監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

（建筑施工；為；米；干

米；設(shè)計）監(jiān)控中心改造

項目工程施工組織設(shè)計

2020年4月

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監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第2頁共81頁

目錄

第一章編制依據(jù).................................

第二章工程概況.................................

第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)...............

第四章施工總平面布置.............................

第五章施工總進(jìn)度計劃及保證措施....................

第六章勞動力配備計劃.............................

第七章現(xiàn)場投入主要機(jī)械設(shè)備及檢測儀器...............

第八章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計劃....................

第九章主要分部分項施工方法及技術(shù)措施...............

第十章質(zhì)量保證體系及控制要點......................

第十一章安全保證體系及安全文明施工措施要

點...........

附圖1、組織機(jī)構(gòu)框圖

附圖2、施工總進(jìn)度計劃

附圖3、施工平面圖

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)

1.1編制原則

本施工組織設(shè)計作為技術(shù)文件，編制時主要對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)

置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、

主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措

施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突

出科學(xué)性及可行性。建筑施工；為；米；千米；確保優(yōu)質(zhì)、低耗、

安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技

術(shù)文件。

1.2編制依據(jù)

1.2.1根據(jù)寧夏方正建筑設(shè)計有限公司所設(shè)計的施工圖

1.2.2現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

(A)《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50001-2001)

(B)《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50103-2001)

(C)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(BGJ2-86)

(D)《民用建筑設(shè)計通則》(GB50352-2005)

(E)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)

(F)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》(GB50352-2005)

(G)《建筑節(jié)能設(shè)計》(DB074-1999)

(H)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)

1.2.4公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。

1.2.5所了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第4頁共81頁

環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。

1.2.6公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機(jī)械設(shè)備。

1.2.7其他資料

第二章工程概況

2.1建設(shè)概況

本工程為為一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積372.43平方米，室內(nèi)外高

差1.05M。建筑室內(nèi)標(biāo)高+0.000建筑耐火等級為口級，抗震設(shè)防烈

度為八度。建筑耐久年限為50年，建筑等級為三類建筑。

建筑面積372.43m2

1、樓地面：初裝。

裝飾裝修2、內(nèi)墻：初裝。

3、外墻壁：刷外墻乳膠漆，貼飾面磚

防火等級防火等級為二級；

結(jié)構(gòu)型式磚混結(jié)構(gòu)；（一層）

安全及抗震等級結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震烈度為8度，

地基類別原狀卵石層

基礎(chǔ)C30素磅基礎(chǔ)

混凝土強(qiáng)度等級所有現(xiàn)澆構(gòu)件的磅等級為C25;

鋼筋類別I(PB235)鋼，口(HRB335)級鋼，川(HRB400)級

剛

當(dāng)d之①22時，采用焊接連接（豎直鋼筋電渣壓力焊，水平

鋼筋接頭型式

鋼筋閃光對焊），當(dāng)d<22時，可米用搭接連接；

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2.4工程水電設(shè)計概況

1.給排水部分：主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)”肖火栓滅火系統(tǒng)。

2.電氣部分：各樓工程有照明、防雷接地系統(tǒng)。

2.5場地特征：臨時道路，施工用臨時水、電均齊備。

第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)

利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸?shù)缆?，做到科學(xué)管理，統(tǒng)

籌安排?，F(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖1所示。

3.1施工部署總體原則

3.1.1建立組織機(jī)構(gòu)

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明

施工。

2.成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理、施工。項目經(jīng)理參與重大

決策，切實做好重點工程的調(diào)配、實施，切實做好施工指導(dǎo)及后勤

等工作。

3.1.2確立施工方案

1.優(yōu)先安排好各項生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。

2.提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，保證

工程施工質(zhì)量和任務(wù)，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，

確保現(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。

3.明確項目管理目標(biāo)，組建專業(yè)施工隊伍，合理劃分作業(yè)面。

3.1.3總體設(shè)想及主要施工方法

1?采用塔吊解決垂直與水平運輸。

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第6頁共81頁

2.鋼筋采用現(xiàn)場制作，主筋連接采用搭接焊。

3.混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機(jī)械拌制。

4.模板主要采用鋼模板和膠合板,用卬48鋼管做支撐，橫檔采用

60mmx80mm

方木。

5.外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。

6.各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施

To

7.水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。

3.2、工期安排

根據(jù)公司對本工程掌握的有關(guān)資料及公司技術(shù)裝備和資金實

力，于2006年8月1日開工，經(jīng)過150個日歷天完成施工任務(wù),即

2006年12月31日竣工。

3.3、施工組織管理機(jī)構(gòu)

