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ICS73.060.10CCSD31中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27692—2024代替GB/T27692—2011Ironpelletsforblastfurnaces2024-04-25發(fā)布2024-11-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB/T27692—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T27692—2011《高爐用酸性鐵球團(tuán)礦》,與GB/T27692—2011相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了范圍,明確了不適用范圍(見(jiàn)第1章,2011年版的第1章);b)增加了“鐵球團(tuán)礦”“熔劑性鐵球團(tuán)礦”“堿性鐵球團(tuán)礦”和“鎂質(zhì)鐵球團(tuán)礦”的術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)c)增加了“分類(lèi)和品級(jí)”一章(見(jiàn)第4章);d)更改了鐵球團(tuán)礦的化學(xué)成分要求(見(jiàn)表1,2011年版的表1);e)更改了鐵球團(tuán)礦的冶金性能要求(見(jiàn)表2,2011年版的表1);f)更改了鐵球團(tuán)礦的物理特性要求(見(jiàn)表3,2011年版的表2);g)更改了成分的化學(xué)分析方法(見(jiàn)6.1~6.6,2011年版的5.1~5.6);i)更改了數(shù)值修約方法(見(jiàn)7.6,2011年版的6.6)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)鐵礦石與直接還原鐵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC317)歸口。本文件起草單位:首鋼集團(tuán)有限公司、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司、揚(yáng)州泰富特種材料有限公司、紹興市上虞宏興機(jī)械儀器制造有限公司、華寧康宏球團(tuán)工貿(mào)有限責(zé)任公司、連云港興鑫鋼鐵有限公司、河鋼股份有限公司唐山分公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本文件于2011年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。1GB/T27692—20241范圍本文件規(guī)定了高爐用鐵球團(tuán)礦的分類(lèi)和品級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)。本文件適用于鐵精礦或鐵礦粉生產(chǎn)的高爐用鐵球團(tuán)礦(簡(jiǎn)稱(chēng)“鐵球團(tuán)礦”)。本文件不適用于釩鈦、稀土、鉻等生產(chǎn)的特殊鐵球團(tuán)礦。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6730.5鐵礦石全鐵含量的測(cè)定三氯化鈦還原后滴定法GB/T6730.9鐵礦石硅含量的測(cè)定硫酸亞鐵銨還原-硅鉬藍(lán)分光光度法GB/T6730.10鐵礦石硅含量的測(cè)定重量法GB/T6730.13鐵礦石鈣和鎂含量的測(cè)定EGTA-CyDTA滴定法GB/T6730.14鐵礦石鈣含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T6730.16鐵礦石硫含量的測(cè)定硫酸鋇重量法GB/T6730.17鐵礦石硫含量的測(cè)定燃燒碘量法GB/T6730.18鐵礦石磷含量的測(cè)定鉬藍(lán)分光光度法GB/T6730.19鐵礦石磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T6730.20鐵礦石磷含量的測(cè)定滴定法GB/T6730.61鐵礦石碳和硫含量的測(cè)定高頻燃燒紅外吸收法GB/T6730.62鐵礦石鈣、硅、鎂、鈦、GB/T6730.63鐵礦石鋁、鈣、鎂、錳、磷、硅和鈦含量的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T6730.65鐵礦石全鐵含量的測(cè)定三氯化鈦還原重鉻酸鉀滴定法(常規(guī)方法)GB/T6730.66鐵礦石全鐵含量的測(cè)定自動(dòng)電位滴定法GB/T6730.70鐵礦石全鐵含量的測(cè)定氯化亞錫還原滴定法GB/T6730.73鐵礦石全鐵含量的測(cè)定EDTA光度滴定法GB/T6730.74鐵礦石鎂含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限值的表示和判定GB/T10322.1鐵礦石取樣和制樣方法GB/T10322.7鐵礦石和直接還原鐵粒度分布的篩分測(cè)定GB/T13240高爐用鐵礦球團(tuán)自由膨脹指數(shù)的測(cè)定GB/T13241鐵礦石還原性的測(cè)定方法GB/T13242鐵礦石低溫粉化試驗(yàn)靜態(tài)還原后使用冷轉(zhuǎn)鼓的方法GB/T14201高爐和直接還原用鐵球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的測(cè)定GB/T20565鐵礦石和直接還原鐵術(shù)語(yǔ)2GB/T27692—2024GB/T24531高爐和直接還原用鐵礦石轉(zhuǎn)鼓和耐磨指數(shù)的測(cè)定YB/T5142冶金礦產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T20565界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。球團(tuán)pelletizing將準(zhǔn)備好的原料(細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料,添加劑或黏結(jié)劑等),按一定比例經(jīng)過(guò)配料混勻,在造球機(jī)上經(jīng)滾動(dòng)而形成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化而固結(jié)成球狀或塊狀。3.2球團(tuán)礦pellets通過(guò)冷或熱結(jié)合固化方法,將粉礦制成球形人造塊礦。注:通常是將小于100μm的粉礦用各種添加劑制成球。3.3鐵球團(tuán)礦ironpellets采用鐵精礦、鐵礦粉或含鐵粉料生產(chǎn)的球團(tuán)礦。3.4酸性鐵球團(tuán)礦acidironpellets堿度(mCaO/mSiO2)小于0.6的鐵球團(tuán)礦。