風(fēng)管安裝技術(shù)交底

風(fēng)管安裝技術(shù)交底材料要求：各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏緊螺栓等缺陷。安裝的閥體、消聲器、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺釘、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、帆布、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。主要機(jī)具：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)砂輪鋸、角向磨光機(jī)、梯子、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、扳手、改錐、倒鏈、滑輪、繩索、尖沖、鏨子、刷子等。作業(yè)條件：建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物。風(fēng)管過(guò)墻孔洞位置、尺寸正確，并無(wú)遺漏，且應(yīng)比實(shí)際風(fēng)管截面積每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。操作工藝：工藝流程：風(fēng)管風(fēng)管確定標(biāo)高支吊架制作安裝支吊架風(fēng)管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗(yàn)確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高、位置、走向，并放出安裝定位線。支、吊架制作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和風(fēng)管系統(tǒng)所處位置，吊架形式采用雙桿吊架，吊桿為Ф8圓鋼。角鋼規(guī)格按下表選擇橫邊長(zhǎng)A豎邊長(zhǎng)B120~200250~500630~10001250~2000120~20045×450×470×490×8250~50050×463×575×5-630~100063×463×580×5-1250~200075×675×690×7-吊架的螺栓孔和切斷應(yīng)采用機(jī)械加工，不允許用電氣焊切割。吊架應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，吊桿下端露出不宜過(guò)長(zhǎng)。吊桿長(zhǎng)度不夠可采用拼接加長(zhǎng)，如采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；或采用螺紋連接時(shí)，擰入螺絲螺母的長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿的直徑，并有防松動(dòng)措施。支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。支、吊架安裝：根據(jù)本工程特點(diǎn)，風(fēng)管敷設(shè)在樓板或桁架下面時(shí)采用吊架。矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成；矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般采用角鋼制成，風(fēng)管較重時(shí)也可用槽鋼。橫擔(dān)上穿吊桿的距離，應(yīng)比風(fēng)管寬50mm。吊桿在不損壞結(jié)構(gòu)受力分布時(shí)，可用透眼或膨脹螺栓進(jìn)行生根固定。雙吊桿應(yīng)按橫擔(dān)的螺孔間距及風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。風(fēng)管支吊架安裝注意事項(xiàng)畫(huà)出風(fēng)管的中心線，找出吊點(diǎn)的位置，將吊桿依次豎直的固定在頂板上。吊架間距參照下表：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付＞1000mm不大于2m不大于2m2付水平懸吊的主、干風(fēng)管每15m設(shè)置一個(gè)固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。吊架安裝應(yīng)確保系統(tǒng)風(fēng)管的垂直度、水平符合要求。吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔、法蘭等處，距離風(fēng)口不宜小于200mm。吊架應(yīng)距風(fēng)管保溫層有一定距離，不得損壞保溫層。應(yīng)防止產(chǎn)生“冷橋”。風(fēng)管安裝：施工現(xiàn)場(chǎng)已滿足安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管和管件按照加工時(shí)的編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后即可進(jìn)行連接和安裝。風(fēng)管的連接長(zhǎng)度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場(chǎng)情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，應(yīng)盡量延長(zhǎng)風(fēng)管連接長(zhǎng)度，通常為15m。安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?。法蘭墊料采用8501密封膠條，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾條：將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉；從法蘭一角開(kāi)始粘膠帶，膠帶端頭應(yīng)略少于法蘭；.沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)；沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。法蘭連接時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊，其螺母宜在同一側(cè)。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。法蘭如果有破損（開(kāi)焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換、修理。將水平干管綁扎牢固后起吊，起吊時(shí)，慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩和繩扣。繼續(xù)吊到安裝高度，將風(fēng)管放在支、吊架上連接橫擔(dān)，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后解開(kāi)繩扣，去掉繩子。重量較輕、安裝高度不高的風(fēng)管，可先置于腳手架上。安裝順序是先主干管再支管。風(fēng)管找正找平，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進(jìn)行。風(fēng)管安裝安全注意事項(xiàng)：起吊時(shí)，被吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴(yán)禁人員站立。起吊前應(yīng)檢查內(nèi)及上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。較長(zhǎng)風(fēng)管起吊時(shí)應(yīng)同步，首尾呼應(yīng)、防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝牢固，不能放置過(guò)久。在2m以上高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶，防止摔下跌傷。工具和螺栓等配件不能上下擲遞，應(yīng)放在工具袋內(nèi)用繩索吊送。吊裝風(fēng)管時(shí)，工作區(qū)域附近不得有人停留。部件安裝：蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥、防火防煙調(diào)節(jié)閥等各類風(fēng)閥，安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活。安裝時(shí)將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備上的法蘭孔對(duì)正，加密封墊片并擰緊螺絲，使其連接牢固及嚴(yán)密。