1.按項目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、

文明施工的管理，確保工程合格率95%以上。

2.使用施工經(jīng)驗、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精細(xì)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)

任務(wù)，確保工程質(zhì)量和工期。

3.項目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文

明等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。

4.各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)計劃

和有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

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5.項目經(jīng)理部精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題。

6.健全項目部崗位職責(zé)任制。

7.公司對本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障，建筑施工；為；

米；千米；確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。

3.4、施工總體順序

施工順序為：基礎(chǔ)-主體結(jié)構(gòu)一裝飾工程（屋面同步進(jìn)行）一

室外工程，安裝工作同步插入，做到密切配合。

3.5質(zhì)量目標(biāo)的實施

1.質(zhì)量目標(biāo)：合格率為95%以上。

2.建立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量

控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、選用材料標(biāo)準(zhǔn)、"三檢制"。嚴(yán)把計量

關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強(qiáng)對工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收。

3.6安全生產(chǎn)目標(biāo)

1.安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，

輕傷頻率控制在1.5%。以下。

2.貫徹"安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有

效的安全文明管理保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和

有關(guān)安全生產(chǎn)條例。

3.建立以項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，專職安全員定期對職工進(jìn)行

安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁"三違"施工。

4.加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全

生產(chǎn)檢查，并嚴(yán)抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第8頁共81頁

改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。

3.7、施工準(zhǔn)備

（一）、技術(shù)準(zhǔn)備

總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行

有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖

紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面分部分項工程

施工圖的技術(shù)交底工作。

（二）、材料、機(jī)具準(zhǔn)備

編制和落實施工材料采供計劃，并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、

信譽評估。機(jī)具進(jìn)場后，立即對大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工,

設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機(jī)具將按進(jìn)場計劃分批進(jìn)場，并使所有

進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（三）、人員準(zhǔn)備

在開工之前10天，所有施工管理人員全部就位。根據(jù)現(xiàn)場需要,

各類專業(yè)的施工操作人員分批進(jìn)場。

第四章施工總平面布置

4.1施工總平面布置原則

1.布置施工現(xiàn)場時，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn)。

2.合理組織場內(nèi)交通運輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。

3.按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。

4.2施工總平面布置

現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場布置如總平面布置圖

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所示。

4.3臨時用電布置

施工臨時設(shè)計由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進(jìn)行設(shè)計和

布置。

1.本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220VTN-S系統(tǒng)。

2.電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。

3.在臨時配電室處設(shè)一組接地電阻小于4Q的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝

置，接零保護(hù)和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接

在一起。

3.1配電室的低壓配電柜分3個回路（Pl~P3）控制施工現(xiàn)場各用

電設(shè)備。

4.4施工場地臨時排水

做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝

加漿水井沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時

則用水泵抽排。

第五章施工總進(jìn)度計劃及保證措施

5.1施工進(jìn)度

（一）、施工計劃編制原則

在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，

組織交叉施工相互制造工作條件。

（二）、施工計劃

1.在安排總進(jìn)度計劃時，充分考慮工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第10頁共81頁

公司的實力，確定該工程的施工總期為150個日歷天。

2.主要分部施工計劃

(1)、土方開挖需15,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需15d。

(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時做主體結(jié)構(gòu)驗收,

插入室內(nèi)裝飾工程，實現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為48cL

(3)、主體完畢后，裝飾建筑施工；為；米；千米；施工計劃的重點。

內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動力投

入量。裝修計劃25d完成，在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類

設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾

面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。剩余3d為清理、修

補、隊伍撤出現(xiàn)場時間。

(4)、在外裝施工時，進(jìn)行室外施工，施工工期18天。

5.2材料采購計劃

1.根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計劃，編制合理的材料需用計劃表和

進(jìn)場時間計劃。項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的

供貨單位采購供貨，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗收。

2.大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、

產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評

價，擇優(yōu)選擇。初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟(jì)標(biāo)裝飾材料

