樁基礎(chǔ)工程施工方案（匯編）

-PAGE3-樁基礎(chǔ)工程施工方案第一節(jié)工程概況本工程為高層住宅樓，其中A1棟層數(shù)16層，主體高度49.6米；A2-A4棟層數(shù)12層，主體層高37.9米；A5棟層數(shù)11層，主體高度34.35米。首層層高6.0米，為架空層，其余樓層層高2.9米。工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)（局部框支轉(zhuǎn)換）。工程場地地下水位較高，且存在較厚的淤泥和粉細砂層。局部地段軟硬互層帶比較發(fā)育。工程采用泥漿護壁沖孔灌注樁基礎(chǔ)。第二節(jié)編制依據(jù)1、XXXXXX工程設(shè)計圖紙。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。3、中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊》。4、XXXXXX公司編制的XXXXXX《巖土工程勘察報告》。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標二、工期目標本樁基工程施工工期為XX日歷天。三、項目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實行“項目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負責人，對工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度和成本實行高效益、高標準的組織、協(xié)調(diào)和管理。項目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計中的項目管理組織架構(gòu)。四、施工順序擬將施工力量分為四組，第一組投入4臺樁機，施工1/29～28軸樁基；第二組投入3臺樁機施工25～29軸樁基。第三組投入7臺樁機，施工8-24軸樁基，第四組投入3臺樁機施工1-8組樁基?？傮w施工順序為由西向東同時施工。五、施工方法及機械的選擇根據(jù)本場地地質(zhì)特點（基巖埋藏淺，微風化巖面起伏大，巖石裂隙發(fā)育，地下水豐富）結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗，決定采用沖擊成孔。沖孔樁機選用ZK5000型和ZK8000型。鋼筋籠現(xiàn)場分段制作，再將鋼筋籠從制作場運至孔口附近，然后小型吊運機具或起重機吊裝安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導管法灌注。六、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進度的安排，我們擬在施工期間投入145人，樁機工85人，灌注工20人，其他工人40人。詳見“主要勞動力用量計劃表”。擬投入沖孔樁機11臺，其中ZK8000型6臺，ZK5000型11臺，砼輸送泵1臺，電焊機5臺，其他設(shè)備若干。詳見“主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表”。第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計圖建筑坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復核各樁位軸線設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗收合格。3、材料、人員、機械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進場準備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施針對本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅硬的巖層（微風化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點。沖孔灌注樁采用泥漿護壁，沖擊鉆進成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復核合格后，進入下道工序。2、埋設(shè)護筒護筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護筒上部開設(shè)1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設(shè)深度一般為1.2～1.5m。3、沖擊成孔護筒埋設(shè)好后，樁機就位，使沖擊錘中心對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0.6，并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～3.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘渣排出，每沖擊1～2m，應(yīng)排渣一次，并定時補漿，直至設(shè)計深度。每沖擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時，應(yīng)停機。待采取相應(yīng)措施后再進行施工。粘土中鉆進時，采用原土造漿。