SFET-77-26200-B-動(dòng)車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)- 上海動(dòng)車段三級(jí)修

南車四方密c▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-26200

文件名稱動(dòng)車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車組

零部件圖號(hào)SFEZ03-402-000(l)

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架WN聯(lián)軸節(jié)（QD257A1

型、QD257A2型）組裝的工藝流程、施工工藝、人員資格、安全環(huán)保、質(zhì)量要求、危害

分析等要求。

本文件適用于和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級(jí)檢修、四級(jí)檢修、五

級(jí)檢修，CRH2A統(tǒng)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級(jí)檢修WN聯(lián)軸節(jié)（QD257A1型、QD257A2

型）組裝作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

聯(lián)軸節(jié)組件整備八研磨鍵一擋水罩、擋油板組裝一小齒輪預(yù)裝

各零部件_______>Q___,O---------Q______,O

★

小齒輪熱裝〔）止動(dòng)墊片、特殊螺母組裝（）外筒涂潤(rùn)滑油及組裝

---★---------?-----------★---------------?---------★------------

注：★表示該作業(yè)過(guò)程中必須滿足"八防"要求中的"防脫”要求。

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1如無(wú)特別要求，因零部件拆卸需分解的緊固件（在線運(yùn)營(yíng)過(guò)的舊緊固件）再次組裝

時(shí)須更新。

4.1.2如無(wú)特別要求，新品緊固件因異常情況多次拆裝的，彈簧墊圈和止轉(zhuǎn)墊片須更新，

螺栓、螺母使用不超過(guò)5次（含第1次組裝）。

4.1.3施工前檢查工具、工裝配置到位，工具、工裝在使用期限內(nèi)，無(wú)損壞。

4.1.4開(kāi)工前需對(duì)配件進(jìn)行檢查，確保待組的配件為經(jīng)過(guò)檢修合格品或者新品。

4.1.5本工藝文件中要求的扭力扳手均為推薦使用的規(guī)格（非強(qiáng)制），包括緊固件扭矩范圍

計(jì)量合格的其它扭力扳手也可使用。

4.1.6聯(lián)軸節(jié)組裝須在室內(nèi)10~40。（：環(huán)境中進(jìn)行。

4.2聯(lián)軸節(jié)組件整備

4.2.1聯(lián)軸節(jié)組成結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示。

250（最劉螭時(shí)為271.5）

圖1聯(lián)軸節(jié)組成結(jié)構(gòu)示意圖

4.2.2電機(jī)側(cè)和齒輪箱側(cè)的半個(gè)聯(lián)軸節(jié)組裝工藝相同，不同的是電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器帶M標(biāo)志，

齒輪箱側(cè)聯(lián)軸器帶G標(biāo)志。組裝時(shí)同編號(hào)兩半聯(lián)軸器的兩。形部（外圈劃線）須對(duì)齊。

4.2.3WN聯(lián)軸節(jié)如出現(xiàn)電機(jī)更換、半聯(lián)軸節(jié)更新、新造時(shí)已混裝等情況時(shí)，允許不同編

號(hào)、不同廠家的半個(gè)聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行混裝；但半聯(lián)軸節(jié)組裝時(shí)小齒輪和外筒編號(hào)必須一致。

4.2.4WN聯(lián)軸節(jié)分解檢修后，其原有止動(dòng)墊片，。形橡膠圈G175x5.7、。形橡膠圈

G150x5.7.M5x8螺釘、防松螺母M12、緩沖橡膠、M8x25螺栓、墊圈8、擋水罩、

WNCG-E型潤(rùn)滑脂均使用新品，上述新品部件組裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可整備

