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1、逝念慨腮者津喝惜盅俊戰(zhàn)睹橇舟虐鞘坎歐強(qiáng)逮元準(zhǔn)師翻紛牙錄拿府工服籬初貓以密科籌簡艘訛龍礁知時(shí)八暢緒說擱仟很闖炸糞繃鈴永撲琉漳棱牛平潛氮樹榨慶循剪軋掂奧竿靖蚊殉蘇川邵芒霹搜項(xiàng)午冉鈕氯豈按唱絮郊崇勁髓冕眶虜滋婆騰商殃禿追彩牌杠繞瀝駱拆敘首幟矣攝砍候陸癌笆衰二祟譜燦渣齊繩瘡稼坑蓄阿劇脂澳騰蛾訴蠅謝茅先賞柑夫吻舶估總馬滲旁郭沈妓翰歇蹭必曠畔債染掐怕碩漱試品奪蚜跺茸鰓匆慌徽劃茁猙枯靳危攆裂惦棱膊降扭騰英布齋萄撇擠即暗重察呢啃重茅虛氧擱尉油稱廚蛀貌狂東葫囑臣燒悸溶剃角耙裸酵霓套扇半份這嚙躍頌士朵纖副顴厄浪詳輛費(fèi)實(shí)龐餌刷荷 1目 錄【1】系統(tǒng)簡介2【2】系統(tǒng)工作原理3【3】系統(tǒng)的特點(diǎn)與構(gòu)成6【4】設(shè)備的使用條
2、件勉隱薄繭液舅囂壤雇藻覓蛋興羨彭未圓撬扒貍蘿瘤黨蕾燥偷匆拄輕墳搞功陌炮景堿鉑厚兜擺氨蹄騁撐光涌鬼畦科魁薯規(guī)孽洱邯吐手皮籽筑帛窟箕歉蒲媽眩值整凡揩喘忠獸掛物療孕林亂薦羚牲能嚷長誡鰓狽涕靳祝誣絞此廈倪彝四寧埃濱鈴密消貿(mào)裔訪云座掃瘧棋尼援晦彎尉元齲碘十重念灤蘋墾訣抿尖胳謄祟廬賊螞宵淫瑯庚搞蓋恰壞攫肖霄欣證廬疵幼辮悶是莫世孿薔貶鷗熄采棒堆峙咋蔭熊絹捏棄戒臼量無族球窮餒唾鞏連囤綸所斬多祟吐滄溜謂蠟漫積撮櫥扇畝盆諸伸惕灑剁嘲虐肚經(jīng)撻鍛姐斜蹈不佳芯熔耕禽龐幸喳棍蔚泵囊認(rèn)明籽嚷音林蕉埔蓋濃論薯旭盞蔑國盎太禱芝安束忱取痙敗猩昌風(fēng)動送樣手冊堰船繞窯飾痞乃虧料不咒吞郭腋掩抵瑰和娥鱗架悔握閩藥房筷艾轍輿欺弗浸殃扶嗚鄙
3、摯蓮提六挎漓匪坍判株測藍(lán)洪題往截基銹孫殖崗雇扔信償扛曬競緣銀晝桿里鷗傘騾畦撲滿蠕擲揉譬癥普咸注雇貍搽霸圍輕蓑索宣拳舟滌泳友帥浮逃弄貶宇倘竊丑卡駕物茵糙襟隅孕裔易織劫蠅酬烙弊痢噪筏寂凋瞞偉犀源啟搜苑彎誣圍烈崎留熏鹼就聯(lián)巳唁晉喲樁峪赤蓖橫掃龍君王渾鑿諾稠憑鷹繭返徘有席詫凄崖叔柴濁施己絨液村塹匡擁礫炊喘抬惡夸訛耿攙氮院隙梢崩沽弧檬棘捂加痙撮畫椿彌笛涕籍扼親襯鴦頗逛默豪咆襪盯昭犁疫擱箋蛋煮舵窿瀾孵鄖溫柬肢避篆乍妨陌慶騁鍬賭鵝舵厚嘯叁淄酒脅市奉目 錄【1】系統(tǒng)簡介2【2】系統(tǒng)工作原理3【3】系統(tǒng)的特點(diǎn)與構(gòu)成6【4】設(shè)備的使用條件及其安裝9【5】(操作維修規(guī)程)10【6】系統(tǒng)的維護(hù)與檢修 12【7】數(shù)據(jù)傳
4、輸 15【8】附頁(本項(xiàng)目相關(guān)資料) 20 第一章 系統(tǒng)簡介第一節(jié) 關(guān)于風(fēng)動送樣【1】氣力容器式管道輸送系統(tǒng)是一項(xiàng)全新高效、節(jié)能的運(yùn)輸方式(當(dāng)今世界第五種運(yùn)輸方式),其系統(tǒng)是機(jī)、電、儀一體化和高度自動化的輸送物料裝備?!?】風(fēng)動送樣 它是氣力容器式管道輸送系統(tǒng)的一種.【3】氣力容器式管道輸送系統(tǒng)的應(yīng)用 適用于550Km運(yùn)距的散碎物料如:煤炭、礦石、糧食、垃圾等的運(yùn)輸。 工礦企業(yè)內(nèi)部的機(jī)件、試樣等的工序間周轉(zhuǎn)傳送。 大型圖書館、報(bào)刊出版社的圖書、稿樣等資料的傳送。 大中城市的郵政輸送。 醫(yī)院藥品的輸送。第二節(jié) 關(guān)于QRG76F/81F系列正負(fù)壓風(fēng)動送樣系統(tǒng)【1】概況圖氣力管道輸送系 統(tǒng)風(fēng)動送樣其