泥漿性能指標選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.05～1.2016～228～4≥96≤25≤21.0～2.58～10砂層1.2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11沖擊成孔施工要點項目施工要點備注在護筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2～1.5，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2～3m，泥漿比重1.2～1.5，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程3～4m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護筒護壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.3～1.5。沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊（砼保護層厚度為70mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接，采用單面搭接焊時，焊接長度10d，受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不大于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級、間距等安放必須準確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50202-2002》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項次項目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼。5、安放導管導管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一節(jié)導管長度應(yīng)大于4米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導管下放后，利用導管進行，二次清孔泥漿比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強度等級C25，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，采用二級配，砼初凝時間一般宜低于3～4小時。采用同標號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計算準確，保證導管埋入砼中不小于0.8～1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時，保證導管埋入砼中1.5～6m，每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計標高0.5～0.6m，砼澆筑完畢，馬上清除0.3～0.4m，余下的待施工承臺時再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至棄置點，產(chǎn)生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運至棄置點。9、成品保護（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時進行浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。10、技術(shù)資料由項目部資料員負責整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有一組試件。11、樁基檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計和規(guī)范要求進行樁基檢測，具體方法由設(shè)計、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測：靜載試驗，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計要求，靜載試驗的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應(yīng)變動測，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無損動測試驗，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺內(nèi)樁的檢測數(shù)量不少于1根，檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%。抽芯試驗，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計要求，根據(jù)低應(yīng)變試樁的結(jié)果進行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準確可靠。（2）樁基正式施工前，應(yīng)進行試沖，試沖數(shù)量不少于10根。（3）成孔開始前應(yīng)充分做好準備工作，樁機定位應(yīng)準確水平、穩(wěn)固，樁機沖擊鉆與護筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（4）確保樁的入巖深度，當沖擊至微風化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風化巖面（報監(jiān)理、設(shè)計或勘探單位認可），再鉆至設(shè)計入巖深度，必須滿足設(shè)計要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。