車間各工種安全操作規(guī)程

陜西彬長胡家河礦業(yè)公司

各工種安全操作規(guī)程

機修車間

二零一七年一月

目錄

一、電焊工安全操作規(guī)程----------------------------1

二、機修鉗工安全操作規(guī)程--------------------------4

三、電器維修工安全操作規(guī)程------------------------7

四、龍門吊司機安全操作規(guī)程------------------------9

五、車床工安全操作規(guī)程----------------------------12

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格持《特

種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

2、操作時應穿焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安

全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、

雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、

焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。

6、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道

和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割。

7、焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據(jù)介質(zhì)進行多次

置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。

8、在密封容器內(nèi)施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應

到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料

與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和

搶救方法。

9、焊接鋼、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通

風良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應采取防毒措施，

必要時進行強制通風。

10、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在

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帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員

應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

11、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮塔，必須固定、壓緊，用膠布包

嚴。

12、操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1)改變電焊機接頭時。

(2)更換焊件需要改變二次回路時。

(3)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。

(4)焊機發(fā)生故障需要進行檢修時。

(5)更換保險裝置時。

(6)工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。

13、高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1)必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。

(2)必須在作業(yè)點正下方5米外設置護欄，并設專人監(jiān)護。

必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在

身上或搭在背上作業(yè)。

(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平

穩(wěn)、牢固，設有良好的接地保護裝置。

14、操作時嚴禁將焊鉗夾在腋下去搬被焊工件可將焊接電纜掛在

脖頸上。

15、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手

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架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線

必須加裝電焊機觸電保護器。

16、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

17、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線,

應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

18、清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

19、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已

熄滅方可離開現(xiàn)場。

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機修鉗工安全操作規(guī)程

1、操作前應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)，

如使用電動設備工具按規(guī)定檢查接地線，并采取絕緣措施。

2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴格

遵守常用工具安全操作規(guī)程。

3、鉆孔、打錘不準戴手套，使用鉆床鉆孔時，必須遵守“鉆床安全

操作規(guī)程二

4、清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。

5、易|、鏟工件時，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前

面，應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。

6、工作中應注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑

飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負責指揮。

7、進行設備檢修時，工作前必須辦理《安全檢修票》，進入設備內(nèi)檢

修必須事先辦理《進入設備、容器作業(yè)許可證》，進入易燃易爆物的

設備內(nèi)檢修時必須事先辦理《動火許可證》。

8、進行設備檢修（檢查）作業(yè)時，要辦理“設備檢修停送電聯(lián)系單”,

由電工進行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須經(jīng)過電工，可由操

作人員直接停車斷電的設備，在檢修時，停車、斷電后，閘刀開關處

加鎖或在閘刀開關處掛上“禁止合閘”的標示牌，必要時設專人監(jiān)護。

9、清洗設備工件時，不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗，如汽油、苯、

丙酮等，必要時應有防火措施。

10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設備時，經(jīng)由電工檢查合格后才

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能使用。

n、刮研操作時，工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作，研磨大型曲拐軸、

甩頭瓦時，應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>

12、使用清管器時，應檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連

接要緊固，兩人操作開關信號必須明確，相互配合好，清管時不準帶

手套。

13、劃線平臺周圍要保持整潔，一M內(nèi)禁止堆放物件，所用千斤頂必

須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不

準傾斜，底部應墊平，隨起隨墊枕木，其他應遵守千斤頂?shù)陌踩僮?/p>

規(guī)程。

14、工件劃線應支牢，支撐大件時，嚴禁將手伸入工件下面，必要時

要用支架或吊車吊起，當日不能完工，應做好防護。

15、劃線所用紫色酒精，在三M內(nèi)不準有明火，禁止放在暖氣、氣爐

上面烘烤。

16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時，必須遵守《起重安全操作

規(guī)程》。

17、用人力移動物件時，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進，口號一致。

18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時，零件必須放穩(wěn)妥。

19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時，應按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和

