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文檔簡介

液壓泵殼體回油的作用,回油慮的作用,堵塞后的危害。

>回油濾:位于系統(tǒng)回油管路,安裝在進(jìn)入油箱前的管路上,用于過濾掉工作中產(chǎn)生的雜質(zhì),防止油箱中油液受到污染,保

護(hù)油泵?;赜吐士墒瓜到y(tǒng)回油產(chǎn)生一定的背壓,增強(qiáng)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的平順性

>油泵殼體回油濾:位于油泵殼體回油管路,作用是對用于潤滑和冷卻液壓泵殼體回油進(jìn)行過濾,濾出泵磨損產(chǎn)生的金屬屑。

>油溫過熱的主要原因是油泵故障和油濾堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫過熱,首先應(yīng)使泵停轉(zhuǎn),并對殼體回油濾和壓力油濾進(jìn)行檢查,

濾芯的贓物表示泵的缺陷。對于變量泵系統(tǒng),如果系統(tǒng)壓力已達(dá)到安全閥工作壓力,則應(yīng)更換濾芯,沖洗管路并更換油泵。

液壓系統(tǒng)有雜質(zhì)如何判斷,如有雜質(zhì)我們該怎么做?

(方法:油濾,磁堵,光譜、鐵譜具體顆粒大小。

雜質(zhì):金屬屑,水,封圈碎屑,空氣--一考官提示“爬行”!?。。?/p>

*推飛機(jī)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。說明是什么故障?

拖行飛機(jī)時(shí),需要使用EMDP給液壓系統(tǒng)供壓,此時(shí),如果EDP下游的單向活門損壞,則高壓油倒流

至EDP,推動(dòng)EDP轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn).

液壓系統(tǒng)滲漏檢查方法?

(一)內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)效率下降,油溫升高的故障,檢查方法有:流量表法和電流表法。

(1)流量表法操作:用地面液壓車或EMDP為液壓系統(tǒng)增壓。

>關(guān)閉所有關(guān)斷活門,保持規(guī)定壓力(用電動(dòng)泵),讀出流量表讀數(shù)Q0;

>按手冊要求,依次打開分系統(tǒng)隔離活門,讀出相應(yīng)流量QI,Q2,Q3……Qn;

>計(jì)算各分支系統(tǒng)內(nèi)漏量:每次增加的流量為打開支路的內(nèi)漏量。

>用實(shí)際泄漏量與維護(hù)手冊給定的值比較,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。如果超出規(guī)定值,則該分支存在超標(biāo)泄漏。

(2)電流表法操作:電流表法側(cè)內(nèi)漏是流量表法的變化,EMDP為液壓系統(tǒng)增壓時(shí),若電動(dòng)機(jī)輸入電

壓不變,測試系統(tǒng)壓力不變,若內(nèi)漏發(fā)生,內(nèi)漏引起的功率損失會(huì)導(dǎo)致輸入功率(U*I)增加,

即電動(dòng)機(jī)的輸入電流與液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏成正比。

>在電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)泵的供壓線路上加裝電流表;

>啟動(dòng)、保持系統(tǒng)達(dá)到額定壓力:

>記錄初始電流10;

>按手冊要求,依次打開分系統(tǒng)隔離活門,分別記錄相應(yīng)電量值II,12,13……In;

>對照EMDP電流-一流量曲線,分別查出對應(yīng)的Q0,QI,Q2,Q3……Qn;

>分別計(jì)算每個(gè)分支系統(tǒng)的內(nèi)漏量:

>用實(shí)際泄漏量與維護(hù)手冊給定的值比較,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。如果超出規(guī)定值,則該分支存在超標(biāo)泄漏。

液壓保險(xiǎn)的作用和流量保險(xiǎn)的工作原理?

>作用:液壓系統(tǒng)某些傳動(dòng)部分的導(dǎo)管或附件損壞時(shí),系統(tǒng)油液可能漏光,使得整個(gè)系統(tǒng)不能工作。為

了防止這種現(xiàn)象,可在供油管上設(shè)置安全裝置,這就是液壓保險(xiǎn).在管路漏油時(shí),當(dāng)油液的流量或消

耗量超過規(guī)定值時(shí),自動(dòng)堵死管路,防止系統(tǒng)內(nèi)油液大量流失,以保證不影響其他的并聯(lián)工作系統(tǒng)工

作。類型有:流量保險(xiǎn)和定量保險(xiǎn),都是流量控制元件。

>工作原理:油液經(jīng)進(jìn)口流入液壓保險(xiǎn),經(jīng)過內(nèi)部節(jié)流孔流向下游,傳動(dòng)活塞靠彈簧力保持在開位,當(dāng)

流經(jīng)節(jié)流孔的流量增加時(shí),節(jié)流孔的前后壓差增大。當(dāng)流量增加到某個(gè)臨界流量時(shí),依靠節(jié)流孔前后

壓差,克服彈簧力推動(dòng)活塞向前,切斷油路出口,油液不在流動(dòng),以防止保險(xiǎn)器下游管路損壞時(shí),液

壓油的損失。

BB2.4-19流StiftKfi(做

分析液壓系統(tǒng)的可靠性,如何提高液壓系統(tǒng)的可靠性?

液壓系統(tǒng)是指匕機(jī)上以油液為工作介質(zhì),靠油壓驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成特定操縱動(dòng)作的整套裝置。為保證液

壓系統(tǒng)工作可靠,特別是提高飛行操縱系統(tǒng)的液壓動(dòng)力源的可靠性,現(xiàn)代飛機(jī)上大多裝有兩套(或多套)相

互獨(dú)立的液壓系統(tǒng)。它們分別稱為公用液壓系統(tǒng)和助力(操縱)液壓系統(tǒng)。(公用液壓系統(tǒng)用于起落架、襟翼和

減速板的收放,前輪轉(zhuǎn)彎操縱,驅(qū)動(dòng)風(fēng)擋雨刷和燃油泵的液壓馬達(dá)等;同時(shí)還用于驅(qū)動(dòng)部分副翼、升降舵(或全動(dòng)平尾)和方

向舵的助力器。助力液壓系統(tǒng)僅用于驅(qū)動(dòng)上述飛行操縱系統(tǒng)的助力器和阻尼舵機(jī)等.)助力液壓系統(tǒng)本身也可包含兩套

獨(dú)立的液壓系統(tǒng)。為進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)的可靠性,系統(tǒng)中還并聯(lián)有應(yīng)急電動(dòng)油泵EMDP和風(fēng)動(dòng)泵RAT,

當(dāng)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生故障使液壓系統(tǒng)失去能源時(shí),可由應(yīng)急電動(dòng)油泵或伸出應(yīng)急風(fēng)動(dòng)泵使液壓系統(tǒng)繼續(xù)工作。

與液壓系統(tǒng)相連的三道防線

由兩臺發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的兩個(gè)主液壓泵來提供大型飛機(jī)的液壓。為了確保液壓的供應(yīng),在機(jī)上又裝了兩個(gè)電力

驅(qū)動(dòng)的交流電動(dòng)泵。如果一臺發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生故障停止工作,那另一臺還可以提供全部液壓動(dòng)力:

如果兩臺都出了故障,在飛機(jī)上還有一個(gè)可由蓄電池供電的直流電動(dòng)泵,用它來提供液壓,這是第二道防

線。假如發(fā)動(dòng)機(jī)泵和交流泵均失去效能,直流泵也不能維持太長的時(shí)間,

此時(shí)還有最后的一道防線一一空氣沖壓渦輪。它平時(shí)被藏在機(jī)翼內(nèi)部,只有到了最緊急的關(guān)頭,駕駛員才

按動(dòng)按鈕,把它從機(jī)翼內(nèi)放出來。它實(shí)際上如同一個(gè)風(fēng)車,放出來以后,它的渦輪葉片向前伸人氣流中。

迎面而來的氣流吹動(dòng)渦輪葉片,渦輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與它相連的渦輪泵,為液壓系統(tǒng)提供壓力。有了液壓,駕駛

員才能放下起落架并且控制副翼和升降舵使飛機(jī)安全降落在地面上。這套機(jī)構(gòu)必須快速發(fā)揮作用,一般要

求它在7秒鐘之內(nèi)就做出反應(yīng)。空氣沖壓渦輪一旦被放出后是無法自動(dòng)I可收到飛機(jī)內(nèi)的,它只能在地面上

由維修人員把它安放到原來的位置上。

液壓系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)?

(1)優(yōu)點(diǎn)

1)傳動(dòng)平穩(wěn)在液壓傳動(dòng)裝置中,由于油液的壓縮量非常小,在通常壓力下可以認(rèn)為不可壓縮,依靠油液

的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中還可以設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝

配誤差會(huì)引起振動(dòng)扣撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向;因此它廣泛地應(yīng)用在要求傳動(dòng)平穩(wěn)的

機(jī)械上,例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動(dòng)。

2)質(zhì)量輕體積小液壓傳動(dòng)與機(jī)械、電力等傳動(dòng)方式相比,在輸出同樣功率的條件下,體積和質(zhì)量可以減

少很多,因此慣性小、動(dòng)作靈敏:這對液壓仿形、液壓自動(dòng)控制和要求減輕質(zhì)量的機(jī)器來說,是特別重要

的。

3)承載能力大液壓傳動(dòng)易于獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩,因此廣泛用于壓制機(jī)、隧道掘進(jìn)機(jī)、萬噸輪船操舵機(jī)

和萬噸水壓機(jī)等。

4)容易實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速在液壓傳動(dòng)中,調(diào)節(jié)液體的流量就可實(shí)現(xiàn)無級凋速,并且凋速范圍很大,可達(dá)2000:

1,很容易獲得極低的速度。

5)易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)液壓系統(tǒng)中采取了很多安全保護(hù)措施,能夠自動(dòng)防止過載,避免發(fā)生事故。

6)液壓元件能夠自動(dòng)潤滑由于采用液壓油作為工作介質(zhì),使液壓傳動(dòng)裝置能自動(dòng)潤滑,因此元件的使用

壽命較長。

7)容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作采用液壓傳動(dòng)能獲得各種復(fù)雜的機(jī)械動(dòng)作,如仿形車床的液壓仿形刀架、數(shù)控銃

床的液壓工作臺,可加工出不規(guī)則形狀的零件.

