物檢培訓(xùn)完整版本

江蘇恒力化纖有限公司物檢崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)物檢崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)物檢目的物檢項(xiàng)目和程序物性控制標(biāo)準(zhǔn)物性異常絲處理物檢注意事項(xiàng)一物檢目的目的：根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定了長(zhǎng)絲產(chǎn)品的物性檢測(cè)方法，保證長(zhǎng)絲產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，并為工藝人員提供工藝調(diào)整的依據(jù)，使對(duì)長(zhǎng)絲質(zhì)量有影響的工序處于受控狀態(tài)。

二物檢項(xiàng)目和程序物性檢驗(yàn)強(qiáng)伸條干沸水線密度網(wǎng)絡(luò)含油斷面

線密度的大小用分特（dtex）表示，分特的定義如下：10000米長(zhǎng)紗線的質(zhì)量克數(shù)。1、試驗(yàn)裝置：測(cè)長(zhǎng)機(jī)2、將卷裝絲引出絲頭，拉去前數(shù)米的試樣，經(jīng)張力裝置導(dǎo)入測(cè)長(zhǎng)機(jī)夾片上。3、設(shè)定纖測(cè)儀的繞紗圈數(shù)為100，然后啟動(dòng)測(cè)長(zhǎng)機(jī)，搖取100米長(zhǎng)，待測(cè)長(zhǎng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，把測(cè)長(zhǎng)機(jī)上的試樣在頭尾相對(duì)處剪斷，取下成絞，依次放在試樣絞紗盤內(nèi)。4、將試樣逐一在天平上稱重，并記錄其克重xi。5、試驗(yàn)次數(shù)：每個(gè)試樣測(cè)試2次。纖度測(cè)量測(cè)纖度先用測(cè)長(zhǎng)儀繞取規(guī)定長(zhǎng)度的絲，然后用天平稱取其重量，根據(jù)公式換算為絲的纖度。天平測(cè)長(zhǎng)儀纖度測(cè)量條干不勻率:表示絲條軸向粗細(xì)不均勻的程度

可描寫紡絲過程中的計(jì)量泵供量的精度和噴絲板的加工情況以及側(cè)吹風(fēng)的均勻程度測(cè)試原理:絲條經(jīng)過檢測(cè)處兩塊平行金屬板組成的空氣電容器時(shí),由于絲條單位長(zhǎng)度重量的變化而引起電容量相應(yīng)改變.電容器的電容量的變化率與檢測(cè)電容器極板間絲條重量的變化率呈直線關(guān)系.條干測(cè)量1、試驗(yàn)裝置：USTER條干儀2、試驗(yàn)方法：穿絲：把絲按順序依次穿入條干儀的前、后導(dǎo)絲器中，然后把絲頭夾到條干儀的上夾頭中，剪斷絲尾，絲尾的留取長(zhǎng)度為3~5cm。注：要從條干儀的第1個(gè)夾頭開始穿起。3、進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試：輸入試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)參數(shù)主要有：規(guī)格、批號(hào)、試驗(yàn)絲筒個(gè)數(shù)、每個(gè)絲筒的試驗(yàn)次數(shù)、纖度、捻度、捻向、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)時(shí)間等儀器要求的輸入內(nèi)容。4、參數(shù)輸入結(jié)束后，點(diǎn)開始鍵開始進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試。5、結(jié)果記錄按電腦顯示的結(jié)果把U%值、CV%值、Uhi%值記錄在物檢記錄表上條干測(cè)量測(cè)量絲的條干不勻率測(cè)量絲的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)條干和強(qiáng)伸測(cè)量條干測(cè)量條干測(cè)量條干測(cè)量1、原理在規(guī)定條件下用強(qiáng)伸儀拉伸試樣，直至斷裂，得出斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)值，由斷裂強(qiáng)力和線密度計(jì)算出斷裂強(qiáng)度。2、試驗(yàn)條件：斷裂時(shí)間：20±3秒名義夾持長(zhǎng)度：FDY——500mm±1mm

預(yù)加張力：0.05±0.01CN/dtex

試驗(yàn)次數(shù)：每個(gè)樣品測(cè)3次。試驗(yàn)速度：參考速度為500mm/min，然后根據(jù)實(shí)際的斷裂時(shí)間進(jìn)行修正。強(qiáng)伸測(cè)量強(qiáng)伸測(cè)量用測(cè)長(zhǎng)儀繞取規(guī)定長(zhǎng)度的絲，放在100℃的水中沸煮30分鐘，測(cè)量煮前、煮后的長(zhǎng)度，計(jì)算出長(zhǎng)度收縮百分比。恒溫水浴鍋鋼直尺沸水收縮率測(cè)量取1米長(zhǎng)的絲，將其放入水盒中，數(shù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)的個(gè)數(shù)。恒溫水浴鍋網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)測(cè)量將一定克重的絲放在試管內(nèi)，用核磁共振儀檢測(cè)絲的含油率。含油率測(cè)量含油率測(cè)試參數(shù)設(shè)置

