(高清版)GB 3836.16-2024 爆炸性環(huán)境　第16部分：電氣裝置檢查與維護規(guī)范

Explosiveatmospheres—Part16:Specificationofelectricalinstallati國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會 Ⅲ V 1 1 14通則 34.1文件 34.2人員能力資格 34.3整體設備系統(tǒng) 44.4緊固件和工具 4 44.6設備的隔離 5 55.1通則 55.2檢查等級 65.3檢查類型 65.4定期檢查 7 75.6檢查一覽表 85.7檢查一覽表附加要求 9 6.1通則 6.3拆除 6.4本質安全型裝置帶電維護 附錄A(規(guī)范性)檢查表 附錄B(資料性)定期檢查的典型檢查程序 附錄C(資料性)電機檢查示例 附錄D(資料性)嚴酷工作條件 參考文獻 TⅢ 第31部分：由防粉塵點燃外殼“t”保護的設備IVGB3836.16—2024——增加了關于整體設備系統(tǒng)的規(guī)定(見4.3); 增加了第三方檢查的規(guī)定(見5.3)請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。V VGB3836.16—2024后分別于2017年和2022年進行了修訂。1爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置檢查與維護規(guī)范本文件規(guī)定了爆炸性環(huán)境危險場所內電氣裝置檢查和維護的通用要求。本文件適用于大氣環(huán)境條件下爆炸性氣體或爆炸性(可燃燒性)粉塵與空氣的混合物，或可燃性粉塵層可能出現(xiàn)引起危險的場所?！旱V井下(煤礦井下電氣裝置的檢查與維護可參考本文件);2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求3術語和定義GB/T3836.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。注：適用于爆炸性環(huán)境的其他術語和定義見GB/T2900.35。爆炸性環(huán)境預期不會大量出現(xiàn)，以致不要求對設備的結構、安裝和使用采取專門預防措施的場所。獲取設備運行安全可靠的結論而采取的不拆卸或根據(jù)需要局部拆卸設備，并輔以一些測量等措施而進行的仔細查驗活動。2GB3836.16—2024保持已安裝裝置的完全可用狀態(tài)而采取的常規(guī)活動的組合。專業(yè)人員Exskilledpersonnel用肉眼而不使用接近設備或工具來識別明顯缺損(如螺栓丟失)的檢查。包括目視檢查以及使用接近設備才能識別明顯缺損(如螺栓松動)的檢查。包括一般檢查以及只有打開外殼和/或(必要時)采用工具和檢測設備才能識別明顯缺損(如接線端3d)具備作業(yè)知識和理解防爆領域相關標準，掌握本文件及與危險場所分類或設備保護級別45GB3836.16—20244.6設備的隔離5.1通則b)由具有4.2規(guī)定能力的人員定期檢查。6GB3836.16—20247變化。8GB3836.16—2024表A.1～表A.4中確定的項目僅詳細說明與危險場所內設備和裝置完整性相關的最少項目。其他9“d”型防爆電氣設備的檢查項目按照表A.1中相應欄目。5.7.2增安型“e”5.7.2.1保護等級“eb”為+20%。5.7.2.2保護等級“ec”5.7.3本質安全型“i”GB3836.16—2024對于保持本質安全系統(tǒng)完整性所必需的接地連接件的電阻(例GB3836.16—2024GB3836.16—2024 (規(guī)范性)表A.1～表A.4給出了不同防爆型式裝置的檢查一覽表。如果表中的檢查與被檢查設備的類型無表A.1Ex“d”、Ex“e”、Ex“n”和Ex“t”/“tD”裝置檢查一覽表檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”/“tD”檢查等級DCVDCVDCV通用(所有設備)1設備適合于EPL/安裝區(qū)域要求√√√√√√√√√2設備類別正確√√√√√√3設備溫度組別正確(僅對氣體)√√√√4設備最高表面溫度正確5設備IP等級適合于保護等級/類別/導電性√√√√√√√√√6設備電路標識正確√√√7設備電路標識清晰√√√√√√√√√8外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結劑符合要