清單及造價說明。

3.貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價格，積累信息資料。

4.組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進(jìn)場。

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5.采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及

質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.3施工進(jìn)度計劃管理及保證措施

(一)、施工進(jìn)度計劃管理

1,工程施工進(jìn)度計劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計劃，主要分部

工程進(jìn)度計劃，月進(jìn)度計劃。項目部根據(jù)月進(jìn)度計劃制定每周詳細(xì)

的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時間。

2.施工進(jìn)度計劃的完成情況建筑施工；為；米；千米；公司作為

對項目考核的重要指標(biāo)，公司對月度計劃進(jìn)行全面檢查，并與項目

部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工

程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。

(二)、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施

1.組織保證

(1)、實行項目經(jīng)理責(zé)任制及項目法施工，項目經(jīng)理對本工程行

使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，由建筑業(yè)

績好的施工隊伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)。

(2)、科學(xué)合理地組織施工,使各分部分項工程充分交叉、搭接

作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。

(3)、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)

行動態(tài)管理，實行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策,

不斷加快工程進(jìn)度。

(4)、加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第12頁共81頁

的施工質(zhì)量。。

2.制度保證：建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少2次工程例會，檢

查上一次例會的施工計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安

排，對于拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效

措施保證計劃完成。

3.計劃保證

(1)、采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃

進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)

鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動

和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工

期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保工

期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。

(2)、倒排施工進(jìn)度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進(jìn)

度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24號

內(nèi)完成，以確保計劃落實。

(3)、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，

制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證

其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順

利完成。

(4)、在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項目、分班組、分工種地

編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。

(5)、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度，強(qiáng)調(diào)

系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)

度，確保每一個施工組的施工進(jìn)度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。

4.經(jīng)濟(jì)手段保證

(1)、實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序

采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。

(2)、整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實行

內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。

5.裝備保證：最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝

備保工期。

6.準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的

施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。

第六章勞動力配備計劃

在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施

工操作人員則根據(jù)需要分批進(jìn)場。

主要勞動力配備計劃表如下表所示。

按工程施工階段投入的主要勞動力(人)

工種

臨建搭設(shè)基礎(chǔ)主體裝修室外

語工4222

鋼筋工1620

模板、架子工253012

混凝土工20208

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第14頁共81頁

普工12121220

焊工12

油漆、涂料工6

門窗工68

防水工10

電工11464

管道工11464

機(jī)操工4643

木工12

第七章現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器

主要施工設(shè)備及檢測儀器如下表所示，鑒于本工程情況，不選

用塔吊運輸。

序機(jī)械設(shè)備國別制造額定功率

號型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力

名稱產(chǎn)地年份（kw/臺）

塔吊

1

（固定式）

2攪拌機(jī)0.35m31成都2001牟8

3平板振動器B-2.2KW2成都2001年2.2

2002

4振動棒ZN508成都1.1

年

至

5鋼筋彎曲機(jī)CJ7-40197年1.5

6鋼筋切斷機(jī)CJ5-401武漢99年4

7水平窄焊機(jī)XY-3001上海2002年25

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

8電焊機(jī)XK400-32成都98年26

9蛙式打夯機(jī)HW201成都99年1

2003

10風(fēng)鎬3自貢

年

11切割機(jī)1衣99年

12圓鋸MJ5001女96年

13木工電刨MB506B1成都94年2

14卷揚機(jī)JM-J51成都99年

2001

15鋁材切割機(jī)1日本1

年

16水準(zhǔn)儀S31江蘇98年1

17經(jīng)緯儀J21江蘇95年1

18亞弧電焊機(jī)1江蘇99年9

19手提切割機(jī)3國產(chǎn)

20

21

第八章主要分部分項施工方法及技術(shù)措施

9.1測量工程

嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)程》等規(guī)范要

求。熟悉圖紙，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格

后，審請驗線。

9.1.1工程測量

采用"坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀

控制。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第16頁共81頁

9.1.2軸線控制

9.121軸線的建立：將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖

紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點，

并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。

9.1.2.2軸線精度控制及保證措施：

軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。

9.1.3標(biāo)高控制

根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點建立標(biāo)高控制基準(zhǔn)基點，基礎(chǔ)施工