8)簡化機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)可大大地簡化機(jī)械結(jié)構(gòu),從而減少了機(jī)械零部件數(shù)目。

9)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中,液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的,再加上電氣裝置的配合,

很容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)。目前,液壓傳動(dòng)在組合機(jī)床和自動(dòng)線上應(yīng)用得很普遍。

10)便于實(shí)現(xiàn)“三化”液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列比、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化.也易于設(shè)計(jì)和組織專業(yè)性大批量生產(chǎn),

從而可提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。

(2)缺點(diǎn)

1)液壓元件制造精度要求高由于元件的技術(shù)要求高和裝配比較困難,使用維護(hù)比較嚴(yán)格。

2)實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)困難液壓傳動(dòng)是以液壓油為工作介質(zhì),在相對運(yùn)動(dòng)表面間不可避免的要有泄漏,同時(shí)油

液也不是絕對不可壓縮的。因此不宜應(yīng)用在在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格的場合。

3)油液受溫度的影響由于油的粘度隨溫度的改變而改變,故不宜在高溫或低溫的環(huán)境下工作。

4)不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力由于采用油管傳輸壓力油,壓力損失較大,故不宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。

5)油液中混入空氣易影響工作性能油液中混入空氣后,容易引起爬行、振動(dòng)和噪聲,使系統(tǒng)的工作性能

受到影響。

6)油液容易污染油液污染后,會(huì)影響系統(tǒng)工作的可靠性。

7)發(fā)生故障不易檢查和排除

怎么選擇液壓油和使用注意事項(xiàng)?(液壓油的指標(biāo)要求?)

>選擇:

1.良好的潤滑性:潤滑是在兩個(gè)摩擦面形成一層“油膜”,液壓系統(tǒng)是利用液壓油來潤滑,所以液壓

油必須有良好的潤滑性。

2.較小的壓縮性:為了迅速傳遞壓力,液壓油壓縮性盡可能的小。液壓系統(tǒng)中,不能有氣泡。

3.合適的粘度:粘度過小,滲漏嚴(yán)重,導(dǎo)致容積效率低;粘度過大,較大流動(dòng)阻力和摩擦力,導(dǎo)致機(jī)

械效率下降。

4.抗燃性:良好防火性能,具有高的閃點(diǎn)。

5.良好的化學(xué)安定性:指液體有較強(qiáng)的抗領(lǐng)化能力。否則,容易變質(zhì)。

6.良好的機(jī)械穩(wěn)定性:否則粘度會(huì)很快減小。

液壓油顯示"過熱〃的原因及排除方法?

系統(tǒng)過熱的主要原因是系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量增大和/或系統(tǒng)散熱不好:

系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量增大的故障有以下幾個(gè)方面:

>泵故障或泵殼體回油濾堵塞:泵故障,內(nèi)摩擦增大,磨損加劇,油溫升高;殼體回油堵塞后,泵的冷

卻油減少,加速泵的損壞。

>壓力油濾堵塞:堵塞后,旁通活門打開,未過濾的液壓油直接供給工作系統(tǒng),導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件的卡滯和

摩擦增大,最終導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱量增大。

>系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重:內(nèi)漏時(shí),損失的功率直接在內(nèi)漏的部位通過油液阻尼的熱耗作用變成熱量。

>卸荷系統(tǒng)故障,安全閥溢流:安全閥打開后,系統(tǒng)的輸出功率最大,并將全部的液壓功率轉(zhuǎn)換成熱量。

系統(tǒng)散熱不好的原因:

>油箱油量不足:液壓油在油箱溫度還沒有充分降下來,就又被泵吸進(jìn)系統(tǒng)。

>散熱器熱交換不足:

>環(huán)境溫度過高:系統(tǒng)的散熱效率下降。

>系統(tǒng)中混入空氣:會(huì)降低油液的熱傳遞性。

排除方法:油溫過熱的主要原因是油泵故障和油濾堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫過熱,首先應(yīng)使泵停轉(zhuǎn),并對殼體回

油濾和壓力油濾進(jìn)行檢查,濾芯的贓物表示泵的缺陷。對于變量泵系統(tǒng),如果系統(tǒng)壓力已達(dá)到安全閥工作

壓力,則應(yīng)更換濾芯,沖洗管路并更換油泵。

液壓油溫度與粘度的關(guān)系,對總效率的影響?

>溫度過高,會(huì)導(dǎo)致油液粘度下降,油液粘度過低時(shí),會(huì)增加泵的內(nèi)漏并降低油液的潤滑性,繼而導(dǎo)致

容積效率和機(jī)械效率下降,總效率下降。

>溫度過低,會(huì)導(dǎo)致油也粘度上升。油液粘度過高時(shí),油泵吸油阻力增大,油泵吸油困難,不能完全充

滿汕腔,降低填充效率。粘度過高同樣會(huì)造成油泵轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,并增加流體的流動(dòng)阻力,降低機(jī)

械效率,總效率下降。

液壓油箱不當(dāng)?shù)挠绊懀?/p>

油箱維護(hù)不正常:油箱增壓壓力不足、油箱汕量少、汕泵吸油管漏氣及吸油管阻力大致使空氣進(jìn)入油泵

腔內(nèi),都造成容積效率低。大量空氣進(jìn)入油泵,可能導(dǎo)致油泵的“氣塞”。

液壓油箱的作用分類液壓油箱增壓的目的?

油箱作用:油箱的主要作用是存儲液壓油,并有足夠的氣體空間保證油液有足夠的膨脹空間。油液的體積變化是由熱膨

脹和執(zhí)行元件工作引起的。除此之外,液壓油箱還具有散熱、分離油液中的空氣和沉淀油液中雜質(zhì)等作用。

由于早期的飛機(jī)飛行高度低,大多數(shù)采用非增壓油箱(油箱與大氣相通),現(xiàn)代民航運(yùn)輸機(jī)大多數(shù)油箱是增壓密封的。目

的:以保證泵的進(jìn)口壓力維持在一定值,防止在高空產(chǎn)生氣塞。通常增壓油箱有兩種形式:引氣增壓式和自增壓式。

引氣增壓:通過增壓組件將飛機(jī)氣源系統(tǒng)的增壓空氣引入油箱。由于油箱內(nèi)壓力很高,因此在維護(hù)前必須釋壓,維護(hù)后

通過地面增壓接頭給系統(tǒng)加壓。

自增壓:利用系統(tǒng)高壓油返回作用在油箱的增壓油塞上,通過液體壓力在活塞上施加壓力,為油箱增壓。果用壓力加

油法,加油后必須排氣。因?yàn)闈B入油箱的氣體會(huì)造成油量指示不準(zhǔn)確。

油箱供油和回油接頭的設(shè)置

現(xiàn)代飛機(jī)液壓系統(tǒng)油箱?般為兩個(gè)液壓泵供油,即作為主泵的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵(EDP)和作為備用泵的電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)泵

(EMDP)o為了提高系統(tǒng)的供油可靠性,在設(shè)計(jì)供油管路時(shí)要考慮當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵(EDP)供油管路發(fā)生嚴(yán)重泄漏時(shí),能夠

保存一定量的油液供給電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)泵(EMDP)使用。因此,油箱將發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵(EDP)供油接頭位置高于電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

泵供油接頭位置,即在發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵(EDP)的吸油管路上設(shè)置立管,如圖2.6-2所示。

圖2.6-2引氣增壓油箱內(nèi)部構(gòu)造

液壓泵的效率:液壓泵的總效率,機(jī)械效率,容積效率,定義及關(guān)系

液壓泵的效率:輸出液壓功率與輸入機(jī)械功率的比值;液壓泵的效率表示泵的功率損失的程度。液壓泵

的功率損失主要是容積損失和機(jī)械損失,與其對應(yīng)的是容積效率和機(jī)械效率。

容積效率是指流量損失的程度。造成泵的流量損失的主要原因是泵的內(nèi)遮和在吸油行程中油液不能全部

充滿油腔引起的,既稱為泄流損失和填充損失。

機(jī)械效率是指轉(zhuǎn)矩?fù)p失程度。泵在工作時(shí)存在相對運(yùn)動(dòng)部件之間的機(jī)械摩擦和油液在泵內(nèi)的流動(dòng)表現(xiàn)出

來的粘性作用都會(huì)引起轉(zhuǎn)矩?fù)p失,即泵的實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩總大于泵的理論轉(zhuǎn)矩。

泵的總效率等于泵的容積效率與機(jī)械效率之積。一般齒輪泵的總效率為0.6~0.65。柱塞泵為0.8。

系統(tǒng):一個(gè)50ml/r和一個(gè)40ml/r的泵在同樣的轉(zhuǎn)速下驅(qū)動(dòng)同一活塞桿,哪個(gè)快,為什么

系統(tǒng):O型封圈為什么需要規(guī)定力矩,不能擰到不能擰到不能再擰

系統(tǒng)-液壓:給了三個(gè)封圈安裝的圖,說出每一個(gè)的狀態(tài)

(a)(b)(c)

液壓泵氣塞的原因?有什么現(xiàn)象?怎么解決?

