農(nóng)田整治工程施工組織設(shè)計1

農(nóng)田整治工程施工組織設(shè)計

山東省沾化縣利國鄉(xiāng)土地綜合整治項目

施工組織設(shè)計

（第六標(biāo)段）

BZZD

二〇一二年二月三日

目錄

第一章編制依據(jù)、范圍及質(zhì)量目標(biāo).........................................................................................2

第二節(jié)進(jìn)度目標(biāo).........................................................................................2

第三節(jié)安全目標(biāo).........................................................................................2

第四節(jié)項目管理組織安排.........................................................................3

第五章施工總平面布置...................................................................................4

第一節(jié)施工場地.........................................................................................4

第二節(jié)施工交通運(yùn)輸.................................................................................4

第三節(jié)施工總布置.....................................................................................4

第六章施工方案...................................................................................7

第一節(jié)施工總體安排.................................................................................7

第二節(jié)施工測量.........................................................................................8

第三節(jié)主要施工方法、順序及施工機(jī)械選擇.........................................9

一、土地平整工程.........................................................................................9

二、農(nóng)田水利工程.......................................................................................10

三、田間道路工程.......................................................................................22

四、防護(hù)林工程施工...................................................................................28

第七章施工進(jìn)度計劃.....................................................................................28

第八章資源供應(yīng)計劃.....................................................................................28

第一節(jié)勞動力需求計劃...........................................................................28

第二節(jié)機(jī)械設(shè)備需求計劃.......................................................................29

第三節(jié)主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃...................................................29

第九章技術(shù)組織措施計劃.............................................................................29

第一節(jié)保證進(jìn)度目標(biāo)措施.......................................................................29

第二節(jié)保證質(zhì)量目標(biāo)措施.......................................................................31

第三節(jié)保證安全目標(biāo)措施.......................................................................36

第四節(jié)保證成本目標(biāo)措施.......................................................................39

第五節(jié)保證季節(jié)施工措施.......................................................................39

第六節(jié)保證環(huán)境措施...............................................................................40

第七節(jié)保證文明施工措施.......................................................................40

第十章項目風(fēng)險管理.....................................................................................41

第十一章信息管理.......................................................................................42

第十二章附表...............................................................................................43

第一章編制依據(jù)、范圍及工程概況

第一節(jié)工程說明

項目區(qū)位于沾化縣利國鄉(xiāng)境內(nèi)，北至馬營水庫，東至王莊總干溝，南至東分干溝，西至曹坨干溝。項目總面積3387.44公頃，其中農(nóng)用地面積3169.88公頃，未利用地217.56公頃，項目竣工后，可新增耕地149.46公頃，新增耕地率為4.41%。

第二節(jié)氣候條件

項目區(qū)四季分明、溫和濕潤、光照充足、霜凍期短的氣候條件有利于工程項目的實(shí)施。施工時應(yīng)盡量避開雨季，要及時與氣象部門聯(lián)系，對提前到來的自然災(zāi)害提前預(yù)防。

第三節(jié)工期要求

項目區(qū)施工總工期為280日歷天。

第四節(jié)對外交通

本工程對外交通及內(nèi)部交通有一定的基礎(chǔ)，下利路南北向貫穿項目區(qū)，項目區(qū)還有部分現(xiàn)狀硬化道路，施工機(jī)械及材料均可直接到達(dá)工地現(xiàn)場。

第五節(jié)本工程的合同項目及工作范圍

1、本工程項目主要包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路和其它工程四大部分，主要工程內(nèi)容為：土方平整254.12公頃、農(nóng)田水利（其中渠道襯砌：斗渠4841.90米、農(nóng)渠21326.03米、支溝1221.42米、斗溝3308.69米、農(nóng)溝21332.70米；渠系建筑物：斗溝節(jié)制閘1座、斗渠節(jié)制閘2座、農(nóng)渠進(jìn)水閘30座、農(nóng)渠分水閘214座；倒虹吸：斗渠過一級田間道B型6座、農(nóng)渠過一級田間道D型6座、農(nóng)渠過二級田間道E型4座；板涵：一級田間道過農(nóng)溝板涵7座、二級田間道過農(nóng)溝板涵4座；農(nóng)橋：一級農(nóng)橋2座、二級農(nóng)橋2座、揚(yáng)水站3座）。田間道路（其中：一級田間道路6547.85米、二級田間道路2239.53米、生產(chǎn)路17847.8米）及其他工程（其

中：防護(hù)林工程17574.75米；設(shè)備購置安裝：斗溝節(jié)制閘啟閉器1臺、斗渠節(jié)制閘鑄鐵閘門2套、斗渠節(jié)制閘啟閉器2臺、農(nóng)渠進(jìn)水閘啟閉器30臺、配電柜、軸流泵、變壓器3組）。

2、本工程應(yīng)完成的臨時設(shè)施項目

2.1臨時施工道路結(jié)合田間路及生產(chǎn)路布置,以滿足農(nóng)田水利、道路工程、其它工程等土建工程材料運(yùn)輸和涵管等埋設(shè)運(yùn)輸?shù)刃枰?/p>

2.2現(xiàn)場施工臨時供水、砼拌制、運(yùn)輸、臨時房屋和生活輔助設(shè)施等其它附屬的設(shè)施滿足施工技術(shù)的要求。

第三章施工準(zhǔn)備工作計劃第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，針對施工現(xiàn)場實(shí)際情況，制定各項施工工序。

（2）對進(jìn)入現(xiàn)場的班組施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量教育、技術(shù)交底和培訓(xùn)。第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

（1）按施工平面布置搭設(shè)工棚，修筑施工運(yùn)輸?shù)缆芳捌渌R時設(shè)施等。

（2）組織設(shè)備進(jìn)場，安裝和調(diào)試。

（3）架設(shè)施工用電線路、用水管道。第三節(jié)其他準(zhǔn)備工作

（1）組織材料進(jìn)場，并按施工總平面布置計劃的堆料場進(jìn)行堆放。

（2）隨機(jī)抽取已進(jìn)場的砂石、水泥進(jìn)行試配，確定砼配合比。

（3）對原材料進(jìn)行試驗(yàn)，對不合格產(chǎn)品堅決予以拒絕入場。

（4）落實(shí)計量設(shè)施，確保計量工作到位。

第四章施工部署

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

我單位實(shí)施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：

1、技術(shù)資料齊全、規(guī)范；

2、單元及分項工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到70%以上，單位工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量合格；

3、建立健全質(zhì)量保證體系，以保證工程質(zhì)量。

第二節(jié)進(jìn)度目標(biāo)

我單位實(shí)施本工程的進(jìn)度目標(biāo)為：在規(guī)定工期（即：280日歷天）安全目標(biāo)

我單位實(shí)施本工程的安全目標(biāo)為：確保無傷亡和事故、無重大機(jī)械設(shè)備事故、無等級火警

事故。

第四節(jié)項目管理組織安排

我單位同建設(shè)單位簽訂施工合同、收到監(jiān)理下發(fā)的進(jìn)場通知后，立即組織優(yōu)秀人員，成立工程項目經(jīng)理部。施工實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理為我單位代表，對工程施工全權(quán)負(fù)責(zé)。項目部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)檢安全部、合同財務(wù)部、綜合辦公室、物資設(shè)備部等機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和管理，認(rèn)真踏實(shí)地保證工程質(zhì)量，確保工程按質(zhì)、按期圓滿完成任務(wù)。

一、施工組織機(jī)構(gòu)框圖

二、項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)及主要管理人員職責(zé)：

項目經(jīng)理：本工程施工方的全權(quán)代表，對本工程負(fù)全責(zé)，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全控制起領(lǐng)導(dǎo)性的作用。

項目總工：本工程施工方的技術(shù)全權(quán)代表，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、技術(shù)負(fù)具體責(zé)任，協(xié)助項目經(jīng)理做好工程的質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)。