（5）鋼筋籠制作嚴格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護塊，確保鋼筋保護層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設(shè)計，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。（6）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（7）灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（8）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當砼灌注達到超灌標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。（9）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。a、樁位測放；b、嵌巖深度確定；c、護筒埋設(shè)、樁位對中；d、測量孔深；e、清孔后沉渣測定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。第五節(jié)施工進度計劃按XX臺沖孔機同時開工計，每天約完成XX支樁，XX支樁基（含塔吊樁），需用工期共XX天。第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的施工現(xiàn)場平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的供水、供電平面布置。第七節(jié)勞動力需要量計劃、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備的進場計劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動力原則，安排計劃本工程各時期的勞動力、機械用量的需要。主要勞動、施工機具用量及進場時間見下各表。主要勞動力用量計劃表項目工種人數(shù)樁基工程機長17鉆工68砼灌注工20電焊工5測量工5機修工4水電工4其它人員22合計145二、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表序號機具名稱型號單位數(shù)量單位功率進場時間第八節(jié)質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認真學習設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進行技術(shù)和安全交底，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認真進行原材料檢驗，材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對，經(jīng)復核校對無誤后，方可進行下一工序的施工。8、施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進行質(zhì)量檢查，落實各項工作。12、13、樁身澆注時嚴格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進行施工。14、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作。項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機，每閘制旁應(yīng)標注該閘制的地段或機械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機械設(shè)備的接地電阻，并詳細記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護設(shè)施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動。所有機具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。9、加強消防保衛(wèi)工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。10、嚴格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。12、如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。13、鉆機、卷揚機嚴格按規(guī)程操作，嚴禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機的組裝、拆卸應(yīng)嚴格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機、卷楊機上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時對鋼絲繩及共連接部位進行檢查和更換。15、樁機周圍5米以內(nèi)無高壓線路，樁機的傳動皮帶上必須設(shè)有防護罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護，以防人員掉入。二、消防安全措施1、建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導機構(gòu)，施工現(xiàn)場配備消防器材和設(shè)施，鋪設(shè)消防用水管道。2、施工現(xiàn)場劃分禁火區(qū)、動火區(qū)。嚴格控制電焊、氣焊地盤位置，必要時應(yīng)采取有效的防火隔離措施。動火須申請有關(guān)部門批準后方可用火。