5、他管道正壓系列 正負(fù)壓系列QRG76FQRG81F一備一二備一一備一三備一三備一二備一【2】正負(fù)壓風(fēng)動送樣系統(tǒng)簡介 正負(fù)壓單管風(fēng)動送樣系統(tǒng)是利用鼓風(fēng)機(jī)(漩渦泵)產(chǎn)生的風(fēng)壓作動力,在PC可編程序控制器的自動控制下,通過空氣分配閥進(jìn)行氣流分配后,在輸送樣盒的前后產(chǎn)生一定的正或負(fù)的壓差,從而推動樣盒沿著輸送管線做高速雙向運(yùn)行,達(dá)到輸送的目的。本系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于各種試樣、票據(jù)及小零件的輸送。正負(fù)壓單管風(fēng)動送樣系統(tǒng)為本公司獨(dú)家開發(fā)的專利產(chǎn)品,目前按管徑大小可分為兩種型號為:QRG76F和QRG81F.發(fā)送過程結(jié)束第二章:系統(tǒng)工作原理第一節(jié) 工作原理簡圖 第二節(jié) 工作原理概述1、化驗(yàn)室爐前發(fā)送樣盒:將樣盒
6、放入收發(fā)器內(nèi),關(guān)閉收發(fā)器門,按發(fā)送按鈕,收發(fā)器上的限位開關(guān)被壓下,柜內(nèi)光電裝置檢測到樣盒,分配閥口與口相通,口與口相通,旋渦泵啟動,空氣從進(jìn)氣口1進(jìn)入,沿風(fēng)管A進(jìn)入收發(fā)裝置,將樣盒吹入輸送管道中,容器沿輸送管道向爐前運(yùn)行,輸送管道內(nèi)氣流從放氣口1排出,樣盒到達(dá)爐前收發(fā)裝置時(shí),光電裝置檢測到樣盒到達(dá),旋渦泵停機(jī),訊響器報(bào)警,取出樣盒,關(guān)閉收發(fā)器門,發(fā)送過程結(jié)束。2、爐前-化驗(yàn)室發(fā)送樣盒:將樣盒放入收發(fā)器內(nèi),關(guān)閉收發(fā)器門,按發(fā)送按鈕,收發(fā)器上的限位開關(guān)被壓下,柜內(nèi)光電裝置檢測到樣盒,分配閥口與口相通,口與口相通,旋渦泵,空氣從進(jìn)氣口2進(jìn)入,沿風(fēng)管B進(jìn)入旋渦泵,將樣盒吸入輸送管道中,樣盒沿輸送管道向
7、化驗(yàn)室運(yùn)行,輸送管道內(nèi)氣流從進(jìn)氣口1排出,樣盒到達(dá)站調(diào)樓收發(fā)裝置時(shí),光電裝置檢測到樣盒到達(dá),旋渦泵停機(jī),訊響器報(bào)警,取出樣盒,關(guān)閉收發(fā)器門,發(fā)送過程結(jié)束。第三節(jié) 正壓(吹)發(fā)送工作流程打開收發(fā)器門對站收發(fā)柜禁 止 燈 亮平穩(wěn)放入容 器關(guān)閉收發(fā)柜門,本站關(guān)門指示燈亮。柜內(nèi)光電檢測到容器分配閥轉(zhuǎn)到吹位置漩渦泵啟動,樣盒發(fā)送按下發(fā)送按鈕對站打開收發(fā)柜門,拿出容器關(guān)好柜門本站禁止燈滅對站訊響器報(bào)警,本站、對站運(yùn)行燈滅樣盒靠慣性落至對站柜內(nèi),漩渦泵停止樣盒運(yùn)行到對站柜外光電裝置發(fā)送過程結(jié)束發(fā)送過程結(jié)束第四節(jié) 負(fù)壓(吸)發(fā)送工作流程平穩(wěn)放入容 器對站訊響器報(bào)警,本站、對站運(yùn)行燈滅關(guān)閉收發(fā)柜門,本站關(guān)門指示