當(dāng)空氣大量進(jìn)入油泵時(shí),可導(dǎo)致油泵產(chǎn)生“氣塞”現(xiàn)象。此時(shí)泵將完全不能吸油和供油,并伴有嚴(yán)重的

噪聲和振動(dòng),油泵迅速升溫。

氣塞機(jī)理:由于氣體的可壓縮性,油泵吸油時(shí),氣體膨脹,油腔內(nèi)不能形成所需的真空度不能把油吸人。

在壓油過程中,氣體又被壓縮,不能達(dá)到克服負(fù)載的壓力,油液不能進(jìn)人工作系統(tǒng)。另外,在油液壓縮時(shí),

部分空氣溶入油液,氣泡的突然破裂會(huì)形成對油泵壁的液壓撞擊和氣蝕。

措施:當(dāng)發(fā)生氣塞時(shí),應(yīng)立即將油泵停轉(zhuǎn),查找氣塞產(chǎn)生的具體原因,并在排故后給油泵灌油、排氣。

從動(dòng)力來源來說,液壓泵的種類?

常用液壓泵種類很多,按結(jié)構(gòu)形式分為:齒輪泵、葉片式、柱塞泵。按輸出排量能否調(diào)節(jié)分:定量

泵、變量泵。

齒輪泵是定量泵,壓力一流量特性曲線是上一個(gè)圖2.3—2。柱塞泵是變量泵,按柱塞的排列方式,

分為軸向式、徑向式。軸向式按結(jié)構(gòu)特征分為:直軸式(斜盤式)、斜軸式(擺缸式)。目前飛機(jī)常用的

是軸向柱塞泵。柱塞泵的壓力流量特性曲線與齒輪泵的不同,見下圖。

現(xiàn)代飛機(jī),中低壓系統(tǒng)多用齒輪泵;對于高壓,一般使用柱塞泵。

手搖泵的特點(diǎn),類型及工作原理(附圖)

泵的主要特點(diǎn)是:高壓、手動(dòng)、超小型,攜帶方便,操作簡單,應(yīng)用范圍廣。

類型:屬于容積式泵

原理:①液壓泵工作是靠密封工作腔的容積變化來吸油和壓油的。其輸出的油量是由這個(gè)密封腔的容積變

化量來決定的;

②吸油過程,油液在油箱液面壓力與泵工作腔內(nèi)的壓力差作用下供向液壓泵;壓油過程,輸出壓力的

大小取決于油液從單向閥排出時(shí)所遇到的阻力,即泵的輸出壓力決定負(fù)載;

③泵在吸油和壓油時(shí),必須使密封腔的油液通路進(jìn)行轉(zhuǎn)換,是由單向閥來實(shí)現(xiàn)的。使泵油路進(jìn)行轉(zhuǎn)換

的裝置叫做配流裝置,不同結(jié)構(gòu)類型的泵具有不同形式。

液壓系統(tǒng)回油組件的作用?

>位于回油管路上,其主要作用是過濾及引導(dǎo)返回油箱的油液。

>回油組件內(nèi)部的兩個(gè)單向活門并聯(lián)反向安裝可形成一個(gè)負(fù)壓環(huán),主要作用是在當(dāng)系統(tǒng)不增壓的情況

下,允許油液從油箱流過同油組件,防止出現(xiàn)系統(tǒng)氣塞和汕濾反沖現(xiàn)象。

>主要組成元件包括油濾、單向活門、旁通活門。

變量泵為什么要裝釋壓閥?

>變量泵具有自動(dòng)卸荷功能,因此設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)不用再考慮其卸荷問題。但為了系統(tǒng)的安全,回路上同樣

需加裝安全閥,以防泵內(nèi)壓力補(bǔ)償活門損壞或斜盤作動(dòng)筒卡滯時(shí)造成系統(tǒng)壓力過高。

說明具有定量卸荷閥供壓系統(tǒng)的飛機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)生頻繁卸荷的可能原因和檢查順序?

原因:儲壓器充氣壓力不足;系統(tǒng)內(nèi)漏,外漏嚴(yán)重;

檢查順序:1外漏檢查:液壓管路及接頭部件有無滲漏痕跡。

2檢查儲壓器的預(yù)充壓力:

3檢查系統(tǒng)內(nèi)漏:

恒壓變量泵壓力”流量特性曲線圖?

>當(dāng)系統(tǒng)壓力尚未超過規(guī)定值P1時(shí),液壓泵始終處于最大供油狀態(tài)(斜盤角度不變段),但由于它的

泄漏損失和填充損失是隨著出口液壓壓力增大而增大的,所以系統(tǒng)壓力增大時(shí),泵的流量仍稍有降低。

系統(tǒng)壓力大于P1(額定壓力,即泵內(nèi)壓力補(bǔ)償活門調(diào)定壓力)時(shí),流量開始顯著降低(斜盤角度變

化段),直到壓力增大到P2,流量即下降到零,油泵處于功率消耗最小的卸荷狀態(tài)。

>在液壓系統(tǒng)工作時(shí),柱塞泵的工作壓力在P1至P2間變化。由于P1與P2非常接近,即柱塞泵工作

時(shí)壓力近似恒定,其流量則隨著工作系統(tǒng)工作狀態(tài)的變化而改變。這種變量控制方式稱為恒壓變量

定量泵釋壓閥的作用,為什么要裝卸荷閥?

>作用:安全釋壓閥用來限制系統(tǒng)壓力,當(dāng)系統(tǒng)壓力升到高于某個(gè)調(diào)定壓力值時(shí),釋壓閥打開,將多余

的油液排1可油箱,從而限制系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升。釋壓閥的調(diào)定壓力通常高于正常系統(tǒng)壓力10%-20%.

>原因:當(dāng)釋壓閥打開時(shí),即工作部分不工作時(shí),系統(tǒng)壓力最高,泵輸出功率最大。油液流經(jīng)釋壓閥,

將液壓功率轉(zhuǎn)換成熱量,導(dǎo)致油溫升高,系統(tǒng)性能下降,嚴(yán)重影響油泵的使用壽命。為了克服限壓的

缺陷,可考慮在工作系統(tǒng)不工作時(shí),將液壓泵卸荷,使泵的輸出功率處于最小狀態(tài),因而裝卸荷閥。

磷酸酯基液壓油:由多種磷酸酯和添加劑合成的,現(xiàn)民航都用紫色的,潤滑性好,難燃,粘度小,穩(wěn)定

性高,低毒,易吸水分,具有腐蝕性。適用異丁烯橡膠和聚四氟乙烯;

蓄壓器的作用和儲壓器的維護(hù)事項(xiàng)?

>蓄壓器的類型可能不同,但作用不盡相同:

(1)補(bǔ)償系統(tǒng)泄漏,維持系統(tǒng)壓力:在裝有卸荷裝置的供壓部分中,在油泵卸荷后,蓄壓器可以系統(tǒng)補(bǔ)充油液的

泄漏,延長卸荷時(shí)間,保證油泵卸荷的穩(wěn)定性。

(2)減緩系統(tǒng)壓力脈動(dòng):當(dāng)液壓泵流量脈動(dòng)和部件動(dòng)作引起的脈動(dòng),通過油液輸入到蓄壓器或從蓄壓器輸出,減

小系統(tǒng)壓力脈動(dòng)。

(3)協(xié)助泵共同供油,增大供壓部分的輸出功率:傳動(dòng)部件工作時(shí),蓄壓器可在短時(shí)間內(nèi)和液壓泵一起向傳動(dòng)部

分輸送高壓油,因而加快了部件的傳動(dòng)速度。

(4)作為系統(tǒng)的輔助能源:如當(dāng)液壓泵不工作時(shí),剎車蓄壓器可為停留剎車提供壓力

>維護(hù)事項(xiàng):

(1)確保初始充氣壓力正常:

?為了保證蓄壓器的正常工作,其初始充氣壓力大于其下游任何工作元件所需最小壓力,否則將導(dǎo)

致部分油液因無法排除而不能參與工作,蓄壓器可用油液量變小。

?但是初始充氣壓力也不能太高,否則導(dǎo)致蓄壓器內(nèi)存儲的油液變小,導(dǎo)致可用油液量隨之下降。

考慮以上因素,蓄壓器設(shè)計(jì)初始充氣壓力一般在系統(tǒng)工作壓力的一半左右。

(2)蓄壓器初始充氣壓力檢查:

A、壓力表裝在主供壓管道上:液壓泵不工作,緩慢操作用壓系統(tǒng),蓄壓器的油液逐漸放出,系統(tǒng)壓力表指示壓

力逐漸下降,如果下降到某個(gè)值P后,再操作用壓系統(tǒng),壓力表指示突然變?yōu)榱悖@個(gè)壓力值P就是蓄壓器

的初始充氣壓力。

B、壓力表裝在蓄壓器的充氣端:緩慢操作用壓系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)壓力表指示不在下降時(shí)的壓力即是蓄壓器的初始充

氣壓力。

根據(jù)附圖,簡述檢查續(xù)壓器的預(yù)充氣壓力前應(yīng)使飛機(jī)液壓系統(tǒng)處于附圖中哪種

狀態(tài)?為什么?如何達(dá)到這種狀態(tài)?

