揚水站、抗?jié)B渠、護地壩施工組織設計

目錄第一章編制原則第二章工程概況第三章施工前準備工作第四章施工工期及保證措施第五章主要項目施工方法、措施與注意事項第一節(jié)深井工程施工方案第二節(jié)蓄水池工程施工方案第三節(jié)水泵房工程施工方案第四節(jié)防滲渠工程施工方案第五節(jié)防地壩工程施工方案第六章工程質(zhì)量保證措施第七章安全保證體系及措施第八章環(huán)境保護體系及措施第九章文明施工第十章雨季防洪度汛及水土保持施工保證措施第一節(jié)防洪度汛保證措施第二節(jié)水土保持保證措施第一章、編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。2、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守招標文件的規(guī)定與投標書的承諾。3、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。4、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡計劃技術和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)性地施工。5、科學地安排春季、夏季各雨期及冬季的施工，保證項目施工的均衡性和連續(xù)性。6、充分利用先進施工技術，科學地確定施工方案，嚴格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。7、科學地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地，合理儲存建設物資，減少物資運輸量。編制內(nèi)容在認真分析研究了招標文件、圖紙及技術要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下，分別對施工條件、施工組織、勞動力計劃、施工進度計劃、施工方案、主要施工機械設備的調(diào)用、工程質(zhì)量、工期保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了組織設計。對平山縣趙家莊村水利工程等進行了詳細的編制。第二章、工程概況1、工程項目簡介：本工程項目位于平山縣蘇家莊鄉(xiāng)趙家莊村。主要工程內(nèi)容包括：(1）、趙家莊村西新建深井兩眼，深度各200m，靜水面距地面10m，動水面距地面20m；在2號揚水站管路出口設蓄水池1座，新建混凝土蓄水池內(nèi)徑6m，深4m，壁厚0.5m。新建泵房兩座，建筑面積各12m2，長4m，寬3m，高3.10m，采用磚混結構。配150QJ32-54/9潛水電泵兩套及輸水管路1220m。(2)、新建混凝土防滲渠300m，渠道寬1m，深1m，混凝土渠墻高1.2m，頂寬0.4m，背水坡1:0.3，混凝土渠底厚0.1m。(3)、新建漿砌石護地壩長100m，頂寬0.6m，地面以上高2.5m，地面以下埋深1.5m，總高4m。2、施工工期：自簽訂合同之日起6個月內(nèi)完成。3、質(zhì)量等級目標在施工過程中，我們將嚴格遵照招標文件、設計圖紙及河北省建設工程施工技術規(guī)范規(guī)程進行精心施工。本工程施工，我們將嚴格按照IS09000質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，質(zhì)量目標為達到一次性驗收合格等級、爭取優(yōu)良。第三章、施工前準備工作1、組織落實一支精干的、技術力量濃厚的有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍負責施工，配備一些精良的施工機械設備，由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負責全面管理。2、認真仔細地熟悉圖紙，看通圖紙、進行施工技術交底，做好施工圖紙會審記錄，由施工技術過硬、有豐富施工經(jīng)驗的技術員負責全面技術施工工作。3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結合施工總平面圖的布置，落實施工臨時設施，并通電、通水以及辦公生活用房的租賃。4、根據(jù)工程施工圖所需用的各種材料、成品、半成品、特種材料等及時提供規(guī)格、數(shù)量要求列出計劃，并派專人落實。5、施工進場后的工作A：搭設工棚及倉庫，水泥倉庫要做到干燥、防潮。施工機械設備進場就位，安裝電源線路、安裝水泵；B：組織原材料進場，對進場前材料(水泥、石子、黃砂、等)取樣檢驗，合格后方可進場使用。材料堆放有序；C：做好各種混凝土、砂漿的配合比試驗。D：組織施工人員熟悉圖紙，按工種分別進行技術交底工作；E：復測業(yè)主提供的測量控制點數(shù)據(jù)并進行實地定位放樣和高程引測工作，測量成果報業(yè)主或監(jiān)理檢查核準。第四章、施工工期及保證措施1、施工工期要求(1)本招標文件階段性工期要求：依據(jù)招標方規(guī)定的開竣工時間，自簽訂合同之日起6個月內(nèi)完成。(2)為滿足招標文件中提出的工期要求，緊緊抓住控制工程進度的關鍵項目，采取有效的技術措施，保證工程階段性目標和總目標的提前實現(xiàn)。(3)根據(jù)招標文件提出的控制性工期及實際安排，進場后，盡快進行臨建工程施工同時租用現(xiàn)場現(xiàn)有的民房進行使用，滿足施工條件需要，以后隨著主體工程的展開分階段逐步完善。(4)進場后，立即分部進行施工臨時建筑施工及其它等工作，為各分部工程的施工創(chuàng)造條件。(5)嚴格按照招標文件規(guī)定的節(jié)點工期，并結合我公司多年同類型工程施工經(jīng)驗，安排本項目施工進度，確保施工總進度計劃滿足招標文件中規(guī)定的施工工期要求。(6)實行多工作面、多工序的平行交叉作業(yè)，提高工作面的利用效率，縮短直線工期。(7)采用先進的大機械化施工技術方案，提高工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，確保項目施工優(yōu)質(zhì)、高速順利完成。(8)采用中等施工強度安排工期，對施工中的不可預見因素留有充足的處理時間。(9)在確保施工進度的同時，注意均衡生產(chǎn)和文明施工。力求資源的合理化配置。(10)充分考慮雨天對施工的影響，妥善安排施工時段及施工方案，確保施工進度不受雨天影響。2、施工進度保證措施(1)加強準備工作強化前期準備工作，做到早進場、早準備、早開工。柴油發(fā)電機、挖掘機和汽車盡早進場，盡快開展臨建設施及施工道路的建設，(2)組織管理保證選派有經(jīng)驗、責任心強的工程技術、施工、經(jīng)營管理等各類專業(yè)人員組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。在整個工程中實施項目法施工，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付。建立健全項目管理機構。(3)施工技術保證現(xiàn)場建立以項目總工為核心，工程技術部為指導，現(xiàn)場測量施以技術員為主體的三級管理體系。負責承擔與業(yè)主、監(jiān)理、設計的聯(lián)系溝通。組織、監(jiān)督、指導和管理現(xiàn)場施工技術、計劃的實施。建立技術管理程序，認真制定各階段施工技術方案、措施，以及應急技術措施。做好技術交底，建立技術檔案，逐級落實技術責任制。針對本工程的特點，抓好新技術、新工藝的推廣應用，充分發(fā)揮我單位近幾年形成的知識、技術密集的優(yōu)勢，組織科研攻關，及時解決施工中出現(xiàn)的技術問題。機械設備保證施工中根據(jù)施工實際情況進行計劃安排，提前配置數(shù)量足夠、性能優(yōu)良、合理配套的施工機械設備。建立嚴格的、完整的機械設備維修保養(yǎng)制度，確保設備的完好率和利用率。計劃控制保證施工中將采用行業(yè)標準的工程網(wǎng)絡計劃管理系統(tǒng)，加強對計劃的跟蹤、檢查。建立進度控制的月、周及每天的碰頭會制度，檢查工程進展和計劃落實情況，認真分析可能出現(xiàn)的影響進度的問題，做好對圖紙?zhí)峁?、材料設備進場、氣候氣象、設計變更、人員變動等各方面的充分估計和準備，避免一切可預見的不必要的停工和延誤。施工中通過控制日計劃保周計劃，控制周計劃保月計劃，以月計劃確?？偣て诘陌雌趯崿F(xiàn)。質(zhì)量安全保證措施嚴格按照既定的質(zhì)量保證大綱建立質(zhì)量管理體系，完善管理程序和施工程序，提高質(zhì)量管理素質(zhì)，在各個環(huán)節(jié)的施工中必須嚴把質(zhì)量關，杜絕質(zhì)量事故。同時，抓好安全生產(chǎn)，做好宣傳教育工作。建立施工安全管理機構，規(guī)范操作，落實責任。在安全方面使每個職工均警鐘長鳴，避免因質(zhì)量安全問題造成工期的損失。其它保證措施堅持以生產(chǎn)為中心的原則，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，及時協(xié)調(diào)各施工部位工作，減少干擾，現(xiàn)場管理機構應正確及時的掌握生產(chǎn)及設備等各種情況，采取相應對策，加快施工進度；充分利用網(wǎng)絡、微機管理等新技術，對生產(chǎn)過程進行有效控制，加強管理，提高施工人員、施工機械的勞動生產(chǎn)率。、主要項目施工方法、措施與注意事項第一節(jié)、深井工程施工方案

1、工藝流程

進場→定井位→立鉆架→成孔→下井管→回填→安裝水泵→安裝真空泵→連接管路→基坑降水→拆井→退場