工程技術(shù)部：按業(yè)主及設(shè)計的進(jìn)度、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量要求指導(dǎo)施工，協(xié)調(diào)解決工程施工的技術(shù)問題、質(zhì)量問題、投資及進(jìn)度問題。

質(zhì)檢安全部：建立質(zhì)量檢測小組及安全小組，在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下做好本工程的質(zhì)量檢測工程，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量“三檢”，并配合業(yè)主有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督部門作為本工程的質(zhì)量控制工作。

物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)本工程的所有物資設(shè)備供應(yīng)工作，同時根據(jù)項目經(jīng)理及技術(shù)主管的要求，配合施工組，質(zhì)安組等的要求協(xié)調(diào)各種施工機(jī)械設(shè)備的使用。合同財務(wù)部：負(fù)責(zé)成本管理、資金使用和管理等財務(wù)活動以及計劃統(tǒng)計、工程結(jié)算、合同管理及施工總平面布置

第一節(jié)施工場地

施工場地平坦、開闊，施工工作面較分散，施工干擾較少。施工場地?zé)o地下水干擾，各工作面無沖溝洪水干擾。

第二節(jié)施工交通運(yùn)輸

本工程地處村莊附近，對外交通較為便利，現(xiàn)有的交通條件能滿足施工要求。

工程場施工總布置

一、布置原則

依據(jù)本工程的施工環(huán)境保護(hù)條件及施工特點(diǎn),本工程的施工總布置原則為：

（1）依據(jù)現(xiàn)有條件，按照招標(biāo)文件給定的條件及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行布置。工程的臨時設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌考慮、合理安排。

（2）臨時設(shè)施的規(guī)模和容量按施工實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，力求節(jié)約，降低工程造價，并切實(shí)做好自然生態(tài)的保護(hù)。

（3）各施工場地及營地均按有關(guān)要求設(shè)置足夠的環(huán)保設(shè)施、消防設(shè)施、交通安全措施。施工總布置符合國家頒布的衛(wèi)生、防火、環(huán)境保護(hù)條例。

二、主要臨時設(shè)施

據(jù)本工程具體的施工內(nèi)容要求，需要的臨時施工設(shè)施主要如下：①、施工臨時道路；②、施工管理及生活設(shè)施；③、施工供電和供水設(shè)施；④、施工通信；⑤、砂石料系統(tǒng)；⑥、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)；⑦、施工機(jī)械修配廠；⑧、倉庫和堆料場；⑨、臨時房屋建筑和公用設(shè)施；⑩、棄渣場。

三、施工分區(qū)

根據(jù)工程地形分布較為分散的實(shí)際情況，考慮便于施工管理，將施工工區(qū)分為東側(cè)區(qū)、西側(cè)一區(qū)和西側(cè)二區(qū)三個施工工區(qū)。

四、施工基地布置

施工基地布置為：1個生產(chǎn)生活管理中心區(qū)；其他離中心區(qū)較遠(yuǎn)的建筑物處設(shè)置臨時生產(chǎn)生活點(diǎn)2個。

詳見以下兩表：

施工生產(chǎn)生活中心區(qū)特性表

臨時生產(chǎn)生活點(diǎn)特性表

五、施工設(shè)施規(guī)劃

⑴、交通設(shè)施

對外交通利用現(xiàn)有公路設(shè)施，極為便利。

臨時道路由我單位自行修建解決，結(jié)合田間道路工程施工進(jìn)行布設(shè)。

⑵、供電設(shè)施

施工供電采用現(xiàn)有國家電網(wǎng)供給與自備電源相結(jié)合的方式，大部分施工面均可利用現(xiàn)有國家電網(wǎng)供

電，配備3臺移動式20kw柴油發(fā)電機(jī)，用來滿足部分現(xiàn)有電源搭接不便的施工區(qū)使用，另備1臺移動式20kw柴油發(fā)電機(jī)備用。

辦公生活用電均利用現(xiàn)有國家電網(wǎng)供給。

⑶、供水設(shè)施

施工用水抽取溪水和河溝溝水經(jīng)化驗(yàn)合格后用于本工程。在各工作面修建簡易蓄水池（蓄水量3m3）,采用7kw離心泵抽水輸入蓄水池待用。

生活用水直接利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有供水設(shè)施。

⑷、施工照明

工區(qū)照明需架設(shè)輸電線路，照明輸電線路布置沿著施工主干線布置。嚴(yán)格遵守施工照明要求和標(biāo)準(zhǔn)。

⑸、施工通信

移動通信信號覆蓋本工程施工區(qū)，工地通訊采用手機(jī)，配手機(jī)10部。施工生產(chǎn)生活中心區(qū)配備固定電話3臺。

⑹、砂石料系統(tǒng)

均采用外購并由供應(yīng)方運(yùn)至工地使用的方式。

⑺、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)

采用3臺0.4m3的強(qiáng)制拌和機(jī)，分散布置于各工作面使用，每臺每小時出料6m3，能滿足整個工程混凝土施工要求。條件不允許設(shè)置拌合站的采用商品混凝土直接澆筑施工。

⑻、施工機(jī)械修配

本工程施工機(jī)械種類多，主要大型機(jī)械設(shè)備有：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車，振動碾等。

⑼、倉庫

加油車1輛，不再另設(shè)油庫，由加油車送油。

水泥庫房：中心區(qū)修建水泥庫房1座（2個堆料間），地坪地勢高出地面，面積200m2，注意防水、防潮。作好用料計劃，一次堆料時間不宜過長。

其它綜合材料倉庫：其它綜合材料倉庫估算共約需60m2。

⑽、臨時房屋建筑和公用設(shè)施

項目部施工生活、管理區(qū)，全部租用當(dāng)?shù)孛穹?，臨時生產(chǎn)生活點(diǎn)（移動）為活動房。根據(jù)施工高峰人數(shù)估算布置。

⑾、鋼筋加工區(qū)

主要用于水閘、涵洞等建筑物施工。為減少加工損耗、降低成本、提高效率，鋼筋制作統(tǒng)一在中心區(qū)制作完成。

鋼筋加工區(qū)主要包括鋼筋堆放場、鋼筋制作場、成品與半成品堆放場等，設(shè)計面積80m2。加工機(jī)械主要為1臺電焊機(jī),1臺切割機(jī)。制作好的鋼筋要進(jìn)行編號分類堆存，以便于施工時取用。

⑿、木工區(qū)

主要進(jìn)行放水口木閘門及渠道、涵洞等建筑物砼施工木模板制作，在中心區(qū)各布置一座簡易木工加工區(qū)。

規(guī)劃木工加工區(qū)面積100m2，日最大生產(chǎn)木模面積2m2。木工區(qū)主要包括木料的堆放場、加工場、成品堆放場等。主要機(jī)械有圓盤鋸1臺，刨光機(jī)1臺，加工場采用工棚，制成的模板及木閘門應(yīng)按使用的部位進(jìn)行分類編號，并用油漆涂寫，以便在安裝時辨認(rèn)。

⒀、砼預(yù)制區(qū)

本工程砼預(yù)制件主要有涵洞鋼筋砼預(yù)制蓋板、預(yù)制砼涵管等，預(yù)制工作量較大，因此建一座砼預(yù)制區(qū)，并利用鋼筋加工區(qū)，木工區(qū)的設(shè)施，砼預(yù)制區(qū)不再設(shè)相同的設(shè)備。設(shè)置一臺0.4m3的砼拌和機(jī)。砂石料都從砂石料廠拉進(jìn)，并布置200m3的堆料場。規(guī)劃砼預(yù)制區(qū)總占地面積300m2。

⒁、棄渣場

由業(yè)主或監(jiān)理指定。

詳見附件一：施工總平面布置圖

第六章施工方案

第一節(jié)施工總體安排

一、施工區(qū)域劃分與施工流程

本工程面積較大，為便于施工組織管理，加快施工進(jìn)度，保證工程順利進(jìn)行，對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。