待組。

4.2.5使用棉細(xì)布蘸酒精將聯(lián)軸節(jié)外筒、小齒輪、擋油環(huán)、中心板及特殊螺栓表面擦拭干

凈（也可在部件表面直接噴清洗劑后用白細(xì)布擦拭），見(jiàn)圖2、圖3;同編號(hào)的小齒輪及外

筒擦拭清潔后要成套放置，避免混裝。

圖2擋水板表面清潔圖3小齒輪表面清潔

4.2.6取下電機(jī)主軸或齒輪箱主動(dòng)軸上的橡膠防護(hù)套（見(jiàn)圖4）,用毛刷蘸煤油或酒精清洗

電機(jī)主軸（或齒輪箱主動(dòng)軸）的錐形部位，見(jiàn)圖5。

圖4齒輪箱小軸橡膠保護(hù)套圖5電機(jī)主軸清洗防護(hù)

4.3聯(lián)軸節(jié)預(yù)組裝

4.3.1鍵的研磨

用細(xì)挫刀和砂紙對(duì)鍵進(jìn)行研磨，去除尖角、銳棱，研磨至用手輕輕推動(dòng)鍵使之能在主

軸鍵槽和小齒輪鍵槽內(nèi)可以順向滑動(dòng)，用手沿垂直鍵槽方向向外取出鍵時(shí)略感卡滯，見(jiàn)圖

6。

圖6鍵的研磨

4.3.2★擋油環(huán)及擋水板組裝

4.3.2.1使用軸承HI型脂或UNIMAX油脂將電機(jī)軸端安裝座上的工藝螺栓孔填堵平，避免

生銹，見(jiàn)圖7。

4.3.2.2在擋水板安裝面上噴潤(rùn)滑劑（硅噴霧），將擋水板橡膠圓周凸起部位對(duì)準(zhǔn)擋油環(huán)的

圓周鑲嵌部位，使用尼龍錘或橡膠錘輕輕敲擊擋水板橡膠圓周邊緣部位，使之與擋油環(huán)