2、施工方法

1)開鑿深井

(1)采用1臺鉆機，每臺每天3口井進行開鑿深井25井及3口觀測井計劃9天完成，深井開鑿在SMW工法施工及養(yǎng)護期間進行。深井井點布位應根據(jù)降水要求、降水有效范圍布置，并考慮避開工程樁、土體加固區(qū)、第一、二道支撐、格構立柱，并有利于土方施工、有利于拆除為原則，實際施工井位可現(xiàn)場協(xié)調(diào)。井管安裝：首先用鉆機成孔，成孔孔徑深度達到設計要求深度后，用高壓水沖井，然后將深井管吊入孔中，并使井管下口懸掛于井底上0．5m，稍加固定，沿鋼管外圍四周均勻地投入粗黃沙，并使所填黃沙至自然地面標高下1.0m處，排除積水，投入粘土封口，以防漏氣。深井降水效果好壞，關鍵是要抓好成孔、清孔、填沙、密封等四個環(huán)節(jié)，同時濾水的黃沙必須使用深井粗沙、小細石或瓜子片。成孔、下管、回填、洗井應連續(xù)進行，不可中斷。成井和下管應保證鉆井深度到位。安裝深井水泵安裝前須檢查電機和泵體，確保完好無誤后方可安裝施工過程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣深井水泵進出水、進出氣調(diào)節(jié)件，保證正常運轉吸水機組合全部安裝完畢，檢查無誤后，可通過調(diào)試，有不正?，F(xiàn)象必須及時排除在基坑開挖過程中，為了確保圍護結構和臨近建筑及地下管道的安全，根據(jù)要求，降水施工也要配合有關部門加強結構監(jiān)測和環(huán)境監(jiān)測，以確保安全。安裝管路系統(tǒng)：根據(jù)挖土施工特點，所有深井均隨挖土進程一節(jié)節(jié)往下拆，在基坑邊緣匯入總管，并將水排入下水道(清水)。設在每口井內(nèi)的單向閥門可確保抽上地面的水不會回流至井內(nèi)。管理上應裝有相應的儀表及閘閥，以便于控制和觀測。氣管連接處必須注意密封，防止漏氣。降水管理根據(jù)水位觀測情況，控制降水井排水時間和間隔，控制真空泵抽吸力度。開始預降水時不需加真空，待每口井的單次出水量低于0.3m3時再加真空，真空度一般控制在0.03—0.08Mpa之間，先期以小為好，后可逐漸增大。安排專業(yè)人員日夜值班，進行排水降水控制操作、水位觀測和數(shù)據(jù)記錄，每天匯總報送總表一份?；映鏊拷y(tǒng)計方法有二：一用大口徑自來水表；二可根據(jù)深井水泵額定流量(m3／h)來統(tǒng)計。我們根據(jù)歷次降水工程實踐，發(fā)現(xiàn)自來水表(清水表)對于含有些微泥砂的地下水無能為力。主要是深井泵啟動之瞬間，會有些微沉淀于井底的泥砂被汲入泵內(nèi)，泥砂隨水流出后，很快會在自來水表內(nèi)淤積，使水表的轉動部分逐漸失去功能，時常不轉，使統(tǒng)計的誤差加大。而根據(jù)深井水泵的額定流量(m3／h)統(tǒng)計，用秒表計時，簡易可靠，誤差小，較為可行。在基坑開挖過程中，須密切注意真空效果，做好密封工作。若因地下圍護結構大量滲漏而引起坑外水位下降超過規(guī)定值時，應控制抽水力度或停抽。深井井點管盡可能靠近混凝土支撐立柱樁位置處布置，以便挖土時可與立柱樁連接，防止懸臂太大而失穩(wěn)。拆除井管在坑底砼墊層澆搗前后，根據(jù)降水實際效果，即可拆除降水井和輸水管路，起拔濾頭。用神仙葫蘆和千斤頂為起拔工具，采用徐徐頂起，緩升慢拉的方法將濾頭提至坑底砼墊層，隨后用吊機或人工移走，濾頭拔除后的濾孔洞用砂石碎塊填平夯實。井管拆除視基坑降水情況而定，降水效果好，則可在挖土時逐步拆除；效果差，則需一直抽水，直至基坑土方挖完后方可拆除井管。、蓄水池工程施工方案1、水池的施工流程：測量放線→土方開挖→砼墊層施工→放線H→鋼筋綁扎H→留置預埋件→驗收→模板支設→混凝土澆筑→混凝土壓光→混凝土養(yǎng)護2.測量放線測量儀器：全站儀、米尺按照施工圖紙，引出控制樁，利用控制樁放出基坑的軸線和邊線。3.土方開挖由于泵房的地面是水泥澆筑地面，先用切割機按放出的線把地面切開，再有電錘把地面的混凝土破碎，清理出混凝土，有人工開挖的方式，開挖基坑。土方開挖過程中應隨挖隨控制開挖標高和開挖范圍。土方開挖應嚴格按設計圖紙要求進行，不得超挖。因為泵房場地狹窄，所以在開挖過程中隨挖隨即把土清理出現(xiàn)場。4.砼墊層施工灰土墊層施工：按施工要求，土方開挖后，水池基底墊灰土，灰土厚度應不小于基底下300mm，具體要求如下：①處理范圍：每邊擴出基礎外緣1.0m；②材料要求：石灰宜用新鮮的消石灰，并應過篩，其顆粒不得大于5mm；土料宜選用粉質(zhì)粘土，不宜使用塊狀粘土和砂質(zhì)粉土，不得含有松軟雜質(zhì)，并應過篩，其顆粒不得大于15mm。③灰土墊層的質(zhì)量檢驗：采用環(huán)刀法檢驗時，取樣點應位于每層厚度的2/3深度處，檢驗點數(shù)量，每層3處，取樣點位置宜在各層的中間及離邊緣150-300mm。要求各層灰土的壓實系數(shù)不得小于0.97.灰土墊層的施工檢驗必須分層進行，應在每層壓實系數(shù)符合設計要求后鋪填上層灰土。④基坑側向采用3:7灰土回填，壓實系數(shù)不小于0.93?；彝??；彝翂|層施工完畢，經(jīng)驗收合格后，按設計標高，開始澆筑砼墊層。混凝土澆筑前應在現(xiàn)場搭設好混凝土泵送路線的溜槽，泵車到達現(xiàn)場后，應檢查混凝土小票是否為要求的澆筑C30混凝土，泵送混凝土的出廠時間是否超過2小時，并現(xiàn)場實測混凝土坍落度是否滿足要求，做標準試塊、同條件試塊做檢驗。澆筑混凝土時必須將混凝土振搗密實，待混凝土凝固達到一定強度后，可以進行下一步施工。5.放線放線：待墊層強度能保證上人時，進行鋼筋鋪設位置的彈線，彈線寬度為1500mm，并彈出鋼板預埋件的位置及標高線。6.鋼筋綁扎流程：根據(jù)鋼筋翻樣記錄，鋪設底層鋼筋→套入梁箍筋→綁扎固定→邊鋪設四周鋼筋邊綁扎固定→鋪設上層鋼筋→綁扎固定→放置混凝土墊塊。進行蓄水池池底、池壁的鋼筋綁扎，鋼筋布置為雙層雙向，水平環(huán)箍采用單面焊，搭接長度不小于10d，最內(nèi)、外層鋼筋的保護層厚度：底板40mm，頂板30mm，池壁40mm。豎壁內(nèi)外兩層鋼筋間在水平和豎直方向每隔600mm設置一根Ф6連系筋。鋼筋遇小于300mm的孔洞處應盡量繞行，7.留置預埋件：根據(jù)彈出的鋼板預埋件的位置及標高線擱置鋼板，并與鋼筋單面點焊不小于10d，固定牢固。預埋鐵件、爬梯選用Q235鋼。外露鐵件均用紅丹打底，刷調(diào)和漆二度。8.驗收：鋼筋綁扎完成后，進行“自檢、互檢、交接檢”，合格后，由項目質(zhì)量主管組織監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行鋼筋型號、綁扎間距、搭接錨固長度及間距等的驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。9.模板支設：鋼筋綁扎驗收合格后，方可進行模板的支設。支模采用竹膠板做面層，方木做背肋，碗扣件加頂托做支撐固定，短向截面內(nèi)用同截面尺寸的鋼管或Φ25的鋼筋棍進行內(nèi)撐，保證澆筑截面尺寸不發(fā)生偏差，板縫滿足規(guī)范規(guī)定，防止產(chǎn)生大量漏漿從而影響混凝土的澆筑質(zhì)量。10.混凝土澆筑：混凝土澆筑前應在現(xiàn)場搭設好混凝土泵送路線的溜槽，泵車到達現(xiàn)場后，應檢查混凝土小票是否為要求的澆筑C30混凝土，泵送混凝土的出廠時間是否超過2小時，并現(xiàn)場實測混凝土坍落度是否滿足要求，做標準試塊、同條件試塊做檢驗。澆筑混凝土時必須將混凝土振搗密實，待混凝土凝固達到一定強度后，可以進行下一步施工。混泥土結構構件可采用防銹劑、環(huán)氧樹脂圖層鋼筋或其他具有耐腐蝕性能的鋼筋、采取陰極保護措施。11.混凝土壓光：混凝土在終凝前，應進行表面收光，找平，標高線復測控制，刮杠刮平。12.混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，必須加強養(yǎng)護，應在12小時內(nèi)加覆蓋和澆水，平均氣溫低于5度時，不得澆水應采取保溫措施，在炎熱氣候條件下應采取降溫措施。13.拆模后，池內(nèi)須立即充水，嚴禁暴曬，混凝土表面應加覆蓋，防止陽光暴曬或寒潮襲擊，養(yǎng)護時間直到使用為止（避免池內(nèi)充水過冬）。14.水池抹面之前先做滿水試驗，充水分三次，每次充水1/3設計水深，每次充水結束穩(wěn)定2天觀察和測定滲漏因素，24小時滲漏率應小于2L/m2·d，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況修補。15.驗收：施工完成后，在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理進行驗收，驗收合格后，進行后續(xù)工作。第三節(jié)、水泵房工程施工方案模板工程保證模板及其支撐結構的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設計的要求。保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時休整牢固。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。鋼筋工程鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。鋼筋綁扎后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位置。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規(guī)定。鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作?；炷凉こ添潘玫脑牧媳仨毞弦韵乱?guī)定：水泥必須有質(zhì)量證明書、并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結果使用或處理。b.骨料應符合有關規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。c.水用自來水。外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。配合比由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方能進行正式生產(chǎn)；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。對以澆筑完畢的砼應及時養(yǎng)護。澆筑砼時應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關規(guī)定。每一振點的振搗時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。砌筑工程砌筑施工應根據(jù)設計要求，砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉接筋，應設置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過規(guī)范規(guī)定。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的間斷處，砌成斜搓，砌體的斜搓長度不小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜搓確有困難，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉接筋。拉接筋的數(shù)量為每放置二根直徑φ6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于50cm；抹端應有90彎鉤。抹灰工程嚴格控制抹灰厚度，頂棚不得大于15mm，內(nèi)墻不得大于20mm。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準線及踢腳板線。嚴格按照規(guī)范要求對抹灰進行檢查。防水工程屋面防水：嚴把材料質(zhì)量關，防水材料應有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗，合格后方可投入施工。施工前，檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如出現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，應按要求進行修補，符合要求后才可進行基層處理劑的涂刷，在大面積涂刷前，應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，平行于屋脊的搭接縫順著流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫按年最大頻率風向搭接。在天溝與屋面連接處采用叉接法，搭接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側面。屋面防水施工時指定負責人，制定獎罰制度，并做好成品保護工作，防水層施工完成后應及時施工面層。、防滲渠工程施工方案1、施工測量、放樣1.l渠道施工時的高程控制測量為了便于施工時引測高程及渠道縱斷面測量，要沿渠道臨時水準點，臨時水準點要根據(jù)Ⅲ等水準點敷設，其精度不得低于Ⅳ等水準。臨時水準點間距約200m左右，埋設臨時標樁作為水準點。1.2中線測量渠道起點及各轉折點定出以后，從線路起點開始量距，沿渠道中線每隔50n1釘一木樁，遇地形變化的地方要加設樁。樁號用紅漆寫在木樁側面。1.3縱斷面測量根據(jù)渠道附近敷設的水準點，用水準儀測出中線上各里程樁和加樁處的地面高程。然后根據(jù)測得的高程和相應的里程樁號繪制縱斷面圖。1.4斷面測量橫斷面測量就是測出各樁號處垂直于中線兩側一定距離內(nèi)地同變坡點的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。土方工程：2.1渠道土方開挖段：場地清理→開挖邊線控制→挖掘機分層開挖→裝車拉運→檢查邊坡控制線→開挖至設計高度→人工修坡成型→人工渠底清理→檢查驗收→渠道襯砌。填方段：清基處理→回填土料開采、運輸→分層鋪料碾壓→人工修坡→檢查驗收→渠道襯砌。2.2渠道開挖2.2.1開挖方案為保持土壤水份，開挖按以下步驟：先開挖渠道以上非高邊坡處土壤，然后開挖渠道的一側，另一側的土回填至該側分層夯實，高邊坡處的土回填至開挖的一側分層夯實開挖時采用0．Sin反鏟裝自卸車運至填方處，多余土方運至附近的棄土場堆存。2.2.2開挖施工要求開挖前先精確測放開挖邊樁，用白灰劃出開挖邊線，作為開挖新斷面控制的標志。每層開挖前依據(jù)渠道中心樁測放開挖邊界線，以便控制斷面開口尺寸，使之符合設計要求。開挖過程中到渠道中心樁號時，先用經(jīng)緯儀將該樁由開挖層項面移到開挖層底面，作為下層開挖測量放線的依據(jù)。挖方渠段開挖槽采用反鏟挖掘機倒退法分段分層挖土，分段長度lOOm，分層高度為4m左右。各部位斷面尺寸與彎道的轉彎半徑必須按設計要求開挖，要確保直線與彎道的連接應自然過渡，平滑圓順。土方開挖時嚴格控制開挖底標高至設計的翻夯底線。邊坡與渠底部位均預留20cm厚土層，人工清理、修坡。2.2.3、開挖時注意如下問題：施工前必須做好充分準備。每隔50in測量一橫斷面，要將開挖圖繪制詳細，標明標高變化的位置。測量放線時，在高程變化的位置要有明顯的標志。開挖圖必須交給測量員，工長和挖掘機的司機，并要有書面技術交底。開挖過程中，測量員一定要在現(xiàn)場，配合工長指揮挖掘機施工，及時標明高程。機械開挖要留出20cm厚的原土層，防止擾動邊坡及基槽。人工清基時，要按照測量員給定的高程，利用鋼筋焊接的渠道板樣架進行整理，及時清理剩余土方。隨開挖隨清理，隨拉運?；圻吰伦蚤_挖之時起，隨開挖隨清理護坡，并設專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況，防止塌方，避免不必要的返工。開挖防護及基坑排水：開挖深度超過2m后，在渠道邊沿處設立兩道高1.2m的護身欄桿，夜間加設紅色安全標志燈。開挖完后的渠道，在其兩側設不低于20cm的擋水埂，并各好抽水泵，預防降雨集水，造成泡槽現(xiàn)象。2.3渠道回填2.3.1土方填筑施工程序：清除處理→回填土料開采、運輸→分層鋪料碾壓→人工修坡→檢查驗收。土方填筑程序要遵循先低后高，分層填筑的原則。半填半挖段：采用挖機、人工配合清除覆蓋層，并將填土挖至填筑段面，挖機平整羊足碾壓實，人工整坡；全填筑段：料場采用挖掘機挖裝回填土料，自卸車運輸，填筑現(xiàn)場由挖機平料，手扶振動碾壓。本標段內(nèi)土方填筑分流水段作業(yè)，每段落100m，統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，施工順序如下：鋪土平料灑水碾壓質(zhì)量檢查。2.3.2土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)試驗土方填筑前，在擬填筑地段選一試驗段，進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以確定填筑施工參數(shù)：現(xiàn)場試驗主要進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑材料含水量，壓實的干密度、壓實系數(shù)等試驗。(2)以檢查壓實土層之間以及土層本身的結構狀況，是否達到設計規(guī)定的要求。2.4施工要求、回填料①料場選擇：按設計要求回填料場，并對料場的開挖范圍和厚度，進行詳細的復查。②施工試驗：施工前對進行填筑施工試驗，合理選擇施工參數(shù)，待施工參數(shù)確定質(zhì)量達標后，再進行全線正式施工。③嚴格控制回填料的粒徑不得大于5cm，若大于則要進行破碎處理，使其粒徑小于。、清基處理：在回填土填筑前，將需回填部位進行清基處理。、土層碾壓機具的行駛方向及鋪料方向要平行于渠道軸線，渠堤的壓實標準按設計及規(guī)范要求。、回填土的鋪料；用進占法施工，推土機平料，分層鋪料層厚度控制在200．300mm；分層鋪料的厚度要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，靠邊坡鋪土時，要超出設計邊線一定余量，以利于削坡。鋪料嚴格按先低后高水平分層向上填筑，不得順坡填筑。(5)、回填土碾壓：采用進退距法壓實工藝，采用羊足碾壓實，靠近邊坡死角處，要采用小型手扶振動碾輔助作業(yè)：碾壓前根據(jù)填筑土含水量大小，按規(guī)定采用灑水車灑水。碾壓搭接寬度平行渠軸線不小于O.5m，垂直于渠軸線為3～5m。分段填筑時，段與段相接時，垂直渠軸線方向的接縫以斜坡相接，接合坡度采用不徒于1：3的坡度；在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止；坡面須刨毛處理硅井蘊含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪筑新土進行壓實；各段設立標志，以防漏壓、欠壓，同時也不宜過壓；上下層分段位置要錯開，錯開距離不小于1.0m。