（一）、施工區(qū)域劃分

1、劃分原則：

（1）各施工區(qū)域的工程量基本平衡；

（2）各施工區(qū)域均有較便利的出入道路；

2、劃分方法

從項目實(shí)際出發(fā)，本項目可分為三大施工區(qū)域，即：利國社區(qū)東側(cè)一個、西側(cè)兩個施工工區(qū)。

（二）、總體施工流向

本工程工作內(nèi)容較多，主要內(nèi)容包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路、其他工程等，因此，根據(jù)工程實(shí)際將本工程劃分為三大施工區(qū)域同時進(jìn)行施工，在每個施工區(qū)內(nèi)再按工程內(nèi)容分三條流水線進(jìn)行平行流水施工，最后進(jìn)行其它工程施工及施工場地清理工作。

總體施工流向框圖

各施工區(qū)從與主進(jìn)場道路靠近處開始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進(jìn)行施工，主要目的是便于施工機(jī)械進(jìn)行工作。田間道路工程路基部分適當(dāng)先行，作為施工便道使用。

土地平整工程根據(jù)測量結(jié)果計算出挖填方數(shù)，確定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工區(qū)之間同時平行施工，區(qū)施工測量

一、測量控制系統(tǒng)

本標(biāo)段面積大，線路長，測量精度要求高，難度大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細(xì)部。

二、開工前測量準(zhǔn)備工作

檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測量的精度按《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）執(zhí)行。

三、土方施工測量

根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。測設(shè)40米×40米的方格網(wǎng)來實(shí)施施工放樣，且測出方格樁點(diǎn)的地面高程和設(shè)計高程，如果地面高程大于該點(diǎn)的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方。將每一個樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上（側(cè)面），填土用“+”號，挖土用“-”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)主要施工方法、順序及施工機(jī)械選擇

一、土地平整工程

本工程土地平整主要為耕地的平整，根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機(jī)械化耕作的農(nóng)藝要求進(jìn)行土地平整，田面按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作層在20cm以上。平整前先進(jìn)行測量，對需要填平的廢棄溝、坑塘洼地等進(jìn)行實(shí)測，確定填高或挖深，估算土方量。

（一）土地平整施工流程

施工準(zhǔn)備→按設(shè)計圖紙→分格田設(shè)計平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機(jī)械進(jìn)場→沿渠道流向，機(jī)械剝離表土耕作→在格田收

土耕作層加覆→復(fù)核平整后的格田高程

（二）施工方法

1、測量放樣：

根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測量點(diǎn)，陷阱型校測和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進(jìn)行下一步的控制點(diǎn)建立工作。確定溝的走向和建筑物的位置，對排水溝預(yù)期占地范圍進(jìn)行劃定，對控制樁高程點(diǎn)進(jìn)行預(yù)設(shè)和檢查。并對溝渠測量放線，一般分縱向放線和橫向放線，縱向放線的任務(wù)是確定溝中心線的平面位置和設(shè)置高程控制點(diǎn)，橫向放線的任務(wù)是確定溝橫斷面的空間位置，畫出挖點(diǎn)，并定置邊樁。利用gps定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進(jìn)行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按國土資源廳規(guī)定的變更程序進(jìn)行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，看田塊耕作層底下是否為淤泥，如是應(yīng)及早進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證施工機(jī)械及人員的安全。

平面控制采用五等導(dǎo)線，渠道軸線等重要部位控制采用四等導(dǎo)線，其精度按《水利水電施工測量規(guī)范SL52-93》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。平面控制點(diǎn)點(diǎn)位選擇在通視良好、交通方便，地基穩(wěn)定并且能長期保存的地方，同時兼顧控制點(diǎn)便于放樣。

控制點(diǎn)埋設(shè)完成后，嚴(yán)格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》中的精度和操作要求進(jìn)行平面控制測量，平面控制網(wǎng)建立后并做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。

2、田塊土方平整施工：

（1）施工方法

考慮平整區(qū)域本工程通過土方計算得出挖方與填方基本達(dá)到平衡，因此能就施工現(xiàn)場調(diào)配土方，可減少重復(fù)倒運(yùn)。我們盡量將挖填土方量與運(yùn)距的乘積之和調(diào)配到最小，即總土方運(yùn)輸量或運(yùn)輸費(fèi)用最小。

3）劃分調(diào)配區(qū)

根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計算每對調(diào)配區(qū)的平均運(yùn)距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方向、土方量及平均運(yùn)距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運(yùn)輸路線、施工順序，組織車輛運(yùn)輸，避免土方運(yùn)輸出現(xiàn)對流現(xiàn)象，同時便于機(jī)具的調(diào)配，機(jī)械化的施工。

3、田埂夯實(shí)施工：

表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計要求進(jìn)行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂農(nóng)田水利工程

（一）排澇工程——支溝、斗溝、農(nóng)溝工程施工

（1）施工順序施工放樣→土方開挖→施工自檢→驗(yàn)收

（2）施工放樣

由一名有經(jīng)驗(yàn)的測量工程師負(fù)責(zé)測量控制工作，根據(jù)復(fù)測核定的導(dǎo)線樁測定管溝中心線，在斗、農(nóng)溝的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以斗、農(nóng)溝的定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出挖槽線，對斗、農(nóng)溝底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。斗、農(nóng)溝邊線設(shè)置邊線控制樁。

（3）土方開挖

斗、農(nóng)溝采用人工開挖和挖掘機(jī)開挖的方法進(jìn)行施工，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝

渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并接近溝渠底標(biāo)高時采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。

斗、農(nóng)溝開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線、邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計要求后方可開挖，開挖時還要對標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測。開挖時嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求。

斗、農(nóng)溝開挖到溝底時，在溝底補(bǔ)設(shè)臨時樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層。開挖時，堆土和機(jī)械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。

（4）自檢、驗(yàn)收

嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求檢測各施工工序，進(jìn)行“三檢制”控制。經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主抽檢合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（二）灌溉工程

本項目灌溉工程施工包括：斗渠、農(nóng)渠土方開挖與襯砌渠道板涵、揚(yáng)水站、節(jié)制閘（含排水溝節(jié)制閘）、拱橋、倒虹吸等施工工程。

1、斗渠、農(nóng)渠土方填筑與襯砌施工

本項目工程為斗渠混凝土預(yù)制板襯砌和農(nóng)渠水泥砂漿漿砌塊石石渠。工作測量定線→渠道土方填筑→渠道土方開挖→渠道襯砌→整理驗(yàn)收

（1）填筑土方施工：

1）施工放線

根據(jù)圖紙和技術(shù)文件的要求進(jìn)行放線。首先根據(jù)業(yè)主提供的鋪工表，測設(shè)出平面控制網(wǎng)，校核無誤經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用。放出渠道的底角線等各斷面要素點(diǎn)，并引出控制樁，加以保護(hù)。在施工過程中，要隨時校測，確保無誤。

2）、土方填筑壓實(shí)

①、土料填筑前須先進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)，確定分層厚度（分層厚度不大于30cm）、壓實(shí)遍數(shù)等碾壓參數(shù)和最優(yōu)含水量指標(biāo)。施工時嚴(yán)格按確定的參數(shù)組織施工。

②、回填應(yīng)由最低洼部位開始，按水平分層向上鋪土填筑。施工時應(yīng)做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應(yīng)以斜坡相接并按規(guī)定要求處理。

③、施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪土厚度，確保厚度均勻，層面平整。松鋪厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、含水量、壓實(shí)機(jī)具通過實(shí)驗(yàn)確定。利用履帶拖拉機(jī)進(jìn)行碾壓，松鋪虛土厚度一般不超過30厘米，碾壓遍數(shù)不少于4遍。土料含水量小時及時灑水，土料含水量大時要翻開晾曬。

④、用推土機(jī)推平后，碾壓松鋪厚度不超過30厘米，碾壓時保證交接處搭接50公分以上，不得漏壓，要保證每層碾壓設(shè)計寬度以外50公分以上，以保證邊坡穩(wěn)定。碾壓完成后，首先進(jìn)行自檢，符合碾壓標(biāo)準(zhǔn)后，報監(jiān)理檢測，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下層土填鋪、