時，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基槽內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層構(gòu)造柱拆模

后，將標(biāo)高引測到墻上,在+1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后

每樓層施工時，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直

方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后,

在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求

后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱

墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1.000m水平線，以便檢查復(fù)核

與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不超過±3mm,建筑總高測量

偏差不超過±10mm。

9.2土方工程

9.2.1土方開挖

9.2.1.1開挖順序為挖土按先深后淺、依次開挖。

9.2.1.2均采用人工挖土，汽車外運土方。

9.2.1.3基槽護(hù)坡和排水

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1:0.33,邊坡頂部設(shè)磚砌

擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。

9.2.1.4人工清槽完后及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、勘察部門

驗槽。

9.2.2填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進(jìn)行。

(1)、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。

(2)、填土分層厚度為200~300mm,夯實后再進(jìn)行上一層的回

填。

9.3模板工程

9.3.1模板方案設(shè)計：

基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均采用鋼管鋼模，板采用膠合板模板，模板及

其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個系統(tǒng)

的安全性。

9.3.2支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。

9.3.3主要模板施工方法

9.3.3.1基礎(chǔ)的模板采鋼模板。

9.3.S.2構(gòu)造柱、梁、鋼模板

(1)、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離

劑.支撐方法采用滿堂腳手架,梁底腳手架立桿間距為800mm,平

板處立桿間距為1000mm。

(2)、梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，

在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距50-80cm,然后在小

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第18頁共81頁

橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后

支設(shè)梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首

先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪5x10cm方木擱柵,其間距為

200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。

(3)、當(dāng)梁高小于500mm時，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁危瑫r

用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500mm時，增加。14對

拉螺栓固定。

9.33.3構(gòu)造柱模板

采用鋼模板拼裝，加固鋼管的間距為600-800左右。

9.334異形結(jié)構(gòu)模板施工

挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次

成活，避免修鑿、易！1補。

9.3.S.5樓梯模板施工

樓梯底模采用15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步

模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。

9.3.4模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：

(1)、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及

棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。

(2)、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模

項目結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度％

<2>50

板

〉2<8>75

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

<8>75

梁

〉8>100

懸臂構(gòu)件>100

注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。

9.3.5模板其他幾點技術(shù)管理措施

(1)、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整

度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸建筑施工；為；

米；千米；否正確，模板支撐建筑施工；為；米；千米；否牢固，

接縫建筑施工；為；米；千米；否嚴(yán)密。

(2)、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫

單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。

(3)、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按

設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的

l/1000-3/1000o

(4)、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。

(5)、模板拆除實行報告制度，必須經(jīng)項目經(jīng)理同意后方可拆除。

(6)、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗放線尺寸，復(fù)驗混凝土

澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。

9.3.6模板系統(tǒng)驗算見專項模板施工方案。

9.3.7模板安裝允許偏差。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項目允許偏差(mm)

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第20頁共81頁

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10,0

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

項目允許偏差（mm）

軸線位置5

底模上表面標(biāo)圖±5

基礎(chǔ)±10

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5

不大于5m6

層局1垂直度

大于5m8

相鄰兩板表面身低差2

表面平整度5

9.4鋼筋工程

9.4.1原材料要求

進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

有標(biāo)牌，進(jìn)場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外

觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。

9.4.2鋼筋儲存

進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下

面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識。

9.4.3鋼筋加工

9.4.3.1鋼筋配料

根據(jù)設(shè)計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出

各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)。

9.4.S.2直徑（|）6-8的I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹，直徑以

上的n級鋼筋使用電動除銹機(jī)除銹。

9.4.S.3I級鋼筋調(diào)直采用卷揚機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。

943.4鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。

9.43.5鋼筋切斷時采用鋼筋切斷機(jī)。

9A3.6鋼筋彎曲質(zhì)量要求：

鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑

和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋

不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長±10mm,

箍筋的邊長為±5mm。

9.4.37鋼筋接頭方式

94371直徑012以下的I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑。12以上的

II級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。采用電弧焊時I級鋼筋采用E43焊

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第22頁共81頁

條，n級鋼筋用E50型焊條。

9.4.37.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的

百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

9A3.8鋼筋閃光對焊

9.4.3.8.1施工準(zhǔn)備

1)、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。

2)、電源已具備，電流、電壓符合對焊要求。

3)、鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等。

4)、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。

9.43.8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、所選用對焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。