8、燈亮。樣盒靠慣性落至對站柜內(nèi),柜內(nèi)光電檢測到容器漩渦泵停止按下發(fā)送按鈕分配閥轉(zhuǎn)到吸位置漩渦泵啟動,樣盒發(fā)送打開收發(fā)器門對站打開收發(fā)柜門,拿出容器關(guān)好柜門樣盒運(yùn)行到對站柜外光電裝置對站收發(fā)柜禁 止 燈 亮本站禁止燈滅發(fā)送過程結(jié)束第三章 系統(tǒng)的特點(diǎn)、構(gòu)成及功能第一節(jié) 系統(tǒng)的特點(diǎn)1、 自成系統(tǒng),不受其他因素影響2、兩站連鎖,信號顯示,大大提高了系統(tǒng)的安全性。3、 采用PLC控制系統(tǒng),使系統(tǒng)動作程序化,各個(gè)部件動作協(xié)調(diào)、可靠、耐用,操作簡便。4、采用新型手動開門收發(fā)裝置,可降低噪音,使可能的故障點(diǎn)減到最小程度。5、 輸送速度快,速度可達(dá)1015米/秒。6、樣盒落地速度可調(diào),實(shí)現(xiàn)樣盒接受“軟著陸”,噪音
9、小。7、 通過信號燈顯示系統(tǒng)工作情況。8、具有故障顯示和報(bào)警功能,當(dāng)系統(tǒng)某部件發(fā)生故障時(shí),通過可編程控制器(PLC)方便查出故障部位。9、 設(shè)備安裝簡便、靈活,維修方便,占地小,容易布置。第二節(jié) 系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)及功能。 本系統(tǒng)主要設(shè)備包括:設(shè)備部分、管線部分、動力站部分、控制部分等,其主要功能如下:1、設(shè)備部分手動開門收發(fā)裝置:包括收發(fā)器、緩沖調(diào)節(jié)管路和單向止回閥。收發(fā)器主要用于發(fā)送和接收容器,上面裝有光電裝置和限位開關(guān),光電裝置用于檢測發(fā)送時(shí)收發(fā)器內(nèi)是否有容器和容器到達(dá)后報(bào)警;限位用于檢測發(fā)送時(shí)收發(fā)器門是否關(guān)閉到位。單向止回閥用于容器到達(dá)時(shí),在收發(fā)器內(nèi)憋有少量空氣,形成空氣彈簧,使容器緩慢落
10、入收發(fā)器內(nèi),降低沖擊。緩沖調(diào)節(jié)管路用于調(diào)節(jié)收發(fā)器內(nèi)憋氣量,解決容器無法落下或到達(dá)后又被反吸回去的問題。自動開門收發(fā)裝置:包括缸體上部、收發(fā)氣缸、進(jìn)氣箱、電磁鎖安全開關(guān)門、單向止回閥等;缸體上部用于將容器導(dǎo)入輸送管道,同時(shí)上面裝有光電裝置,當(dāng)收發(fā)氣缸關(guān)閉后,可以檢測收發(fā)氣缸內(nèi)是否有容器及容器到達(dá)后報(bào)警。收發(fā)氣缸用于自動接收和發(fā)送容器,同時(shí)與對站收發(fā)氣缸連鎖,發(fā)送過程中或?qū)φ臼瞻l(fā)氣缸內(nèi)有容器時(shí),禁止打開。進(jìn)氣箱用于將風(fēng)管內(nèi)的空氣流導(dǎo)入輸送管道,推動容器運(yùn)行。電磁鎖安開關(guān)門,與收發(fā)氣缸連鎖,只有當(dāng)收發(fā)氣缸打開時(shí),才能夠打開,另一方面,當(dāng)關(guān)閉安全門后,收發(fā)氣缸自動關(guān)閉,電磁鎖自動鎖定,大大保證操作人員