⑤、雨季施工時，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨前及時壓實(shí)作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面及時做好橫坡排泄雨水。必要時，對填土工作面用雨布等覆蓋，雨后填筑應(yīng)晾曬或作處理，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。

⑥、調(diào)運(yùn)土料要滿足筑壩要求，嚴(yán)禁使用清表土、垃圾土等碾壓密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計要求的土料。

（2）斗渠襯砌施工：

1）測量放樣

采用全站儀(經(jīng)緯儀)按照設(shè)計坐標(biāo)放出渠道中線，每20米定出中樁、開挖邊樁并固定，用白灰放出控制邊線供開挖時控制，開挖完后放出中線和兩邊渠頂線。

各渠段開挖襯砌時，必須按各渠段已實(shí)際測算的實(shí)際比降控制各樁號渠底高程、需要水位、渠頂高程。渠槽砌筑安裝時應(yīng)掛線嚴(yán)格控制渠頂高程使之平順美觀。

2）渠槽開挖

渠槽開挖采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方式開挖，挖時要嚴(yán)格控制斷面尺寸和高程，基槽表面務(wù)求平整，盡量避免基槽斷面超挖。

3）斷面修整

重新用水準(zhǔn)儀測量槽底高程，按設(shè)計開挖斷面挖修渠底、邊坡的余留土方和雜物，培填不足的邊坡或渠底，夯實(shí)其面使渠槽平順，滿足安裝混凝土板預(yù)制塊要求。

4）土工布鋪筑

在溝槽土方竣工完畢，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)槽合格，方可進(jìn)行土工布施工。在鋪筑過程中嚴(yán)格鋪筑寬度控制及土工布搭接控制，采取渠底和邊坡整體鋪筑。保證土工布鋪筑質(zhì)量。

5）現(xiàn)澆混凝土護(hù)底

渠底澆筑按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時間不宜超過60—90min。具體澆筑工序如下：

①澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。

②澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動三輪車及時運(yùn)往澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，保證砼標(biāo)號不低于設(shè)計,保證水泥用量。

③砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場后及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振。

④用平板振動器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。

6）混凝土預(yù)制板構(gòu)件的制作與運(yùn)輸

①混凝土襯砌板預(yù)制：采用人工推料，機(jī)械拌和，震動平臺振搗的施工方法。生料計量采用過磅的方法計量。根據(jù)設(shè)計尺寸，制作專用模具。依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配合比的實(shí)驗(yàn)（由具有相應(yīng)資質(zhì)的部門完成），根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行配料。砼的強(qiáng)度控制，預(yù)留砼試塊等到滿足期齡時進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。砼的塌落度采用現(xiàn)場取樣實(shí)驗(yàn)。施工現(xiàn)場設(shè)簡易實(shí)驗(yàn)室完成砼預(yù)制件的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)。砼預(yù)制板的養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草苫子的方法進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

②混凝土預(yù)制板的工地運(yùn)輸：主要采用人工裝卸方法，用膠輪架子車直接運(yùn)到已挖好的施工渠段，輕裝輕下。由于混凝土預(yù)制板構(gòu)件較薄，裝卸、運(yùn)輸過程中構(gòu)件受力不均勻，容易造成構(gòu)件的斷裂和損壞，因此在搬運(yùn)工程中要特別注意，盡可能減少損耗。

7）混凝土預(yù)制件安裝

安裝時按照設(shè)計高程線間隔20m精確測放“標(biāo)準(zhǔn)塊”，并在一側(cè)通過掛線控制渠線順直。在土工布鋪筑施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，安放混凝土預(yù)制板，并調(diào)整至合適的位置后用M7.5水泥砂漿填縫。

8)勾縫、壓頂

鋪砌后的渠道斷面經(jīng)驗(yàn)收合格后，清理干凈預(yù)制塊間的接縫，用高于砌筑砂漿的水泥砂漿勾縫，勾縫要做到壓平、密實(shí)，保證水泥漿的密實(shí)度和平整度。各種接口用高于砌筑砂漿的水泥砂漿處理，封頂按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)用混凝土封頂（混凝土澆筑施工參照混凝土預(yù)制板預(yù)制）。

9）工程養(yǎng)護(hù)

在勾縫抹面完成后，在渠道及壓頂表面覆蓋濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)及時灑水，保持砂漿表面處于濕潤狀態(tài)。時間不小于14天。

（3）農(nóng)渠砌石襯砌施工

施工放線及渠道開挖參照以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，漿砌塊石采用機(jī)械拌漿，裝載機(jī)運(yùn)料，人工砌筑。渠道和邊坡開挖復(fù)核規(guī)定要求后，，按照設(shè)計要求掛線平整工作面，確保無水坐漿砌筑，墻底高程、幾何尺寸控制在設(shè)計允許誤差之內(nèi)。石料在砌筑前應(yīng)清除表面的泥土等雜質(zhì)，并清洗干凈，采用座漿錯縫臥砌。要選擇尺寸合適，單塊重量和尺寸滿足規(guī)范要求、無風(fēng)化的石料，規(guī)格小于要求的片石，可用于塞、填縫。施工過程中嚴(yán)格控制砂漿標(biāo)號，座漿及填縫要飽滿，每隔12m放一道施工伸縮縫，采用瀝青杉板（六面涂兩度瀝青）填充。砌體灰縫20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，并用瓦刀搗實(shí)，不得出現(xiàn)直縫和干縫。勾縫前先將縫內(nèi)砂漿剔除2-3cm，然后用高標(biāo)號砂漿勾平陰縫。勾縫嚴(yán)密飽滿，上下錯縫，水平順直。砌筑12—18h后要及時用草苫子覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

2、水閘工程

1）基礎(chǔ)土方開挖：

基礎(chǔ)土方可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高0.3m處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)溝、渠的走向，從下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，基槽外一米以內(nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。

2）砌石砌筑工程

砌石工程主要包括漿砌石閘墩、翼墻、擋土墻、漿砌石護(hù)坡護(hù)底，故施工工藝極為重要。

A石料

（1）砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（2）石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。

（3）石料的規(guī)格要求

粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.0cm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。

毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。

B膠結(jié)材料

（1）砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。

（2）水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號不低于275號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。

（3）水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（4）水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5~8cm。

C砌石砌筑要求

（1）基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。

(3)砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。

(4)在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。

(5)砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。

(6)雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。

D砌石的砌筑方法：

（1）一般要求

砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。

砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。

砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。

勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實(shí)，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。

（2）塊石、毛石砌體

①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。

砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。

②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。

③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。

⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。

拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。

⑥砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。

（3）料石砌體

①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。

②料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。

③砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3-5mm，粗料石和毛料石為6-8mm。

④料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。

（4）塊石砌體

①塊石砌法有人字和品字砌法兩種。

②每層先鋪砂漿30mm厚，再砌塊石，每塊塊石應(yīng)被砂漿包住，每層大塊石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小塊石填緊塞實(shí)。

③人字砌法，平面每隔1m左右應(yīng)砌一塊其長度與墻同厚的拉結(jié)石；品字砌法，在水平方向每隔1m，豎向每隔0.5m應(yīng)砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。

（5）砌石表面勾縫

勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。

勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。

拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。

勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。

當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

（6）養(yǎng)護(hù)

砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。

3）砼及鋼筋砼施工

(1)本工程砼工程量不大，宜采用砼拌和機(jī)（0.4m3）1臺在施工現(xiàn)場拌制砼，用雙輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。

(2)砼根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)號，必須先做配合比試驗(yàn)，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定砂子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。運(yùn)輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗(yàn)，另外，根據(jù)規(guī)定每個單獨(dú)建筑物要做一組(三個)試塊，測定其是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運(yùn)到現(xiàn)場拌和機(jī)安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。