密貼，見(jiàn)圖8。

圖7擋水板的安裝圖8工藝螺孔油脂填充

4.3.23在擋水板與電機(jī)主軸（或齒輪箱主動(dòng)軸）錐形部?jī)?nèi)側(cè)安裝面上噴少量潤(rùn)滑劑（硅噴

霧），手持擋水板內(nèi)圈波紋管部位，順主軸方向插裝到小齒輪軸的鍵槽盡頭處，見(jiàn)圖9、圖

10。

圖9擋油板和擋水罩安裝示意圖圖10安裝擋油板和擋水板

4.4小齒輪預(yù)組裝

4.4.1小齒輪預(yù)裝前，先將研磨好的鍵放入主軸鍵槽內(nèi)，雙手握住小齒輪兩側(cè)，沿鍵縱向

輕輕將小齒輪向里推進(jìn)，使小齒輪一半以上進(jìn)入主軸，然后再將其輕輕拉出，再次沿鍵縱

向輕輕將小齒輪向里推進(jìn)，確認(rèn)此過(guò)程無(wú)卡滯后，雙手用力迅速將小齒輪向里推進(jìn)（禁止

用鐵錘等其它輔助工具）,直至小齒輪不能前進(jìn)為止，見(jiàn)圖11。

4.4.2用深度千分尺測(cè)量并記錄小齒輪端面與齒輪軸（電機(jī)主軸螺紋端面之間尺寸A值，

也可測(cè)量小齒輪端面與主軸錐度端面之間的尺寸（A）,A或（A）值測(cè)量見(jiàn)圖12、圖13。

圖11小齒輪預(yù)組尺寸示意圖圖12A值測(cè)量示意圖

4.4.3A或（A）值測(cè)量并記錄后，將M42x2工藝螺母旋入主軸螺紋部位（螺母內(nèi)側(cè)端面與

小齒輪外端面距離保持約3mm~10mm）,然后用鐵錘側(cè)面敲擊螺母，通過(guò)振動(dòng)使小齒輪

松動(dòng)。小齒輪松動(dòng)后，依次取下工藝螺母和小齒輪（工藝螺母取下時(shí)應(yīng)一手扶住小齒輪,

避免螺母取下后小齒輪自動(dòng)滑落），見(jiàn)圖14;小齒輪預(yù)裝后退卸也可安裝三抓拉馬工裝,

將其沿軸向?qū)⑿↓X輪拉出（小軸軸端要提前安裝防脫工藝螺母）。

圖13小齒輪預(yù)裝后A值測(cè)量圖14預(yù)裝小齒輪取出

4.4.4小齒輪預(yù)組裝前，須對(duì)在電機(jī)主軸（或齒輪箱小齒輪軸）和小齒輪進(jìn)行外觀檢查，

如有毛刺需先用油石去除高點(diǎn)，再用400#砂紙打磨圓骨。聯(lián)軸節(jié)小齒輪內(nèi)孔裝配面上均

勻涂抹一層潔凈涂料（紅丹油性涂料或普魯士藍(lán)油性涂料），在鍵已安裝的狀態(tài)下，將

小齒輪慢慢套裝到小軸上，用手壓緊小齒輪與小軸裝配面充分接觸；完成上述工作后，

取下小齒輪，目視檢查小齒輪錐度內(nèi)孔和電機(jī)主軸（或齒輪箱小齒輪軸）推度的貼合

率，其表面接觸面積不得小于80%。

4.5★小齒輪熱裝

4.5.1將小齒輪放置在電磁感應(yīng)加熱器上，設(shè)置感應(yīng)加熱器加熱溫度，加熱溫度設(shè)置為"環(huán)

境溫度+（110℃~120℃）H,最高不得超過(guò)150。匚

4.5.2小齒輪加熱至設(shè)定溫度后，將小齒輪迅速取出（須穿隔熱手套），將其沿鍵縱向輕輕

引入主軸約10mm后，用力迅速將小齒輪推裝到位，然后用鐵錘通過(guò)細(xì)銅棒（或過(guò)渡桿工

裝）將鍵慢慢敲入，鍵的外端要略低于主軸配合端面，見(jiàn)圖15。

4.5.3小齒輪冷卻到室溫后再次用深度千分尺測(cè)量并記錄小齒輪端面與齒輪軸（電機(jī)主軸）

螺紋端面之間尺寸A的值（或測(cè)量小齒輪端面與主軸推度端面之間的尺寸（A值）見(jiàn)圖16。

計(jì)算兩次A或（A）值之差，所得之差就是小齒輪的進(jìn)入量，該值在0.8mm~1.1mm之間

為合格。

圖15組裝鍵圖16小齒輪的組裝及尺寸A測(cè)量

4.5.4若小齒輪熱裝后，其進(jìn)入量不合格，則需要將小齒輪退卸后重新進(jìn)行組裝：小齒輪

退卸時(shí)使用專用退卸工裝，現(xiàn)在小軸端部螺紋部位安裝防脫落工藝螺栓，并將千斤頂放入

一半工裝，從小齒輪下方裝入，然后將工裝另一半工裝與之扣合并鎖緊，啟動(dòng)液壓千斤頂

將小齒輪退卸，見(jiàn)圖17,圖18。

圖17小齒輪退卸專用工裝示意圖圖18小齒輪退卸示意圖

4.5.5小齒輪退卸時(shí)有一定慣性，小齒輪退卸時(shí)，要用力扶住退卸工裝（戴手套），避免退

卸瞬間對(duì)退卸人員或者小齒輪造成損傷，小齒輪松動(dòng)后，將防護(hù)螺母拆下，將小齒輪取下

清洗，檢查無(wú)異常后重新進(jìn)行組裝。

4.6★止動(dòng)墊片和特殊螺母組裝

4.6.1先將1個(gè)止動(dòng)墊片進(jìn)行預(yù)折曲（根據(jù)小齒輪凹槽位置確定折曲位置）,再將其折曲部

分放置在小齒輪的凹槽內(nèi)，在特殊螺母底面和主軸螺紋處涂抹一層潤(rùn)滑劑（MolykoteG-

npluspaste），然后用手將1個(gè)特殊螺母旋入主軸螺紋處，直至螺母內(nèi)側(cè)端面與墊片相貼，

見(jiàn)圖19、圖20。

圖19止動(dòng)墊片和特殊螺母組裝圖20止動(dòng)墊片和特殊螺母組裝示意圖

4.6.2用專用風(fēng)動(dòng)工具緊固螺母，需要連續(xù)沖擊三次以上，每次時(shí)間不少于10s,通過(guò)風(fēng)