、為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大時要停止填筑；雨季施工時，要根據(jù)天氣預報，在雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，作業(yè)面要求中央高，兩側微低，以利于排水；下雨時或雨后不得踐踏堤面，禁止車輛通行，雨后填筑面需晾曬，處理后以檢查合格方可復工。、現(xiàn)場檢測：每層回填土施工完畢，按規(guī)范要求數(shù)量取樣，做回填土干容重試驗，并按規(guī)范規(guī)定進行隱蔽工程的驗收，由監(jiān)理驗收合格后方可進行下一層土回填施工。、邊坡修整：渠堤填筑完畢，按設計坡度進行人工削坡清理，并拍打平實。頂部邊沿土模施工時，可用寬20cm、厚lOcm的方木緊靠鋼模夯打擠壓，可形成設計標準斷面。3、砼道路施工：3.1灰土部分操作程序：按照招標文件要求拓寬后的新路基整平后用二輪壓路機進行壓實，然后上層20厘米處打開摻12%的石灰進行耙耕壓實。2、模板安裝技術要點模板驗收合格后使用，其高度必須達到18cm，表面光潔無,殘留物或其它污垢，縱向變形不超過10mm。板安裝與地面連接支撐牢固，做到不松動，不移位，不下沉，不錯位，不漏漿，保證澆筑過程中不脹模。安裝過程中經(jīng)常檢查模板之間的銜接及兩側的水平度，將兩側摸板和相鄰摸板之間高差控制在3mm以內(nèi)。摸板安裝前放線確定好摸板的走向，防止急拐影響交通安全和線形的美觀性。經(jīng)?？嚲€檢查倉深，每次測量至少左.中.右三個點，以保持水泥路面厚度。摸板內(nèi)側涂以隔離劑，倉內(nèi)浮泥雜屑清理干凈，外側以泥土擁高踏實，防止從底縫漏漿。自檢合格后報監(jiān)理驗收，未經(jīng)監(jiān)理驗收或驗收不合格，不進入路面澆筑階段。3.2砼拌制技術要點請鎮(zhèn)用電站派合格電工接通拌和機用電電源，低壓線路以電纜架空將電引入拌制場地開關箱，確保安全用電。對拌和機械進行檢查檢修，確保處于完好狀態(tài)。嚴格控制配合比，材料過磅稱重，在運料斗具上做好顯著標志。按設計要求和集料含水量及天氣情況，把握材料用量.調(diào)整用水量，防止水灰比過大，將砼坍落度控制在2-3cm之間。3.3路面攤鋪與振搗技術要點砼攤鋪前完成清掃路基，灑水濕潤，保證基面無松散雜物，濕潤而不積水。砼入模后用人工以鍬鏟攤鋪，不用釘耙，注意將墊車箱的黃砂疏散拌和好，以免留下隱患。嚴格執(zhí)行“三振搗”工藝。插入式振梅花形布置，快插慢撥，縱橫間距30*40cm的振搗網(wǎng)絡。鄰近摸板處要振到位，不留“空白”或“死角”。振要振到砼表面出漿，混合料不下沉，無氣泡上升為止。平板振橫向平位，并重疊10-15cm，速度為表面平坦出漿無露子為度。振動梁縱向緩慢移動，由專人增減梁前熟料，保證梁底無明顯空缺，達到粗平目的。3.4路面工藝施工技術要點拌面壓光，先以人工來去拖動木粗抹找平，后用抹面機初抹表面，視氣候情況，隔10-15m左右以葉片或抹面要。抹面完成后用鐵板壓刮，再用3m刮光縱橫掃面整平，最后用鐵板二次抹光，使表面無“刀花”“秸子皮”現(xiàn)象，達到平整度要求。（2）拉槽抗滑，紋理與橫縫方向一致，槽深2-3mm,槽寬3-5mm，間距12-25mm，掌握好拉槽時機，盡量減少毛邊槽和“子頭”現(xiàn)象。切割分塊。掌握適當時機，不以啃邊，石子不被刀片帶起為，切縫間距5-6m，縫深5cm以上。脹縫80m左右設一道，盡量與施工縫結合起來，縫寬2-2.25cm,內(nèi)嵌泡沫板，待后以瀝青貫滿。3.5保濕養(yǎng)護技術要點砼成型后以彩條塑料布覆蓋養(yǎng)護2-3天，覆蓋彩條塑料布在砼面不見浮水、手指壓無橫跡時進行。兩側用重物或泥土壓緊，不讓鉆風漏氣，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。兩側彩布對接時，重疊長度不小于40cm。經(jīng)2-3天覆蓋養(yǎng)護后，將彩布依次移動覆蓋于后續(xù)澆筑地段，無覆蓋物地段繼續(xù)澆水養(yǎng)護7天以上，高溫天氣下每天澆水6-8次，路段較長時可安排專人周而復始循環(huán)不斷地澆水，確保砼表面有足夠的濕度，嚴禁出現(xiàn)砼路面發(fā)白的情況。4.防滲渠道施工：4.1渠道襯砌施工渠道襯砌施工順序為：渠底及邊坡土方修整并驗收合格→塑膜鋪設→鋪砌預制渠道板→伸縮逢處理→壓頂→6%灰土回填→竣工驗收。4.2塑膜鋪設、鋪設方案渠道底部防滲塑膜鋪設順序為從下游向上游，由渠道一岸向另一岸鋪設；渠道邊坡防滲塑膜鋪設順序為從下游向上游，由邊坡底向邊坡頂鋪設：塑膜的連接采用搭接法。防滲塑膜施工程序：渠底及邊坡土方修整并驗收合格一塑膜鋪設、剪裁→對正、搭齊→搭接施工→檢測→修補→復檢→驗收→鋪砌渠道。、原材料要求①運輸及儲存要求：若采用折疊裝箱運輸，不得使用帶釘子的木箱，以防運輸途中受損：若采用卷材運輸，要注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。b、塑膜運輸過程中及運至工地后要避免日曬，防止黏結成塊，并將其儲存在庫房內(nèi)，庫房盡可能設在方便取用的地方，以盡量減少裝卸次數(shù)。②塑膜入場后，先進行現(xiàn)場檢測，檢查塑膜卷材的貨包上是否標明制造廠名稱、制造號(或組裝號)、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量；是否附有專門的裝卸和使用說明書。合格后方可用于施工中。．施工要求①渠底及土方邊坡修整：渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式，修整時在渠底坡腳處和邊頂處設控制樁點，根據(jù)設計高程，掛線施工，修整順序為自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，則利用原回填土灑水夯實，清理出的土方及時運出渠外；修整、清理工作完成后，及時報主監(jiān)理驗收，臺格后進行下道工序。②塑膜鋪設：塑膜鋪設前的準備工作檢查并確認基礎支持層己具備鋪設土層膜的條件b．做下料分析，畫出塑膜鋪設順序和裁剪圖c．檢查塑膜的外觀質(zhì)量，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷；d、每個區(qū)、塊附近按設計要求的規(guī)格和數(shù)量各足保護層用料，并在各區(qū)塊之間留出運輸?shù)缆?；e、進行現(xiàn)場鋪設實驗，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。塑膜的鋪設：a．鋪設順序：渠道底部塑膜的鋪設按從下游至上游，從一岸至另一按由下而上的順序鋪設，接縫排列方向要平行或垂直于最大坡度線。b．鋪設要求：鋪設塑膜時，要適當放松，并避免人為的硬折和損傷；鋪設后的塑膜要自然松弛與支持層貼實，不得褶皺、懸空。鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不準直接在塑膜上卸放混凝土護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜損壞的施工作業(yè)在鋪設期間所有塑膜均有用沙袋或軟性重物壓住其四角，當天鋪設塑膜要在當天內(nèi)全部拼接完成。c、現(xiàn)場搭接：設計要求接頭采用搭接法，接縫寬度不小于15cm。d、塑膜鋪及拼接完畢后，及時報監(jiān)理驗收，合格后立即進行鋪砌渠道板。4.3渠道模板預制材料質(zhì)量控制水泥根據(jù)設計、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種，本工程擬選用江蘇磊達P032.5級水泥，出廠前，應對該水泥品質(zhì)進行檢驗，發(fā)貨時均應附有工廠合格證和復檢資料，運輸和儲存均應符合規(guī)范要求，運至工地后，報請監(jiān)理工程師驗收，現(xiàn)場取樣送檢，如試驗不合格，嚴禁使用。水砼拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質(zhì)均應符合規(guī)范要求，不應影響砼和易性和強度的增長，以及引起鋼筋和砼腐蝕。骨料砼骨料應按監(jiān)理工程師批準的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設計、規(guī)范要求和建筑物施工部位進料、儲存，進場后應報請監(jiān)理工程師驗收，現(xiàn)場取樣送檢，其質(zhì)量符合要求，試驗合格后才能使用。4.4砼配合比按照建筑物施工部分及砼強度的不同，對砼進行配備比設計，采用重量法，確定水泥用量、用水量，精、細骨料用量，必須進行配合比試驗，砼配合比試驗前7天，應將各種配合比試驗分配料及配臺，制模和養(yǎng)護等配合比計劃抱送監(jiān)理工程師，每種砼應做三組試驗，每組制取7天、28天砼強度試件試驗的個3塊(15+15+15cm)，送試驗室做抗壓試驗，并將試驗結果報送監(jiān)理工程師審批，嚴格按審批的配合比進行施工，施工時由于骨料中含水量變化，配合比應做相應調(diào)整4.5砼拌和根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠近和砼體積大小，采用JS350強制式拌和機，拌料機隨著施工進度的推進重新安置，拌料時采和人工上料，磅稱計量。