(3)在砼澆筑過程中必須注意以下幾點(diǎn)事項：

①砼澆筑：可采用斜向分段，水平分層的方法，連續(xù)澆筑，應(yīng)投入足夠的設(shè)備和人員，盡量縮短施工時間，并摻用緩凝劑。砼施工結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行遮蓋養(yǎng)護(hù)，以防表層砼收縮開裂，并盡量避開中午高溫時段進(jìn)行砼施工。

②振搗：振搗方法宜采用附著式振搗器，并配合插入式振搗器，對鋼筋密集區(qū)的砼，可用2cm振搗棒或3cm振搗棒上焊一小鋼片進(jìn)行振搗。

③模板拆除：脫模時間須根據(jù)天氣情況，經(jīng)試驗(yàn)確定。模板拆除后應(yīng)保證梁體不產(chǎn)生裂縫、塌頂?shù)取?/p>

④及時聽天氣預(yù)報，掌握天氣趨勢，力求避免砼施工過程中遭雨；并積極做好防雨工作，準(zhǔn)備足夠的遮雨、防雨設(shè)施。

(4)模板工程

根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計，計算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的

過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。拆除模板時一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作，避免較大的振動及碰傷，保證砼表面完整美觀。

(5)鋼筋工程

在工程施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，場內(nèi)安裝彎曲機(jī)、切斷機(jī)、拉伸機(jī)，直徑大于16mm的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機(jī)型號為VN150，鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭（直徑18mm）設(shè)計若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。其它工程鋼筋均加工后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。

(6)砼的養(yǎng)護(hù)

采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12~18小時內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止；

4）閘門、啟閉機(jī)安裝工程施工方案

A、閘門安裝方法及技術(shù)措施

（1）閘門為平板閘門，閘門安裝包括門體結(jié)構(gòu)、滑塊、頂、側(cè)、底止水等內(nèi)容。閘門安裝前，在金結(jié)安裝廠，將門體面板朝上平放在拼裝鋼平臺上，裝配好附件及預(yù)裝水封裝置；門體經(jīng)預(yù)拼裝試驗(yàn)后，用25t汽車吊裝車、汽車二次轉(zhuǎn)運(yùn)到閘門安裝現(xiàn)場。

（2）閘門吊裝前，啟閉機(jī)橋板的底板暫不封蓋。吊裝時，1臺25t汽車吊定位在土堤上，將門葉直接吊裝入門槽內(nèi)并鎖定在工作段。待啟閉機(jī)安裝完成后，再將閘門落槽。

（3）閘門安裝完畢后，在無水條件下進(jìn)行入槽試驗(yàn)和調(diào)試。試驗(yàn)前先將門槽內(nèi)防礙閘門運(yùn)行的障礙物清理干凈。閘門入槽前，對閘門兩側(cè)導(dǎo)輪及定輪涂鈣基潤滑脂。在閘門處于孔口啟閉全過程中，對側(cè)止水、頂止水與鋼止水座板間的接觸面用水沖淋潤滑。試驗(yàn)時，將閘門與相配套的啟閉機(jī)螺桿連接入槽，閘門在啟閉高度范圍內(nèi)作全行程開、關(guān)各三次，進(jìn)行閘門檢查。

B、啟閉機(jī)安裝

（1）啟閉機(jī)為螺桿式啟閉機(jī)。

（2）啟閉機(jī)安裝前，對啟閉機(jī)的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成或機(jī)械總成等進(jìn)行拼裝檢查，檢查啟閉機(jī)的工廠制造是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過程中有否損傷。啟閉機(jī)經(jīng)預(yù)拼裝試驗(yàn)無誤后，用汽車二次轉(zhuǎn)運(yùn)到啟閉機(jī)安裝現(xiàn)場。

（3）啟閉機(jī)一期埋件（地腳螺栓）在埋設(shè)前應(yīng)將其表面的浮銹、油漬、浮皮或尤其等清除干凈，預(yù)埋螺栓應(yīng)平直，埋設(shè)時要固定牢靠，螺栓的直徑、總長及其外露部分的長度、埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。

（4）安裝啟閉機(jī)之前，應(yīng)對啟閉機(jī)的安裝部位進(jìn)行認(rèn)真清理，并用高壓水沖洗，清除碎塊浮灰。

（5）啟閉機(jī)吊裝前，啟閉機(jī)房暫不封頂。吊裝時，采用1臺25t汽車吊將啟閉機(jī)吊裝就位并調(diào)整、緊固；然后進(jìn)行電控系統(tǒng)的安裝、接線、試驗(yàn)、手動調(diào)試或空載試車、補(bǔ)漆等。調(diào)試正常后，將螺桿與閘門聯(lián)接。啟閉機(jī)安裝完成后，進(jìn)行啟閉機(jī)、閘門聯(lián)動調(diào)試、無水調(diào)試，并作好安裝和調(diào)試記錄。

C、金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝的質(zhì)量控制

（1）參加由發(fā)包人組織的對金屬結(jié)構(gòu)與啟閉機(jī)制造出廠驗(yàn)收，對閘門、啟閉機(jī)等還必須參加其廠內(nèi)預(yù)拼裝試驗(yàn)。

（2）執(zhí)行安裝前，必須對所安裝的金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，有發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕的部位要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，必要時，應(yīng)對損傷部位進(jìn)行全面的外觀和無損探傷檢查。

（3）設(shè)備部件的安裝、焊接質(zhì)量、埋件的尺寸及形位偏差，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范及制造廠的技術(shù)文件的規(guī)定。

（4）在完成每一個工序的安裝或某個部位的全部埋件，并在下一道工序之前，通知監(jiān)理人一起到現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并取得監(jiān)理人簽發(fā)的合格證后，才能進(jìn)行下道工序的工作或覆蓋。

（5）做好安裝工程及相應(yīng)二期埋件的埋設(shè)記錄，對所使用的各種測試、測量工具或儀器進(jìn)行認(rèn)真校驗(yàn)。

4）土方回填

水閘施工完，基礎(chǔ)及兩側(cè)墻（墩）身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計和規(guī)范要求，進(jìn)行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻（墩）身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。

3、倒虹吸

1）工作流程:本工程倒虹吸為鋼筋砼豎井、箱涵式倒虹吸，其施工程序?yàn)椋簻y量放樣→基礎(chǔ)挖方→基底復(fù)合地基承載力檢測→砼墊層→箱涵底板→墻身及頂板→豎井→明渠修復(fù)及附屬施工→臺背回填→檢查驗(yàn)收。

2）施工方法

（1）測量放樣

在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出倒虹吸中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，作為倒虹吸施工過程高程控制依據(jù)，倒虹吸中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進(jìn)行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。

（2）基礎(chǔ)土方開挖及支護(hù)

本倒虹吸基礎(chǔ)土方采用1臺1.0m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車裝運(yùn)走。在開挖過程中，采用水準(zhǔn)儀隨時進(jìn)行觀測控制，為不擾動基底土，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進(jìn)行人工清理。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在槽底一側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè)碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽外。

（3）砼墊層澆筑

基槽檢測合格后，及時支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。砼通過溜槽配合人工入模，插入式振動器振搗密實(shí)，人工槎平。

（4）豎井及箱涵底板施工

根據(jù)設(shè)計要求，支模時應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用自拌，使用溜槽入模，插入式振動棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動變形及時進(jìn)行處理。

（5）洞身、墻身及頂板施工

洞身、墻身模板采用δ=2cm厚膠合板模板，以100×100木枋為橫、豎向背楞，間距30cm,橫向以雙向φ16＠60cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于20cm，螺桿外套φ20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時，考慮連續(xù)安裝。頂板支模搭設(shè)滿堂木支撐架，雙向間距50cm，頂板模板采用δ=2cm厚膠合板大模板拼裝而成，以100×100木枋作背楞，間距30cm。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。

在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。洞身、墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于30cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。

砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。

頂板砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到70％后方可拆模。

（6）砼及鋼筋砼施工方法：參照“水閘工程”