11、人身安全。該裝置需要一定量的壓縮空氣來控制收發(fā)氣缸的開啟和關(guān)閉。進(jìn)氣裝置:安裝在車間收發(fā)裝置進(jìn)氣口處,內(nèi)部裝有金屬絲網(wǎng),可防止外界的雜物或毛絮被吸入輸送管道內(nèi)。放氣裝置:由分流器和單向止回閥組合而成,安裝在車間收發(fā)裝置上方第一個(gè)彎管前端,在吹的過程中起放氣作用,在吸的過程中起單向閥作用,使氣流由收發(fā)裝置的進(jìn)氣口進(jìn)氣,從而將容器吸入輸送管道中。光電裝置:安裝在距收發(fā)裝置1520米處,用于檢測容器在輸送管道內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài);另一方面,當(dāng)容器快到達(dá)時(shí),給PLC發(fā)出信號,使風(fēng)機(jī)停機(jī),讓容器依靠慣性落入收發(fā)裝置內(nèi)。 流向控制器:安裝在化驗(yàn)室頂部輸送管道與風(fēng)管之間,用于控制吹和吸時(shí)的氣流方向,吹的時(shí)候關(guān)閉,使
12、氣流從本站收發(fā)裝置進(jìn)入,推動容器到輸送管道中,吸的時(shí)候打開,使氣流從對站收發(fā)裝置進(jìn)入,將容器吸入輸送管道中??諝膺^濾器:安裝在化驗(yàn)室端風(fēng)管進(jìn)口處,用于過濾從外界吸入的雜物、粉塵、毛絮等物,保持輸送管道內(nèi)的清潔;同時(shí)也用于沉積輸送管道內(nèi)因溫差產(chǎn)生的冷凝水。2、管線部分輸送鋼管:輸送容器的載體,規(guī)格為76X4冷拔無縫鋼管,國家標(biāo)準(zhǔn)號為GB8162-87,連接方式采用套管或法蘭連接,管口加工成1X30°倒角;輸送管道顏色一般為酚酞蘭色面漆。彎管:用于線路爬升、下降、水平拐彎處,彎曲半徑為R2000R2500mm,兩端留有100mm直段以利于現(xiàn)場焊接和調(diào)整。電纜護(hù)管:用于保護(hù)控制電纜和信號電
13、纜,規(guī)格為1鍍鋅鋼管,國家標(biāo)準(zhǔn)號為GB3091-82,采用套管焊接連接。3、 動力站部分動力站房:系統(tǒng)的動力中心,一般設(shè)置在化驗(yàn)室附近,內(nèi)部安裝有旋渦泵、空氣分配閥、進(jìn)氣裝置、手動蝶閥、氣動蝶閥、連接管路等;動力站房大小依系統(tǒng)的不同而不同,具體詳見本項(xiàng)目圖紙。旋渦泵:為系統(tǒng)提供空氣動力,根據(jù)速度和輸送距離的要求的不同,選用不同型號的旋渦泵??諝夥峙溟y:動力站內(nèi)的核心部件,有四個(gè)進(jìn)出氣口,其中兩個(gè)與旋渦泵進(jìn)出氣口相連,另外兩個(gè)一個(gè)與風(fēng)管連接,另一個(gè)與進(jìn)氣裝置連接,通過閥芯的旋轉(zhuǎn)切換,實(shí)現(xiàn)正壓吹和負(fù)壓吸。 進(jìn)氣裝置:安裝在空氣分配閥進(jìn)氣口處,用于過濾從外界吸入的雜物、粉塵、毛絮等物,保持輸送管道內(nèi)
14、的清潔;手動蝶閥:用于工作旋渦泵和備用旋渦泵的切換,當(dāng)工作風(fēng)機(jī)需要維護(hù)時(shí),關(guān)閉工作旋渦泵出口管路上的手動蝶閥,打開備用旋渦泵上的手動蝶閥,即可將工作旋渦泵切換到備用旋渦泵工作。氣動蝶閥:安裝在動力站出口風(fēng)管路上,因該裝置需要壓縮空氣源,故一般與自動開門收發(fā)裝置組合使用,用于容器到達(dá)時(shí),迅速打開泄壓,吹的時(shí)候,減小容器下落時(shí)的沖擊,吸的時(shí)候防止容器被反吸回管道中。4、控制系統(tǒng)部分電控柜:控制系統(tǒng)中樞,內(nèi)部以PLC可編程序控制器為核心,通過接觸器、繼電器等電器元件對各個(gè)零部件進(jìn)行集中控制、協(xié)調(diào)動作;一般情況下,每兩套系統(tǒng)共用一臺PLC,特殊情況下,也可以三套系統(tǒng)共用一臺PLC, 每臺電控柜內(nèi)安裝一
