冬季綜合標(biāo)準(zhǔn)施工核心技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)措施

冬季施工技術(shù)方法根據(jù)國家冬期施工期限劃分標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)多年氣象資料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃解除冬期施工，為搞好在建工程冬期施工，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，確保按期交工，特制訂以下方法：冬季施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工技術(shù)方法制訂必需以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,含有一定技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性.2、制訂施工技術(shù)方法中，應(yīng)含有以下內(nèi)容:施工布署(進度安排)，施工程序，施工方法，機具和材料調(diào)配計劃，施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員，摻外加劑人員)和勞動力計劃，保溫材料和外加劑材料計劃，操作關(guān)鍵點，質(zhì)量控制關(guān)鍵點，檢測項目等方面。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)制訂進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場供水管道保溫防凍,攪拌機棚保溫,場地整平及臨時道路設(shè)置,裝修工程門窗洞口封閉及保溫.（三）資源準(zhǔn)備依據(jù)制訂計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職員勞動保護用具等準(zhǔn)備工作.冬季施工關(guān)鍵技術(shù)方法（一）鋼筋工程1、鋼筋冷拉（1）鋼筋負溫冷拉時,可采取控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批熱軋鋼筋冷拉,不宜采取控制冷拉率方法.（2）在負溫條件下采取控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,因為伸長率隨溫度降低而降低,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,所以在負溫下冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提升.2、鋼筋負溫焊接(1)從事鋼筋焊接施工施工人員必需持有焊工上崗證,才可上崗操作.(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采取閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.(3)焊接鋼筋應(yīng)盡可能安排在室內(nèi)進行,如必需在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定遮蔽方法.焊接未冷卻接頭,嚴禁碰到冰雪.(4)電弧焊接1)焊接時必需預(yù)防產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺點,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)預(yù)防在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).2)為預(yù)防接頭熱影響區(qū)溫度忽然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采取分層控溫施焊.幫條焊時幫條和主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面和鋼筋和鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好.(5)電渣壓力焊接1)焊接電流大小,應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑和施焊時環(huán)境溫度而定.2)接頭藥盒拆除時間宜延長2min左右;接頭渣殼宜延長5min,方可打渣.(二)混凝土工程1、基礎(chǔ)要求(1)冬季施工混凝土宜選擇硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑.由必需時應(yīng)加入防凍劑(依據(jù)氣溫情況確定).(2)為降低凍害,應(yīng)將配合比中用水量降至最低程度.措施是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選擇高效減水劑.(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土和外界溫差大于20℃時,拆模后混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.(4)未冷卻混凝土有較高脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載作用.2、混凝土拌制(1)拌制混凝土用骨料必需清潔,不得含有冰雪和凍塊,和易凍裂物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好.(2)拌制摻外加劑混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成要求濃度溶液,然后依據(jù)使用要求,用要求濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有顯著標(biāo)志容器中,不得混淆.每班使用外加劑溶液應(yīng)一次配成.(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范要求,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實相關(guān)技術(shù)方法;對于有限期拆模要求混凝土,還應(yīng)合適提升混凝土設(shè)計等級.(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入水分及外加劑溶液中水分均應(yīng)從拌合水中扣除.(6)攪拌摻有外加劑混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間1.5倍.(7)混凝土拌合物出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.3、混凝土運輸和澆筑(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡可能靠近施工地點,以降低材料運輸過程中熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用容器(包含形狀,大小,保溫方法).(2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,尤其是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處冰雪及垃圾.(3)當(dāng)采取商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑性能,并做好對應(yīng)防凍保暖方法.(4)分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算要求溫度也不得低于2℃.(5)關(guān)鍵工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工工程,混凝土應(yīng)采取有效方法,以確保預(yù)期所要達成強度.(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫灌漿前,澆灌部位混凝土必需經(jīng)預(yù)熱,并采取熱水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa.(7)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護混凝土試塊作為拆模依據(jù).4、混凝土養(yǎng)護(1)冬季澆筑混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度40%,(2)采取保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.(3)在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必需在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完成混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料鋪設(shè)厚度為:通常情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大致積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)依據(jù)計算確定.(5)拆模后混凝土也應(yīng)立即覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫.5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣和試件留置應(yīng)符合下列要求:（1）每拌制100盤且不超出100m3同配合比混凝土,取樣不得少于一次.(2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000m3時,同一配合比砼每200m3不得少于一次.(4)每一樓層,同一配合比砼,取樣不得少于一次.