3、建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度。遵守消防安全管理制度。第十節(jié)文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項目經(jīng)理總負責，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項文明施工工作應(yīng)嚴格按照XX市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。第十一節(jié)工期保證措施本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項控制措施：一、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃。實行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計劃如期實施。二、定期召開每周生產(chǎn)例會，加強與各單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題。三、嚴格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。四、加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面。五、通過合理的施工組織，安排流水式施工。六、及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。七、配備足夠的機械設(shè)備。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。十、實行流水施工方法，實現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。十一、工前做好技術(shù)交底工作。第十二節(jié)環(huán)境保護管理一、環(huán)境保護措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。二、管理目標1、防大氣污染達標：施工現(xiàn)場場塵、生活用爐、灶煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度<400mg/Nm3。）2、生活及生產(chǎn)污水達標：污水排放符合《XX市水污染物排放標準》。3、施工垃圾分類處理，設(shè)置分類垃圾箱，盡量回收利用。4、節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。三、管理措施1、施工垃圾和渣土要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。2、泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時要嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。3、施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。4、現(xiàn)場排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀達到排放標準后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入排水設(shè)施。5、食堂污水的排放控制。施工現(xiàn)場臨時食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強管理定期掏油，防止污染。爐、灶煙囪應(yīng)設(shè)置除塵、降噪設(shè)施，以降低煙塵排放和噪音污染。6、制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費，節(jié)約能源，達到保護環(huán)境的目的。

XXXXXX工程工程名稱：工程地點：施工單位：編制單位：批準單位：編制：批準：審核：編制日期：批準日期：XXXXXX工程工程名稱：工程地點：施工單位：編制單位：批準單位：編制：批準：審核：編制日期：批準日期：

XXXX工程安全文明施工管理方案目的為了保護XXXX工程項目全體施工人員的安全與健康，預(yù)防發(fā)生因工傷亡事故和職業(yè)病，給現(xiàn)場安全文明施工管理工作做出指導，確保工程的順利進展，使本項目的職業(yè)健康安全管理體系得以逐步完善，最終實現(xiàn)本工程安全文明施工管理目標，特編制本方案。2編制依據(jù)2.1《中華人民共和國建筑法》2.2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.3《建設(shè)工程標準強制性條文》（房屋建筑部分）2.4《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T28001-2001）2.5《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)2.6《塔式起重機安全規(guī)程》（G5144-94）2.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）2.8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）2.9《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）2.10《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000）2.11《建筑施工構(gòu)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJI30-2001）2.12XXXX工程《建設(shè)工程施工承包合同》2.13XXXX工程施工圖紙2.14國家、地方其他安全文明生產(chǎn)方面的有關(guān)法律、標準、規(guī)范、條例及本公司內(nèi)部有關(guān)制度、文件等。