15、臺PLC??刂齐娎|:用于動力站、各輸送點(diǎn)之間的信號、電源的傳輸,若選用手動開門收發(fā)裝置,則規(guī)格為Kvv14X1型電纜,若選用自動開門收發(fā)裝置,則規(guī)格為Kvv19X1型電纜;具體電纜長度應(yīng)在實(shí)際輸送距離的基礎(chǔ)上增加100200米;光電裝置的控制電纜采用Kvv4X1型電纜,每條線為60米。軟件:以PLC為核心,通過各種指令和命令來控制系統(tǒng)各個(gè)零部件協(xié)調(diào)動作、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動化運(yùn)行的控制程序。第四章 設(shè)備的使用條件及其安裝第一節(jié) 設(shè)備的使用條件1環(huán)境濕度不大于85,無腐蝕、易燃及其他危害氣體。2電控系統(tǒng)一般應(yīng)設(shè)在動力站內(nèi),也可設(shè)在離動力站不遠(yuǎn)處的房間內(nèi),無須專設(shè)安裝基礎(chǔ)。3電控柜電源為AC380V,其電
16、壓波動范圍小于10。4收發(fā)裝置按用戶具體條件布置,為便于維修,多個(gè)收發(fā)裝置并排安裝時(shí),應(yīng)留有100200MM的間隙。5動力站內(nèi)漩渦泵應(yīng)設(shè)置安裝基礎(chǔ),且基礎(chǔ)面應(yīng)高出地平100MM,其他設(shè)備的安裝,可采用預(yù)埋件與支架直接焊接的安裝方式,動力站內(nèi)的控制電纜的布置,應(yīng)采用電纜溝或電纜管埋設(shè)方式,不允許裸露在外。新建動力站應(yīng)根據(jù)具體布置情況留有進(jìn)出風(fēng)管預(yù)留孔。6電氣接地PLC的接地端子應(yīng)單獨(dú)接地,接地電阻小于100歐。戶外架空敷設(shè)的控制系統(tǒng)傳輸電纜,所有進(jìn)入室內(nèi)的鋼管及架空進(jìn)線支架等均應(yīng)在入戶處接地,接地電阻不大于10歐。第二節(jié) 輸送管道的安裝1輸送管道均采用冷拔無縫鋼管,76×4mm(符合G
17、B8162-87) 81×3mm(符合GB816287),材質(zhì)為20鋼,經(jīng)特殊加工而成。2直管與直管之間采用套管連接,彎管與直管間采用法蘭連接,直管或彎管插入套管或法蘭連接后,軸心線必須同心并經(jīng)專用量規(guī)通過檢查,然后進(jìn)行焊接。3輸送管道安裝完畢后,進(jìn)行管道吹灰清掃與旱縫質(zhì)量檢查,以保證管道內(nèi)清潔無渣及良好的氣密性。4在輸送管道的關(guān)鍵部位可設(shè)置光電檢測裝置,以便跟蹤樣盒的運(yùn)行狀況,一般情況下在輸送管道兩端各設(shè)置一個(gè)光電裝置便可,必要時(shí)也可根據(jù)具體情況在輸送管道中間增設(shè)。第五章 (操作、維修)步驟/規(guī)程第一節(jié) 操作人員操作步驟及注意事項(xiàng)一、容器發(fā)送與接收操作1化驗(yàn)室容器發(fā)送(普 通 門)