砼拌制時，應嚴格按監(jiān)理工程師審批的配料單進行配料，現(xiàn)場派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測，水灰比塌落度以及材料品種，規(guī)程等，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正，不合格的砼予以報廢，禁止入倉第五節(jié)、護地壩工程施工方案1、砌筑石料砌石所用石料采用外購，石料選用質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規(guī)范要求。原材料經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主驗收、許可后進場。2、砌筑砂漿砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，并征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不少于2min，一次拌和應在其凝結之前使用完畢。3、漿砌塊石施工3.1、施工順序：施工準備施工準備測量放樣砌筑養(yǎng)護石料砂漿拌和3.2、砌筑方法：漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當氣候變化時應進行適當調(diào)整。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。漿砌塊石在監(jiān)理驗收基礎后開始砌筑，砌前先按設計要求放好樣架，然后水平方向拉橫線，依線分層砌筑，砌筑前先將砌料沖洗干凈，并保持濕潤，先砌面石，砌筑前先將砌料試放修鑿，合適后翻起，在底邊及已砌石周邊鋪好砂漿，厚3一5cm，再將塊石按試砌位置砌好。面石每2M內(nèi)需設一塊丁石，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐漿，使大面朝下，用鐵釬插實，控制腹石每層高度小于30cm，腹石與腹石間錯縫砌筑，灌漿分二次灌入，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，塊石間較大空隙，應先填塞砂漿后用碎石塊嵌，每層塊石砌筑時，應拉統(tǒng)線，以頭角石出面作業(yè)控制。石塊砌筑應先砌面石，后砌腹石，要抓住平、穩(wěn)、滿、錯，“平”就是同一層石塊應大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利第二層水平座漿結合嚴密，也有利于丁、順石交叉安砌?！胺€(wěn)”則每塊石料安砌務求自身穩(wěn)定。要求大面朝下砌筑，砌忌輕重倒置或依賴支撐維持穩(wěn)定?！皾M”就是砌體之間上、下、左、右起、砌縫中砂漿插搗密實，膠結緊密?！板e”就是同一層砌筑體，要做到石塊錯縫砌筑，上下相鄰層的石塊也要錯縫搭接，不得實。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑砂漿不得超過初凝時間。（二）、混凝土工程1、砼原材料質(zhì)量要求①水泥采用旋窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，水泥各項指標均應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準，水泥有出廠合格證和復檢資料。一個工程部位應取自同一生產(chǎn)廠家的水泥，水泥進場應檢驗出廠合格證，并按檢查頻率要求，隨機抽樣送質(zhì)檢試驗室檢驗。水泥在運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯存。并認真保管，防止受潮、變質(zhì)。②砂石料A、細骨料的質(zhì)量技術要求規(guī)定如下：①細骨料的細度模數(shù)，應在2.4—3.0范圍內(nèi)：②砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、強度高、不易風化、級配良好。③砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。B、粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：①粗骨料和最大料徑，不應超過鋼筋最小凈間距的3／4；對雙層或多層鋼筋結構，不應大于鋼筋最小凈距的1／2：不應大于構件斷面最小邊長的1／4：不應超過素混凝土板厚的l／2：不宜大于80mm，對少筋或無筋結構，應選用較大粗骨粒徑。②含有活性物質(zhì)、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用。③粗骨料應質(zhì)地堅硬、清潔、不易風化，不含泥團，符合質(zhì)量標準。砂、碎石應在進場前按檢查頻率，分批抽樣檢查，通過各項指標檢測，試驗合格后進料。并在進料中加強檢查或抽查試驗?，F(xiàn)場不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。③拌和用水，拌和砼的用水應取自來水，如有清潔河水，應經(jīng)試驗檢查，報監(jiān)理同意使用。④外加劑的種類和質(zhì)量要求，應符合規(guī)范規(guī)定，并必須根據(jù)施工要求，有明確的針對性，通過配比試驗確定。2、砼配合比：①開工前委托有砼試驗資質(zhì)的試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并報監(jiān)理工程師批準，未得到批準前不得澆筑砼。②砼配合比應按《水工砼試驗規(guī)程》，通過計算，試配和調(diào)整決定，并按所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗?jié)B、抗侵蝕，抗沖刷、抗磨損等性能及施工易和性的要求。③經(jīng)監(jiān)理工程師批準的砼配合比，在施工中不得更改。當水泥品種和來源的骨料有改變，都必須重新試配，決定新的配合比。④砼澆筑前根據(jù)試驗配合比來確定施工用配合比并隨時根據(jù)天氣、骨料合水量等進行調(diào)整，選定的配合比應符合施工中對和易性等的要求。3、砼拌和：①根據(jù)本工程的特點，在大壩下游二級平臺上設置拌和站1處設1臺0.4m3砼拌和機，以減少運輸距離，防止砼長距離運輸?shù)碾x析現(xiàn)象產(chǎn)生，以滿足砼澆筑強度需要。②砼拌和嚴格按批準的配合比計量入拌，稱量和配水機械裝置應維持良好的準確度以計量法計算，稱量允許偏差：水泥、水<2%，骨料<3%，每天應測定粗細骨料含水量2次，超骨料吸收能力的自由水應計入于有效拌和水，如無足夠的水使骨料吸收，可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。③砼拌和應均勻，出料時無離析現(xiàn)象，拌和量應按當班澆筑的需要量控制，不準將已初凝或超過規(guī)定時間的砼重拌用于工程，不準用加水或其他方法改變砼的稠度。④砼自全部材料裝入拌和機起，到開始出料止，最短拌和時間不得低于拌和機銘牌標定時間或規(guī)范的規(guī)定。4、砼運輸及入倉：砼用手推車運輸，要求車斗密封，防止漏漿，道路應整修堅實平整，防止振動離析。并盡量縮短運輸距離，其出料到澆筑的延續(xù)時間應不超過規(guī)范規(guī)定時間，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，卸在鐵板鋪墊面上，根據(jù)構件情況采用人工鐵銑入倉，如在運輸過程中砼發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次拌和。5、砼振搗：①砼入模后應稍作平整才可振搗，每層砼未振實前不得加添新砼，邊角部位應加強人工或機械振搗，扦式振搗上層砼應伸入下層5cm，確保層面結合一體。②砼頂面應原漿二次抹平，壓頂面應在初凝后用鐵板壓光，防止表面出現(xiàn)干縮裂紋。6、砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后12小時內(nèi)，應及時進行灑水養(yǎng)護，炎熱天氣，砼表面加蓋麻袋，并加強灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間跟據(jù)水泥品種氣候條件，一般不得少于14天，干燥情況下，養(yǎng)護時間應不少于28天，并有保溫措施。7、砼試塊制作及試驗砼澆筑過程中應按檢驗頻率，隨機取樣做砼試塊規(guī)范養(yǎng)護28天，即送質(zhì)檢試驗室試驗檢查抗壓強度。對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。第六章、工程質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量管理組織機構施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質(zhì)量體系能否順利地運轉及操作。在本工程的施工過程中，我項目部將實行三級質(zhì)量管理。成立以項目經(jīng)理為主的組織機構來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。項目部成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工、工程技術部部長、試驗質(zhì)檢部部長、試驗室主任、測量隊長、質(zhì)檢員組成，負責本合同段質(zhì)量管理。（二）、質(zhì)量保證體系1、竣工驗收質(zhì)量評定為合格（質(zhì)量綜合評定得分大于等于93分）；國家驗收質(zhì)量評定得分大于等于90分。2、質(zhì)量保證體系和組織機構項目經(jīng)理是第一質(zhì)量責任人，對項目的質(zhì)量負全責。