GB 39752-2024 電動汽車供電設(shè)備安全要求

電動汽車供電設(shè)備安全要求國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會 Ⅲ 1 1 24符號和縮略語 65安全要素要求 66試驗通則 8標準的實施 附錄A(規(guī)范性)電動汽車供電設(shè)備安裝 TⅢIVad)將“機械碰撞”更改為“機械強度”,并增加了模式2耐車輛碾壓性能、耐機械沖擊和機械撞擊ae)刪除了聲壓危險(見2021年版的4.8);ak)增加了標準的實施(見第8章);GB39752—2024電動汽車供電設(shè)備安全要求相應的試驗方法。本文件適用于額定輸出電壓為1000VAC或1500VDC及以下各類型供電設(shè)備，包括模式2、模式3和模式4的供電設(shè)備。本文件不涉及以下內(nèi)容：——具備放電功能的供電設(shè)備的安全要求；2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2423.55—2023環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Eh:錘擊試驗GB2894安全標志及其使用導則GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗方法GB/T12113接觸電流和保護導體電流的測量方法GB/T14048.2低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分：斷路器GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T16895.21低壓電氣裝置第4-41部分：安全防護電擊防護GB/T16916.1家用和類似用途的不帶過電流保護的剩余電流動作斷路器(RCCB)第1部分：一般規(guī)則12GB/T41589—2022電動汽車模式2充電的纜上控制與保護裝置(IC-CPD)3.13.2傷害危險的機械部件；用來限制接觸可能帶危險電壓或危險能量水平的零部件的設(shè)備部件；具有以上一種或3.33.43供電設(shè)備防止危險的所有防護措施均完好無損的條件。3.103.113.123.134基本絕緣basicinsulation5污染等級2pollutiondegr模式2mode2模式4mode463.243.253.26AC:交流電(AlternatingCurrent)DVC:決定性電壓等級(DecisiveVoltageLevIC-CPD:纜上控制與保護裝置(In-cableControlandProtectionDevice)PE:保護接地(ProtectingEarthing)PEN:保護接地和中性點(ProtectiveEarthandNeutral)SELV:安全特低電壓(SafetyExtra-lowVoltage)7使用類型a室外室內(nèi)污染等級最低PD3最低PD2環(huán)境溫度范圍—25℃~+40℃—5℃~+40℃相對濕度范圍海拔b2000m及以下2000m及以下a制造商規(guī)定的最低環(huán)境條件應滿足的最低要求。6對于在海拔2000m以上使用的供電設(shè)備，電氣間隙和爬電距離要根據(jù)GB/T16935.1—2023規(guī)定的修正因子進行修正。8內(nèi)部所有用作電氣連接的部件應滿足相匹配的載流能力，其額定工作條件下最高溫度不應超過周IP32。模式2的供電設(shè)備功能盒部件防護等單位為伏決定性電壓等級工作電壓限值交流電壓有效值UAc交流電壓峰值UACPL直流電壓UpcIBC限值。9b)保護接地中12.1的要求。