3.5熔劑性鐵球團(tuán)礦fluxedironpellets堿度(mCaO/mSiO2)不小于0.6且小于1.0的鐵球團(tuán)礦。3.6堿性鐵球團(tuán)礦alkalineironpellets堿度(mCaO/mSiO2)不小于1.0的鐵球團(tuán)礦。3.7鎂質(zhì)鐵球團(tuán)礦magnesianironpelletsMgO含量不小于1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鐵球團(tuán)礦。4分類(lèi)和品級(jí)4.1按照酸堿氧化物含量,鐵球團(tuán)礦可分為酸性鐵球團(tuán)礦、熔劑性鐵球團(tuán)礦、堿性鐵球團(tuán)礦和鎂質(zhì)鐵球團(tuán)礦。4.2按照成品礦的化學(xué)成分、冶金性能和物理指標(biāo),鐵球團(tuán)礦的品級(jí)可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。5技術(shù)要求鐵球團(tuán)礦的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定,冶金性能應(yīng)符合表2的規(guī)定,物理特性應(yīng)符合表3的規(guī)定。3GB/T27692—2024表1鐵球團(tuán)礦的化學(xué)成分類(lèi)別品級(jí)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%TFeSiO2SPMgO堿度mCaO/mSiO2酸性鐵球團(tuán)礦一級(jí)≥65.0≤3.5≤0.02≤0.03 <0.6二級(jí)≥63.0≤5.0≤0.06≤0.06 <0.6三級(jí)≥60.0≤7.0≤0.10≤0.10 <0.6熔劑性鐵球團(tuán)礦一級(jí)≥65.0≤3.0≤0.02≤0.03—0.6≤mCaO/mSiO2<1.0二級(jí)≥63.0≤4.0≤0.06≤0.06—0.6≤mCaO/mSiO2<1.0三級(jí)≥60.0≤6.0≤0.10≤0.10—0.6≤mCaO/mSiO2<1.0堿性鐵球團(tuán)礦一級(jí)≥65.0≤3.0≤0.02≤0.03—≥1.0二級(jí)≥63.0≤4.0≤0.06≤0.06—≥1.0三級(jí)≥60.0≤5.0≤0.10≤0.10 ≥1.0鎂質(zhì)鐵球團(tuán)礦一級(jí)≥65.0≤3.0≤0.02≤0.03≥1.5 二級(jí)≥63.0≤4.0≤0.06≤0.06≥1.5 三級(jí)≥60.0≤5.0≤0.10≤0.10≥1.5 注:需方如對(duì)其他化學(xué)成分有要求,可與供方協(xié)商確定,并在合同中注明。表2鐵球團(tuán)礦的冶金性能類(lèi)別品級(jí)冶金性能還原膨脹指數(shù)(RSI)還原度指數(shù)(RI)低溫還原粉化指數(shù)(RDI+3.15mm)酸性鐵球團(tuán)礦一級(jí)≤15.0≥72.0≥90.0二級(jí)≤20.0≥68.0≥85.0三級(jí)≤22.0≥63.0≥80.0熔劑性鐵球團(tuán)礦一級(jí)≤15.0≥80.0≥85.0二級(jí)≤20.0≥75.0≥80.0三級(jí)≤22.0≥70.0≥75.0堿性鐵球團(tuán)礦一級(jí)≤15.0≥80.0≥85.0二級(jí)≤20.0≥75.0≥80.0三級(jí)≤22.0≥70.0≥75.0鎂質(zhì)鐵球團(tuán)礦一級(jí)≤15.0≥78.0≥85.0二級(jí)≤20.0≥72.0≥80.0三級(jí)≤22.0≥67.0≥75.04GB/T27692—2024表3鐵球團(tuán)礦的物理特性類(lèi)別品級(jí)物理特性抗壓強(qiáng)度(N/個(gè))轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(+6.3mm,質(zhì)量分?jǐn)?shù))耐磨指數(shù)(-0.5mm,質(zhì)量分?jǐn)?shù))粒度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))8mm~16mm-5mm鐵球團(tuán)礦一級(jí)≥2500≥92.0%≤5.0%≥95.0%≤3.0%二級(jí)≥2300≥90.0%≤6.0%≥90.0%≤4.0%三級(jí)≥2000≥86.0%≤8.0%≥85.0%≤5.0%6試驗(yàn)方法6.1全鐵含量分析按GB/T6730.5、GB/T6730.65、GB/T6730.66、GB/T6730.70、GB/T6730.73的規(guī)定進(jìn)行。6.2二氧化硅含量分析按GB/T6730.9和GB/T6730.10的規(guī)定進(jìn)行。6.3硫含量分析按GB/T6730.16、GB/T6730.17和GB/T6730.61的規(guī)定進(jìn)行。6.4磷含量分析按GB/T6730.18、GB/T6730.19和GB/T6730.20的規(guī)定進(jìn)行。6.5氧化鈣含量分析按GB/T6730.13、GB/T6730.14、GB/T6730.62和GB/T6730.63的規(guī)定進(jìn)行。6.6氧化鎂含量分析按GB/T6730.62、GB/T6730.63和GB/T6730.74的規(guī)定進(jìn)行。6.7還原膨脹指數(shù)的測(cè)定按GB/T13240的規(guī)定進(jìn)行。6.8還原度指數(shù)的測(cè)定按GB/T13241的規(guī)定進(jìn)行。6.9低溫還原粉化指數(shù)的測(cè)定按GB/T13242的規(guī)定進(jìn)行。6.10抗壓強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T14201的規(guī)定進(jìn)行。6.11轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、耐磨指數(shù)的測(cè)定按GB/T24531的規(guī)定進(jìn)行。6.12粒度的測(cè)定按GB/T10322.7的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1鐵球團(tuán)礦的取樣和制樣方法按GB/T10322.1的規(guī)定進(jìn)行。7.2同一品種、同一供貨單位、同一時(shí)間到達(dá)的鐵球團(tuán)礦每3000t為一檢驗(yàn)批,不足3000t也作為一檢驗(yàn)批。7.3全鐵含量、二氧化硅含量、堿度、氧化鎂含量、抗壓強(qiáng)度和粒度為常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.4轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、耐磨指數(shù)

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