（7）漿砌石施工方法：參照“水閘工程”

（8）臺背填土

豎井、箱涵施工完，豎井、箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計和規(guī)范要求，采用透水性材料進(jìn)行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。

4、漿砌石拱橋

1）基礎(chǔ)土方開挖：參見“倒虹吸工程”

2）漿砌石擋土墻、拱圈砌筑

（1）在砌筑前放樣立標(biāo)、拉線砌筑，將石料表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)清洗干凈。采用鋪漿法砌筑，其基本要求是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯縫。分層坐漿砌筑，石塊臥砌、上下錯縫、施工方法同

（3）M7.5漿砌塊石底板及邊墻

漿砌塊石采用機(jī)械拌漿，裝載機(jī)運(yùn)料，人工砌筑。渠道和邊坡開挖復(fù)核規(guī)定要求后，，按照設(shè)計要求掛線平整工作面，確保無水坐漿砌筑，墻底高程、幾何尺寸控制在設(shè)計允許誤差之內(nèi)。石料在砌筑前應(yīng)清除表面的泥土等雜質(zhì)，并清

洗干凈，采用座漿錯縫臥砌。要選擇尺寸合適，單塊重量和尺寸滿足規(guī)范要求、無風(fēng)化的石料，規(guī)格小于要求的片石，可用于塞、填縫。施工過程中嚴(yán)格控制砂漿標(biāo)號，座漿及填縫要飽滿，每隔12m放一道施工伸縮縫，采用瀝青杉板（六面涂兩度瀝青）填充。砌體灰縫20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，并用瓦刀搗實(shí)，不得出現(xiàn)直縫和干縫。勾縫前先將縫內(nèi)砂漿剔除2-3cm，然后用高標(biāo)號砂漿勾平陰縫。勾縫嚴(yán)密飽滿，上下錯縫，水平順直。砌筑12—18h后要及時用草苫子覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

（4）鋼筋砼板橋面澆筑

1）場地的布置

根據(jù)本工程的地形條件及交通橋布置特點(diǎn)，對橋四周場地根據(jù)需要適當(dāng)硬化。同時根據(jù)地基土質(zhì)及氣候條件，在四周布置排水溝。

2）立模及鋼筋的鋪放

模板采用定型組合鋼模立模，支撐用槽鋼及支架管組合支撐。

鋼筋綁扎的位置要求準(zhǔn)確，我們采用砼側(cè)模上按鋼筋曲線座標(biāo)定位畫線；在鋪放鋼筋時，盡量減少電氣焊使用次數(shù)。

3）所有準(zhǔn)備工作結(jié)束后，應(yīng)由質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫砼澆筑開倉證，才能澆筑砼。

4）砼板澆筑

砼按現(xiàn)場試驗(yàn)人員提供的“砼級配單”配料，利用0.4M3拌和機(jī)拌制砼，人工手拉車或機(jī)動翻斗車運(yùn)到澆筑平臺后，人工入倉，一次整體澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)。

砼澆筑完成并初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對砼外露面待表面收漿、凝固后即用草簾等覆蓋，并應(yīng)經(jīng)常在草簾及模板上灑水，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

（5）土方回填

土方回填利用開挖土，施工過程中采用分段作業(yè)，從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上夯實(shí)鋪筑。平面位置采用振動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于0.5m，在段與段之間出現(xiàn)高差時，用緩于1:2的斜坡相接。

6、揚(yáng)水站

本工程揚(yáng)水站相對于其它水工建筑物來說，復(fù)雜程度及施工難度較大。特制訂施工技術(shù)方案如下：

1）施工準(zhǔn)備及技術(shù)交底

在充分掌握施工圖和設(shè)計文件的要求，掌握施工特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)和施工重點(diǎn)部位的基礎(chǔ)上，針對泵站的具體及實(shí)際情況，和可能要發(fā)生的情況，進(jìn)行技術(shù)交底：

（1）熟悉圖紙，了解工程概況，各個部位的準(zhǔn)確尺寸；

（2）在圖紙有不名確的地方，及時與設(shè)計溝通，確保工程的順利進(jìn)行；

（3）抓緊三通一平工作，清除施工范圍內(nèi)的各種障礙物，查清施工現(xiàn)場的地下管線、通信電纜、供電線路的情況，對開挖所觸及的管道線路及時采用保護(hù)措施打開工作面。

（4）本泵站有許多預(yù)留預(yù)埋的孔洞和管線，施工時必須要求放線準(zhǔn)確，以確保將來能夠準(zhǔn)確的安裝設(shè)備；

（5）本泵站池壁為薄壁池壁，澆筑混凝土前必須準(zhǔn)確驗(yàn)筋，確保鋼筋的質(zhì)量、數(shù)量的準(zhǔn)確；

（6）澆筑混凝土前必須準(zhǔn)確驗(yàn)?zāi)＃ＷC模板的平滑順直，否則回影響混凝土的外觀質(zhì)量，

（7）混凝土澆筑時，必須按規(guī)范進(jìn)行，防止以后拆模出現(xiàn)麻面等外觀質(zhì)量不合格現(xiàn)象；

（8）進(jìn)入雨季時，必須按照雨季施工措施進(jìn)行；

2）施工放線：在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出泵站中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，作為泵站施工過程高程控制依據(jù)，泵站中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進(jìn)行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工

程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。

3）施工降水

為保證施工質(zhì)量，在開槽前必須先進(jìn)行降水,地下水位至少降至槽底以下100cm,在降水符合要求后方可進(jìn)行管道施工。降水采用φ500大口井，井深12米，沿基槽兩側(cè)每隔8～10米布置一個。槽內(nèi)采用明溝排水，設(shè)集水井一個，及時抽水。從施工開始到基坑回填結(jié)束降水必須連續(xù)進(jìn)行,根據(jù)實(shí)際情況分別采用排水溝和大口井降水。

4）基礎(chǔ)土方開挖：基礎(chǔ)土方可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高0.3m處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)溝、渠的走向，從下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，基槽外一米以內(nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。

5墊層施工

泵站泵房墊層為混凝土，墊層厚100mm。墊層施工時采用磚模板配合泵車進(jìn)行澆筑。混凝土澆筑時應(yīng)注意振搗，要求不能漏振，也不可過振。振搗后用木抹子找平，嚴(yán)格控制混凝土墊層的標(biāo)高，保證墊層施工時頂面的平整度，使其標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相符合。墊層澆筑完畢后，用無紡布覆蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在底板施工前，測量人員對墊層實(shí)際標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。

6）泵室底板施工

（1）鋼筋工程

底板施工前，測量人員準(zhǔn)確定出底板的位置，底板鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎，并保證鋼筋型號、位置準(zhǔn)確。在底板綁筋時同時將墻壁豎向鋼筋綁出，豎向鋼筋一次性綁扎到位。鋼筋焊接或綁扎時，均按照規(guī)范要求保證其搭接長度。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。

（2）模板工程

底板及吊梆模板采用6015和3015的組合鋼模板，局部采用木模。支模前，要求將模板清理干凈，并涂刷機(jī)油。模板支設(shè)牢固，保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)范要求。模板外側(cè)采用雙拼腳手管加固。底板、鋼筋混凝土墻壁吊梆同時施工。吊梆處鋼筋同樣要求型號、位置準(zhǔn)確，搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層厚度符合要求，鋼筋遇洞口彎折300mm后截斷。支模前，模板必須清理干凈，并涂刷機(jī)油。模板的支設(shè)同樣采用腳手管加固。模板接縫必須嚴(yán)密，防止漏漿，并保證模板的平整度與垂直度。模板與底板預(yù)埋鋼筋拉緊，并保證模板的穩(wěn)定性。

（3）混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并注意振搗，禁止漏振和過振現(xiàn)象的發(fā)生?；炷翝仓r，注意澆筑順序，采用斜茬分段澆筑的方法，應(yīng)沿短邊方向每2m向前推進(jìn)。注意接茬部分混凝土的振搗，不能漏振，混凝土澆筑完畢后，鋪蓋麻袋片灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