(2)、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋

表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于4°;接

頭處的軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1■倍,且不得大于2mm。

9.4.3.93成品保護(hù)

(1)、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。

(2)、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。

(3)、運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。

9.4.4鋼筋堆放和運輸

9.4.4.1鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，

按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅硬，并掛標(biāo)志牌。

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

9.442鋼筋運輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運輸長鋼筋時找準(zhǔn)吊

點，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。

945鋼筋綁扎

9.4.5.1綁扎鋼絲用20號鋼絲。

9.4.5.2綁扎工序安排

構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，

樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。

9.4.5.S綁扎接頭位置

梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3跨

度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積

占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)425%,受壓區(qū)W50%。

9.4.5.4鋼筋保護(hù)層

鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計要求的厚度。構(gòu)造柱子

和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距

1000mmo

樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬

凳控

制，間距1000mm。

9.455鋼筋綁扎

(1)、綁扎構(gòu)造柱鋼筋

1)、按圖紙要求間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。

2)、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第24頁共81頁

距。

3)、構(gòu)造柱的箍筋綁扎

(A)、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上

往下綁扎，采用纏扣綁扎。

(B)、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主

筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

(C)、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。

(D)、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距

應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。

(3)、梁鋼筋綁扎

1)、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底

層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱

向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距

綁扎。

2)、模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))

畫箍筋間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋

一穿主

梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋一穿主梁上層鋼筋一按箍筋間距綁

扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一抽出橫桿一落骨架于模

板內(nèi)。

3)、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

4)、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好

箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；

調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求。

5）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間

節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼

筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。

6）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。

7）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135。，

平直部分長度為10&

8）、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間

距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計要求。

9）、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力

筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求。

10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用

焊接接頭，小于22mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的

規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10

倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的

末端應(yīng)做彎鉤（一級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。

接頭位置相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的

受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于

50%o

（4）、板鋼筋綁扎

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第26頁共81頁

1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電

線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。

3）、綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，

以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

（5）、樓梯鋼筋綁扎

1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

2）、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分

布筋。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主

筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

945.6嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距

9.4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋安裝位置的允許偏差

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

項目允許偏差(mm)

長、寬±10

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20

長±10

綁扎鋼筋骨架

見、FRJ±5

間距±10

排距±5

受力鋼筋基礎(chǔ)±10

保護(hù)層厚度柱、梁±5

板、墻±3

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

鋼筋彎起點位置20

預(yù)埋件中心線位置5

檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過

后，方可進(jìn)行下道工序施工。

547成品保護(hù)

(1)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。

(2)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。

(3)安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。

9.5混凝土工程

9.5.1原材料的要求：

9.5.1.1水泥要求

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第28頁共81頁

進(jìn)場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場后

超過3個月的水泥要重新試驗。

9.5.1.2細(xì)骨料要求

選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求?；炷?/p>

土用砂含泥量＜3%,石子含泥量〈1%。

9.5.2混凝土配合比及坍落度要求

本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報建設(shè)單位和

監(jiān)理單位。混凝土坍落度控制在3-5cm之間，坍落度每隔2h抽查

一次，雨天每小時抽杳一次。

9.5.3混凝土攪拌

9.5.3.1作業(yè)條件

(1)、試驗室已下達(dá)配合通知單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上。

(2)、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。

(3)、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。

(4)、所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識，計量器具靈敏可

靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。

(5)、管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。

(6)、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

(7)、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。

9.53.2施工工藝

(1)、每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；

對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對砂、石的含水率進(jìn)

