75鍋爐水壓試驗方案

PAGE目錄一、編制依據(jù)二、概述三、水壓試驗的目的四、水壓試驗范圍五、參加試驗的項目六、水壓試驗前的檢查與準備七、水壓試驗用水八、水壓試驗的壓力規(guī)定、合格標準九、水壓試驗的程序十、水壓試驗的檢查和缺陷處理十一、水壓試驗時注意事項十二、附表1：鍋爐本體水壓試驗組織機構(gòu)十三、附表2：鍋爐本體水壓試驗升壓曲線圖建滔（河北）化工有限公司二期工程兩臺UG-75/3.82-M41鍋爐本體水壓試驗方案一、編制依據(jù)1、《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部發(fā)（1996）276號2、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-19963、《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》DL647-20044、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）DL5047-19955、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL5031-946、《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)規(guī)》DL/T794-20017、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（焊接篇）DL/T869-20048、《電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》國電總[2000]465號9、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇、管道篇、焊接篇、氣輪機組篇、熱工儀表及控制裝置篇、化學(xué)篇）10、無錫華光鍋爐股份有限公司鍋爐圖紙二、概述本工程安裝的兩臺UG-75/3.82-M41型中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐，由無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)。鍋爐參數(shù)：額定蒸發(fā)量： 75t/h過熱蒸汽壓力： 3.82Mpa過熱蒸汽溫度： 450℃鍋筒工作壓力：4.2Mpa水壓試驗壓力：5.25Mpa三、水壓試驗的目的鍋爐本體受熱面及各承壓部件安裝完畢后，根據(jù)勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定及設(shè)備技術(shù)文件的要求，必須對其進行水壓試驗。鍋爐水壓試驗的目的是檢驗各受熱面安裝焊口及承壓部件的嚴密性，同時觀察各受熱面的管子有無明顯的蠕動、破裂或殘余變形。水壓試驗合格后方可進行爐墻的砌筑保溫工作。四、試驗范圍:鍋爐水壓試驗的范圍應(yīng)包括受熱面系統(tǒng)的全部承壓部分以及給水進口到蒸汽出口之間的汽水管道、閥門等。有關(guān)的排水管、儀表管應(yīng)打開一次閥并關(guān)閉二次閥讓二次閥至鍋爐之間處于水壓范圍內(nèi),但鍋爐上的水位計不參與超壓試驗、安全閥不參加水壓試驗。水壓試驗前將安全閥用盲板隔離。五、參加試驗的項目1、鍋爐本體受熱面(包括過熱器、省煤器管系)；2、下列系統(tǒng)二次閥以內(nèi)的受壓管路：a.所有空氣系統(tǒng)及排污系統(tǒng)；b.排污疏水系統(tǒng)；c.事故放水、再循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)。六、水壓試驗前的檢查與準備：1、水壓試驗前應(yīng)制定切實可行的試驗方案,各部門根據(jù)試驗方案要求做好試驗前的檢查和準備工作；2、水壓試驗前應(yīng)將水壓試驗方案報有關(guān)檢查部門,共同參加試壓前的檢查和試驗；3、水壓試驗前的檢查工作如下:a.承壓部件的安裝是否全部完成.包括焊接、焊縫取樣檢驗以及受熱面管子支吊架的安裝等；b.汽水系統(tǒng)管道上的所有閥門啟閉位置應(yīng)符合水壓試驗要求；c.安裝時用的一些臨時設(shè)施,如臨時加固、固定支撐等是否全部割除,要清除干凈；d.合金鋼材質(zhì)的光譜復(fù)查是否全部完成；e.所有安裝技術(shù)材料、焊接及無損探傷等檢驗報告整理好并齊全。4、水壓試驗前的準備工作如下：a.臨時上水、升壓、放水及放氣系統(tǒng)要全部裝好并可以使用；b.鍋爐裝兩只10MPa,精度等級為1.6，表盤直徑250mm的壓力表。其中一只裝在汽包上，另一只裝在過熱器上。壓力表須經(jīng)校驗合格。壓力表讀數(shù)以汽包壓力表為準；c.在難以檢查的地方應(yīng)搭設(shè)必要的手腳架，并有充足的照明；d.配備工作人員落實分工檢查范圍，確定通迅聯(lián)系方式，并準備好必須的檢查與修理用的工具；e.排污管上焊接臨時管路至廠區(qū)圍墻外，以便水壓試驗結(jié)束后將鍋爐內(nèi)的水排至廠區(qū)外排污溝；f.考慮到高溫段過熱器管材質(zhì)為15CrMoG,所以試壓用水溫度不低于15℃,但不應(yīng)高于70h.鍋爐水壓試驗的環(huán)境溫度在5℃七、水壓試驗用水每臺UD-75/3.82-M41型流化床鍋爐一次試壓用水為36m3，因化學(xué)水處理設(shè)備現(xiàn)在還未具備制水條件，本次水壓試驗用水需依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（第4部分:電廠化學(xué)）》的規(guī)定臨時配制聯(lián)氨水。