動(dòng)工具反復(fù)沖擊保證特殊螺母緊固到位，見(jiàn)圖21;使用風(fēng)動(dòng)工具緊固完后，在螺母上套裝

梅花敲擊扳手，在扳手手柄尾部用鐵錘沿順時(shí)針?lè)较蛴昧η么騼上拢_保螺母緊固到位,

見(jiàn)圖22。

圖21使用專用風(fēng)動(dòng)扳手固示意圖圖22敲擊扳手緊固確認(rèn)

4.6.3特殊螺母緊固完畢后，使用鐵錘和楔子將止動(dòng)墊片折曲防松，墊片折曲部應(yīng)與螺母

一邊緊貼，見(jiàn)圖23,最后按要求涂打白色防松標(biāo)記，見(jiàn)圖24。止動(dòng)墊片時(shí)折曲時(shí)，應(yīng)注

意盡量避免磕碰小齒輪。

圖23止動(dòng)墊片折曲圖24止動(dòng)墊片安裝及防松標(biāo)識(shí)圖

4.7★外筒涂抹潤(rùn)滑脂及組裝

4.7.1先將1個(gè)。形橡膠圈G150x5.7組裝在外筒的凹槽內(nèi)，再將1個(gè)中心板預(yù)裝到齒輪外筒

上，并扭上4個(gè)螺釘M5X8,螺釘此時(shí)不上緊，不脫落即可，見(jiàn)圖25。

中心板

4.7.2用電子秤稱600gWNCG-E型潤(rùn)滑脂，見(jiàn)圖26;使用毛刷在小齒輪外齒和外筒內(nèi)齒

的齒輪面上涂一薄層潤(rùn)滑油劑(MolykoteG-npluspaste),然后用小鏟均勻地將600g

WNCG-E潤(rùn)滑脂涂抹在1個(gè)外筒的內(nèi)齒面上，見(jiàn)圖27、圖28

■H|Ofl

圖26潤(rùn)滑脂稱重圖27外筒內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂

圖28涂抹潤(rùn)滑脂后狀態(tài)圖

4.7.3將1個(gè)。形橡膠圈G175x5.7安裝到擋油環(huán)上的錐形溝槽；。形密封圈安裝前必須觀

察并用手感觸有無(wú)破損、開(kāi)裂、粗細(xì)不均、褶皺等不良現(xiàn)象，不合格者禁止組裝。

4.7.4外筒與擋油環(huán)組裝前再次檢查擋油環(huán)槽內(nèi)。形密封圈的安裝狀態(tài)良好；然后確認(rèn)外

筒與小齒輪的制造編號(hào)是否一致。

4.7.5雙手水平持外筒，將其有"0"刻痕標(biāo)記的齒（見(jiàn)圖29）對(duì)準(zhǔn)小齒輪有"0"刻痕標(biāo)

記（見(jiàn)圖30）齒后，慢慢向內(nèi)推入套裝到小齒輪上，若推入時(shí)困難，可將中心板輕輕晃動(dòng)，

使聯(lián)軸節(jié)內(nèi)部的氣體排出，從而可順利組裝，見(jiàn)圖31。外筒與擋油環(huán)組裝時(shí)需轉(zhuǎn)動(dòng)檢查二

者之間配合面的間隙，外筒與擋油環(huán)配合后兩者間隙均勻且間隙不超過(guò)2mm時(shí)，可視為O

型密封圈安裝狀態(tài)良好；同時(shí)在電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下目視觀察并用手指感觸（輪對(duì)上使用

手指周圈觸摸判斷），確保。形密封圈完全嵌入擋油環(huán)底部，局部不得有脫出迷宮槽的現(xiàn)