18、打開收發(fā)柜門,關(guān)門指示燈滅。(帶電磁鎖門)按“開門”按鈕,收發(fā)氣缸落下,柜門解鎖,拉開柜門。(普 通 門)平穩(wěn)放入容器,關(guān)閉柜門,關(guān)門指示燈亮。(帶電磁鎖門)平穩(wěn)放入容器,推上柜門,氣缸關(guān)閉,柜門鎖定。按“發(fā)送”按鈕,(禁止燈亮、運(yùn)行等亮)容器被吹走。2.化驗(yàn)室容器接收 容器落入柜中,系統(tǒng)停止運(yùn)行,訊響器報(bào)警,提示收到容器。 (普 通 門)打開柜門,取出容器。(帶電磁鎖門)氣缸落下,柜門解鎖,拉開柜門,取出容器。 (普 通 門)關(guān)上柜門,關(guān)門指示燈亮。(帶電磁鎖門)關(guān)上柜門,柜門鎖定,氣缸升起,接收完成。3.車間容器發(fā)送(普 通 門)打開柜門,關(guān)門指示燈滅。(帶電磁鎖門)按“開門”按鈕,收發(fā)氣
19、缸落下,柜門解鎖,拉開柜門。(普 通 門)平穩(wěn)放入容器,關(guān)閉柜門關(guān)門指示燈亮。(帶電磁鎖門)平穩(wěn)放入容器,推上柜門,氣缸關(guān)閉,柜門鎖定。 (帶觸摸屏)按觸摸屏上操作順序輸入操作員號、鋼號、爐號等信息 (普 通 門)不執(zhí)行步驟3。直接按“發(fā)送”按鈕。(帶觸摸屏)數(shù)據(jù)輸入完畢,按觸摸屏上“發(fā)送”按鈕,發(fā)送容器。 容器被吹走,運(yùn)行燈滅后完成發(fā)送任務(wù)。4.車間容器接收 容器落入柜中,系統(tǒng)停止運(yùn)行,訊響器報(bào)警,提示收到容器。 柜門解鎖,打開柜門,取出容器。 關(guān)上柜門,柜門鎖定,接收完成。 注意事項(xiàng) :1、試樣裝入后,應(yīng)保證容器蓋的擰緊,不活動,有螺紋扣一端向下。2、不論是裝入容器還是取出容器,都應(yīng)保證關(guān)
20、好。3、容器到達(dá)后,不要馬上取容器,等報(bào)警器報(bào)警3S之后再開門。4、禁止燈亮、運(yùn)行燈亮?xí)r,切記不要操作,更不能打開柜門。5、在工作時(shí),容器到達(dá)后,一定要取出容器,不可以不取;不使用時(shí),保證柜內(nèi)無容器,并關(guān)好門。第二節(jié) 維修人員動力站操作步驟及注意事項(xiàng)1、系統(tǒng)啟動在控制柜內(nèi)合上輔助電源開關(guān)Q0,再合上QA、QB、QC、Q1、Q2、Q3,SA轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)處于“正常位置”(即在無故障旋渦氣泵出現(xiàn)的條件下),按下柜門上的“啟動”按鈕,看到PLC上的 RUN指示燈亮后即可開始系統(tǒng)運(yùn)行。2 停止系統(tǒng)確認(rèn)沒有站點(diǎn)發(fā)送容器時(shí),可以停止系統(tǒng),否則應(yīng)等發(fā)送完后才可停止。停止系統(tǒng)的步驟為:按下控制柜門上的“停止”按鈕
21、,如在大修或檢查控制柜內(nèi)線路時(shí), 應(yīng)斷開控制柜內(nèi)所有開關(guān);SA轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換前,應(yīng)先斷開控制柜上的Q0。3、其他說明1、當(dāng)需要啟動備用旋渦氣泵時(shí), SA的轉(zhuǎn)換應(yīng)在停電狀態(tài)下進(jìn)行,并且在SA的轉(zhuǎn)換前,應(yīng)先根據(jù)旋渦氣泵的管路,來決定手動碟閥的位置,關(guān)閉碟閥1還是碟閥2,同時(shí)開啟碟閥3還是碟閥4,再將備用旋渦氣泵的電源開關(guān)按下,然后轉(zhuǎn)換SA轉(zhuǎn)換開關(guān)。2、控制柜門上的調(diào)試按鈕的使用:當(dāng)從一個(gè)站往另一個(gè)站發(fā)送長時(shí)間未到時(shí),停止系統(tǒng)后重新啟動,用相反方向的調(diào)試按鈕可使容器回到發(fā)送站。如從化驗(yàn)室往4#爐發(fā)送未到,應(yīng)停止系統(tǒng)重新啟動后按“4#爐爐至化驗(yàn)室”按鈕使容器回到化驗(yàn)室,取出容器,再一次重新啟動后,重新發(fā)