“使用梯子安全注意事項二

20、機器設備試車前，先檢查機器設備各部是否完好，檢修人員撤離

現(xiàn)場后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。

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21、工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。

22、在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷

人，并注意統(tǒng)一指揮。

23、高空作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，必須用繩拴住

或設其他防護措施，以免失手掉落傷人。

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電器維修工安全操作規(guī)程

1.電器維修人員必須具備電路基礎知識，嚴格遵守《電工安全操作

規(guī)程》熟悉設備安裝位置、特性、電器控制原理及操作方法，不允許

在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目送電和試機。

2.在現(xiàn)場維修時必須穿好工作服和絕緣膠鞋，不允許單人操作。

3.禁用鐵鋸，鋰刀，金屬尺等，要使用絕緣鉗，不穿心的螺絲刀等。

4.在停電線路上接臨時線時先接線路端，然后將地線接在線路上，

拆除時相反，先拆線路端，后拆接地端。

5拉、合閘時，必須戴手套，面向所在側面，不允許臉面向開關。

6.在使用儀表測試電路時，應先調(diào)好儀表相應檔位，確認無誤后才

能進行測試。

7.安裝220伏照明燈時，必須把火線接在燈頭的中心銅舌接口中，

中性線接在燈頭螺旋接口上，開關接在火線上以防止觸電。

8.電器設備金屬部分，必須按照接地裝置的規(guī)定接中性線或接地。

9.接照明用降壓變壓器時，應判明高、低壓接線頭以防止接錯使電

壓升高，造成危險。

10.切斷電源進行工作時必須采取下列措施：

(1)按停電順序停電，并用檢電器檢驗確實無電。

(2)采取可靠方法，防止以斷開的開關誤送電。

(3)在一經(jīng)合閘就有送電可能的開關上掛上“有人操作、禁止合

閘”的警告牌。

(4)在施工的導電部分接上臨時短路接地線。

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11.檢查正在運轉(zhuǎn)的電機時，應注意衣服不要纏到轉(zhuǎn)動部位上。