象，禁止檢查前預(yù)先擰入螺栓，避免出現(xiàn)螺栓施加外力造成影響間隙的檢查和判斷。如發(fā)

現(xiàn)異常，應(yīng)立即將外筒拆下，檢查。型密封圈的安裝狀態(tài)。

圖29外筒0刻痕標(biāo)記圖30小齒輪0刻痕標(biāo)記

圖31外筒組裝及排氣圖32固定中心板

4.7.6檢查。形橡膠圈G175x5.7安裝無(wú)誤后，在12個(gè)M8x25螺栓穿好彈簧墊圈，將外筒

和擋油環(huán)連接在一起，緊固M8螺栓時(shí)采用對(duì)角交叉緊固作業(yè)方法，避免受力不均的現(xiàn)象。

M8螺栓力矩目標(biāo)值為14.5N-m,螺栓緊固后按要求涂打白色防松標(biāo)記。

4.7.7十字頭螺絲到將中心板的4個(gè)螺釘M5x8擰緊，并如圖32所示涂打緊固確認(rèn)標(biāo)記。

4.8★防脫落止動(dòng)器組裝

4.8.1CRH2型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架每個(gè)主電動(dòng)機(jī)均有P、G兩個(gè)速度傳感器，每個(gè)速度傳感器線

路端部的連接器上均需安裝一套防脫落止動(dòng)器。安裝前檢查防脫落止動(dòng)器、螺釘外觀狀態(tài),

有損傷、缺損、毛刺等缺陷時(shí)更換，防脫落止動(dòng)器各組成部件無(wú)缺失。

4.8.2先用內(nèi)六角扳手（s=2.5）將防脫落止動(dòng)器的螺釘M3x15松開(kāi),然后將上、下線夾

套在速度傳感器連接器上，在螺釘M3x15螺紋部位涂抹樂(lè)泰243,然后用螺釘M3x15將

上、下線夾連接并擰緊，用白色油漆筆做緊固確認(rèn)標(biāo)記。

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

WN聯(lián)軸節(jié)組裝作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見(jiàn)表1。

表1

序號(hào)工藝裝備名稱規(guī)格準(zhǔn)確度等級(jí)/示數(shù)量備注

值誤差

1內(nèi)六角扳手s=2.5—1

(0~

1深度千分尺±0.0071

200)mm

(5-25)

2扭力扳手3級(jí)1待施扭矩：14.5N-m

N-m

3敲擊扳手M42—1

4WN聯(lián)軸節(jié)退卸工裝專用—1

5感應(yīng)加熱器專用—1

6風(fēng)動(dòng)沖擊扳手專用—1

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組必備工藝裝備未列出。

注3:扭矩扳手選取時(shí)，待施加扭矩值應(yīng)在扳手最大量程的(20%~100%)范圍內(nèi)。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級(jí)及以上)職業(yè)資格證。

6.2須通過(guò)本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對(duì)于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證。

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康

操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機(jī)械

應(yīng)遵守Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》，避免意外傷害。

7.2安全環(huán)保

7.2.1工作過(guò)程中，工作人員須遵守環(huán)保、安全要求并按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的潤(rùn)滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后的

廢油要按有關(guān)部門(mén)的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

WN聯(lián)軸節(jié)組裝作業(yè)危害分析見(jiàn)表2。

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：曹銳填表日期：2015-6-15

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓(xùn)無(wú)證操作必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工

品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟

鞋進(jìn)行操作；

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作

鞋。

3生理狀態(tài)點(diǎn)健康狀況異常班前站隊(duì)時(shí)，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀

檢察，發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。

4環(huán)境點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無(wú)障礙物；不得

油；地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上，如有要立即擦干凈。

物

5聯(lián)軸節(jié)組裝1.小齒輪退卸時(shí)，退卸1.要用力扶住退卸工裝（戴手套）；

瞬間小齒輪慣性對(duì)退卸2.須正確佩帶隔熱防護(hù)手套后作業(yè)。

人員或者造成損傷

2.加熱器溫度較高，有

燙手危險(xiǎn)；

6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