行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。

(2)、計量

1)、砂、石計量：計量設(shè)備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以

保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)W±3%。

2)、水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應(yīng)W±2%。

3)、水計量：水必須盤盤計量,其允許偏差應(yīng)4±2%。

(4)、上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑。

(5)、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90S。

(6)、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。

(7)、混凝土拌制的質(zhì)量檢查

1)、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。

2)、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。

3)、混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。

953.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)、嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)

度。

(2)、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥

或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要

嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量。

(3)、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、

石子級配及攪拌時間。

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第30頁共81頁

9.5.4混凝土澆筑

9.5.4.1準(zhǔn)備工作

(1)、清理模板內(nèi)的雜物；

(2)、修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；

(3)、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；

(4)、混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機(jī)具試運轉(zhuǎn)，處于良好狀

態(tài)；

954.2構(gòu)造柱的混凝土澆筑

(1)、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插

入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。

(2)、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m

時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。

(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。

(4)、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

9.5A3梁、板混凝土澆筑

(1)、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。

(2)、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂

直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用

長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。

9.5A4樓梯混凝土澆筑

樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位

置時與踏步混凝土一起澆搗，隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

9.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)

立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。平面

混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時間不小于14晝

夜。

9.5.6按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。

5.6.7施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)、蜂窩：原因建筑施工；為；米；千米；混凝土一次下料過

厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝

土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中

的砂漿從下部涌出而造成。

(2)、露筋：原因建筑施工；為；米；千米；鋼筋墊塊位移、間

距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實。

(3)、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，

構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

(4)、孔洞：原因建筑施工；為；米；千米；鋼筋較密的部位，

未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。

(5)、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。

(6)、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因建筑施工；為；

米；千米；柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺

寸。

(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因建

筑施工；為；米；千米；混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第32頁共81頁

9.6腳手架工程

采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴(yán)

格按照J(rèn)GJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

施工。

9.6.1主要分項工程施工腳手架搭設(shè)方案

(1)、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。

(2)、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳

手架。

(3)、安全網(wǎng)設(shè)置

1)、從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上

1.2mo

2)、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。

9.6.2扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項

Q)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間

距1.50m。砌磚時大橫桿步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰時

步距一律1.80m。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。

(2)、小橫桿的間距1.0m。

(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。

(4)、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m設(shè)一道剪

刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約

為60°。

(5)、設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1個柱距。

(6)、注意事項

定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程

度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直

和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。腳手架

拆除時必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下

傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮,

每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑

油。

9.7砌體工程

砌體240厚紅磚砌筑，進(jìn)場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。

砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應(yīng)嚴(yán)格按GB50203-2002進(jìn)行。

按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm混凝土和150mm

高磚墻。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。

9.7.1施工操作工藝

(1)、砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過1.5m。

(3)、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時砌筑，

縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度12mm,垂直灰縫寬度12mm。

(4)、每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。

9.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、磚的型號、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)、砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第34頁共81頁

1)、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；

2)、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk；

9.7.3成品保護(hù)

(1)、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。

(2)、雨期施工應(yīng)有防雨措施。

9.7.4施工注意事項

(1)、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂

直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。

(2)、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。

(3)、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實。水平灰縫砂漿飽滿度不

得低于90%,豎直灰縫不低于80%。

(4)、采用"三一砌筑法"，面要平整密實，避免墻面滲水和開

烈

(5)、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm,

且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm設(shè)2

根定、長度為1000mm的拉結(jié)筋。

(6)、長度大于5m的墻，按設(shè)計要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)

造柱。

(7)、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。

9.8樓地面工程

9.8.1設(shè)計采用的樓地面為地磚樓面。

9.8.2樓地面工程自頂層開始由上向下逐層進(jìn)行，有走廊的地方先

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

房間后走廊依次進(jìn)行。

9.8.3樓地面地磚

(1)、使用32.5R普通硅酸鹽水泥、中砂按1:4的體積比攪拌成

干硬性砂漿。所需的板材，在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行"配料"，根據(jù)不

同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計進(jìn)行選磚，鋪貼前對板材

進(jìn)行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。

(2)、施工操作程序

清理基層一放線一刷素水泥漿一鋪貼面層一擦縫—養(yǎng)護(hù)