15、根據(jù)附圖,簡述檢直蓄壓器的8!充氣壓力前應(yīng)使飛機(jī)液壓系統(tǒng)處于附圖中的哪種狀態(tài)?為什么?如

何達(dá)到這種狀態(tài)?

1.蓄壓器候充氣壓力是指氣室容積為最大時(shí)的氣體壓力,此時(shí)蓄壓器內(nèi)的液壓油完全排出,液壓端無

壓力.因此在檢兗預(yù)充氣壓力時(shí),必須要確保蓄樂器處下此狀態(tài),即圖A所示的狀態(tài);圖B是常壓器的

充壓狀態(tài),不能在此狀態(tài)卜,檢15強(qiáng)充氣壓力.

2、要使蓄壓器氣室容積達(dá)到最大狀態(tài),首先要解除液壓源,使液H、源完全脫開不再供壓,但液壓系統(tǒng)

中也可能保持一定的壓力,此時(shí)蓄壓器氣室可能并未處丁最大容積狀態(tài),詼出的氣室壓力并不是爵壓器

的預(yù)充氣原力;

3.為使蓄壓器冷氣室達(dá)到最大容積,還要操作用壓系統(tǒng)(如操縱剎車腳踏數(shù)次),消耗系統(tǒng)的壓力?使

活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置,將蓄壓器內(nèi)的液壓油完全排出,在這個(gè)過程中,液壓端的液壓樂力逐漸降低宜到

為零,蓄用器的壓力逐漸降低,最后穩(wěn)定F-?個(gè)壓力,此時(shí)讀出蓄壓號表頭指示的壓力即為蓄壓器預(yù)充

氣壓力.AIRACM.COM

什么是作動(dòng)筒爬行?

液壓系統(tǒng)在安裝過程或長時(shí)間停放之后會(huì)有空氣滲入,由于氣體存在,使執(zhí)行元件產(chǎn)生爬行、噪聲

和發(fā)熱等一系列不正?,F(xiàn)象。作動(dòng)筒爬行是指供油壓力,氣體的彈性力,作動(dòng)筒的動(dòng)摩擦力和靜摩擦力以

及作動(dòng)部件的慣性力相互作用導(dǎo)致的結(jié)果。實(shí)踐證明,在飛機(jī)剎車系統(tǒng)中,產(chǎn)生剎車松軟現(xiàn)象的主要原因

是系統(tǒng)混入了空氣。2.為了消除空氣隊(duì)系統(tǒng)的影響,必須排除作動(dòng)筒的空氣,對單向式作動(dòng)筒應(yīng)該裝放氣

活門,比如剎車作動(dòng)筒維修后進(jìn)行排氣;對于雙向作動(dòng)筒,一般不設(shè)置放氣嘴,在維修后進(jìn)行若干次往復(fù)

形成操作就可將氣體排放到油箱中。

維修一般液壓傳動(dòng)設(shè)備時(shí),常常會(huì)遇到液壓缸或液壓馬達(dá)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或工作臺運(yùn)動(dòng)速度在0.02?0.04m/

min時(shí),可能產(chǎn)生時(shí)斷時(shí)續(xù)的速度不均勻的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,即爬行。爬行現(xiàn)象實(shí)質(zhì)上是當(dāng)一物體在滑動(dòng)面上做

低速相對運(yùn)動(dòng)時(shí),在一定條件下產(chǎn)生的加速與停止相互交替的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。

產(chǎn)生爬行的原因:

下面我們以圖1所示的液壓系統(tǒng)爬行物理模型為例分析液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件產(chǎn)生爬行的機(jī)理。圖中為

一雙出桿液壓缸帶動(dòng)質(zhì)量為m的工作臺在導(dǎo)軌上移動(dòng)。由于工作臺和導(dǎo)軌面、液壓缸活塞和活塞桿配合面

都有摩擦,也存在著摩擦力降落特性,再加上液壓油具有一定的壓縮性,特別是油中混入空氣后,這種壓

縮性即彈性就不能忽略,即構(gòu)成所謂的液壓彈簧。

燃油系統(tǒng)的作用(五個(gè)作用及其簡介)

>儲存燃油:飛機(jī)油箱中存儲著飛機(jī)完成飛行任務(wù)所需的全部燃油,包括緊急復(fù)飛和著陸后的備用燃油。

>可靠供油:飛機(jī)燃油系統(tǒng)可在各種規(guī)定的飛行狀態(tài)和工作條件下保證安全可靠地將燃油供向發(fā)動(dòng)機(jī)和APUo

>調(diào)節(jié)重心:通過燃油系統(tǒng)可調(diào)整飛機(jī)橫向和縱向重心位置:橫向重心調(diào)整可保持飛機(jī)平衡,減小機(jī)翼機(jī)構(gòu)受力;

縱向重心調(diào)整可減小飛機(jī)平尾配平角度,減小配平阻力,降低燃油消耗。

>冷卻介質(zhì):燃油可作為冷卻介質(zhì),冷卻滑油、液壓油和其他附件。

>工作介質(zhì):伺服燃油作動(dòng)VSV,VBV,作動(dòng)器。

飛行中,機(jī)組發(fā)現(xiàn)左油箱多比右油箱多,機(jī)組打開交輸活門,發(fā)現(xiàn)還是左邊油

多,問為什么,分析一下原因。

(傳感器、油量表、-一切正常,郵箱漏油)

(這個(gè)正常使用就會(huì)減少吧,當(dāng)然如果燃油消耗的過快,可能是其他的燃油泵壓力低,而且打開了交輸活

門,或者是發(fā)動(dòng)機(jī)EEC控制問題,燃油消耗率高。

如果是故障的話,一是燃油油量傳感器的問題,二是油箱漏油:放油活門損壞,加油時(shí)活門沒有關(guān)好,

或者油氣分離器有問題等等,三是發(fā)動(dòng)機(jī)漏汕,比較常見的是由HMU驅(qū)動(dòng)的一些組件漏油,我見過的有

HPTACC和VSV,燃油供油管路漏油的可能性比較小。)

油箱漏汕,交輸活門卡阻,油量傳感器指示故障,供油控制故障(144頁上介紹了三種,舉例,

對于程序控制,浮子活門故障,供油就會(huì)出現(xiàn)問題)

燃油系統(tǒng),增壓泵的性能特點(diǎn),結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?

工作原理:

>離心泵主要由葉輪、導(dǎo)流筒和帶輸出管的蝸殼組成,葉輪是泵的主要部分,離心泵就是通過葉輪將外部的機(jī)械

能傳遞給液態(tài),變成了液體的壓力能和動(dòng)能,導(dǎo)流筒是液體以一定速度和方向?qū)肴~輪。

>油泵啟動(dòng)后,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),從導(dǎo)流筒流入的燃油受葉片的推動(dòng)也旋轉(zhuǎn),燃油在旋轉(zhuǎn)中受到離心力

的作用,被甩進(jìn)蝸殼最后經(jīng)輸出管排出。離心泵就是靠所產(chǎn)生的離心力使燃油增壓并流動(dòng),葉輪中心產(chǎn)生的真

空度將油液吸入油泵。

>油泵使燃油壓力增加的同時(shí)也不可避免地引起燃油能量的損耗:葉輪與導(dǎo)流筒之間有間隙存在,出口壓力大于

進(jìn)口壓力,在進(jìn)出口壓差的作用下,就有少量燃油從葉輪邊緣經(jīng)此間隙返回入口,造成泄漏損失。

性能特點(diǎn):

1.離心燃油增壓泵體積小,重量輕,具有低壓大流量的性能特點(diǎn),油泵停止工作時(shí),可允許燃油流過

泵體,保證供油可靠性。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

>油泵進(jìn)口處有分離油氣的扇輪:在高空飛行時(shí),油箱壓力降低,油泵葉輪中心處壓力更低,不但會(huì)導(dǎo)致油液中

溶解的氣體析出,也會(huì)造成燃油蒸發(fā)加劇,大量蒸氣析出,降低不間斷的供油能力。

>油泵裝有滴油管:主葉輪與電動(dòng)馬達(dá)之間是密封的,防止燃油和燃油蒸氣滲入馬達(dá)引起火災(zāi),為確保密封效果,

一般采用雙層封嚴(yán)圈,并在兩層封嚴(yán)圈之間設(shè)置通向機(jī)外的滴油管。

燃油交輸活門的作用?

>交輸活門位于左右側(cè)供油管路之間,平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。交輸活門把將供油系統(tǒng)分成相互獨(dú)立的左

右兩部分,其主要作用就是糾正油箱間油量的不平衡。

(在飛行中:當(dāng)飛機(jī)主油箱出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象時(shí),打開交輸活門;關(guān)閉油量較少的油箱內(nèi)的燃油增壓

泵,此時(shí),兩臺發(fā)動(dòng)機(jī)均有燃油較多的油箱內(nèi)的燃油增壓泵供油:觀察油箱油量指示,當(dāng)兩側(cè)油箱油量

恢復(fù)均衡時(shí),啟動(dòng)關(guān)閉的油泵。當(dāng)油泵的低壓指示消失后,將交輸活門關(guān)閉。完成了油量不平衡的調(diào)整

工作。)

交輸供油的問題,空中油量不平衡?