1、配制方法：20m3疏水箱清理干凈后開始注原水，水量達到10m3時加入聯(lián)氨3.5Kg和氨水1Kg；水量達到15m3時加入聯(lián)氨1.1Kg。2、測量方法從水箱中取聯(lián)氨水用“廣泛試紙”測量PH值應(yīng)在10∽11之間，如PH值小于10則加氨水0.32Kg；如PH值大于11則加原水直至合格,使用完畢再按如上方法配制。3、注意事項a.操作人員應(yīng)戴眼鏡、口罩、橡膠手套，以防中毒；b.聯(lián)氨水嚴禁飲用，必要時應(yīng)張貼警示牌“水中有毒，嚴禁飲用”。八、水壓試驗的壓力規(guī)定、合格標準1、鍋爐本體水壓試驗的壓力為鍋爐汽包工作壓力的1.25倍，即4.2Mpa（鍋筒工作壓力）×1.25=5.25Mpa。2、水壓試驗合格標準：a．在試驗壓力下，壓力保持20分鐘沒有下降。b.在工作壓力下進行全面檢查，檢查期間壓力保持不變，所有焊縫不應(yīng)有任何滲漏及殘余變形現(xiàn)象。九、水壓試驗程序：1、關(guān)閉各放水閥，本體管路范圍內(nèi)的二次閥。打開各處的高點放空閥、水位連通閥.然后開啟鍋爐臨時進水閥門向系統(tǒng)內(nèi)充水；2、當(dāng)汽包上水位計指示滿水,同時各處高點放水閥冒水時,再過5分鐘即可關(guān)閉空氣閥,暫停進水,對鍋爐進行一次充水檢查,并把各部膨脹指示值記錄下來；3、經(jīng)檢查沒有泄漏后,可啟動升壓泵開始升壓,升壓速度為0.1～0.3Mpa/分鐘,壓力升至0.5Mpa時暫停升壓,作一次全面檢查；4、檢查如未發(fā)現(xiàn)滲漏或其他缺陷,可以繼續(xù)升壓.如在較高壓力下發(fā)現(xiàn)有不嚴密的地方而且情況嚴重的,則應(yīng)停止升壓進行修理,如僅有輕微泄漏則可繼續(xù)升壓；5、壓力升至工作壓力3.82Mpa進行全面檢查,決定是否可以做超壓試驗；6、如檢查未發(fā)現(xiàn)滲漏或其他異常,可以升壓進行超壓試驗,升壓速度為0.1Mpa/分鐘.超壓試驗前,應(yīng)將水位計閥門關(guān)閉；7、當(dāng)升壓至試驗壓力5.25Mpa時,應(yīng)立即關(guān)閉泵出口閥門,停止升壓,壓力表監(jiān)視人員應(yīng)記下時間.在此壓力下保持20分鐘壓力不下降,即合格.如降壓要具體分析其原因；8、在試驗壓力下保持20分鐘后,立即緩慢降壓至工作壓力,再次進行全面檢查.檢查期間應(yīng)保持工作壓力不下降,檢查完畢后可以降壓結(jié)束試驗.此時降壓速度每分鐘可達0.2～0.3Mpa,待壓力接近零時,打開各放空閥和排污閥,將水放盡,同時利用爐內(nèi)余壓對排污等系統(tǒng)進行余壓沖洗。十、水壓試驗的檢查和缺陷處理:1、在水壓試驗中應(yīng)著重檢查承壓部件的滲漏、變形損壞情況.并檢查各膨脹部位的移位情況；2、在升壓中如有局部滲漏,不影響繼續(xù)升壓的,可以繼續(xù)升壓，滲漏待降壓后一齊處理；3、對試驗中焊縫出現(xiàn)的缺陷,按規(guī)范要求編制返修措施進行處理。十一、水壓試驗時注意事項:1、認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定，特別是高空作業(yè)的規(guī)定，所有參加水試人員必須戴安全帽；2、水壓試驗現(xiàn)場必須作好禁界線標志等各項安全措施；3、水壓試驗時，閥門、壓力表及升壓泵等操作人員不得擅自離開自己的工作崗位；4、試驗壓力以爐頂汽包就地壓力表為準；5、保證爐頂監(jiān)表人員與打壓泵操作人員的通訊聯(lián)絡(luò)暢通；6、受熱面及各承壓部件必須設(shè)專人檢查；7、在試壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有部件滲漏時，若壓力繼續(xù)上升，檢查人員須立即離開滲漏地點，并懸掛危險標志，停止升壓后再進行檢查；8、在鍋爐做水壓試驗過程中，嚴禁搖晃、敲打受壓管道及承壓部件，參加檢查的人員嚴禁站在焊口、法蘭、堵板、堵頭的正面。除監(jiān)表和記錄人員以外的一切閑雜人員必須轉(zhuǎn)入禁界線以外；9、安全閥不參與水壓試驗，水位計參加工作壓力試驗但不參加超壓試驗；10、鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應(yīng)盡量少做。十二、鍋爐本體水壓試驗組織機構(gòu)（見附表1）十三、鍋爐本體水壓試驗升壓曲線圖（見附表2）

附表1建滔（河北）化工有限公司二期工程兩臺UG-75/3.82-M41鍋爐本體水壓試驗總指揮：劉同健副總指揮：楊海元調(diào)度：張文軍監(jiān)表：張建強、張浩（配備對講機）記錄：劉喜健、張猛（配備對講機）水壓試驗工作負責(zé)人：一、電動壓泵操作負責(zé)人：楊建新（配備對講機）二、水冷壁、水冷風(fēng)室檢查負責(zé)人：楊建奎三、頂部連接管、鍋筒檢查負責(zé)人：崔玉明四、下降管、本體管路檢查負責(zé)人：李軍五、過熱系統(tǒng)、減溫器檢查負責(zé)人：朱東海六、省煤器檢查負責(zé)人：楊帥六、機動檢查負責(zé)人：常海新參加驗收單位：監(jiān)檢單位：邢臺市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局邢臺市特種設(shè)備檢驗研究所建設(shè)單位：建滔（河北）化工有限公司監(jiān)理單位：山西太岳工程建設(shè)監(jiān)理公司承包單位：滄州市設(shè)備安裝工程有限公司