求√√√√√√√√√9不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√√√不存在未經(jīng)批準的修改的證據(jù)√√√√√√螺栓、電纜引入裝置(直接或間接引入)和封堵件的類型正確、完整并緊固———物理檢查√√√√√√目視檢查√√√外殼螺紋蓋類型正確并緊固-——物理檢查√√-—目視檢查√√外殼襯墊狀態(tài)良好√√√按照IP等級，外殼內無水或粉塵進入的證據(jù)√√√法蘭接合面間隙尺寸：———在制造商文件規(guī)定的極限內；——安裝時相關結構標準允許的最大值內——現(xiàn)場文件允許的最大值內√電氣連接緊固√√未使用端子已緊固√GB3836.16—2024檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”/“tD’檢查等級DCVDCVDCV封閉式斷路裝置和氣密型裝置無損壞澆封元件無損壞√隔爆元件無損壞√限制呼吸外殼良好(僅“nR”)測試接口(如安裝)功能正常(僅“nR”)呼吸操作良好(僅“nR”)呼吸和排液裝置良好√√√√特定設備(燈)√√√√√√高壓氣體放電燈(HID)不顯示EOL效果√√√√√√√√√燈具光源的型號、額定值、針腳配置和位置正確√√√特定設備(電機)電機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間隙，冷卻系統(tǒng)無損壞，電機基礎沒有凹痕或裂紋√√√√√√√√√通風氣流不受阻礙√√√√√√√√√電機繞組的絕緣電阻(IR)滿足要求√√√B安裝——通用1電纜型號合適√√√2電纜無明顯損壞√√√√√√√√√3線槽、管道、管線、導管和電纜密封良好√√√√√√√√√4填料盒和電纜盒正確地填充√5保持導管系統(tǒng)及其與混合系統(tǒng)的連接完整√√√6接地連接件，包括附加的等電位接地連接件滿足要求—-——物理檢查(例如：連接牢固、導線截面足夠)√√√—-—目視檢查√√√√√√7故障回路電阻(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))滿足要求√√√8電氣自動保護裝置整定正確(不能自動復位)√√√9電氣自動保護裝置在允許范圍內動作√√√符合特殊使用條件(如果適用)√√√不用的電纜正確端接√√√接近隔爆法蘭接合面的障礙物符合GB3836.15規(guī)定√√√可變電壓和頻率裝置符合文件要求√√√√√√GB3836.16—2024檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”/“tD”檢查等級DCVDCVDCV溫度傳感器功能符合制造商文件√√安全切斷裝置功能符合制造商文件√√安全切斷裝置設置已密封√√√√加熱系統(tǒng)安全切斷僅能使用工具復位√√√√不能自動復位√√√√防止安全切斷在故障條件下復位√√安全切斷獨立于控制系統(tǒng)√√液位開關已安裝并正確設置(如需要)√√流量開關已安裝并正確設置(如需要)√√電動機保護裝置在允許的Te時限內運行√C環(huán)境1設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√√√√√√√√√2無粉塵和污物的過度堆積√√√√√√√√√3電氣絕緣清潔干燥√√注1:D=詳細檢查；C=一般檢查；V=目視檢查。檢查檢查等級設備1電路和/或設備的文件適合于EPL/區(qū)域√√√2安裝的設備是文件所規(guī)定的設備√√3電路和/或電氣設備類別和組別正確√√4IP等級適合于存在的Ⅲ類材料√√5設備溫度組別正確√√6設備的環(huán)境溫度范圍適合于裝置√√7設備的工作溫度范圍適合于裝置√√8裝置標牌清楚√√9外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結劑符合要求√螺栓和封堵件的類型正確、完整并緊固————物理檢查√√目視檢查√GB3836.16—2024表A.2Ex“i”裝置檢查一覽表(續(xù))檢查檢查等級DCV不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√不存在未經(jīng)批準修改的證據(jù)√√二極管安全柵、電流隔離器、繼電器和其他限能裝置為批準的類型，按證書的要求安裝，需要的地方安全接地√√√外殼襯墊狀態(tài)良好√電氣連接件安裝牢固√印制電路板清潔無損壞√不超過關聯(lián)裝置的最大電壓Um√√B安裝1電纜按文件要求安裝√2電纜屏蔽按文件要求接地√3電纜無明顯損壞√√√4線槽、管道、管線、導管和電纜密封良好√√√5點與點的連接均正確(僅初始檢查)√6非電流隔離電路接地連續(xù)性良好(例如：連接牢固、導線截面足夠)√7接地連接件保持防爆型式的完整性√8本質安全電路接地滿足要求√9絕緣電阻滿足要求√在公用配電箱或繼電器盒內本質安全電路和非本質安全電路之間保持隔離√如電源短路保護符合文件要求√符合特殊使用條件(如適合)√不用的電纜正確端接√C環(huán)境1設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√√√2外部無粉塵和污物的過度堆積√√√注1:D=詳細檢查；C=一般檢查；V=目視檢查。