12、檢查電氣設備時，必須線拉下開關并掛上〈有人工作不許合閘〉

的警告牌，再用檢電器檢電，確認無電后，方可進行工作。

13、電器或線路拆除后，線頭必須用絕緣膠布包好，確保安全穩(wěn)妥。

14、手提電動工具及照明按下列規(guī)定：

(1)手提燈和手提電動工具的電壓要在36伏以下。

(2)手提電動工具在特殊情況下不能采用36伏電壓時，必須接防

護性地線或中性線。

(3)電動工具、臨時照明、電工儀表等的接線，嚴禁直接往開關

或電線上掛導線，必須安裝合格的單獨開關或插座。

(4)使用電動工具、儀器等，如電源中斷工作停止或離開工作崗

位時，要關閉電器工具開關。

15、任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。任何電

器的安裝和修理工作禁止帶電作業(yè)。

16、每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作現(xiàn)場的所

有雜物，以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。

17、臨時工作中斷后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已

斷開，并驗明無電，才能操作。

18、電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用專用滅火器滅火,

嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

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龍門吊安全操作規(guī)程

1、吊車司機須經(jīng)培訓、考試，并持有操作證者方可獨立操作。

2、開車前要檢查機械設備、電器部分和保護、保險裝置是否完

好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要安

全附件失靈，嚴禁吊運。要按規(guī)定在各潤滑點加油；露天吊車應打開

其固定裝置。

3、吊車司機在吊重物時必須得到掛鉤工指揮信號后方能進行操

作，吊車起動時要先鳴警鈴。

4、操作時，控制器手柄應先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增

減速度；換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

5、當接近卷揚限位器，大、小車臨近終端或與鄰近吊車相遇時,

速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普

通開關。

6、吊車工必須聽從掛鉤工的指揮，要緊密配合，步調(diào)一致。對

任何人發(fā)出的緊急停車信號都要立即停車。

7、人員應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走。上、下

大車軌道兩側除檢修外不準行走；小車軌道上嚴禁行走；不準從一臺

吊車跨越到另一臺吊車上。

8、工作停止時不得將起重物懸在空中停留。在運行中，地面有

人或放落重物時，應先鳴響警鈴。嚴禁吊物在人頭上越過。吊重物不

得離地過高，吊具在空中運動時，要超過一個人的高度。

9、禁止使用兩臺橋吊共同起吊同一重物，特殊情況需要時應采

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取可靠安全措施，設置現(xiàn)場指揮，方可起吊。

10、運行時，吊車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。同壁行吊

車遇車時，吊車開動小車主動避讓。在一臺吊車發(fā)生故障情況下，才

允許用另一臺吊車來移動發(fā)生故障吊車，在這種情況下兩臺吊車須無

負荷，用最低速度緩慢移動。

11、檢修吊車時應停靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”

的警告牌，地面要設有圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

12、吊車吊運時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整

機件。

13、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊物平穩(wěn)、牢靠、

制動良好才允許升高，緩慢運行，不準同時操作三個控制按鈕。

14、運行中突然停電，必須將主刀開關切斷，將各開關手柄放置

到“0”位。起吊物件未放下或索具未脫鉤，吊車工不準離開駕駛室，

并以信號通知掛鉤工，不準任何人在重物下通行。

15、運行時由于突然故障引起吊件下滑時必須采取緊急措施，向

無人處降落。

16、露天吊車如遇有暴風，雷擊或六級以上大風時應停止工作，

切斷電源，夾緊夾軌器并將該吊車錨定。

17、夜間工作應有充分的照明。

18、龍門吊安全操作規(guī)程按本規(guī)程執(zhí)行，駕駛時注意軌道上有無

障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。

19、吊車工必須嚴格執(zhí)行“九不吊”要求：

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①超額定負荷不吊；②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；④吊車吊掛重物直接

進行加工的不吊；⑤歪拉斜位不吊；⑥工件上站人或工件有浮放、活

動物件不吊；⑦氧氣瓶，乙烘發(fā)生器等有爆性物件不吊；⑧帶有棱角

缺口的物件未墊好時不吊；⑨埋在地下的物件不吊。

20、工作完畢，吊車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，將小車開到軌

道兩端；并將控制手柄放在“0”位，切斷電源，鎖好總刀閘開關。

21、吊車工應在下班前將交接班記錄移交下班，并將起重機在操

作中發(fā)現(xiàn)的毛病報告給有關部門及接班司機。

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車工安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，

電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可

進行操作。

2、工作前要做到：

(1)檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，封閉良好。油

標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，

安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。

(2)必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，工作時應

檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴

圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。

(3)檢查機床、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、

鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

(4)檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，

如有應通知車間主任一起查看，并作好記錄。

(5)檢查安全防護、制動(止動)和換向等裝置應齊全完好。

(6)檢查操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上。是

否靈活、準確、可靠。

(7)檢查刀架應處于非工作位置。

(8)檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

3、工作中認真做到：

(1)堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機

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床時要停車，關閉電源。

(2)按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不

準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。

(3)刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。

找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊

固刀具、工件。

(4)不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，

安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套

等。

(5)傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以

及工件的工序間的人工測量等均應在切削刀具、工件后停車進行。

(6)應保持刀具應及時磨鋒或更換。

(7)切削刀具未離開工件，不準停車。

(8)不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置

的機床不準工作。

(9)機床上特別是導軌面，不準直接放置工具，工件及其他雜

物。

(10)經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)

動面、定位基準面清潔。

(11)密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震

動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，

排除故障后，方可繼續(xù)工作。

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(12)機床發(fā)生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告

有關部門分析處理。

(13)用卡盤夾緊工件及部件時，必須將扳手取下，方可開車。

(14)裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，必須在床身面上墊上

一塊木板，以免落下?lián)p壞機床。裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電

動機的力量取下卡盤。

(15)在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構成切屑的地方，使

用鏗刀時，應右手在前，左手在后，鑼刀一定要安裝手把。

(16)機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，

并用手扳動二三周明確無障礙時，方可開車。