學性能和含錫量的關系件9-3鋁合金相圖的一般形式件9-4含銅4/100的鋁合金的自然時效曲線件9-5鋁—硅合金相圖件1.3公差配合組件展示柜配置（要求陳列柜為鐵柜）技術參數(shù)要求序號與名稱陳列柜內容第一柜（要求陳列柜為鐵柜）

量具使用百分表帶測深桿游標卡尺外徑千分尺深度游標卡尺鋼扁尺外徑卡尺內徑卡尺塞規(guī)環(huán)規(guī)高度游標卡尺第二柜（要求陳列柜為鐵柜）

直線與平面度直線度（在任意方向上ａ）直線度（在任意方向上ｂ）直線度（在給定平面內ａ）直線度（在給定平面內ｂ）直線度（在給定平面內ｃ）直線度（在給定平面內ｄ）直線度（在給定方向上1）直線度（在給定方向上2）三點接觸式四點接觸式五點接觸式最小區(qū)域法三件平面度ａ平面度ｂ給定平面內的直線度誤差1給定方向內的直線度誤差2第三柜（要求陳列柜為鐵柜）

對稱度與位置度及跳動3面的位置度3斜向圓跳動徑向圓跳動復合位置度端面全跳動對稱度（4面對線ａ）對稱度（4面對線ｂ）對稱度（1面對面）對稱度（2線對面）面的位置度誤差面對基準軸線（或中心線）的對稱度點的位置度誤差判定點的位置度（在任意方向）線的位置度（在任意方向ａ）線的位置度（在任意方向ｂ）線的位置度（互相垂直的兩個方向）第四柜（要求陳列柜為鐵柜）

圓度與圓柱度及線輪廓度圓度ａ圓度ｂ圓柱度線輪廓度ａ線輪廓度ｂ圓度誤差判定ａ圓度誤差判定ｂ