7）泵室池壁施工

當(dāng)?shù)装迨┕ね戤吅螅纯蛇M(jìn)行池壁的施工。在施工前，應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理，剔去漿皮以及松動的石子，清除干凈后用水濕潤，刷高標(biāo)號水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。底板以上混凝土施工時嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行。

（1）鋼筋工程

泵站在進(jìn)行完底板施工后，可進(jìn)行池壁壁的施工。池壁縱向鋼筋搭接采用焊接或機(jī)械連接，每邊大于四根時，同一截面搭接不超過50%。鋼筋綁扎時要求鋼筋型號、位置以及鋼筋間距準(zhǔn)確，鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎完畢后，由測量人員及質(zhì)量人員對鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測。

（2）模板工程

池壁采用6015與3015的組合鋼模板，并配以角模，局部采用木模。模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹，并涂抹機(jī)油。模板外用雙拼腳手管進(jìn)行支撐保證模板的穩(wěn)定性，穿墻螺栓每隔0.9m設(shè)置一道，注意穿墻螺栓處的防水處理。在進(jìn)行下一

步施工前，應(yīng)對模板的垂直度和平整度進(jìn)行檢測。對模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

（3）混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級按設(shè)計要求，混凝土的澆筑采用吊進(jìn)行澆筑，所有施工縫位置必須準(zhǔn)確，混凝土澆筑時采用分層澆筑和振搗，確?；炷翂Ρ跐仓拿軐?shí)度。采用分層澆筑，每層高度為500mm,每層混凝土振搗時要注意振搗混凝土的接茬部位，澆筑完畢后根據(jù)當(dāng)時的氣溫狀況來確定具體的拆模時間。待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

8）機(jī)泵安裝

（1）底座的安裝

安裝基準(zhǔn)以下底座為準(zhǔn)。

安裝底座，將底座吊入機(jī)坑就位，墊好墊鐵，穿好地腳螺栓，用求心器對底座中心進(jìn)行調(diào)整，同時用平衡梁合框水平儀進(jìn)行底座水平的調(diào)整，并用水準(zhǔn)儀控制底座高程，墊實(shí)墊鐵并點(diǎn)焊，穿牢地腳螺栓墊好墊鐵，固定地腳螺栓，待調(diào)整符合規(guī)定后點(diǎn)焊、固定牢靠。

9）泵體的安裝

按照設(shè)計要求有供貨廠家負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。

（3）金屬結(jié)構(gòu)安裝：參照“水閘工程”

9、砼及鋼筋砼、漿砌石工程：參照“水閘工程”

10、房建工程

主體工程施工時，可安排房建工程同時施工，以利加快工程進(jìn)度，合理安排勞動

模板：控制模板的質(zhì)量，是保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵。

①柱模板：

施工順序：彈線——柱筋綁扎驗(yàn)收——清理柱根部雜物——模板下口找平——拼裝鋼?！仓俊Ｕ潭ú⑴c滿堂支架聯(lián)成體——驗(yàn)收澆砼——養(yǎng)護(hù)——拆除清理到位，涂刷隔離劑

柱模采用組合竹膠模施工，柱斷面小于50CM，在施工中不考慮用拉結(jié)筋來固定，直接采用鋼管柱箍固定，間距不超過50CM；柱斷面≥50CM，采用鋼管柱箍φ8拉結(jié)鐵片固定，間距50CM；對于“T”、“L”形柱陰角立模采用陰角模。

②梁、板模板：本工程模板采用組合竹膠模板，保證梁截面尺寸正確。

沿口、邊緣模板控制：

根據(jù)軸線控制點(diǎn)及邊柱的軸線，鋪設(shè)沿口，邊緣梁底模，由現(xiàn)場專業(yè)工長逐點(diǎn)驗(yàn)收復(fù)核軸線位置，并用線錘吊線下一層邊緣位置，作調(diào)整統(tǒng)一后，將邊緣梁外側(cè)模立起接線、校正、固定，再次驗(yàn)收，使之得到控制后，再施工里面的梁、板模。

拆模時間：

側(cè)模：20℃以上24小時；20℃以下48小時；

板模：50%設(shè)計強(qiáng)度，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報告為依據(jù)，跨中頂撐不拆；

砼工程：

①每一分項砼施工前，由項目工長進(jìn)行砼施工交底。

②結(jié)平砼澆搗前，在柱筋四周測定結(jié)平板面水平標(biāo)高，并做好標(biāo)高，砼澆搗過程中用水準(zhǔn)儀測定復(fù)核結(jié)面水平標(biāo)高。結(jié)平砼澆搗路線：根據(jù)結(jié)平的每個施工流水段，原則是先遠(yuǎn)后近，退澆，砼表面2次抹面拉毛。根據(jù)行走路線遠(yuǎn)近，現(xiàn)場管理人員及時調(diào)整各小組砼澆搗速度，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，消除砼澆搗中出現(xiàn)砼冷縫，雨季施工做好防雨措施，準(zhǔn)備薄膜覆蓋物。

③施工縫：

主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁施工縫可設(shè)跨中1/3區(qū)段；懸臂梁應(yīng)其連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑，在特殊情況下，必須留施工縫時，應(yīng)取得單位總工程師或設(shè)計單位同意，并應(yīng)采取有效措施，方可留設(shè)；板：單向板施工縫可留設(shè)在主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向跨度1/3處。

④砼養(yǎng)護(hù)：柱墻砼表面噴養(yǎng)護(hù)液，樓面覆草包澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。

⑤砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，方可拆模，一般不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角、不因拆模而受損壞，方可拆除，承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度時，方可拆除（按同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報告為準(zhǔn)）。

磚砌體施工方案：

①工藝流程：磚塊澆水——晾至表干——磚塊（水平、垂直）運(yùn)輸（制備砂漿）——磚塊試擺、加工（樓地面清掃、彈線）——立皮數(shù)桿——盤角掛線（灑水）——砌筑——勒縫（勾縫）——清掃

②筑磚砌體時應(yīng)注意以下事項：

a、普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤；

b、墻柱拉結(jié)鋼筋末端要帶彎鉤砌入墻內(nèi)，其間距長度應(yīng)符合設(shè)計要求，磚墻與框架柱之間應(yīng)用砂漿填滿；

c、填充墻或隔墻不宜一次砌筑到頂，在梁底或板留20CM左右，待墻體達(dá)到一定程度及收縮以后，再用側(cè)磚斜砌擠緊，砂漿應(yīng)飽滿，如圖示：

d、磚砌體的磚角處和交拉處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留直的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎；如臨時間斷處留斜有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋；

e、砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應(yīng)留大馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎沿墻高度方向尺寸不宜超過30MM，墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高度第500MM設(shè)置兩根直徑6MM的拉結(jié)筋，每邊埋入墻內(nèi)應(yīng)不小于1M，鋼筋端頭彎90°直鉤。

f、窗臺應(yīng)用丁磚砌筑；

屋面施工方案

屋面滲漏是當(dāng)前房屋建設(shè)中最突出的質(zhì)量問題之一，在屋面防水工程施工中必須嚴(yán)肅、認(rèn)真對待

屋面施工時應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：

主體施工一結(jié)束，即應(yīng)著手屋面防水施工，屋面防水施工應(yīng)立求迅速，避免雨天施工。

屋面排水坡度、落水口設(shè)置標(biāo)高，必須準(zhǔn)確，確保無積水現(xiàn)象。

屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)嚴(yán)格按要求施工，如泛水處理、落水口處理、沿口處理、附加層粘貼等。

（4）其它未盡事宜按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計文件施工。

11）土方回填：參照“水閘工程”

三、田間道路工程

主要形式有：生產(chǎn)路、田間路等。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。

（一）生產(chǎn)路

施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)清理→路床驗(yàn)槽→地面原土打夯機(jī)夯實(shí)→回填及壓實(shí)度檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收