項目經(jīng)理部設工程部、質(zhì)檢部、測量隊、試驗室，在總工程師直接領導下，對項目的技術質(zhì)量負責；設材料部，在主管生產(chǎn)的副經(jīng)理領導下，對材料的采購質(zhì)量、機械設備的使用性能負全責。3、質(zhì)量控制體系的運作質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標，通過嚴格組織和科學管理制度，把項目經(jīng)理部各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體，使質(zhì)量管理制度化。（三）、質(zhì)量保證措施根據(jù)質(zhì)量管理的原理和程序，結合本標段的工程特點，質(zhì)量管理的重點應放在實施性施工組織設計，原材料質(zhì)量控制，工序控制，試驗測量控制，質(zhì)量記錄以及人員技術水平和素質(zhì)上，具體的質(zhì)量保證措施如下：1、實施性施工組織設計樁基施工開工前，組織以總工程師為領導的技術骨干熟悉結構圖紙，領會設計意圖，編制實施性施工組織設計，根據(jù)本單位人員技術、機械、材料、資金經(jīng)驗等資源，確定切實可行的施工方案，確定合理的施工進度，使所有資原的配制達到最優(yōu)化，實施性施工組織設計一經(jīng)批準，即在總工程師的主待下，層層交底，使全體技術工人同操作人員均做到崗位明確，職責明確，技術標準明確，質(zhì)量要求明確，操作規(guī)程明確。2、原材料質(zhì)量控制原材料是工程的主體，檢查原材料是保證工程質(zhì)量的基礎，其各項技術指標是否滿足設計規(guī)范要求，直接影響工程質(zhì)量，所以為確保原材料的質(zhì)量3、工序控制工程質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，施工過程中的每道工序是形成質(zhì)量的基礎，所以工序控制對保證工程質(zhì)量符合設計規(guī)范至關重要，可以及時發(fā)現(xiàn)缺陷并迅速予以排除，只有關健部位,關健工序的質(zhì)量保證了，才能確保分項、分部工程質(zhì)量。對每道工序均要精心組織施工，具體措施為：制定穩(wěn)妥的施工技術方案，層層交底至工區(qū)的操作工人，在工區(qū)設專職質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員對施工過程實行有效的檢查，班組之間實行自檢、互檢、交接檢，決不允許不合格產(chǎn)品流入下道工序。4、試驗、測量控制試驗、測量貫穿于施工全過程。試驗、測量數(shù)據(jù)是對工程質(zhì)量科學的、定量化的具體反應，故此，本單位配備了足夠的試驗、測量設備并對試驗、測量程序做出了具體規(guī)定和要求，以保證試驗、測量程序的準確性、科學性、公正性。5、質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是工程施工過程的原始反映，具有可追溯性，所以我公司歷來重視各級技術人員對施工原始記錄、試驗、檢測記錄、施工日志等各類質(zhì)量記錄的形成、整理工作。在公司頒布的施工技術管理制度中，對此項工作做了具體的規(guī)定和詳盡的要求。在搞好本單位質(zhì)量記錄的同時，積極配合監(jiān)理搞好各類資料的報驗工作。6、各主要工序和分項工程施工質(zhì)量保證措施6.1測量工作的質(zhì)量保證措施對所有施工用的測量儀器，要按要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固，重設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準線、測量控制點，應定期半月校核一次，各工序開工前，應校核所有的控制點。、質(zhì)量監(jiān)督制度制度落實是質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管理中我們一定要堅持貫徹執(zhí)行以下制度：⑴工程測量雙檢復核制度測量放樣遵循“兩人兩次、兩種方法”的“三兩制”測量原則，確保無誤后再報監(jiān)理工程師檢驗簽認。測量隊應定期對所有的導線點、水準點進行復測，確保工程需要。⑵原材料質(zhì)量檢查制度對于用于路基填筑的取土場要進行土工試驗，土工的液限、塑限、最佳含水量、最大干密度、CBR值等各項指標必須滿足設計和規(guī)范要求才用于填筑。⑶工序質(zhì)量控制制度施工中嚴格按照有關標準、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè)，運用我公司先進的施工方案和施工技術、經(jīng)驗，提高工序質(zhì)量。加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所有工具及設備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。實行工程“三工三檢制”，任何單項工程都要進行工前交底、工中檢查指導和工后總結評比，并做到自檢、巡檢、交接檢。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”，即未進行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，未經(jīng)復測不施工，不簽證不施工，圖紙和技術要求不清楚不施工；無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。實行工程質(zhì)量日報制，建立質(zhì)量臺帳制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、整改。實行“三不放過”的原則，即“原因、責任人、防止措施未搞清楚和落實時，此次事故決不放過?！钡谄哒?、安全保證體系及措施安全方針及目標安全方針：政策落實、措施到位，預防為主、排除隱患。安全目標：無重大安全事故發(fā)生，無人員傷亡事故。創(chuàng)“安全生產(chǎn)，文明施工標準化工地”。安全管理的原則進行安全管理的目的是預防、消滅事故，防止或消除事故傷害，保護勞動者的安全與健康。因此，對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是項目安全管理的重點。項目部堅持做到“全員、全過程、全方位、全天候”的“四全”管理原則，做到“管生產(chǎn)同時管安全”。2.1提高法律意識，強化法制手段，堅決執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范。2.2認真堅持安全生產(chǎn)“同時”原則，建立健全監(jiān)督運行機制，“五同時”即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)經(jīng)營工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，加強施工現(xiàn)場管理，對工藝的全過程進行監(jiān)督、加強監(jiān)督檢查、整改治理工作，使責任制度、責任追究制度得到執(zhí)行。2.3廣泛進行安全教育，不段改善勞動條件。在安全教育中，要強調(diào)“安全責任重于泰山”，使人們明確自身肩負的安全責任，提高人們遵守安全規(guī)章的自覺性；加強對勞動生產(chǎn)者工作技能和工傷事故、職業(yè)病發(fā)生的原因和法規(guī)等知識的培訓教育。2.4開展先進方法的研究，運用科學的方法進行。要打破傳統(tǒng)的防護方法和經(jīng)驗提供更優(yōu)質(zhì)的防護措施，保障安全生產(chǎn)。安全管理的方法方針目標管理。在一定時期內(nèi)確定安全生產(chǎn)活動的方向和數(shù)值指標。管生產(chǎn)與管安全“兩手一起抓，兩手都要硬”。安全對生產(chǎn)發(fā)揮促進、保證作用，兩者密切聯(lián)系，互為基礎。預防為主。首先加強對生產(chǎn)中不安全因素的認識和識別，端正消除不安全因素的態(tài)度。選準消除不安全因素的方法和時機。在安排與布置生產(chǎn)內(nèi)容的時候，針對施工中可能出現(xiàn)的不安全因素，采取措施，明確責任，盡快地、堅決徹底的予以消除。堅持動態(tài)管理。在生產(chǎn)活動中堅持“全員、全過程、全方位、全天候”的動態(tài)管理?？刂茷橹?。將生產(chǎn)因素狀態(tài)控制，作為安全管理的重點。反饋信息。將整改好的措施、經(jīng)驗，及時加以反饋、總結，提高安全生產(chǎn)的效能。精神激勵和物質(zhì)激勵相結合的原則。加強激勵制，增強人們履行安全職責和遵章守紀的自覺性，而且可以使安全管理工作充滿生機和活力。安全保證體系建立強有力的安全生產(chǎn)保證體系，項目部建立項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組。有組織有領導的開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任。只有實行安全生產(chǎn)責任制，才能做到“層層有分工、事事有人管、人人有專責”。4.1各級各類人員安全生產(chǎn)責任制4.1.1工區(qū)長的安全職責認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術操作規(guī)程，合理安排本工作人員，對本工作人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。