3適用范圍本計劃書適用于XX市紅十字會醫(yī)院影像樓工程項目整個施工階段的所有人員的一切活動行為。4方案內(nèi)容4.1危害辨識、風險評價和風險控制的策劃4.1.1工程概況本工程位于XX市，是一棟四座12層（另有一層地下室）框架結(jié)構(gòu)的并聯(lián)小高層商住樓。工程總建筑面積19781平方米，層高為米，總建筑高度為米。工程設(shè)計有臺電梯，工程基礎(chǔ)為沖孔灌注樁，樁數(shù)約210條。自然地面相對標高為-2.5米，樁頂標高為-5.0米，即基坑施工開挖深度為2.5米。由于施工場地比較寬敞，故施工中采用自然放坡形式，不做護坡處理。工程采用門型鋼管腳手架進行模板支撐。外防護采用鋼管扣件式外腳手架，滿掛密目式立網(wǎng)，腳手板采用竹串板鋪設(shè)。垂直運輸設(shè)備采用一臺塔吊，臺鋼井架，砼用商品砼通過泵機輸送。模板用電鋸加工，鋼筋在現(xiàn)場用短距離用人工搬運，用鋼筋設(shè)備加工成型本工程安全文明施工監(jiān)督管理部門為XX市XX區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站。本工程根據(jù)公司《危險源清單》及《重大危險源清單》，結(jié)合本工程的特點，確定本工程必須采取控制措施的重大危險源為：。4.2法律、法規(guī)及其他要求4.2.1本工程項目部將根據(jù)工程項目特點和需要備用適用的安全文明施工法律、法規(guī)、標準、制度等相關(guān)文件。本項目部將根據(jù)各級各有關(guān)部門對上述法律、法規(guī)、標準、制度等文件的修訂情況及時對文件進行更新。4.2.3本項目部將有關(guān)法律、法規(guī)、條例、制度及本項目的安全、文明施工目標在多種場合、以多種形式向職工做宣傳教育，要求全體職工遵照執(zhí)行。4.3目標本工程施工全階段將依照有關(guān)法律、法規(guī)、標準進行管理，按廣東省、XX市、本公司內(nèi)部及項目部制定的有關(guān)條例、文件、制度組織施工。以創(chuàng)建廣東省安全、文明施工“雙優(yōu)”樣板工地作為總目標。實現(xiàn)“六無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌、無重大設(shè)備事故。防止出現(xiàn)職業(yè)病。4.3.1傷亡控制指標無因工死亡事故，無重傷事故，月因工輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)，全階段因工負傷頻率控制在20‰以內(nèi)，月工傷直接經(jīng)濟損失在500元以下，年直接經(jīng)濟損失在5000元以下。4.3.2安全達標目標嚴格按中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》(編號：JGJ59—99)進行項目安全管理，按其標準評分80分以上。4.3.2.1項目月度安全自檢評分達80分以上。4.3.2.2公司安全檢查評分80分以上。4.3.3文明施工達標目標按JGJ59-99和廣東省、XX市文明施工有關(guān)規(guī)定，其標準評分在80分以上。4.3.3.1項目月度評定80分以上。4.3.3.2公司安全檢查評分80分以上。4.3.4各作業(yè)班組傷亡控制指標分解情況詳見附件一。4.4實施與運行4.4.1結(jié)構(gòu)和職責4.4.1.1本項目部項目經(jīng)理為項目的安全文明生產(chǎn)第一責任人，項目副經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)直接責任人。4.4.1.2本項目設(shè)立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組（小組成員名單詳見附件二），小組各成員在組長(由項目經(jīng)理兼任)的領(lǐng)導下，從職工的根本利益出發(fā)，共同抓好安全文明生產(chǎn)工作。4.4.1.3本項目設(shè)有一個專職安全員，由他對工程的日常安全文明生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查。4.4.1.4本項目設(shè)數(shù)名兼職安全員，他們在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，配合專職安全員管理本班組的安全文明生產(chǎn)工作。4.4.1.5本項目配備專業(yè)的電工、焊工、棚架工、卷揚機操作工等從事相應(yīng)的特種崗位作業(yè)。4.4.1.6項目部各有關(guān)人員安全文明生產(chǎn)職責詳見本項目部《安全生產(chǎn)責任制》和《文明施工責任制》。4.4.1.7項目部的項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工長、質(zhì)安員、施工員、特種作業(yè)人員等執(zhí)相應(yīng)資質(zhì)等級崗位證書上崗作業(yè)，制止無證上崗行為或超越等級上崗行為。其他工人須經(jīng)安全教育培訓考核，考核合格后方能上崗施工。項目部各級人員執(zhí)證情況詳見附件四的明細表。廚房作業(yè)人員經(jīng)由體檢，確認身體健康，無傳染病的，辦理健康證方能上崗。4.4.1.8本項目勞務(wù)分包隊伍由公司經(jīng)營部提供合格勞務(wù)分包隊伍名冊，由項目部、經(jīng)營部和主管副經(jīng)理選定，由項目部負責對分包隊伍的日常安全文明生產(chǎn)工作進行管理。