十一、礦棉板吊頂安裝工程施工方案及方法

十一、礦棉板吊頂安裝工程施工方案及方法1）施工工藝（1）工藝流程

基層清理——彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝邊龍骨——安裝次龍骨及礦棉板——成品保護——分項、查驗批驗收（2）操作工藝１）彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水平線（水準線距地面為+500mm），從水平線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8全絲吊桿，，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3在梁上設置吊掛桿件A、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿并防銹處理。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應注意花樣、圖案的整體性，沒有色差，板面要平整，整齊、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。質(zhì)量標準（1）主控項目吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密，飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。吊桿和龍骨的安裝必須牢固。（2）一般項目飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直，寬窄一致。飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。（3）質(zhì)量控制標準及允許偏差礦棉板安裝工程安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度3用兩米靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查3)成品保護輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。與機電交叉作業(yè)時，不能隨意打斷龍骨和減少吊桿等，機電安裝時不應磕碰龍骨，防止龍骨變形，影響吊頂?shù)钠秸?。已裝輕鋼龍骨不得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼龍骨上。安裝礦棉板時，操作工人必須佩帶干凈的白色手套，防止污染面板。待礦棉板安裝完成后，機電表面器具安裝時，操作人員必須佩帶干凈的白手套，不能破壞或污染涂料飾面。輕鋼龍骨及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不準固定在