(3)、對基層的低凹處用1:2.5水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。

(4)、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥

砂漿，厚約25mm,抹平拍實鋪上花崗巖板和地磚,用橡皮錘輕輕

敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑

的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。

(6)、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。

9.9屋面和衛(wèi)生間防水工程

991非上人屋面工程：防水采用APP防水卷材，屋面都采用1:6水

泥焦渣保溫層。

(一)、水泥砂漿找平層

1:3水泥砂漿找平20mm,水泥強(qiáng)度等級不低于32.5R。基層

與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均作成圓弧型，

圓弧半徑大于等于20mm。在水落口周圍，找平層作成略低的凹坑。

找平層設(shè)分隔縫，并嵌填密封材料。分隔縫的縱橫間距為6m。不

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第36頁共81頁

得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。

（二）、保溫層施工

采用水泥焦渣找坡。鋪設(shè)后不得直接在保溫層上行走或堆放重

物，施工人員穿軟底鞋進(jìn)行操作。找坡層施工完成后，及時進(jìn)行上

層防水層的施工。

（三）、卷材防水層

1、基層：基層表面應(yīng)清潔干凈、平整、光滑、無裂紋，對殘留的

砂漿或突起物應(yīng)用鏟刀削平，保持平整，不起砂。陰陽角處基層要

按要求抹成圓弧形?；鶎右稍铩⒑市∮?%為宜，用高頻水

分測定計測定，或用厚為1.5-2mm的1m卷材覆蓋基層表面，放置

2-3h,若覆蓋基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無凝結(jié)

水痕，則可施工防水層。

2、施工要點

為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材長方向進(jìn)行配置，

轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位，再沿

著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔1m左右對準(zhǔn)線粘貼，以此順序保證邊的對線

齊平。鋪貼卷材時不允許拉伸，也不得有皺折。鋪設(shè)一段卷材后，

立即用干凈而松軟的長把滾刷滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空

氣。卷材鋪貼搭接寬度應(yīng)大于100mm。同時相鄰兩幅卷材的接頭

相互錯開300mm以上,以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實。

防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴(yán)。將卷材接縫底層

粘牢，最后用手持鐵餛滾壓一遍。為了防止卷材末端的剝落或滲水,

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計

末端收頭處必須用密封材料封閉。對于凸出墻面的管根，陰陽角等

防水薄弱部位，卷材鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽角30cm。

卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點密封處理、屋面排水較集中部位（屋

面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理、

分格縫的空鋪條處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、

檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向

鋪貼，以減少搭接。卷材鋪貼方向宜平行于屋脊鋪貼，但上下層卷

材不得相互垂直鋪貼。鋪貼卷材時，不得污染檐口的夕M則和墻面。

卷材嚴(yán)禁在雨天施工，五級風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做

好卷材周邊防護(hù)工作。

3、應(yīng)注意的問題

3.1防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要

原因建筑施工；為；米；千米；基層潮濕，找平層未干，使防水層

空鼓，施工時要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘

結(jié)牢固。

3.2基層必須干凈、平整、無污物，否則粘貼不牢。

3.3備用的卷材應(yīng)立放，嚴(yán)格工序操作，做好每個工序的驗收工作

及成品保護(hù)工作。

3.4現(xiàn)場配備滅火器，操作人員要戴好手套、口罩，穿專用工作服、

軟底膠鞋，戴工作帽。屋面檐口周圍設(shè)防護(hù)欄桿。

992衛(wèi)生間及其它防水工程：

1.衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的

監(jiān)控中心改造項目工程施工組織設(shè)計第38頁共81頁

規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程

為：

主體結(jié)構(gòu)驗收后一管道定位安裝，檢查管道位置一澆筑管道周

圍堵縫細(xì)石混凝土—地面防水層一第一次蓄水試驗一抹面層(保護(hù)

防水層)T砌磚(隔板等)-固定管卡和潔具卡一地面防滑地磚貼

地面—第二次蓄水試驗―安放潔具-防水合格。

2.對衛(wèi)生間防水層基層要求

(1)、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密

實，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可

同時做高為120mm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可

防止積水吸附至墻面，造成滲水。

(2)衛(wèi)生間應(yīng)堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的

程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。

(3)、安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封

嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。

(4)、衛(wèi)生間內(nèi)各種