有權拒絕違章和冒險作業(yè)的指令。經(jīng)常組織本工班人員學習崗位安全職責和安全技術操作規(guī)程，對作業(yè)過程進行安全性分析，提高作業(yè)人員自?；ケＤ芰?，督促操作人員正確使用個人防護用品。嚴格按照安全技術操作規(guī)程和安全技術措施方案以及安全技術交底書的要求，安排施工作業(yè)，決不違章指揮和冒險蠻干。認真組織本班人員，接受項目工程技術人員的安全技術交底。帶頭接受安全管理人員的監(jiān)督檢查，對提出的問題及時改正。認真做好新工人和復工、轉崗人員的崗位安全教育，執(zhí)行班前安全喊話和班后安全講評制度，積極開展班組安全活動。發(fā)現(xiàn)工傷事故和未遂事故，保護好現(xiàn)場并立即上報現(xiàn)場領導，積極配合事故調(diào)查工作。4.1.2作業(yè)人員的安全職責認真學習、嚴格遵守本企業(yè)的安全規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，接受現(xiàn)場管理和技術人員的指揮和指令。積極參加安全活動，認真了解掌握和執(zhí)行安全技術交底的內(nèi)容，自覺遵章守紀。班前班后認真檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠。正確使用并保管好個人防護用品。有權了解現(xiàn)場安全狀況和危險部位情況，有權拒絕違章和冒險作業(yè)指令。（6）發(fā)生工傷事故和未遂事故，要保護好現(xiàn)場，立即報告現(xiàn)場領導，積極配合事故調(diào)查工作。4.1.3安全部門或專職安全人員的安全職責協(xié)助領導組織推動協(xié)調(diào)本單位、本項目的安全生產(chǎn)工作，宣傳貫徹有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章，并接受主要負責人委托，負責監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。定期起草和協(xié)助指定安全工作的方針目標和工作計劃，并負責具體組織和協(xié)調(diào)計劃的實施。協(xié)助領導定期組織安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常進行自檢或抽檢，制止違章指揮、違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有可能造成重大事故危險時有權停止作業(yè)，指揮職工撤離危險現(xiàn)場，并報告現(xiàn)場負責人。組織協(xié)助有關部門和單位制定或修改安全技術操作規(guī)程和有關規(guī)章制度，并對這些規(guī)程、制度的貫徹招待情況進行督促檢查。參加項目臨時建筑、臨時設施設備工程的開工審查和竣工驗收以及試運轉工作，保證生活設施安全可靠和滿足從業(yè)人員健康需求。參加對新從業(yè)人沒進場、復工換崗人員的三級安全教育和從業(yè)人員的安全核技術培訓，開展安全生產(chǎn)宣傳，會同有關部門搞好特種子作業(yè)人員的安全教育培訓和考核工作，并對本企業(yè)特種作業(yè)人員持證上崗情況進行監(jiān)督、檢查。督促有關部門和單位，按照規(guī)定及時發(fā)給個人防護用品和防暑降溫、防寒防凍等用品。并對防護用品等的質(zhì)量和從業(yè)人員使用情況進行監(jiān)督。督促有關部門和單位搞好勞逸結合，搞好女從業(yè)人員的特殊職業(yè)健康工作。參與文明施工現(xiàn)場建設工作。參與傷亡事故懂得調(diào)查處理，進行傷亡事故報告、登記、統(tǒng)計、分析、預防工作。督促有關部門和單位，提出預防事故措施。4.1.4技術部門的安全職責編制安全技術交底書，并向作業(yè)人員進行現(xiàn)場交底，簽認。參與現(xiàn)場安全防護設施項目的審查和驗收工作。在新技術革新、技術改造、采用新工藝使用新技術，必須符合有關安全技術規(guī)定。在試制、投入施工生產(chǎn)前，負責提供安全操作工法和安全技術規(guī)程，并進行安全技術指導，妥善做好各項安全措施。參與因工傷事故的調(diào)查和分析，從技術角度分析事故原因，提出防范措施。4.1.5設備部門的安全職責負責機械、電氣、儀表、起重、鍋爐、焊接、壓力容器等設備的安全管理、保證設備手續(xù)齊全有效、運轉正常，安全附件齊全、靈敏、有效。按照安全技術規(guī)范定期進行檢查和驗收，使全部設備保持良好狀態(tài)。嚴把各種進場設備的技術性能、安全性能，保證各種機械設備的安全防護裝置齊全有效，拒絕不符合有關安全技術規(guī)定的機械設備進場，投入使用。（3）凡新投入的設備包括自制設備，必須有保障作人員安全，健康的設施，并負責組織投產(chǎn)使用前的鑒定驗收。（4）協(xié)助勞動人力資源部門對機械設備操作人員進行操作技術的培訓和考核。（5）負責制定和修訂機電、設備的安全技術操作規(guī)程。（6）參加由于設備問題造成的傷亡事故的調(diào)查分析，并提出防范措施。4.1.6材料部門的安全職責負責安全生產(chǎn)措施所需物資和防護器材的采購供應，并確保采購的物料符合安全要求。負責對采購、保管、發(fā)放、運輸?shù)热藛T的安全教育，切實搞好物資儲存和運輸中的安全管理工作。要認真貫徹執(zhí)行國家頒布的危險物品安全管理有關規(guī)定，制定細化有效管理辦法，并督促檢查全部有關人員遵照執(zhí)行。安全保證措施認真貫徹國家《安全生產(chǎn)法》，嚴格遵守《公路施工安全技術規(guī)范》的各項要求，加強全體職工的安全生產(chǎn)教育。有針對性的學習安全生產(chǎn)事故的預防和排除方法，牢固樹立“安全高于一切，責任重于泰山”的安全責任意識。針對項目實施的特點，特制定安全保證體系。5.1進行安全教育與訓練項目部進行安全教育，訓練做到及時、宜人，內(nèi)容合理、方式多樣，形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹、講求實效。其內(nèi)容包括知識、技能、意識三個階段的教育，安全教育的內(nèi)容隨實際需要而確定。5.2進行安全檢查項目部將定期與不定期的對現(xiàn)場進行安全大檢查，及時查找安全隱患，預防安全事故的發(fā)生。安全檢查深入到各班組及各項工序中，作到徹底、不漏一處。對安全檢查后的整改做到“三定”和“不推不拖”，即定人（具體整改責任人）、定措施（解決改正的具體措施）、定時間（限定消除危險因素的整改時間）；不推責任、不拖延整改時間，以盡量快的速度，把危險因素消除。5.3針對各分項工程的特點，制定作業(yè)規(guī)范指導書，減少由于員工的失誤而發(fā)生的安全事故。5.4及時正確處理安全事故。發(fā)生事故后，以嚴肅、科學的態(tài)度去認識事故；實事求是的按照規(guī)定要求報告，不隱瞞、不虛報、不避重就輕；及時搶救負傷人員、保護好現(xiàn)場；分析事故，弄清發(fā)生過程，找出原因；召開事故分析會，制定預防類似事故重復發(fā)生的措施；并組織徹底的整改。未造成損失的事故同樣認真對待、調(diào)查、分析、處理妥當。5.5配齊安全標志、標牌、標語。6具體安全保證措施6.1安全用電項目經(jīng)理部應設一名電管人員(可由電氣技術人員擔任)，施工現(xiàn)場必須配備專職電工，低壓電工不得從事高壓作業(yè)，學習電工不得獨立操作,嚴禁非電工作業(yè)。項目經(jīng)理部每旬組織一次安全用電檢查，對存在重大隱患應進行復查。電工應經(jīng)常巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?，F(xiàn)場所有的電氣設備、電料、工具不合格的,不適用于臨時用電工程的，電工有權拒絕使用，安全用電防護措施未落實時，各類用電人員有權拒絕用電施工。各類用電人員必須掌握安全用電的基本知識和所用機械、電氣設備的性能，使用電氣設備前，應按規(guī)定穿戴和配備好合格的勞務防護用品，電氣設備停止工作時必須拉閘斷電，鎖好配電器。對于違章作業(yè)、違章指揮，不按規(guī)范、標準、規(guī)程施工者應加強教育，情節(jié)嚴重的應按有關規(guī)定予以嚴肅處理。電纜不得沿地面明敷，埋地敷設時：過路及穿過建筑物時必須穿保護管，保護管內(nèi)直徑不小于電纜處外徑的1.5倍，過路保護管兩端與電纜間應作絕緣固定，在轉彎處和直線段每20m處設電纜走向指示樁。電纜不宜沿鋼管、腳手架等金屬構筑物敷設，必要時需用絕緣子作隔離固定或穿管敷設，嚴禁用金屬裸線綁扎加固電纜。生活區(qū)、辦公室等內(nèi)配線必須用絕緣子固定，過墻要穿保護管。停用的配電線路、設備應切斷電源，工程竣工后的配電線路設備應及時拆除。在高壓輸電線路下方從事任何作業(yè)均應滿足安全距離要求。在架空線附近吊裝作業(yè)時，應設專人監(jiān)護至工作完畢。施工現(xiàn)場的變壓器應安裝在高于地面0.5m的基礎上或桿上，室外變壓器四周應裝設不低于1.7m的固定圍欄，圍欄應嚴密，圍欄內(nèi)應保持整潔，無雜物、雜草等，變壓器外廓與圍欄的凈距不得小于1m，有操作面時不宜小于2m，圍欄設向外開的門配上鎖，并在圍欄周圍的明顯位置懸掛警示牌。易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應采用防爆型電器，在多塵和潮濕的場所，應采用封閉型電器。施工現(xiàn)場的茶爐、食堂等使用的鼓風機，應設控制箱用漏電開關控制。自備發(fā)電機電源與外電源相互聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。搬運、停用、檢修打夯機時，應切斷電源，雨雪天應停止使用，并作防雨水措施。