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凝汽器強化傳熱與自清潔節(jié)能技術資料一、適用范圍凝汽器冷卻水系統(tǒng)正常的火力發(fā)電機組二、主要技術內(nèi)容1.技術原理為揭示傳熱過程的客觀規(guī)律，減小對流熱阻，實現(xiàn)強化傳熱，1998年，過增元院士對邊界層型的流動進行了能量方程的分析，通過將該能量方程在熱邊界層內(nèi)積分，證明了減小速度矢量和溫度梯度之間的夾角是強化對流傳熱的有效途徑，之后這一基本思想被稱為“場協(xié)同”原理。①努塞爾數(shù)Nu=hl/k,式中l(wèi)為特征長度,h為傳熱系數(shù),k為固體的熱導率。它反映換熱表面的溫度梯度;②雷諾數(shù)Re＝vl/v，式中v和v分別為流速的特征速度和運動粘度。它反映粘性對流動的影響；③普朗特數(shù)

式中cp為定壓比熱容；η為動力粘度。它反映流體物性對流動中換熱的影響。2.關鍵技術解決螺旋紐帶裝置和換熱管的連接問題，螺旋紐帶裝置和換熱管的摩擦問題，螺旋紐帶裝置的耐腐蝕和壽命問題，螺旋紐帶裝置安裝后的水阻問題，螺旋紐帶裝置安裝后換熱管的腐蝕問題。3.工藝流程在針對各種強化管不能妥善解決的污垢問題，在換熱管內(nèi)插入附加的擾動元件（靜態(tài)或動態(tài)的）是防垢、除垢和強化管程對流傳熱的重要措施。螺旋扭帶、螺旋線、螺旋彈簧、靜態(tài)混合器、渦流發(fā)生器等是經(jīng)典的內(nèi)插件強化傳熱技術，而液輪機、繞花絲、梯形波帶、內(nèi)翅式插入物等是較新的技術。三、主要技術指標該技術在50MW小型汽輪機凝汽器上的強化傳熱與自清潔效果，經(jīng)西安熱工研究院現(xiàn)場測試，結果表明凝汽器效率提高19.7%，真空度提高2.97KPa，機組發(fā)電煤耗率降低5gce/(KW?h)，節(jié)約冷卻用水9.8%。（參見《測試報告》、用戶報告》）。2007年6月15日，通過中國石油和化學工業(yè)協(xié)會組織的技術鑒定，專家組認為該成果技術創(chuàng)新性強，處于國際領先水平，可廣泛應用于管殼式換熱器中，潛在經(jīng)濟和社會效益顯著。CXF計算機模擬仿真分析傳熱試驗結果四、技術應用情況在50MW火電機組試驗成功，并推廣應用到200MW、300MW、600MW火電機組，石油化工冷卻器、蒸發(fā)器等領域，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。五、典型用戶大唐佳木斯電廠2號50MW機組、國電雙鴨山發(fā)電200MW機組、大唐

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