檢查檢查等級DCV設備1設備適合于EPL/區(qū)域要求√√√2設備類別正確√√3設備溫度組別或表面溫度正確√√GB3836.16—2024檢查檢查等級DC4設備電路標識正確√5設備電路標識清晰√√√6外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結劑滿足要求√√√7不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√8不存在未經(jīng)批準的修改的證據(jù)√√9燈具光源的型號、額定值和位置正確√B安裝1電纜型號合適√2電纜無明顯損壞√√√3接地連接件、包括附加的等電位接地連接件滿足要求——物理檢查(例如：連接牢固、導線截面足夠)√————目視檢查√√4故障回路電阻(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))滿足要求√5電氣自動保護裝置在允許范圍內動作√6電氣自動保護裝置整定正確√7保護氣體進氣口溫度低于規(guī)定的最高值√8管道、管線和外殼狀態(tài)良好√√√9保護氣體基本未受污染√√√保護氣體壓力和/或流量合適√√√壓力和/或流量指示儀、報警器和聯(lián)鎖裝置功能正?！涛ｋU場所排氣管道中火花和火花顆粒擋板狀態(tài)良好√符合特殊使用條件(如果適用)√C環(huán)境1電氣設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√√√2無粉塵、臟物的過度堆積√√√注1:D=詳細檢查；C=一般檢查；V=目視檢查。檢查DC設備1√√√2√√3√√GB3836.16—2024檢查檢查等級DCV4設備電路標識正確√5設備電路標識清晰√√√6外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結劑符合要求√√√7不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√8不存在未經(jīng)批準的修改的證據(jù)√√9螺栓、電纜引入裝置(非直接)和封堵件的類型正確、完整并緊固———物理檢查√√——目視檢查√電氣連接件安裝牢固√外殼襯墊狀態(tài)良好√呼吸和排液裝置良好。已遵循并記錄制造商對干燥劑維護要求的時間表√密封外殼泄壓裝置良好√標有“永久密封”的外殼沒有明顯證據(jù)表明外殼已打開√√√保護液的最高/最低液位——保護液體的液位不高于最高允許液位，不低于最低允許液位√———設備與水平面的最大工作角度符合要求√√√擬打開的外殼，保護液液位正確√當提供量油尺時，量油尺固定在其測量位置，且其密封良好√√提供遠程指示的保護液位指示裝置運行良好√√√記錄了在給定數(shù)量的正常開關操作或故障電流中斷后清洗/過濾/更換保護液體的開關裝置時間表√√√B1電纜型號合適√2電纜無明顯損壞√√√3線槽、管道、管線、導管和電纜密封良好√√√4填料盒、電纜盒和電纜引入裝置正確地填充√5保持導管系統(tǒng)及其與混合系統(tǒng)的連接完整√6接地連接件，包括附加的等電位接地連接件滿足要求——物理檢查(例如：連接牢固、導線截面足夠)√√√7故障回路電阻(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))滿足要求√8電氣自動保護裝置整定正確(不能自動復位)√9電氣自動保護裝置在允許范圍內動作√符合特殊使用條件(如果適用)√不用的電纜正確端接√可變電壓和頻率裝置符合文件要求√√表A.4Ex“o”裝置檢查一覽表(續(xù))檢查DC√√√√√√√√√√√√C環(huán)境1設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√√√2√√√320GB3836.16—2024定期檢查的典型檢查程序圖B.1顯示了定期檢查的典型檢