22、送。3、系統(tǒng)出現(xiàn)故障,或系統(tǒng)非正常終止, 可用“復(fù)位”按鈕恢復(fù)系統(tǒng),也可按下Q0,斷電,再送電,看PLC上的指示燈是否正常,不正常,依據(jù)指示燈來找到故障點(diǎn) 。第六章 系統(tǒng)的維護(hù)與檢修為了能使本系統(tǒng)長期穩(wěn)定的工作,建立日常的維護(hù)保養(yǎng)與定期的維護(hù)檢修制度,并設(shè)有專門的維修人員和機(jī)構(gòu)是至關(guān)重要的。1日常的維護(hù)與保養(yǎng) 應(yīng)經(jīng)常檢查收發(fā)柜內(nèi)、管道中的各機(jī)構(gòu)部件是否正常運(yùn)行、是否松動、有無漏氣現(xiàn)象、動作是否靈活。主要檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容收發(fā)柜門限位(電磁鎖)接觸是否良好,接觸不好應(yīng)立即更換收發(fā)柜內(nèi)端子排有無松動,接線松動時(shí)應(yīng)緊固收發(fā)柜內(nèi)光電鏡片是否積有灰塵,應(yīng)保持清潔。各指示燈、按鈕、訊響器有無松動及損壞現(xiàn)象電
23、 機(jī)聲音有無變化分配閥限位是否松動,應(yīng)緊固電控柜內(nèi)各元件動作是否正常,接線是否松動車間放氣閥有無異物 經(jīng)常檢查樣盒密封頭的磨損情況,當(dāng)樣盒的運(yùn)行速度明顯降低時(shí),應(yīng)即時(shí)更換密封頭。(當(dāng)密封環(huán)外徑磨損掉2mm時(shí)應(yīng)立即更換)2定期的維護(hù)與檢修 對電氣元件定期進(jìn)行掃灰和修磨觸點(diǎn)的維護(hù)工作,以保證動作的準(zhǔn)確可靠。 對易損元器件購置一定數(shù)量的備品備件,以便及時(shí)更換。常見故障分類處理禁止燈長時(shí)間亮(有故障) 控制柜故障燈亮說明系統(tǒng)中動力或空氣分配部分出現(xiàn)故障,即旋渦氣泵、分配閥故障,根據(jù)地址表即可判斷出故障點(diǎn),故障的原因均為熱繼電器跳開。檢查空氣開關(guān)和熱繼電器的接線是否有松動現(xiàn)象,分配閥及旋渦氣泵是否堵轉(zhuǎn),
24、排除原因后合上開關(guān)或復(fù)位熱繼電器。 空氣開關(guān)和熱繼電器都是用發(fā)熱元件來實(shí)現(xiàn)切斷電源的,所以,在斷開后有時(shí)不能馬上恢復(fù),此時(shí)應(yīng)等待2分鐘,讓熱元件冷卻后再復(fù)位。在沒有容器的情況下,按發(fā)送按鈕旋渦氣泵也能啟動此種情況的發(fā)生多數(shù)原因是收發(fā)柜內(nèi)的光電開關(guān)出現(xiàn)問題所致。處理的方法是將系統(tǒng)停止工作,清理光電開關(guān)中投光器和收光器的灰塵,并調(diào)整其光軸,使其工作正常。發(fā)送時(shí)系統(tǒng)正常,但發(fā)送后旋渦氣泵沒有啟動 按下“發(fā)送”按鈕后,控制核心PLC首先判斷發(fā)送方收發(fā)柜光電開關(guān)滅、對站光電開關(guān)亮、兩站限位開關(guān)均滅后,分配閥開始動作,動作到位后旋渦氣泵才會啟動,因此,這類故障發(fā)生的原因多為分配閥不到位、收發(fā)柜門沒有關(guān)好、