各部位之間隔離措施輸入回路與輸出回路雙重絕緣或加強絕緣輸入回路與安全特低電壓(SELV)雙重絕緣或加強絕緣輸出回路與安全特低電壓(SELV)雙重絕緣或加強絕緣輸入回路與保護導體(PE)基本絕緣輸出回路與保護導體(PE)基本絕緣額定絕緣電壓U(線-線交流或直流)介電強度試驗電壓a(交流有效值)介電強度試驗電壓b(直流)U;≤6060<U;≤3002120300<U;≤6902670690<U;≤80020002830800<Ui≤100022001000<Ui≤15002700a出廠試驗時，介電強度試驗允許試驗電壓高于表中規(guī)定值的10%,試驗時間1s。b僅指直流。系統(tǒng)標稱電壓沖擊耐壓試驗電壓≤50(AC有效值)或71(DC值)100(AC有效值)或141(DC值)150(AC有效值)或213(DC值)300(AC有效值)或424(DC值)600(AC有效值)或849(DC值)40001000(AC有效值)或1500(DC值)允許插值直流供電設(shè)備應符合GB44263—2024中8.2.7的要求。多車輛插頭的供電設(shè)備每個輸出回路應具有短路保護功能。充電電纜的短路保護應符合GB/T18487.1—2023中13.3和C.7.10的要求。交流供電設(shè)備應符合GB44263—2024中6.2.1的要求。直流供電設(shè)備應符合GB44263—2024中6.2.2的要求。直流供電設(shè)備應符合GB44263—2024中8.2.9的要求。a)金屬部分50℃;a)金屬部分60℃;模式2:IC-CPD的耐車輛碾壓性能應滿足GB/T41589—2022中8.1的要求。IC-CPD的擊和機械撞擊性能應滿足GB/T41589—2022中8.11的要求。IC-CPD的耐振動和沖擊性能應滿足GB/T41589—2022中8.25的要求。供電設(shè)備產(chǎn)品標識的內(nèi)容應符合GB/T18487.1—2023中第17章的要求。產(chǎn)品標識應在供電設(shè)序號測試項目技術(shù)要求章條號試驗方法章條號1環(huán)境適應性試驗2結(jié)構(gòu)檢查一般檢查3把手和手動控制裝置檢查4連接和拼接檢查5布線檢查6開孔檢查7防護等級試驗8電擊防護試驗防觸電試驗9防止意外電壓試驗接地試驗剩余電流保護檢查電氣隔離檢查電氣間隙和爬電距離試驗接觸電流試驗絕緣電阻試驗工頻耐壓試驗沖擊電壓試驗能量與保護試驗輸出過電壓保護試驗輸出過電流保護試驗短路保護試驗過溫保護試驗負載突降保護試驗防逆流功能檢查粘連保護試驗門禁保護試驗絕緣保護試驗多車輛插頭的直流供電設(shè)備模塊切換試驗過熱及著火試驗允許表面溫度試驗絕緣部件耐熱試驗絕緣部件耐燃試驗絕緣部件耐老化試驗機械強度試驗運動部件試驗機械強度試驗電磁兼容試驗抗擾度試驗發(fā)射試驗標識與指示試驗a)環(huán)境溫度：+15℃~+35℃;是否符合GB/T18487.1—2023中12.1的要求。加表5規(guī)定的3次正極性和3次負極性標準雷電波短時沖擊電壓，每次間隙不小于5s,脈沖波形GB39752—2024直流供電設(shè)備按照GB44263—2024中9.6.2.9的要求，進行設(shè)計檢查直流供電設(shè)備直流輸出回路或者所配置功率變換單元輸出回路(如充電模塊等)是否安裝a)將直流供電設(shè)備連接試驗系統(tǒng)，A充電接口正常充電，模擬A、B充電接口之間功率分配切換b)將直流供電設(shè)備連接試驗系統(tǒng)，模擬A充電接口輸出接觸器粘連，B充電接口啟動充電模擬打開供電設(shè)備門，檢查供電設(shè)備露出的帶電部分電壓應在1s內(nèi)降至DVC等級A以下。將具備功率分配功能的多車輛插頭的直流供電設(shè)備連接試驗系統(tǒng)，模擬產(chǎn)生充電模塊投切的場7.5過熱及著火試驗供電設(shè)備連接負載，并在額定功率下運行，測量供電設(shè)備可觸及部分最高允許溫度是否將試樣置于溫度為100℃±5℃的加熱箱里1h,試樣不應出現(xiàn)不利于繼續(xù)使用的變化，密封膠不應流動到露出帶電部件。b)支撐帶電部件的零件為：125℃±5℃。21a)雖用于帶電部件和接地電路部件接觸，但不需要將其保持于正常位置的絕緣材料部件：