空中油量不平衡:就是利用發(fā)動(dòng)機(jī)的消耗,使油量平衡:如上題

地面時(shí):就是倒油;

(如果一切正常,就是郵箱漏油了。)

電子式(電容式)油量傳感器的優(yōu)點(diǎn)?

>優(yōu)點(diǎn):電子式油量指示系統(tǒng)的精度比較高:因?yàn)椋?/p>

?電子式的傳感器沒有活動(dòng)部件,消除了機(jī)械摩擦等影響;

?一般采用多個(gè)傳感器進(jìn)行多點(diǎn)探測,消除了飛機(jī)姿態(tài)變化對燃油信號的影響,可得到油箱內(nèi)油面的精確信號。

?系統(tǒng)中可加裝溫度補(bǔ)償器,彌補(bǔ)r溫度波動(dòng)對油量指示的影響

((電子式油量傳感器兩極板間的介質(zhì)隨油面高度和汕液密度的變化而變化,所以電子式油量傳感器即可以感受燃油的

容積又能測量燃油的密度,因此可以宜接測量燃油的重量容量,磅或公斤

燃油水分會(huì)影響電子式傳感器的精度,還有細(xì)菌污染物聚集在油量傳感器或者溫度傳感器入口時(shí),會(huì)使指示系統(tǒng)失

效。為消除此類故障,可以從油箱加油管引一條油管到油量傳感器和溫度補(bǔ)償器,每次加油時(shí),加入的清潔燃油可對傳

感器和補(bǔ)償器進(jìn)行清洗。))

機(jī)械(浮子)式油量指示系統(tǒng)會(huì)因浮子連桿的摩擦、卡滯、運(yùn)動(dòng)部件間的間隙和溫度波動(dòng)等原因造成指示不準(zhǔn)確,精度

較低。

燃油電容式傳感器原理?

電容式油量傳感器是將油面高度變化,利用燃油和空氣的介電系數(shù)不同,轉(zhuǎn)換為電容值的變化。

電子式(或稱電容式)指示系統(tǒng)利用電容式傳感器把油面高度的變化轉(zhuǎn)換成電容量的

變化。其主要組成部件是:電容式探頭、橋式電路、放大器和指示器。

油量傳感器實(shí)際上是一個(gè)由同心圓簡形極板組成的圓柱形電容器(見圖3.5-1),該電

容器的電介質(zhì)是燃油和燃油之上的空氣。電容值的大小取決于油箱中現(xiàn)存燃油與空氣的比

例,即電容值與油面高度之間具有單值函數(shù)的關(guān)系。當(dāng)油箱內(nèi)燃油增加時(shí),油面增高,電容

值增大;燃油減少時(shí),油面降低,電容值相應(yīng)減小。

傳感器的電容與再平衡電橋中的標(biāo)準(zhǔn)電容舞比較,其不平衡信號由電壓放大器放大后傳

送到指示器。

電容器式傳感器兩極板間的介質(zhì)不同會(huì)導(dǎo)致電容器的電容改變。油面高低和油液需度大

小均會(huì)導(dǎo)致極板間電介質(zhì)的變化,即電容式傳感器既可以感受燃油容積,又可以測量燃油的

密度。因此,電子式油量指示系統(tǒng)直接測量油箱內(nèi)燃油的重量容量,常采用“磅(1b)”或

“千克(kg)”作為計(jì)量單位。

燃油加油活門原理?

當(dāng)加油軟管和加油接頭連接時(shí),軟管上的頂針頂開了菌狀活門,打開了燃油進(jìn)口總管的通道,燃油同時(shí)經(jīng)小孔進(jìn)入加

油活門的內(nèi)隔膜的上腔,隔膜上下腔窒壓力相等,閥口仍然關(guān)閉。當(dāng)線圈通電時(shí),電磁閥打開,燃油經(jīng)節(jié)流口和電磁閥

進(jìn)入油箱,燃油流經(jīng)節(jié)流口會(huì)使隔膜上下腔產(chǎn)生壓力差,在壓力差的推動(dòng)下,克服了彈簧力將閥門向上打開,燃油就通

過打開的加油閥經(jīng)單向閥進(jìn)入指定油箱。

浮子電門感受油箱內(nèi)油面位置,當(dāng)油田到達(dá)加油預(yù)定值時(shí),電磁閥線圈斷電,自動(dòng)關(guān)閉加油活門,防止燃油過滿溢出。

凝箱

自抽油活門至I號油箱至中央油箱

圖3.3?5加油總管原理圖

中央油箱和主油箱的供油順序,為什么?如何實(shí)現(xiàn)?(飛行中,各油箱的供油順序如何?為什么?)

>順序:先消耗中央油箱內(nèi)的油液,然后再用兩翼油箱內(nèi)的汕液,因?yàn)橹醒胗拖淇拷w機(jī)重心,對飛機(jī)重心變化影

響不大,同時(shí)充分利用主油箱內(nèi)油液對機(jī)翼的卸荷作用,減輕機(jī)翼結(jié)構(gòu)受力。

>控制方式有三種:

a)油泵出口單向活門打開壓差不同(中央油箱增壓泵出口單向活門的打開壓力低于左、右主油箱增壓泵出口單

向活門的打開壓力);

b)不同工作壓力的燃油泵(中央油箱采用工作壓力大的增壓泵,左、右翼油箱采用工作壓力小的增壓泵);

c)程序控制(由浮子感受各油箱油量的變化,通過浮子控制的程序電門操作各油箱燃油增壓泵的啟動(dòng)和停止,

達(dá)到控制供油順序的目的)。

空中放油注意事項(xiàng)(應(yīng)急放油需要注意事項(xiàng)?)

設(shè)置應(yīng)急放油系統(tǒng)的目的:

2.使匕機(jī)在空中迅速減重,以滿足緊急迫降的要求,減小對起落架和機(jī)身結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重?fù)p壞:

3.較少的燃油著陸減少著陸后起火爆炸的危險(xiǎn)。

注意事項(xiàng):

4.放油系統(tǒng)工作時(shí)不能有起火的危險(xiǎn),應(yīng)急放油管口必須設(shè)置防火網(wǎng)。

5.排出的燃油不能接觸飛機(jī),放油管口必須設(shè)置在機(jī)翼外側(cè),使放出的燃油避開飛機(jī)機(jī)身和尾翼。

6.放油操作在任何階段都能被終止,避免在居民區(qū)或危險(xiǎn)區(qū)放油。因此駕駛艙應(yīng)設(shè)置放油電門。

7.放油過程應(yīng)保持飛機(jī)橫向穩(wěn)定,即必須設(shè)置兩個(gè)分開的獨(dú)立放油分系統(tǒng)。

8.必須有保持最少油量的自動(dòng)關(guān)斷活門,保證飛機(jī)有足夠的燃油著陸。

燃油箱的滲漏等級是如何劃分的?怎樣處理?

分為四級:微滲,滲漏,嚴(yán)重滲漏,流淌滲漏.

滲漏等級是按照15分鐘內(nèi)滲漏燃油沾濕的表面區(qū)域的大小作為分級標(biāo)準(zhǔn).

?當(dāng)發(fā)現(xiàn)油箱出現(xiàn)滲漏時(shí),

?先用清潔棉布完全擦干滲漏區(qū)域,

?用壓縮空氣(常用氮?dú)猓┐蹈赡切╇y了接近的滲漏區(qū)域,

?再用摻有紅色燃料的滑石粉(顯影劑)撒在滲漏處,

?當(dāng)燃油潤濕滑石粉后.它會(huì)變成紅色,使?jié)櫇駞^(qū)域更易于看見.

?在15分鐘后按照沾濕區(qū)域的大小確定滲漏等級,

具體如下:

1.第一級為微滲:D小于等于1.5英寸,無須馬上處理,但要經(jīng)常檢查其滲漏區(qū)域是否擴(kuò)大.

2.第二級為滲漏:D大于1.5英寸小于4英寸.臨時(shí)處理方法與微滲相同.但在下次飛機(jī)停場時(shí)必須處理.

3.第三級嚴(yán)重滲漏:D大于等于4英寸小于等于6英寸.必須馬上處理.使之達(dá)到一級或二級標(biāo)準(zhǔn).

4.第四級流淌滲漏:油液成滴或連續(xù)流淌.必須馬上處理,處理后不能有滲漏

進(jìn)入燃油箱維護(hù)的注意事項(xiàng)(進(jìn)入油箱的要求?)

>對油箱進(jìn)行惰化或強(qiáng)迫通風(fēng)處理:油箱內(nèi)充滿了燃油蒸氣,所以在進(jìn)入油箱前必須對油箱進(jìn)行二氧化碳惰化處理,

惰化處理后,應(yīng)通風(fēng);也可以對油箱強(qiáng)迫通風(fēng)24小時(shí)以上。

>進(jìn)入人員要穿戴帶有防毒面具的防護(hù)衣。

>為了避免在油箱內(nèi)出現(xiàn)火花,進(jìn)入油箱的維護(hù)人員不許穿鞋底有金屬的硬底鞋,不能穿容易起靜電的衣服;不能

佩戴帶有電池的助聽器,不能帶火柴或微型警告器、呼喚機(jī);要用安全手電;不能帶進(jìn)電機(jī)、電鉆等工具,應(yīng)將

不用的工具放在防靜電盒內(nèi),避免金屬碰撞和電火花產(chǎn)生。

>工作中的無線電設(shè)備和雷達(dá)設(shè)備要遠(yuǎn)離飛機(jī)油箱。

>應(yīng)向油箱內(nèi)輸送新鮮空氣,并設(shè)置專門的安全觀察員。

地面抽油時(shí)的注意事項(xiàng)?

