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文檔簡介
最容易得分的《實務》案例分析-答題要點來嘍!都說《注冊安全工程師》
四科中,《實務》最難考,尤其是案例分析部分。但也有學員這樣說,案例
其實最簡單,只要你記住答題要點,考試時頭都不抬,就是寫??!
危險化工工藝的工藝控制和安全聯(lián)鎖
涉及到的危險化工工藝,建議考生針對18種危險化工工藝的名稱適當記憶。
(一)工藝安全控制的基本要求
1.嚴格控制體系溫度,設置反應釜溫度的報警和安全聯(lián)鎖。
2.嚴密監(jiān)控試劑流量、投料配比和進料速度,設置自動進料控制和安全聯(lián)鎖。
3.設置攪拌體系的穩(wěn)定控制系統(tǒng)
4.反應釜設置緊急切斷系統(tǒng),實現(xiàn)事故隔離;
5.反應釜設置緊急停車系統(tǒng),實現(xiàn)安全聯(lián)鎖;
6.反應釜設置緊急冷卻系統(tǒng),實現(xiàn)強制冷卻;
7.反應釜設置緊急泄放系統(tǒng),實現(xiàn)事故卸料;
8.體系外設置可燃氣體/有毒氣體探測系統(tǒng),實現(xiàn)事故預警。
(二)重點監(jiān)測的工藝參數(shù)
(1)體系溫度、壓力;
(2)介質(zhì)流量、冷卻水流量和配料比;
(3)攪拌速率;
特殊要求:
(1)監(jiān)測加氫反應釜、氧化反應釜內(nèi)氣相空間的氧含量;
(2)監(jiān)測加氫反應釜釋放尾氣的氫含量;
(3)監(jiān)測硝化反應釜(精鐳塔塔釜)內(nèi)多硝基副產(chǎn)物含量;
(4)氧化(過氧化)工藝中有機過氧化物含量;
(5)監(jiān)測氯化、電解反應中(反應釜和儲運單元)鏤離子含量;
(6)監(jiān)測過氧化反應、硝化反應pH值;
(三)宜采用的聯(lián)鎖形式
(1)反應釜反應階段聯(lián)鎖
將反應釜內(nèi)溫度(壓力)與釜內(nèi)攪拌、底物進料量、反應釜夾套冷卻水進水
閥形成聯(lián)鎖關系,設緊急停車系統(tǒng)。
(2)精制階段聯(lián)鎖
分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖,溫度超標時,能停止加熱并緊急冷卻。
(四)簡述某工藝的危險性
(1)闡述反應的反應類型,吸熱反應存在熱失控的危險性;
(2)闡述反應底物的危險特性,易燃易爆的介質(zhì)存在火災、其他爆炸的危
險特性;毒性介質(zhì)存在中毒、窒息的危險特性。
特殊作業(yè)前的工藝處置措施及處置要
建議考生應重點關注問題提問方式。
(一)工藝處置措施萬能應試模板
卸料、隔離、吹掃、置換、通風換氣和氣體分析。
(二)工藝處置措施及處置要求萬能應試模板
(1)卸料一將內(nèi)部介質(zhì)引至安全地點,嚴禁現(xiàn)場就地卸料;
(2)隔離一將物流介質(zhì)、氮氣保護系統(tǒng)、蒸汽加熱管道均應做徹底隔離,
應于被隔離設備側(cè)加裝盲板(拆除中間管道)。
(3)吹掃一使用惰性氣體吹掃;
(4)置換一惰性氣體置換,應選擇置換介質(zhì)和被置換介質(zhì)的進出口位置(注
水排氣置換);
(5)通風換氣一自然通風、強制通風;嚴禁送氧。
(6)氣體分析一當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時,其被測
濃度應不大于0.5%(體積分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,
其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù))。
(三)開工前的檢查
開工管理:開工前的檢查確認、開工中的注意事項
開工前的檢查確認:制度、人、作業(yè)面和設備(人、物、環(huán)和管理)
①已經(jīng)對員工進行了開工方案的培訓和考試,員工已熟練掌握。
②已經(jīng)完成系統(tǒng)試壓并做到氣密性良好。
③系統(tǒng)的空氣已經(jīng)徹底吹掃完成、置換干凈合格,不會產(chǎn)生爆炸性混合氣體。
④所有管線、設備上的盲板已經(jīng)全部拆除并做到銷號和記錄。
⑤作業(yè)面符合作業(yè)要求,清理和隔離。
(四)開工中的注意事項:工藝參數(shù)、設備本體和安全附件
①密切注意各項工藝參數(shù)(溫度、壓力、流量和液位、攪拌)。
②操作人員必須認真對待各類報警信號
③設備本體是否存在鼓包變形、設備連接面是否緊密(跑冒滴漏)、
設備相關閥門和設備的啟??刂剖欠裾?。
④嚴禁帶壓進行更換墊片、壓盤根等操作。
⑤各類塔、容器恒溫脫水時操作人員不得離開。
⑥針對開工階段產(chǎn)生毒物的過程,現(xiàn)場人員必須佩戴合適的空氣呼吸器和
便攜式有毒氣體檢測報警儀。
⑦開工階段,各專業(yè)人員、各級人員要加強巡回檢查。
⑧保運單位配備足夠的保運人員。
特種作業(yè)
識別特殊作業(yè)或特種作業(yè),此類題型分值一般為4分,最少回答四條,寧濫
勿缺(必要時背誦全答)。
典型的特殊作業(yè):動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板封堵作業(yè)、臨時用電作業(yè)、
吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)和斷路作業(yè)。
典型的特種作業(yè):登高作業(yè)、電工作業(yè)、焊接和熱切割作業(yè)、空調(diào)及制冷作
業(yè)。
作業(yè)前的檢查確認:風險辨識、工藝處置、教育培訓和審批流程
(1)組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進行
辨識,制定相應的安全風險管控措施。
(2)應采取措施對作業(yè)的設備設施、管線進行處理(倒空、隔離、吹掃、
置換、通風換氣、氣體分析),確保滿足相應作業(yè)安全要求。
(3)正確選擇和佩戴個人防護用具,作業(yè)面設置必須的應急物資。
(4)應對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底。
(5)應組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行
檢查。
(6)應組織辦理作業(yè)審批手續(xù),并由相關責任人簽字審批。
作業(yè)中的作業(yè)要求:作業(yè)人員、監(jiān)護人員
(1)當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應
立即停止作業(yè),迅速撤離并及時通知相關單位及人員。
(2)作業(yè)期間應設監(jiān)護人,對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件
進行檢查與監(jiān)督,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。
(3)安全監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)作業(yè)面異常時應中止作業(yè)并采取安全有效措施。
(4)安全監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)當作業(yè)人員違章時,應及時制止違章,情節(jié)嚴重時,應
收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。
(5)作業(yè)期間,監(jiān)護人不應擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。
(6)作業(yè)期間使用移動式可燃、有毒氣體檢測儀、氧氣檢測儀加強作業(yè)面
巡檢。
作業(yè)后的恢復確認:
(1)作業(yè)完畢,應及時恢復作業(yè)時拆移的安全設施的使用功能。
(2)清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復原狀。
化工事故應急(處置措施和注意事項)
應急處置措施和注意事項于2022年度未出現(xiàn)案例題考點,故要求延期考試的學員一
定要重點關注事故后的應急處置措施。
(一)應急處置措施萬能模板
1.迅速控制危險源,組織搶救遇險人員;
2.根據(jù)事故危害程度,組織現(xiàn)場人員撤離或者采取可能的應急措施后撤離;
3.及時通知可能受到事故影響的單位和人員;
4.采取必要措施,防止事故危害擴大和次生、衍生災害發(fā)生;
5.根據(jù)需要請求鄰近的應急救援隊伍參加救援,并向參加救援的應急救援隊
伍提供相關技術資料、信息和處置方法;
6.維護事故現(xiàn)場秩序,保護事故現(xiàn)場和相關證據(jù);
7.法律、法規(guī)規(guī)定的其他應急救援措施。
(二)應急處置措施的通用性模板(響應上報、急停、隔離、限制、疏散、
清消和其他)
1.以危險化學品泄漏事故為例:
(1)啟動事故應急預案,立即向企業(yè)主要負責人上報事故。
(2)緊急停車系統(tǒng)(事故切斷閥)迅速控制危險源(降低事故泄漏量),
組織搶救遇險人員。
(3)根據(jù)事故風向、地勢及現(xiàn)場條件,影響范圍內(nèi)無關人員的緊急撤離,
上風側(cè)(氣體)、上坡處(液體)。
(4)限制事故影響范圍,液體(挖溝導流、掘環(huán)形溝槽、臨時性坪堤、表
面覆蓋、降溫)、氣體(水槍、水泡、水霧射流防止積蓄)。
(5)作業(yè)面洗消,防止交叉影響。
(6)法律、法規(guī)規(guī)定的其他應急救援措施。
2.以危險化學品火災爆炸事故為例:
(1)啟動事故應急預案,立即向企業(yè)主要負責人上報事故。
(2)利用現(xiàn)場的消防設施(滅火器、消防沙和滅火毯)撲救初期火災。
(3)根據(jù)事故現(xiàn)場,影響范圍內(nèi)無關人員的撤離疏散,現(xiàn)場人員滅火無效
迅速撤離。
(4)限制事故影響范圍,清除影響范圍內(nèi)一切可燃物,劃分滅火隔離帶。
(5)注意現(xiàn)場風向變化,防止毒性濃煙的交叉影響。
(6)法律、法規(guī)規(guī)定的其他應急救援措施。
(二)應急處置中的注意事項
(1)應急施救人員選擇
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