4.4.1.9本工程電梯、空調(diào)、消防、屋面防水等專項工程將分包給有資質(zhì)的專業(yè)施工單位進行施工。4.4.1.10為確保作業(yè)人員的安全，本項目將隨施工進展搭設(shè)一系列安全防護設(shè)施，如基坑施工設(shè)護壁樁、上下斜梯、臨邊防護，主體施工設(shè)防護棚、樓層和梯段臨邊設(shè)防護欄桿、預(yù)留洞口設(shè)防護蓋板等。4.4.1.11本項目將結(jié)合實際需要按《勞動防護用品配備標準》為工作人員配備足夠的安全防護用品（如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全靴、防護手套、防護口罩等）、安全防護器具（如漏電保護器、噪聲消聲器、防爆電器、氣瓶防回火裝置等）、應(yīng)急用品（如滅火器、消防水龍帶等）。4.4.1.12在資金方面將確保安全文明專項資金的到位，在對班組或工人違章操作時處罰所得資金亦單獨列帳管理，?？顚Ｓ?。4.4.2培訓、意識和能力4.4.2.1對項目部各級管理人員按崗位需要的學時及內(nèi)容組織參加教育、培訓。項目部各級管理人員的工作能力及績效將分別由公司及項目經(jīng)理定期進行考核，實行考核上崗制度。勞務(wù)分包隊伍進場時，由項目部負責收集進場人員的身份證、教育培訓合格證、特種作業(yè)上崗證等有關(guān)證件及相片，辦理出入卡及進場三級安全教育、考核，填寫三級安全教育卡，辦理臨時戶口或暫住證，統(tǒng)一進行體檢。4.4.2.4無勞動局或市建委教育培訓合格證的工人，由項目部將名單報公司，由質(zhì)安部組織參加培訓取證。獲證人員方能上崗。4.4.2.5每道工序施工前，由項目部技術(shù)負責人對工人進行安全文明施工技術(shù)交底，寫出書面交底單，并履行簽字手續(xù)。4.4.3協(xié)商與溝通4.4.3.1勞務(wù)分包、專業(yè)工程分包對象確定后，由勞資部代表公司與分包隊伍簽訂勞務(wù)分包合同、工程分包合同，合同中單列條款明確各有關(guān)方在施工中的安全文明生產(chǎn)的責、權(quán)、利。由項目部代表公司與分包隊伍簽訂安全、文明生產(chǎn)責任書，給分包隊伍下達安全、文明生產(chǎn)分解指標。4.4.3.2項目部每周一次組織本項目勞務(wù)分包方代表、工程分包方代表及項目部所有管理人員召開碰頭會，對本項目職業(yè)健康安全工作進行溝通，了解各級人員對項目職業(yè)健康安全工作的建議和意見。4.4.3.3材設(shè)部采購職業(yè)健康安全材料、用品、設(shè)備時與材料供應(yīng)商簽訂采購合同，在合同中明確材料、用品、設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號和技術(shù)、質(zhì)量標準、供應(yīng)方式等。項目部在對這些材料、用品、設(shè)備進場驗收時發(fā)現(xiàn)問題及時向材設(shè)部反饋，由材設(shè)部與供應(yīng)商協(xié)商解決。4.4.3.4本項目的安全文明生產(chǎn)工作接受建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位的監(jiān)督指導，同時也需要這些有關(guān)單位的密切配合，在工程進度、方案等與安全生產(chǎn)產(chǎn)生沖突時，能夠以安全為重，把安全生產(chǎn)放在第一位。4.4.3.5項目部每周通過例會與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等各有關(guān)方進行溝通，會議上確定下來的和確定不了的，均以會議紀要的形式確定下來。4.4.3.6平時施工中遇有急需解決的問題，在口頭、電話通知各有關(guān)方現(xiàn)場代表的同時，盡可能通過書面報告形式進行溝通。4.4.4文件4.4.4.1對本項目職業(yè)健康安全體系運行過程中的各項工作要求以文件形式予以保存，文件可采用紙張形式或電子等形式。4.4.5文件和資料控制4.4.5.1本項目的職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標準、制度、文件等將建立動態(tài)清單，按實際情況及時更新或修訂清單內(nèi)容。4.4.5.2上級部門下發(fā)給項目部的職業(yè)安全健康文件（包括整改通知單），本項目部將及時向有關(guān)人員傳閱或印發(fā)，傳閱、印發(fā)時辦理簽閱手續(xù)或發(fā)放登記手續(xù)。文件有更改時及時向有關(guān)人員傳達或更換。收回已發(fā)放的作廢文件或進行作廢標識。4.4.5.3本項目的職業(yè)健康安全方案、計劃的修改必須經(jīng)原設(shè)計、審批人員同意并辦理并辦理相應(yīng)的手續(xù)。4.4.6運行控制4.4.6.1本工程項目使用的安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、漏電保護器等安全防護用品和鋼管、扣件、鋼井架等材料、用品及設(shè)備一律由項目部提出需用計劃，由公司材設(shè)部統(tǒng)一采購或調(diào)配供應(yīng)，需用計劃中寫明材料、設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號和技術(shù)、質(zhì)量標準、時間要求等。4.4.6.2施工過程中實行安全、文明施工勞動競賽，由安全、文明施工領(lǐng)導小組成員根據(jù)各班組每月遵章守紀、工完場清、宿舍衛(wèi)生等綜合考核情況打分，匯總后公布結(jié)果，據(jù)得分按公司、項目部制度進行獎懲。4.4.6.3材料進場調(diào)配由于本工程施工場地非常狹窄，故在材料的進場調(diào)配方面要求非常高，時間掌握必須做到恰當、緊湊，否則極易出現(xiàn)急用的材料沒有，而暫時不用的材料又積壓、占用場地的現(xiàn)象。