>1場地應(yīng)開闊通風(fēng),附近應(yīng)有消防設(shè)備:防止燃油蒸氣溢出發(fā)生火災(zāi)、加油車能迅速撤離和消防車能快速抵達(dá)現(xiàn)

場,飛機(jī)周圍必須有足夠的安全距離。

>2抽汕時(shí)應(yīng)注意防靜電:三接地:飛機(jī)與加汕車接地,加油口與加油車接地。

>3及時(shí)處理溢出燃油:一般少量溢出時(shí),可撒上細(xì)沙,燃油仔細(xì)清掃;大量溢出時(shí)應(yīng)通知消防部門,噴灑泡沫滅

火劑,然后用水沖洗。

>4當(dāng)進(jìn)行地面抽油操作時(shí),不但要注意防火,還要主要飛機(jī)重心變化問題,尤其是大后掠角的飛機(jī),一般應(yīng)先抽

兩翼主油箱的汕液,再抽中央油箱的油液,防止抽汕過程中飛機(jī)后傾。

燃油箱通氣的目的?(中央油箱通氣的作用?飛機(jī)上升和下降時(shí),油箱通氣的不同?中央油箱

交叉通氣有什么好處?)

>平衡油箱內(nèi)外氣體壓力,確保加油、抽油和供汕的正常進(jìn)行;避免油箱內(nèi)外產(chǎn)生過大的壓差造成油箱結(jié)構(gòu)損壞;

通過增壓作用確保供油泵在高空的吸油能力,提高供油可靠性。

(部件:飛機(jī)燃油通氣系統(tǒng)主要由通氣油箱和通氣管兩部分組成。為了確保通氣系統(tǒng)安全和正常工作,通氣油箱和通氣管之間還有火焰抑制器、安全釋壓活門、單

向活門、通氣口、浮子電門

火焰抑制器和安全釋壓活門:正常通氣時(shí)外界空氣通過沖壓通氣口進(jìn)入通氣油箱,為防止外部的火焰或過多的熱量進(jìn)入到油箱內(nèi)部,通氣油箱進(jìn)氣口內(nèi)裝有火焰抑

制器.火餡抑制器為致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),容易因堵塞造成通氣系統(tǒng)失效,因此在油箱底部安裝有安全釋壓活門,防止油箱內(nèi)正負(fù)壓過大時(shí)損壞機(jī)翼結(jié)構(gòu)。

單向活門:通氣油箱沿展向分成兩室,外室通大氣,內(nèi)室通氣并儲存經(jīng)通氣管溢出的燃油,內(nèi)外室之間只有單向活門連通,使內(nèi)室的燃油不會(huì)流到外室。內(nèi)室有管

道與中央油箱通氣管相通,使內(nèi)室中的燃油能匏重力流回到中央油箱。

通氣口和浮子活門:通氣管在油箱中有兩個(gè)通氣口,在主油箱翼根前部和翼尖附近,兩通氣口一前?后,也保證了在爬升或卜.滑時(shí)油箱的通氣,中央油箱也是?前

一后的兩個(gè)通氣口,一般前面的叫爬升通氣口,后面的叫下降通氣口。為了使機(jī)翼傾斜時(shí)燃油不會(huì)從通氣管溢出,在靠近翼尖的通氣口上裝有浮子活門。)

飛機(jī)的配平油箱的作用?

>某些大型飛機(jī)有配平油箱。配平油箱裝在飛機(jī)尾部,?般安裝在水平安定面內(nèi)。

>在飛行中,燃油管理系統(tǒng)可根據(jù)需要將燃油送入(或排出)配平油箱,調(diào)整飛機(jī)重心的位置,

>減少《機(jī)平尾配平角度,降低配平阻力,達(dá)到提高飛機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性的目的。

直的飛機(jī)液壓系統(tǒng)有了柱塞泵之外還安裝離心泵,為什么?

>非增壓液壓郵箱的飛機(jī)加離心增壓泉,為了防止高空低壓,空氣從液壓油里析出,發(fā)生氣塞,所以應(yīng)該加離心泉使油氣分離

>柱塞泵作動(dòng)時(shí)容易使氣體進(jìn)入油液,因此要靠離心泵的離心作用使油氣分離.

>防止氣塞,加強(qiáng)高空吸油能力、2.給油液預(yù)增壓.防止填充損失.從而防止氣塞

鋼索導(dǎo)向裝置:常用的導(dǎo)向裝置有導(dǎo)索環(huán)(將鋼索包起來,保護(hù)鋼索)、密封導(dǎo)索裝置(鋼索穿過增壓區(qū),防止過多

滲漏)、導(dǎo)向滑輪(給鋼索導(dǎo)向(不是改變鋼索的方向))。

傳動(dòng)系統(tǒng)摩擦力大的原因?

>活動(dòng)連接接頭表面不清潔或潤滑不良,造成銹蝕,造成接頭摩擦力增大;

>活動(dòng)連接接頭裝配過緊;

>傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(傳動(dòng)桿、鋼索等)和飛機(jī)其他部分發(fā)生摩擦:

>傳動(dòng)機(jī)構(gòu)本身摩擦力過大。

防止系統(tǒng)摩擦力過大的要點(diǎn):

>及時(shí)潤滑、清除臟物。

>正確調(diào)整傳動(dòng)桿長度和張力防止過緊,滑輪、導(dǎo)向滑輪支座固定可靠,方向準(zhǔn)確。

>保證轉(zhuǎn)動(dòng)部分與其它結(jié)構(gòu)之間的間隙,防止在操縱過程或飛機(jī)結(jié)構(gòu)變形引起碰撞。

通過使舵面開始偏轉(zhuǎn)時(shí),所需的桿力測量檢查摩擦力。應(yīng)符合維護(hù)手冊要求。

軟式傳動(dòng)系統(tǒng)的組成各部件的作用?

鋼索:由鋼絲編織,只能承受拉力,不能承受壓力。由兩根構(gòu)成回路,保證舵面兩個(gè)方向的偏轉(zhuǎn)。

滑輪和扇形輪:滑輪用來支持鋼索和改變鋼索的運(yùn)動(dòng)方向。為了減小摩擦,在支點(diǎn)安裝滾珠軸承。扇形盤(扇形搖臂)

除了具有滑輪的作用,還可以改變力的大小.

鋼索導(dǎo)向裝置:常用的導(dǎo)向裝置有導(dǎo)索環(huán)(將鋼索包起來,保護(hù)鋼索)、密封導(dǎo)索裝置(鋼索穿過增壓區(qū),防止過多滲

漏)、導(dǎo)向滑輪(給鋼索導(dǎo)向(不是改變鋼索的方向))。

松緊螺套:用來調(diào)整鋼索的預(yù)加張力

鋼索張力補(bǔ)償器:保持鋼索正確的張力,不受外載荷和溫度變化的影響。

軟式傳動(dòng)(考題)軟式和硬式的優(yōu)缺點(diǎn)?

軟式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,操縱力只能靠鋼索的張力傳遞,因此必須有兩根鋼索構(gòu)成回路,輪流起作用,一根主動(dòng),一根被動(dòng)。

軟式傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,尺寸較小,重量較輕,比較容易繞過機(jī)內(nèi)設(shè)備,

缺點(diǎn)是鋼索的剛度較小,受力后容易被拉長,使操縱靈敏度變差,并且在飛行中舵面容易產(chǎn)生顫振,鋼索在轉(zhuǎn)彎處繞過

滑輪,產(chǎn)生較大的摩擦力,容易磨損。

硬式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中操縱力是由傳動(dòng)桿傳遞的,這時(shí)傳動(dòng)桿受到拉力或壓力。傳動(dòng)桿是由金屬管件制成的,剛度較大。傳動(dòng)

機(jī)構(gòu)中的較接點(diǎn)可以用滾珠軸承,滾珠軸承可以減小傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦力,并消除間隙。

優(yōu)點(diǎn)是具有較佳的操縱靈敏度,飛行中舵面不容易振動(dòng),此外,硬式傳動(dòng)的生存力也大一些,尤其是副翼的操縱,如一

邊傳動(dòng)桿完全損壞,仍可用另一邊的副翼來進(jìn)行橫向操縱。

缺點(diǎn):傳動(dòng)桿難于繞過飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備;由于需要大量的錢接而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,整個(gè)系統(tǒng)的重量加大,除此之外,還必須

使傳動(dòng)桿不與發(fā)動(dòng)機(jī)的使用轉(zhuǎn)速發(fā)生共振現(xiàn)象。

傳動(dòng)系數(shù)的定義?

>傳動(dòng)系數(shù)是指舵偏角與桿位移的比值。

>傳動(dòng)系數(shù)表示:單位桿位移對應(yīng)的舵偏角的大小。

?因此傳動(dòng)系數(shù)大,操縱靈敏性好:傳動(dòng)系數(shù)小,操縱靈敏性差。

>傳動(dòng)系數(shù)也表示:克服單位錢鏈力矩所需桿力的大小。

?即傳動(dòng)系數(shù)大,操縱飛機(jī)費(fèi)力;傳動(dòng)系統(tǒng)小,操縱飛機(jī)省力。

由此可得出以下結(jié)論:操縱靈敏性較高的輕型飛機(jī)(如戰(zhàn)斗機(jī))的傳動(dòng)系數(shù)一般較大,

而操縱靈敏性較低而舵面較大的運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)系數(shù)一般較小.