并應(yīng)注意以下各點(diǎn)：閥件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。注意氣流方向，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。風(fēng)閥的開(kāi)閉方向、開(kāi)啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。安裝在高處的風(fēng)閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺(tái)1.2m。防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，防止錯(cuò)誤安裝。防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后，系統(tǒng)試運(yùn)行之前再進(jìn)行安裝。排煙閥手動(dòng)裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開(kāi)啟方向必須與壓出方向一致。變風(fēng)量末端裝置，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，具體見(jiàn)下圖：各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直，表面平整。在無(wú)特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。各種散流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來(lái)的靈活程度。室內(nèi)同類型風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱分布；同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。柔性短管安裝：柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。不得用柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。柔性風(fēng)管作為空調(diào)系統(tǒng)的支管與風(fēng)口連接時(shí)，可成一定彎度，不需要施加壓力而舒展。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，是為了檢驗(yàn)風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫、鉚釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴(yán)密性。嚴(yán)密性的檢查可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進(jìn)行分段或系統(tǒng)的漏風(fēng)量試驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。檢驗(yàn)合格后再安裝各類風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。漏光法檢測(cè)：漏光法檢測(cè)為定性檢測(cè)法，低壓系統(tǒng)風(fēng)管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)，做漏風(fēng)量檢測(cè)。漏光法檢測(cè)的試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在漆黑的周圍環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36V、功率在100W以上有防護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，同時(shí)在風(fēng)管外觀察漏光情況。在風(fēng)管外觀察到漏光，則說(shuō)明有漏風(fēng)，并應(yīng)對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)處如在風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施；如在法蘭接縫處漏風(fēng)，根據(jù)實(shí)際情況緊固螺母或更換法蘭密封墊片。漏風(fēng)量測(cè)試：漏風(fēng)量檢測(cè)應(yīng)選用專用儀器，如：漏風(fēng)測(cè)試儀。中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行抽檢；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)實(shí)測(cè)漏風(fēng)量數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：風(fēng)管支、吊架的強(qiáng)度、鋼度及形式和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。支、吊架安裝必須牢固、可靠，與風(fēng)管接觸良好，受力均勻。閥、部件的規(guī)格尺寸，安裝位置、標(biāo)高、朝向符合設(shè)計(jì)要求。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，不小于50mm。一般項(xiàng)目：風(fēng)管安裝要求：風(fēng)管內(nèi)外清潔。位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管配管不得縮小其有效面積。法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母在同側(cè)。。風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。風(fēng)管支、吊架安裝要求：風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長(zhǎng)≤400mm，支、吊架間距≤4m；直徑或邊長(zhǎng)＞400mm，支、吊架間距≤3m。支、吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢查門(mén)處，距風(fēng)口應(yīng)大于200mm，距法蘭應(yīng)大于100mm。風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)小于一個(gè)。風(fēng)口安裝要求：風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。柔性短管安裝要求：柔性短管安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，松緊適度，無(wú)開(kāi)裂和顯扭曲現(xiàn)象，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于檢修，手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)可靠。防火閥直徑或邊長(zhǎng)尺寸大于等于630mm時(shí)，應(yīng)獨(dú)立設(shè)支，吊架。風(fēng)管強(qiáng)度、嚴(yán)密性要求：采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65QL、QM、QH-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管時(shí)間內(nèi)的允許漏量[m3/(h·㎡)]。P-風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差20mm2垂直度每米2/1000吊線和尺量檢查總偏差20mm3風(fēng)口水平度3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2/1000吊線和尺量檢查成品保護(hù)措施：安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封緒嚴(yán)密。風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形，露天存放應(yīng)有防雨、防雪措施。安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要正確穿戴安全防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁被吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上有人員站立。使用電、氣焊時(shí)，必須申請(qǐng)動(dòng)火證，要配滅火器，并