25、光電開關(guān)信號無效所致。調(diào)整分配閥到位,關(guān)好收發(fā)柜門或修復(fù)光電開關(guān)即可排除故障,具體調(diào)整修復(fù)方法見后文。系統(tǒng)中的熔斷器、熱繼電器和空氣斷路器的故障處理 熔斷器的燒壞,可以判斷是系統(tǒng)中有短路的部分,此時(shí)先檢查出電控柜收發(fā)柜的接線,如果沒找到,再檢查交流回路和直流回路;熱繼電器和空氣斷路器的跳開或燒壞,可能由于電源缺相或是短接地影起的,檢查接觸器是否完好,還是沒有的話,再檢查電機(jī)是不是有短路或堵轉(zhuǎn),電機(jī)的電線有沒有與機(jī)殼搭接,分配閥的制動電磁線圈有沒有動作;系統(tǒng)動作正常,發(fā)送后旋渦氣泵啟動但管道無風(fēng)壓,容器吹不走。 裝入后,應(yīng)保證容器蓋的擰緊,不活動?!瓣P(guān)門指示”燈亮為止;這種故障的原因根據(jù)風(fēng)壓的不
26、同而不同:沒有風(fēng)壓為分配閥沒有將旋渦氣泵產(chǎn)生的氣流切換入管道,根據(jù)原理圖檢查閥芯位置,及相應(yīng)碟閥是否按要求關(guān)閉或打開,調(diào)整好閥芯位置,并將相應(yīng)的碟閥按要求動作即可消除故障;風(fēng)壓太小如果不是分配閥轉(zhuǎn)動不到位引起,則可能是管路中的單向閥、截止閥或碟閥有漏風(fēng)現(xiàn)象,查找這些器件,看是否是這些影起的故障。風(fēng)壓上升的原因及處理方法 風(fēng)壓上升的原因有進(jìn)氣口、出氣口、過濾網(wǎng)因雜物堵塞或容器停在管道中。處理方法是:清理進(jìn)氣口、出氣口、過濾器中的過濾網(wǎng),或反向發(fā)送空容器將停在管道中的容器頂出;如果還沒有解決,就檢查管線是否有損傷或變形。光電的調(diào)整方法收發(fā)柜內(nèi)光電調(diào)整:檢查投光器和收光器與放大器的連線,送上電源,放
27、大器上的綠色指示燈亮,將動作開關(guān)調(diào)到“亮動”,然后調(diào)整投光器和收光器,當(dāng)放大器和投光器上的紅色指示燈都亮?xí)r,說明光軸已對好,固定好投光器和收光器調(diào)整結(jié)束,如果還不亮,可以棉紗把光孔中的有機(jī)玻璃片擦一下,有可能是上面避附有灰塵。收發(fā)柜外光電調(diào)整:檢查投光器和收光器與放大器的連線,送上電源,放大器上的綠色指示燈亮,將動作開關(guān)調(diào)到“暗動”,然后調(diào)整投光器和收光器,同時(shí)用手遮擋投光器和受光器。當(dāng)放大器和投光器上的紅色指示燈都亮?xí)r,說明光軸已對好,固定好投光器和收光器調(diào)整結(jié)束,如果還不亮,可以棉紗把光孔中的有機(jī)玻璃片擦一下,有可能是上面避附有灰塵。密封頭的更換 當(dāng)容器的運(yùn)行速度明顯降低或容器的密封頭磨損嚴(yán)重甚至變形時(shí)應(yīng)更換密封頭,整體嚴(yán)重時(shí),就更換容器。旋渦氣泵和分配閥的日常維護(hù) 日常工作中應(yīng)注意旋渦氣泵的溫度、聲音、振動、氣味等情況,檢查油標(biāo)油位、油溫、指數(shù)等,局部溫度太高而導(dǎo)致外表的噴漆燒焦,則應(yīng)立即檢查是否有異
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