1、施工放樣

由一名有經(jīng)驗(yàn)的測量工程師負(fù)責(zé)測量控制工作，根據(jù)復(fù)測核定的導(dǎo)線樁測定生產(chǎn)路中心線，在路的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以生產(chǎn)路的定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出邊線，對生產(chǎn)路標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。

2、基礎(chǔ)清理

采用推土機(jī)將基礎(chǔ)進(jìn)行清表處理。將腐殖土運(yùn)至監(jiān)理及業(yè)主指定位置，不得用于填筑土方。基礎(chǔ)清理邊線以兩側(cè)大于設(shè)計邊線0.5-1米進(jìn)行清基處理。

3、路基填筑施工

土方填筑，填方的土料應(yīng)符合設(shè)計要求，填方用粘土應(yīng)控制含水量，填土應(yīng)分層進(jìn)行，并盡量采用同類土填筑，當(dāng)采用不同土填筑時，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測填前標(biāo)高后，方可進(jìn)行路基施工。

恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標(biāo)高，放出坡腳樁，在樁上注明樁號，標(biāo)上填筑高度。

1）填筑順序:回填時，前一個施工段回填碾壓至設(shè)計標(biāo)高后才施工后一施工段，各段之間通過1：2（高度為50厘米，寬度為100厘米）臺階式邊坡連接。

每個施工段接茬部分，同時填筑，并分層交錯搭接，搭接長度不小于3米。

2）攤平:自卸汽車從取土區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無法平整的地方由人工平整。

3）填土厚度:填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和機(jī)械的壓實(shí)功能，并通過試驗(yàn)確定每層填土的松鋪厚度，約為25厘米～30厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢驗(yàn)下層土的壓實(shí)度及壓實(shí)高度符合要求，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄及通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。

4）碾壓:填土碾壓前，通過試驗(yàn)測定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采取向土灑水濕潤、增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進(jìn)行碾壓，保證碾壓質(zhì)量。

采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)填方時，行駛速度不宜過快，控制速度為2km/h為宜。夯壓前要測試原地面土的含水量，若含水量偏低，采用預(yù)先灑水濕潤的方法，若含水量偏高，采用置換適宜含水量的土等方法。當(dāng)壓實(shí)頂面穩(wěn)定不再下沉（無輪跡），達(dá)到用鍬難于挖動須用撬棍才能松動且土壁穩(wěn)定，可認(rèn)定為密實(shí)狀態(tài)。

5）人工夯實(shí)碾壓完畢后，測定壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，方能進(jìn)入下一道工序。

4、質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

（二）二級田間道路工程

本項目二級田間路工程結(jié)構(gòu)為夯填土路基上上鋪泥結(jié)碎石路面。

施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放樣→清基處理→路床壓實(shí)→回填土碾壓夯實(shí)→3:7灰土碾壓施工→泥結(jié)石路面鋪設(shè)→回填壓實(shí)度檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收

1、施工放樣：施工方法同生產(chǎn)路施工工序。

2、基礎(chǔ)清理：采用推土機(jī)將基礎(chǔ)進(jìn)行清表處理。將腐殖土運(yùn)至監(jiān)理及業(yè)主指定位置，不得用于填筑土方?；A(chǔ)清理邊線以兩側(cè)大于設(shè)計邊線0.5-1米進(jìn)行清基處理。

3、路基填筑施工：施工方法同生產(chǎn)路施工工序。

4、填土夯實(shí)：施工方法同生產(chǎn)路填土壓實(shí)施工。

5、3:7灰土施工：

（1）石灰提前3天運(yùn)至施工段落附近的路基上，運(yùn)到現(xiàn)場的石灰，要含有足夠的水分，防止揚(yáng)塵，在干燥和多風(fēng)時，對料堆表面灑水保持濕潤。對批量集中堆放的粉煤灰，塑料紙覆蓋，避免雨淋過分潮濕；路基清理完成后直接運(yùn)至施工現(xiàn)場；石灰土用土由土場運(yùn)至施工現(xiàn)場，在土場挖土?xí)r先將樹木、草皮和淤泥等雜土清除干凈，土中的超尺寸顆粒

應(yīng)予篩除。石灰土集料數(shù)量計算：

石灰數(shù)量=長×寬×厚×最大干密度×石灰集料百分比×壓實(shí)度/石灰密度。

（2）攤鋪土作業(yè)在攤鋪石灰的前一天完成。攤鋪長度按日進(jìn)度的需要量控制，滿足次日完成摻加石灰、拌和、碾壓成型即可。攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。如土中有較多土塊，拌和機(jī)進(jìn)行粉碎。

（3）攤鋪石灰,根據(jù)計算出的每延米石灰松方用量，用3cm×3cm角鋼制作梯形碼方尺，在灰土半幅中線位置將石灰碼方。石灰由汽車運(yùn)送到施工路段，并按照每延米的用灰量把石灰碼成梯形灰?guī)Ц鶕?jù)實(shí)際施工需要碼成兩條灰?guī)?，灰條要順直。監(jiān)理驗(yàn)收后把石灰按所需寬度采用人工均勻散開，如石灰含水量小時適當(dāng)灑水。

（4）拌合及灑水,采用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌合分兩次進(jìn)行，設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，避免素土夾層。拌和過程中，拌合搭接10cm要及時檢查拌和深度，每隔10米檢查一次。拌合完成，局部不平部位人工找平后，拖拉機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時注意搭接，防止漏壓。

（5）碾壓采用振動壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)相組合的方式?；彝聊雺哼^程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證表面不受破壞。

對于碾壓過程中出現(xiàn)的翻漿，應(yīng)及時翻開晾曬，并碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度。由于氣溫較高，為了防止起皮，碾壓時間應(yīng)控制在上午10點(diǎn)前或者下午4點(diǎn)以后進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)起皮嚴(yán)重，用旋耕機(jī)及時拌和并重新碾壓至規(guī)定壓實(shí)度為止。

（6）養(yǎng)生,碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，7天養(yǎng)生期后不進(jìn)行下一結(jié)構(gòu)層的施工時，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生，使灰土表面經(jīng)常保持濕潤。防止灰土因缺水損失強(qiáng)度。養(yǎng)生時不能忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。養(yǎng)生采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w的方法進(jìn)行。

6、泥結(jié)石路面

①準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

②攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)恪Ｋ射佅禂?shù)為1.2～1.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。

③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。

④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后1—2h，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1～1.5m3／m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。

⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。

⑥質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

（三）一級田間道路

施工工序?yàn)椋?1)選擇拌和場地；(2)備料和混合料配比調(diào)整；(3)測量放樣；(4)基礎(chǔ)清理與壓實(shí)；(5)路基填土施工；

(6)灰土施工；(7)混凝土路面施工

一、施工準(zhǔn)備工作

施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整等項工作。

（一）選擇混凝土拌和場地

根據(jù)施工路線的長短和所采用的運(yùn)輸運(yùn)工具，混凝土可集中在一個場地拌制，也可以在沿線選擇幾個場地，隨工程進(jìn)展情況遷移。拌和場地的選擇首先要考慮使運(yùn)送混合料的運(yùn)距最短。同時拌和場還要接近水源和電源。此外，拌和場應(yīng)有足夠的面積，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。

（二）材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)

根據(jù)施工進(jìn)度計劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加劑），并在實(shí)際使用時核對調(diào)整對已選備的砂和石料抽樣檢測含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、堅固性；對石子還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀顆粒含量和磨耗等。如含泥量超過允許值，應(yīng)提前1～2d沖洗或過篩至符合規(guī)定為止，若其它項不符合規(guī)定時，應(yīng)另先料或采取有效的補(bǔ)救措施。

已備水泥除應(yīng)查驗(yàn)其出廠質(zhì)量報告單外，還應(yīng)逐批抽驗(yàn)其細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性及3d、7d和28d的強(qiáng)度等是否符合要求。為節(jié)省時間，可采用2h壓蒸快速測定方法測定推算。受潮