因此，本項目的材料員將嚴格按照工程進度計劃及工程實際進展，每周報送材料需用清單給公司材設(shè)部。4.4.6.4標識、標志牌管理4.4.6.4.1工地正門口附近制作XX市標準形式、規(guī)格的五牌一圖，正門側(cè)邊圍墻上，用油漆工整地寫上工地名稱和施工、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位名稱和安全生產(chǎn)標語。4.4.6.4.2現(xiàn)場臨設(shè)、材料嚴格按施工平面布置圖位置設(shè)置、擺放，并掛（寫）上標識牌。4.4.6.4.3根據(jù)工地實際情況，在相應(yīng)部位懸掛安全標志牌，營造安全生產(chǎn)氣氛，給施工人員以警示作用，安全標志牌懸掛位置與平面布置圖設(shè)計位置保持一致并根據(jù)工程進展需要而增設(shè)。4.4.6.4.4標識、標志牌的設(shè)置做到顯眼、字跡（圖像）清晰、書寫（懸掛）整齊、美觀、位置適當。防護用品、機械設(shè)備檢驗4.4.6.5.1現(xiàn)場使用的防護用品、機械設(shè)備必須“三證”齊全，即生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢驗合格證（或準用證）。4.4.6.5.2現(xiàn)場材料員在材料、設(shè)備進場時負責將“證”“物”對照，確保“證”“物”相符。本項目所用安全網(wǎng)、鋼井架等防護用品、設(shè)備等將嚴格按XX市質(zhì)量安全監(jiān)督站文件穗建監(jiān)字[2000]05號《關(guān)于施工機具檢測辦證程序的通知》要求送檢、取證。防護用品的“三證”由資料員負責收集保管。4.4.6.6平面布置及使用材料4.4.6.6.1圍墻及大門本工程采用磚砌2米高18墻對施工場地進行圍蔽，內(nèi)墻面掃大白漿，外墻面粉2CM厚混合砂漿、面刮膩子后用涂料噴彩色圖案，每隔3米設(shè)一個300×300磚柱。門頂做弧形燈箱，上標識“XXXXXX項目部”。門板使用5厚鋼板焊成。門油紅丹漆后刷黃色底漆，正面用白漆噴上“XXXX”標志。4.4.6.6.2臨設(shè)本項目部在工地北邊擬建公路位置處搭建臨時設(shè)施，包括辦公室、宿舍、廚房（廚房實行衛(wèi)生管理，辦理衛(wèi)生許可證）等專門生活區(qū)，實現(xiàn)了生活區(qū)與作業(yè)區(qū)的完全隔離。4.4.6.6.3洗車槽為確保出入工地的車輛不把工地泥土的帶出工地而污染市容或影響小區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在工地正門出入口處設(shè)置洗車槽，凡出入工地的車輛必須先沖洗干凈輪子方允許開出工地大門。4.4.6.6.4排水溝及沉沙池工地的排水溝沿護壁樁頂封口梁上部設(shè)置，用磚砌筑，面批2厘米砂漿。地面排水溝共設(shè)置三級沉沙池，經(jīng)沉沙池處理后方才將施工用水排出工地，排入城市管網(wǎng)（詳見施工平面布置圖）。排水溝面上鋪蓋板以作施工道路用。4.4.6.6.5垃圾池工地在宿舍區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置磚砌垃圾池，施工樓層樓梯間每層設(shè)置一個垃圾池，作為生活垃圾和不能回收利用的施工垃圾投放場地，每天安排清潔工人及時清理并運走。4.4.6.6.6道路：工程的門口出入通道路面搗200厚C15砼，其他部位搗100厚C15砼，實行全硬地化施工。4.4.6.7安全技術(shù)措施4.4.6.7.1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。4.4.6.7.2機電設(shè)備應(yīng)有專人負責管理，凡上崗者均應(yīng)持操作合格證。電器設(shè)備要設(shè)漏電開關(guān)，并保證接地有效可靠，機械傳動部位防護罩應(yīng)齊全完好。登高作業(yè)的操作人員，必須穿軟底鞋，并將鞋底淤泥清除干凈。4.4.6.7.4鉆孔樁基施工安全防護a、沖擊成孔作業(yè)的落錘區(qū)應(yīng)嚴加管理，任何人不利進入。b、主鋼絲繩要經(jīng)常檢查，三股中發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于10絲時，應(yīng)及時更換。c、使用伸縮鉆桿作業(yè)時，要經(jīng)常檢查限位結(jié)構(gòu)，嚴防脫落傷人或落入孔洞中；檢查時應(yīng)避免用手指伸入探摸，嚴防軋傷。d、連接應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動脫落傷人。4.4.4.7應(yīng)急準備和響應(yīng)4.5檢查和糾正措施4.5.1績效測量和監(jiān)視4.5.2事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防措施4.5.2.1本項目采取多項措施以預(yù)防和減少工傷事故的發(fā)生，若不幸發(fā)生了工傷事故，則將采取緊急措施防止事故的擴大：搶救傷員、保護現(xiàn)場、逐級上報，調(diào)查事故（包括向當事人、目擊證人做筆錄、拍照等）等。由項目經(jīng)理牽頭對事故進行調(diào)查處理（一般輕傷事故）或配合公司調(diào)查組的工作（重傷以上事故）。4.5.2.2通過對事故的調(diào)查，查明事故的經(jīng)過、原因、責任等情況，按四不放過（即事故原因未調(diào)查清楚不放過，事故責任者和周圍群眾未受到教育不放過，對事故未采取防范措施、防止事態(tài)擴大不放過，事故責任者沒受到應(yīng)有的處罰不放過）的原則對事故進行處理。4.5.2.3項目部將在事故調(diào)查清楚后召集全體工人開會，通報事故經(jīng)過及對有關(guān)責任者的處罰決定?？偨Y(jié)事故的教訓，教育周圍的職工。