采用絕對(duì)信號(hào)強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量含油率測(cè)試含油率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立含油率測(cè)試記錄回波信號(hào)，將化纖信號(hào)去除，僅留下油的信號(hào)在建標(biāo)準(zhǔn)曲線以及測(cè)試時(shí)，樣品必須稱量S2:油的信號(hào)

/2S2

油(標(biāo)準(zhǔn)值)/% 平均值(NMR)/%

/%樣品#1 0.55 0.552 0.004樣品#2 0.73 0.718 0.004樣品#3 1.49 1.476 0.005樣品#4 1.99 1.994 0.003應(yīng)用實(shí)例——化纖的上油率含油率測(cè)試應(yīng)用實(shí)例——化纖的上油率含油率測(cè)試應(yīng)用實(shí)例——化纖的上油率(OPU)的重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差：0.003%含油率測(cè)試檢測(cè)方法

把絲作成切片，用顯微鏡成像觀察、檢測(cè)絲的斷面，測(cè)量異形度。絲的斷面檢測(cè)絲的斷面檢測(cè)異形度及M值測(cè)試絲的斷面檢測(cè)報(bào)表自動(dòng)生成三物性控制標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)dpf

≤1.0dtex1.0dtex<dpf

≤1.7dtex項(xiàng)目AAABAAAB1線密度偏差率，%M1±2.0M1±2.5M1±3.5M1±2.0M1±2.5M1±3.52線密度不勻率CV,%

≤1.001.302.001.001.302.003斷裂強(qiáng)度，cN/dtex

≥3.63.43.13.73.53.14斷裂強(qiáng)度不勻率CV,%≤5.009.0012.05.009.0012.05斷裂伸長(zhǎng)率，%M2±3.0M2±5.0M2±7.0M2±3.0M2±5.0M2±7.06斷裂伸長(zhǎng)不勻率CV,%≤10.016.019.010.0016.019.07沸水收縮率，%M3±0.8M3±1.2M3±1.5M3±0.8M3±1.2M3±1.58染色均勻度(灰卡)級(jí)≥443-4443-49含油率，%M4±0.2M4±0.3M4±0.3M4±0.2M4±0.3M4±0.310條干不勻率CV，%≤2．02．02．51．82．02．511網(wǎng)絡(luò)度，個(gè)/mM5±4M5±6M5±8M5±4M5±6M5±8三物性控制標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)1.7dtex<dpf

≤5.6dtex項(xiàng)目AAAB1線密度偏差率，%M1±2.0M1±2.5M1±3.52線密度不勻率CV,%

≤0.801.302.003斷裂強(qiáng)度，cN/dtex

≥3.73.53.14斷裂強(qiáng)度不勻率CV,%≤5.008.0011.05斷裂伸長(zhǎng)率，%M2±3.0M2±5.0M2±7.06斷裂伸長(zhǎng)不勻率CV,%≤9.015.018.07沸水收縮率，%M3±0.8M3±1.2M3±1.58染色均勻度(灰卡)級(jí)≥443-49含油率，%M4±0.2M4±0.3M4±0.310條干不勻率CV，%≤1．52．02．511網(wǎng)絡(luò)度，個(gè)/mM5±4M5±6M5±8三物性控制標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的偏差等級(jí)定等，降等方法如下：1）沸水超標(biāo)——整個(gè)紡位降等。2）條干超標(biāo)——當(dāng)Uhi%≥1.0%時(shí)，整個(gè)紡位降等；當(dāng)Uhi%<1.0%時(shí)，單錠位降等。3）網(wǎng)絡(luò)≤4降A(chǔ)級(jí)。4）強(qiáng)伸的CV%值暫作為工藝參考，不作為降等控制項(xiàng)目。5）其它項(xiàng)目超標(biāo)時(shí)只作單錠位降等處理。物性異常絲處理程序：物性異常工作聯(lián)系單1卷繞班長(zhǎng)對(duì)異常錠位取樣復(fù)測(cè)外檢班長(zhǎng)對(duì)異常物性的絲降等交接班日志（異常批號(hào)錠位異常項(xiàng)目復(fù)測(cè)結(jié)果）復(fù)測(cè)追蹤工作聯(lián)系單2卷繞班長(zhǎng)對(duì)異常錠位繼續(xù)取樣復(fù)測(cè)外檢班長(zhǎng)異常錠位繼續(xù)降等復(fù)測(cè)正常的位取消降等工作聯(lián)系單1內(nèi)容：異常批號(hào)、錠位、異常項(xiàng)目、所降等級(jí)，并注明是否是整個(gè)紡位降等。工作聯(lián)系單2內(nèi)容：異常批號(hào)、錠位、復(fù)測(cè)項(xiàng)目、復(fù)測(cè)結(jié)果及等級(jí)。注：1、凡物性異常的錠位，每落絲均要降等，整個(gè)紡位降等的絲該紡位的每落絲均降等。

2、復(fù)測(cè)追蹤的絲測(cè)試時(shí)要把結(jié)