為什么采用非線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱系統(tǒng)??

>在操縱系統(tǒng)中,如果沒有特殊的機(jī)構(gòu)來改變傳動(dòng)系數(shù),舵偏角和桿位移近似直線關(guān)系,即線性關(guān)系。

>線性傳動(dòng)的操縱系統(tǒng)對低速飛機(jī)比較合適,但往往不能滿足高速飛機(jī)的操縱性要求。

>因?yàn)楦咚亠w機(jī)的飛行速度范圍很大,

>傳動(dòng)系數(shù)大的操縱系統(tǒng)能滿足小速度飛行(需要舵面大的行程、就需要高的傳動(dòng)系數(shù))時(shí)的操縱性要求,而不能

滿足大速度飛行時(shí)的要求;

>傳動(dòng)系數(shù)較小的只能滿足大速度飛行時(shí)操縱性要求,而不能滿足小速度飛行時(shí)的要求

>在小速度飛行時(shí),由于動(dòng)壓小,舵面效能比較低,需要較大的舵面偏轉(zhuǎn)角才能操縱飛機(jī)做一定的機(jī)動(dòng)動(dòng)作,如果

傳動(dòng)系數(shù)較小,就會(huì)顯得過于遲鈍。

>在大速度飛行時(shí),由于動(dòng)壓大,舵面效能比較高,如果傳動(dòng)系數(shù)較大,操縱過于靈敏,很難準(zhǔn)確控制飛機(jī)。

>飛行速度的不同要求操縱系統(tǒng)的傳動(dòng)系數(shù)也不同,同一架飛機(jī)上不可能安裝多套傳動(dòng)系數(shù)各異的操作系統(tǒng),因此

在操作系統(tǒng)中設(shè)置了專門的非線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu),即桿行程與舵面偏角之間成曲線關(guān)系。

鋼索常見故障及處理?

鋼索常見的故障就是斷絲和腐蝕

檢查鋼索斷絲的方法是用擦布沿著鋼索長度方向擦拭,并檢查擦布被斷絲鉤住的地方。

徹底檢查鋼索時(shí),要把舵面運(yùn)動(dòng)到最大行程的極限位置。這將顯露出在滑輪、導(dǎo)向器和鋼索

輪等區(qū)域的鋼索。出現(xiàn)斷絲的鋼索必須更換。

銹蝕可以目視檢查。如果發(fā)現(xiàn)鋼索表面銹蝕,要卸除鋼索的張力。然后將鋼索反向扭

轉(zhuǎn),而使之張開,目視檢查內(nèi)部的鋼索股是否銹蝕。如果內(nèi)部鋼索股銹蝕,表明鋼索已經(jīng)損

壞,因而需要更換鋼索。如果內(nèi)部沒有銹蝕,就用編織粗糙的抹布或纖維刷子,清除外部銹

蝕。切勿用金屬刷或溶劑對鋼索除銹。金屬刷混有其他金屬的顆粒,能使鋼索進(jìn)一步銹蝕。

溶劑會(huì)除去鋼索內(nèi)部的潤滑劑,這也會(huì)使鋼索進(jìn)一步銹蝕。鋼索進(jìn)行徹底清潔之后,涂上防

銹劑,這種防銹劑能保護(hù)并潤滑鋼索。

溢流閥和定值減壓閥的區(qū)別,從原理,信號,功能三個(gè)分別區(qū)分。

可以說溢流閥是被動(dòng)工作,而減壓閥是主動(dòng)工作;溢流閥控制進(jìn)油口壓力,減壓閥控制出油口壓力

1>減壓閥主要是用來降低液壓系統(tǒng)某i分支油路的壓力,使分支壓力比主油路壓力低且穩(wěn)定,在調(diào)定壓力的范圍內(nèi),

減壓閥也像溢流閥那樣是關(guān)閉的。但是隨著系統(tǒng)壓力的升高當(dāng)達(dá)到減壓閥調(diào)定的壓力時(shí),減壓閥打開,部分油液會(huì)經(jīng)過

他返回油箱(此時(shí)有一定壓力的油回油箱,油箱的油溫會(huì)上升),這一支路的油壓是不會(huì)上升了。它起到對本支路的減

壓與穩(wěn)壓作用!溢流閥則不同,它裝在泵的出口處會(huì)保證系統(tǒng)的整體壓力穩(wěn)定且不會(huì)超壓。所以他有安全、調(diào)壓、穩(wěn)壓

等作用!

2、溢流閥一般并聯(lián)在系統(tǒng)的支路中起調(diào)壓、穩(wěn)壓與減壓作用,而減壓閥一般串聯(lián)在某一支路上起減壓與保壓本支路的作

用!

溢流閥是常閉的,只是當(dāng)系統(tǒng)超壓才動(dòng)作:減壓閥是常通的,通過狹窄通道減壓。

溢流閥的作用是:穩(wěn)壓、溢流、過載保護(hù)。減壓閥是減小壓力,,液壓系統(tǒng)某一部分壓里減小。用途不一樣。所以不能

代替。

定值減壓閥與定差減壓閥的區(qū)別?

當(dāng)液壓系統(tǒng)只有?個(gè)統(tǒng)一壓力的液壓源,而不同工作部分所需壓力不同時(shí),則使用減壓

閥。減壓閥的工作原理是利用閥口節(jié)流降壓。常見的減壓閥有兩種:定值減壓閥和定差減壓閥。

定值減壓閥用在系統(tǒng)中,可實(shí)現(xiàn)不同油壓支路的并聯(lián);另外,減壓閥可作為穩(wěn)定油路工

作壓力的調(diào)節(jié)裝置,使分系統(tǒng)工作壓力不受供油壓力及其他并聯(lián)油路的影響。

定值減壓閥:定值減壓閥按結(jié)構(gòu)和工作原理可分為直動(dòng)型和先導(dǎo)型兩類。直動(dòng)型減壓閥與直動(dòng)型溢流閥的結(jié)構(gòu)相似,差別在于減壓閥的控

制壓力來自出口壓力側(cè),且閥口為常開式。直動(dòng)型減壓閥的彈簧剛度較大,因而閥的出口壓力隨閥芯位移,即隨流經(jīng)減壓閥的流量變化

而略有變化。

利用先導(dǎo)型減壓閥可提高減壓精度,圖2.4…10所示為先導(dǎo)式定值減壓閥結(jié)掏原理圖。

出口壓力經(jīng)端蓋引入主閥芯下腔,再經(jīng)主閥芯中的阻尼孔進(jìn)入主閥上腔,主閥芯上、下液壓力差為彈簧力所平衡。先導(dǎo)閥是一個(gè)小型

的直動(dòng)型溢流閥,調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥彈簧,便改變了主閥

定差減壓閥:作用在閥芯彈簧的調(diào)定壓力,是由閥進(jìn)口(高壓)和閥出口(調(diào)定壓力)分別作用在閥芯兩端的壓力差來平衡的,所以閥口的開

度僅受進(jìn)、出口壓力差調(diào)節(jié),從而保持進(jìn)出口壓差為恒定。通常將定差減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)(見圖24-12),構(gòu)成調(diào)速閥(與可調(diào)

節(jié)流閥配合)或恒流量閥(與固定節(jié)流閥配合)。

溢流閥的作用?

定量泵一般都采用安全閥(溢流閥)來限制系統(tǒng)的壓力(見圖2.3-7)。當(dāng)系統(tǒng)的壓力升到高于某個(gè)調(diào)定壓力值時(shí),安全閥打

開,將多余的液流排回油箱,限制系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升。安全閥的調(diào)定壓力通常高于正常系統(tǒng)壓力10%-20%。可見,當(dāng)

安全閥打開時(shí),即工作部分不工作時(shí),系統(tǒng)壓力最高,液壓泵輸出的功率為最大。油液流經(jīng)安全閥,將液壓功率轉(zhuǎn)換成

熱量,導(dǎo)致油溫升高,系統(tǒng)性能下降,并嚴(yán)重影響油泵的使用壽命。

前輪穩(wěn)定距定乂,作用及要求?(什么是負(fù)穩(wěn)定距)

>定義:前輪的接地點(diǎn)都在其偏轉(zhuǎn)軸線與地面焦點(diǎn)的后面。前輪接地點(diǎn)(即地面對前輪的反作用力受力點(diǎn))至起落架

偏轉(zhuǎn)軸線的距離,叫做穩(wěn)定距。

>作用:飛機(jī)滑行時(shí),前輪的運(yùn)動(dòng)就可以保持穩(wěn)定,前輪因某原因偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度時(shí).,作用于前輪的側(cè)向摩擦力對支柱

軸線的力矩能使前輪轉(zhuǎn)回到原來的位置;地面滑行時(shí)能夠靈活地轉(zhuǎn)彎。

>要求:穩(wěn)定距的大小,對前三點(diǎn)飛機(jī)在地面運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和前起落架支柱的受力有較大的影響:過小,地面運(yùn)動(dòng)的

穩(wěn)定性不好;過大,則支柱承受的彎矩會(huì)大為增加。

>獲得穩(wěn)定距的方法:第一種,把前起落架支柱安裝成斜的;第二種,利用叉輪或其他構(gòu)件將前輪向后伸出。

>負(fù)穩(wěn)定距:穩(wěn)定距隨著地面條件的不同而改變,如果飛機(jī)在軟跑道上滑行,由于前輪陷入地面,地面對于前輪的反

作用力著力點(diǎn)前移,穩(wěn)定距會(huì)減?。蝗绻c(diǎn)移到支柱軸線與地面焦點(diǎn)前面,使穩(wěn)定距變?yōu)樨?fù)值,側(cè)向摩擦力反

而是前輪的偏轉(zhuǎn)角度增大(不穩(wěn)定),容易導(dǎo)致前起落架損壞。

圖4.4-2前輪穩(wěn)定距圖4.4-3保持前輪方向穩(wěn)定性

主輪協(xié)同轉(zhuǎn)彎的作用?