4.5.2.4項目部每月根據(jù)發(fā)生工傷事故情況填寫安全事故月報表，發(fā)生了工傷事故的，需附帶事故詳細經(jīng)過報告。4.5.3記錄和記錄管理項目部對公司材設(shè)部采購或調(diào)撥來的材料、設(shè)備等將安排專人進行進場檢驗或送XX市指定檢測單位檢驗，收集齊全有關(guān)資料，經(jīng)檢驗符合安全使用要求的材料、設(shè)備方用于工程上。對勞務(wù)分包隊伍的管理12.112.212.312.4防護用品、機械設(shè)備出廠資料的收集14.114.214.3技術(shù)方案15.115.1.115.1.215.1.315.1.415.1.515.2.2基坑施工安全防護15.2.2.1本工程基坑較深（距自然地面5.7米），土方量大（約6000平方米），計劃采用機械開挖土方，詳細施工方案及部署見基礎(chǔ)專項施工方案。15.2.2.2基坑周邊設(shè)1.2米高防護欄桿，圍護立網(wǎng)，根部設(shè)18厘米高擋腳板，防護欄桿立柱間距設(shè)定小于2米，強度方面確保能承受1KN的水平?jīng)_擊力。15.2.2.3本項目設(shè)有扶梯供施工人員上下，扶梯采用踏步式，以利于作業(yè)人員隨身攜帶工具或少量材料。15.2.3高空作業(yè)安全防護15.2.3.1高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。15.2.3.2在作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄進行封閉，禁止行人、閑人通行闖入。高空作業(yè)必須配備足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。15.2.3.3在施工人員進出建筑物的通道口采用鋼管搭設(shè)長3～6米、寬度大于通道兩側(cè)各1米、高3米的通道防護棚，防護棚頂采用模板鋪設(shè)，雙層防護，接口處必須連接嚴密。15.2.3.4高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護設(shè)施的情況下沿高墻、腳手架、挑梁、支撐等處攀登或行走。15.2.3.5高空作業(yè)所需料具、設(shè)備等根據(jù)施工進度隨用隨運且堆放平穩(wěn)，禁止超負荷。樓梯踏步、休息平臺等懸挑結(jié)構(gòu)處不允許堆放料具、雜物等。工具隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆放和在高處拋擲材料、工具、物件。15.2.3.6樓層在洞口周邊設(shè)1.2m高鋼管欄桿，0.6米處設(shè)下欄桿，欄桿立面張掛立網(wǎng)，欄桿必須能承受1KN水平?jīng)_擊力。鋼井架樓梯踏步及休息平臺外沿設(shè)兩道防護欄桿并張掛立網(wǎng)，高度不小于1.2米。電梯井剪力墻施工時由第二層起在井洞四個內(nèi)角處每隔兩層預(yù)埋4條Φ10圓鋼15厘米作為張掛水平網(wǎng)用。防護欄桿做法詳圖如附件所示。15.2.4外排腳手架安全防護15.2.4.1架子搭設(shè)方案經(jīng)設(shè)計確定桿件柱距、排距、步距、短橫桿及拉結(jié)點間距。施工時嚴格按設(shè)計方案搭設(shè)。15.2.4.2樓架體設(shè)置兩個安全上下斜道，斜道兩側(cè)設(shè)1.2米高雙欄桿扶手欄桿及擋腳板。斜道與地面夾角為35°。15.2.4.3外架外排滿掛密目式安全立網(wǎng)，用纖維塑料蔑每間隔30厘米1點綁扎牢固。15.2.4.4外架外側(cè)隨施工搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐沿全長、全高設(shè)置。剪刀撐與地面夾角控制在45°～60°之間。剪刀撐桿件搭接長度按100厘米，用三個扣件扣接。剪刀撐一端與立桿扣接，另一端與短橫桿外伸端端部扣接。在轉(zhuǎn)角處和中間每隔6m設(shè)置一道橫向斜撐。15.2.4.5外架立桿立在經(jīng)回填、平整、夯實，根據(jù)文明施工設(shè)計而搗制的砼地面上，下設(shè)2米長、5厘米厚的墊木，墊木垂直于墻面放置。架體外側(cè)設(shè)置結(jié)合文明施工設(shè)計的排水溝。15.2.4.6架體距立桿底20厘米處設(shè)掃地桿一道，沿架高從第二步開始每步架大橫桿以上1米處在外排立桿內(nèi)側(cè)設(shè)一道水平防護橫桿。施工層外架保持高于作業(yè)面1.8米。施工層于外架外排設(shè)18厘米高擋腳板。15.2.4.7首層和作業(yè)層滿鋪腳手板，并設(shè)水平兜網(wǎng)，確保空隙不大于5厘米。中間層于主體施工階段每四步架滿鋪一層腳手板，外墻裝修階段施工層層層滿鋪。每塊腳手板確保有三個支撐點，且把腳手板用鐵絲與鋼管綁牢，鋪板時避免出現(xiàn)探頭板。15.2.4.8外腳手架與建筑物設(shè)置成剛性拉結(jié)。結(jié)構(gòu)施工階段在柱或梁外側(cè)按設(shè)計拉結(jié)點間距預(yù)埋=10厚鋼板，拆模后將20厘米長短鋼管與預(yù)埋鋼板丁焊焊牢，外架與建筑物拉結(jié)即通過此點用鋼管和扣件連接。15.2.4.9外架每搭設(shè)一段即對該段由項目技術(shù)負責人、專職安全員、施工員、施工班長一起驗收，驗收合格后方允許施工后道工序。15.2.5施工機具安全防護15.2.5.1攪拌機搭設(shè)防砸、防雨操作棚，使用前進行固定，禁止用輪胎代替支撐；啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩等確保齊全完好，使用安全可靠；停用或停電時，切斷電源，將料斗升起并掛好保險鏈。15.2.5.2鋼絲繩使用確保有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、油芯外露的不得使用；吊鉤設(shè)有防止脫鉤保險裝置；卡環(huán)在使用時，使銷