(5)對有抗?jié)B要求砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可依據(jù)實際需要確定.(6)每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實際需要確定.(三)砌體工程1、材料要求(1)水泥宜采取一般硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.(2)一般磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)磚和砌塊不得使用.(3)石灰膏等宜采取保溫防凍方法,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.(4)砂宜采取中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm凍結(jié)塊.(5)砌筑砂漿稠度,宜比常溫施工時合適調(diào)整,并宜經(jīng)過優(yōu)先選擇外加劑方法來提升砂漿稠度.在負溫條件下,砂漿稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿和磚粘結(jié)力.2、施工方法(1)砌筑應(yīng)采取“三一”砌筑法，若采取平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時溫度不致過低.(2)嚴禁使用遭凍結(jié)砂漿進行砌筑.(3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿攪拌時間也應(yīng)有所增加,通常為常溫攪拌時間1.8倍,約為2.5~3分鐘.(4)預(yù)防砂漿在攪拌,運輸,存放過程中熱量損失可采取下列方法:1)砂漿攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存放時間不超出60分鐘,不可積存和兩次倒運.2)攪拌地點應(yīng)盡可能靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距.(5)砌體水平及垂直灰縫厚度應(yīng)確保在8~12mm,通常宜控制在10mm左右.(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑通常高度不超出1.80m.(7)天天收工前,應(yīng)將頂面垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).(8)現(xiàn)場試塊留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿實際強度.(四)裝飾工程1、裝飾抹灰工程（1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,假如必需外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白天氣溫靠近0℃,晚上可能達成0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡可能不安排粉飾.(3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.(4)0℃以下時,如必需搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后,可采取室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)溫度保持在0℃以上,預(yù)防粉飾大面積受凍.2、涂料工程冬季施工(1)冬季涂料工程施工應(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得忽然改變.室內(nèi)相對濕度小于80%,以預(yù)防產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所要求溫度進行控制.-10℃時多種油漆均不得施工.(2)涂料工程冬季施工時,氣溫不能有猛烈改變,施工完成后最少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.3、其它裝飾工程冬季施工(1)玻璃施工從嚴寒中運到暖和處玻璃,應(yīng)待其溫度緩解后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行.(五)地面工程1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上條件下進行施工,室外部分估計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)摻1~2%鹽水溶液攪拌,并有可靠防凍保暖方法.2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采取硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥,應(yīng)盡可能降低用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹施工,應(yīng)在施工前做好各項準(zhǔn)備工作,施工時合適加緊澆筑及振搗速度(確保混凝土內(nèi)部密實前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上立即鋪蓋保溫材料.(六)屋面工程1、屋面工程冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行,充足利用日照條件提升面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動擋風(fēng)裝置.屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面積雪,冰雪和雜物清掃潔凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.3、保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍方法.4、找平層為水泥砂漿時,砂漿強度等級不得小于M5.5、防水層采取卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采取涂料做防水層時必需使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃.6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽好單位進行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.四、混凝土冬季施工質(zhì)量通病和預(yù)防方法（一）、鋼筋銹蝕和混凝土裂縫因為鋼筋氧化銹蝕使體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥安定性不良，混凝土水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引發(fā)開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引發(fā)軸向裂縫。預(yù)防方法：1、嚴格控制氯鹽摻量。根據(jù)“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”要求：氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，基礎(chǔ)鋼筋就不銹蝕。2、限定量氯鹽摻入時應(yīng)充足溶解或攪拌均勻，以預(yù)防偏折引發(fā)局部鋼筋銹蝕。3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，預(yù)防水分轉(zhuǎn)移，均能有效地預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生。（二）、結(jié)構(gòu)疏散和水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時因為混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防方法：1、合適摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成復(fù)合外加劑，降低水灰比，采取反復(fù)振動，加壓振動，提升結(jié)構(gòu)致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（三）、表面起灰，所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。關(guān)鍵是因為混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分快速外離，造成表面起灰。預(yù)防方法：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）、結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液經(jīng)過毛細管作用滲到混凝土表面，而混凝土表面水分則逐步蒸干，此種情況還將影響混凝土和飾面層結(jié)合。預(yù)防方法：1、合適控制外加劑用量（最好不要超出水泥重量5~7%）2、外加劑充足溶解后合適延長攪拌時間。3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。五、冬季施工安全和防火(1)冬季施工時,要采取防滑方法.(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人.(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進行全方面檢驗,務(wù)必保持良好絕緣效果.(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除潔凈,有坡度跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢驗架體有沒有松動及下沉現(xiàn)象,方便立即處理.(5)上下立體交叉作業(yè)出