打夯機開關必須使用定向開關且固定牢固，操作靈活，進出線口應有絕緣圈。潛水泵使用前應作檢查、測試，絕緣電阻不小于5MΩ，電纜線應接線正確、無破損、無接頭，泵運行時，在半徑為30m的水域內(nèi)不得有人、畜進入。挪動水泵時應斷電，并不得拉拽電纜，挪動水泵的繩應用絕緣繩或采取絕緣保護措施。勞務隊宿舍內(nèi)不宜安裝插座，確需安裝時必須由電工按標準統(tǒng)一安裝。6.2機械安全中、小型機械要做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好。安全防護得力，確保機況良好。2機動翻斗車要做到合理使用、正確操作、安全行駛、定期保養(yǎng)，確保機況良好，不帶故障出車。機動翻斗車應設置防雨、防砸車棚。車棚明顯處應懸掛安全操作規(guī)程和設備負責人牌。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離，并設置檔墩。所有設備的皮帶傳動、鏈條傳動和開式齒輪傳動等都必須有防護罩，并固定牢固。不準帶電對機械設備進行保養(yǎng)，不允許觸摸設備的轉動部位。女工操作必須帶好工作帽。用電做動力的中、小型機具設備，要求將保護零線引出，并緊固在設備的明顯部位，保護零線不允許有接頭，也不允許用單股線做保護零線。蛙式打夯機必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。機械、設備的操作工操作設備時，都必須嚴格遵守操作規(guī)程，做到持證上崗。機械、設備和機械、設備的鋼絲繩，應定期進行檢查、保養(yǎng)。經(jīng)檢查對已達到報廢的鋼絲繩時應及時報廢更換，安裝新鋼絲繩應符合要求。衛(wèi)生醫(yī)療安全防治措施7.1不定時的對施工人員開展健康教育，使施工人員掌握基本衛(wèi)生醫(yī)療知識，提高自身防范意識。7.2與當?shù)牡氐尼t(yī)療機構取得聯(lián)系，了解當?shù)匾装l(fā)的各種疫情，便于采取必要的防治措施。職工定期進行的身體檢查，了解自身的健康狀況，防止傳染病的交叉感染及漫延。7.3加強后勤工作管理，保證職工的飲食健康。7.4冬季和夏季注意防寒與降暑，保證職工的良好工作情況。7.5工地配備基本的醫(yī)療藥品，便于突發(fā)事件的臨時處理。消防治安措施8.1做好消防治安工作，積極與公安部門聯(lián)系，做好法制宣傳教育工作，堅持“預防為主，消防為輔”，搞好路安共建，保護既有設施和施工設備物資的安全，確保施工順利進行，采取以下具體措施：8.2施工隊設1名專職保安人員，協(xié)同搞好治安聯(lián)防。同時各級組織均成立治安消防領導小組和義務消防隊，做好治安、消防防范工作。8.3廣泛開展法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設和遵紀守法的自覺性。對施工現(xiàn)場的貴重物資，重要器材和大型設備，要加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。8.4經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全大檢查，堵查漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患限期整改。8.5嚴格執(zhí)行《消防法》有關要求，在庫房及臨時房屋集中的地方，配備各種消防器材并定期檢查。加強對職工的防火教育，建立嚴格的防火管理制度，在施工現(xiàn)場設立防火警示牌，并設專人巡邏監(jiān)督。大風季節(jié)施工時，要加強火源管理，未經(jīng)批準不隨意用火，用火時要設專人管理，并在火源四周設置安全防線。加強對機動車輛及電源的管理，必要時加戴防火罩和采取其他防火措施，加強對易燃材料的保管。第八章、環(huán)境保護體系及措施認真貫徹執(zhí)行國家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動手、保護環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護工作方針，施工期間必須遵守國家和地方政府所有關于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、石灰、化學物質(zhì)、污水、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對河流，水庫的污染；防止揚塵，噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染，在居民區(qū)的施工，一般情況把作業(yè)時間限定在6:00～22:00，盡量避免夜間作業(yè)。環(huán)境保護措施1.1植被及水土保持遵照國家《水土保持法》的要求，結合本標段水土保持實際情況，項目部在進行施工的同時，認真做好水土保持工作，并采取如下環(huán)保措施。1.1.1項目部由辦公室設專人負責水土保持工作，制定相關措施。1.1.2項目部、施工隊生活、工作區(qū)均應設置良好的排水設施并與永久性排水相結合，有條件的區(qū)段可輔以花草樹木美化環(huán)境。1.1.3對施工工人進行保護動植物的教育和培訓，明確保護責任。1.1.4在施工過程中最大程度地避免對樹林和其他植被的破壞。1.1.5在路基縱斷面凹形處或在有雨地面有地表徑流處開挖路基時，且路基附近有河渠、水田、池塘時，應在該路基兩側設置臨時泥沙沉淀池，使地面徑流在池中流速減緩，泥沙下沉，并在沉淀出水口處設土工布圍欄，再次攔截泥沙，以避免泥沙對水體的影響。路基建成，至過水涵管鋪設完畢或恢復后，推平沉淀池。在臨時堆土周圍及容易發(fā)生水土流失和施工地段應設置土工布圍欄。1.1.6筑路或切割地形時，將對切割的坡面進行護坡處理，或植草綠化。1.1.7在暴雨來臨前不能永久性防護措施處，將在動土點或其它易于發(fā)生水土流失的地點用草墊加以防護。1.1.8對施工臨時用地，將原有表層熟土（約15～30cm）收集起來統(tǒng)一堆置，并播散草籽防止土壤養(yǎng)分流失，待施工完畢將這些熟土恢復和整理。1.1.9施工中隨時保持施工現(xiàn)場排水設施的暢通，保證在任何時候其都具有良好的工作狀況。雨季填筑路堤時，應隨挖、隨運、隨填、隨壓，以保證路堤的質(zhì)量。每層填土表面成2~5%的橫坡，并應填平，雨前和收工將鋪填的松土碾壓密實，不致積水。1.1.10隨時與氣象部門聯(lián)系，對地質(zhì)不良地段的路基施工盡量避開雨季。1.1.11施工時采取邊施工邊防護的方案，最大限度的減少天氣因素對施工和環(huán)境造成的損失和影響。坡面防護、綠化提前進行，最大可能的保護開挖面。1.1.12在取土場取土前先在角落開挖取土，形成約占取土場5~10%面積的小取土坑，然后將余下面積一表土以及附近路基部分剝離的表土一并推入不取土坑，然后在繼續(xù)進行其他的開挖。采有這種方式既可以避免水土流失，又可以減少表土堆放額外占地，而取土結束后，小取土坑一般可以與地面持平，經(jīng)適當平整后可以恢復為耕地。1.1.13爆破時，在橫向坡度較陡時，盡量采用松動爆破，減少爆炸物滾落出紅線，另外可在紅線邊，用挖機挖深溝或筑土堤，抵擋爆炸物滾落。1.2水質(zhì)及水利設施保護1.2.1油類、漆料等化學品不得堆置于河流、魚塘、湖泊及飲用水附近，并配備足夠遮蓋的帆布，防止雨天化學品隨雨水進入水體。有害的化學藥品用專門的容器單獨存放、專人保管。1.2.2收集和處理在路基和橋梁施工過程中產(chǎn)生的污水，防止其直接流入河流和灌渠中。凡需進行砼、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設置沉淀池，亦可回收用于灑水降塵。1.2.3凡進行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設置沉淀池，切勿直接排入當?shù)剞r(nóng)田或河流。1.2.4現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。1.2.5施工現(xiàn)場臨時食堂，用餐人數(shù)超過100人時，設置簡易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。1.2.6施工過程中嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。1.2.7采取必要的措施，防止泥土和石塊阻塞河流、水渠或灌溉排水系統(tǒng)。1.2.8在現(xiàn)在的灌渠被施工臨時占用時，須建造用于灌溉用的臨時性溝渠或水管。1.2.9在公路路基處理之前預埋涵管，管道應具有足夠的過水斷面，且不小于原過水斷面，管底低于原渠底標高。1.2.10施工完畢后，要恢復或重建灌溉和排水系統(tǒng)。1.3施工噪聲防治施工噪聲防治措施主要用來保護公路沿線聲環(huán)境敏感點，如農(nóng)村居住區(qū)及學校等環(huán)境敏感點，具體措施如下：1.3.1機械加工點遠離居民集中區(qū)或其他環(huán)境敏感點。1.3.2相對于營運期來講，施工期噪聲影響是短期行為，主要為夜間施工干擾居民休息，因此，高噪聲施工機械在夜間嚴禁夜間（22:00至第二天6:00）嚴禁在沿線的聲敏感點附近施工；晝間施工時也要進行良好的施工管理和采取必要的降噪措施以保證周圍居民的聲環(huán)境符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》的相關要求。1.3.3公路在學校附近時，應制定合理的施工計劃和工期安排，應首先選擇假期或學生放學后，同時制