>主起落架轉(zhuǎn)彎系統(tǒng),可以

?減小飛機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)主起落架所受側(cè)向載荷,

?減小因主輪側(cè)滑而造成的輪胎刮擦損傷,

?減小飛機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑,

?減小操縱飛機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)的力。

>主起落架轉(zhuǎn)彎系統(tǒng)是跟隨前輪轉(zhuǎn)彎系統(tǒng)工作的:當(dāng)前輪在?個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)?定角度時(shí),主輪在相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)?個(gè)比前輪略小的角度。

主起落架轉(zhuǎn)彎功能會(huì)在滑行速度減小到某一值(15KM)時(shí)啟用,當(dāng)高于某一定值(20KM),主輪轉(zhuǎn)彎功能將被自動(dòng)鎖定。

起落架收上后機(jī)輪剎車的方式?

當(dāng)機(jī)輪收入輪艙時(shí),必須使其停止轉(zhuǎn)動(dòng),

?快速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)輪進(jìn)入輪艙后會(huì)引起振動(dòng),

?若輪胎胎面破損,還會(huì)對輪艙內(nèi)設(shè)備造成一定程度的損害。

>主起收上剎車:主起一般配備收上剎車系統(tǒng)。在起落架收上管路上有一條通向備用剎車系統(tǒng)的壓力管路,當(dāng)起落架

手柄扳到“UP”位置時(shí),高壓油液經(jīng)過該管路為備用剎車系統(tǒng)供汕,將主輪剎住。

>前起收上剎車:由于前起沒有剎車裝置,因此前起收起時(shí)不能使用剎車系統(tǒng)將機(jī)輪剎住。前輪艙內(nèi)設(shè)置摩擦塊,作

為機(jī)輪停轉(zhuǎn)制動(dòng)器。前起收上鎖定時(shí),前輪與制動(dòng)摩擦塊間產(chǎn)生摩擦力使輪胎停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

多盤式剎車圖片,問各部位名稱,作用(高頻題)

剎車作動(dòng)筒

剎車作動(dòng)筒是剎車裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu),六個(gè)作動(dòng)筒均勻地分布在通圓周上,提供穩(wěn)定的剎車操縱力。剎車作動(dòng)筒是單作用式(即單向式)作

動(dòng)筒。在松剎車時(shí)液壓油靠復(fù)位彈簧拉(壓)回。盤式剎車裝置的復(fù)位彈簧裝在間隙自動(dòng)調(diào)整器內(nèi),松剎車時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)剎車間隙,使之

保持規(guī)定值。

間隙自動(dòng)調(diào)整器

剎車間隙的大小直接影響剎車性能:間隙過大,剎車不靈敏,即剎車反應(yīng)遲鈍;間隙過小,松剎車不靈,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致剎車動(dòng)盤、靜盤咬

合,防滯系統(tǒng)失效,損壞剎車裝置。剎車間隙自動(dòng)調(diào)整器可隨剎車盤磨損量的增大自動(dòng)調(diào)節(jié)剎車間隙。

磨損指示銷

隨著飛機(jī)的使用,剎車片不斷磨損,當(dāng)剎車片磨損到不能滿足飛機(jī)中斷起飛時(shí)最大剎車力要求時(shí),飛機(jī)便達(dá)不到適航的要求,必須更換

剎車片。在維護(hù)中,應(yīng)隨時(shí)檢查剎車片的磨損量,保證飛機(jī)的適航性。在剎車裝置上設(shè)置磨損指示銷,可使機(jī)務(wù)人員在不拆卸剎車裝置

的情況下檢查剎車片的磨損情況。

放氣活門

當(dāng)剎車系統(tǒng)混入空氣時(shí),剎車腳蹬便會(huì)松軟(剎車不靈),解決剎車松軟的方法是給剎車系統(tǒng)排氣,剎車裝置上的放氣活門便是為此目

的設(shè)置的。

剎車片組件

剎車片組件包括靜盤和動(dòng)盤:靜盤由花鍵固定在扭力筒上,可沿軸向移動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。扭力筒通過法蘭盤用螺栓與輪軸法蘭盤相連,

將剎車力矩傳導(dǎo)到輪軸;動(dòng)盤由機(jī)輪動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)鍵帶動(dòng),也可以沿軸向移動(dòng)。

剎車溫度傳感器

剎車溫度傳感器用于探測剎車組件溫度,剎車溫度顯示在駕駛艙,當(dāng)剎車溫度過高時(shí),不能設(shè)置停留剎車,防止剎車片發(fā)生熔焊,損壞

剎車裝置,并使防滯剎車系統(tǒng)失效。

扭力筒背板

摩擦片

壓力油口鼠Y動(dòng)叁

磨損指示tfi(X2)

r

\電2、壓力盤

間隙自動(dòng)調(diào)整器

ffi4.5-12多盤式剃車裝置

多盤式剎車工作不穩(wěn)定,或者不可靠,分析原因以及解決方法?

剎車盤變形

(1)飛機(jī)著陸時(shí)承受很大的沖擊并伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)

(2)剎車壓力過大,使剎車盤接觸力太大

(3)強(qiáng)烈的摩擦產(chǎn)生很高的熱量

(4)剎車片結(jié)合面不平

剎車盤腐蝕

(1)濕空氣與地理環(huán)境的關(guān)系:暖季節(jié)時(shí)比世界上同緯度的國家和地區(qū)的溫度高,相對濕度和降雨量大,是造成匕機(jī)結(jié)

構(gòu)腐蝕的重要因素之一。

(2)海洋大氣腐蝕環(huán)境分析-:海洋大氣的特點(diǎn)一是濕度高;二是含鹽量高。

(3)工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境分析:工業(yè)大氣中含有大量的腐蝕性氣體,如S02、S03、H2S、NH3、C12、HCkC02、CO,

NO2等,對金屬腐蝕最大的是SO2氣體。如果大氣中含有超過1%的S02時(shí),腐蝕會(huì)急劇加快。

<4)機(jī)上腐蝕環(huán)境:剎車盤表面不干凈、飛機(jī)排放的廢物等

剎車片脫落與磨損

(1)剎車要過大

(2)剎車片安裝保松動(dòng)脫落

(3)機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)

剎車沒力度或不準(zhǔn)確

(I)漏氣,氣體壓力不足

(2)剎車片磨損嚴(yán)重

剎車儲壓器作用,預(yù)充壓力檢查及畫圖

作用:為剎車儲存液壓能量,抑制壓力脈動(dòng),以及確保瞬時(shí)液壓油進(jìn)入剎車組件。

當(dāng)正常剎車系統(tǒng)失效或進(jìn)行停留剎車時(shí),蓄壓器可作為備用剎車源。

注意:由于儲壓器溫度補(bǔ)償?shù)挠绊?,為更加?zhǔn)確檢查,飛機(jī)著陸后需要讓儲壓器壓力穩(wěn)定一小時(shí)后,再進(jìn)行壓力檢查。

在駕駛艙面板110VU上確保停留剎車控制手柄(73GG)設(shè)置在OFF位,給黃液壓系統(tǒng)釋壓;

①按壓并保持剎車釋壓活門上的手動(dòng)釋壓按鈕,釋放儲壓器液壓壓力,當(dāng)壓力表指針不在下降時(shí)松開,并讓儲壓器

內(nèi)氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定10分鐘后,再進(jìn)行壓力的讀取

②確保黃系統(tǒng)剎車儲壓器壓力表(2585GM)上氮?dú)鈮毫χ捣弦蟆?/p>

分離式輪轂圖片,問名稱,作用(高頻題)

分離式輪毅

分離式輪毅構(gòu)造如圖4.5-3所示。整個(gè)輪毅由內(nèi)側(cè)和外側(cè)半輪毅通過高強(qiáng)度連接螺栓和自鎖螺帽連接在一起。分離式輪

毅配合無內(nèi)胎輪胎使用,靠輪胎的胎緣在內(nèi)部氣體壓力作用下緊壓在輪緣上,并在兩個(gè)半機(jī)輪的分離處加裝"0"形密封

圈以增加密封效果。分離式機(jī)輪的充氣嘴直接裝在輪載上,這樣即使機(jī)輪錯(cuò)線,充氣嘴也不會(huì)受到破壞。

為了防止輪胎內(nèi)氣體壓力過高,輪轂上還裝有釋壓活門。當(dāng)輪胎內(nèi)壓力過高時(shí),釋壓活門打開,釋放掉過高的壓力,確

保輪胎安全。為了安裝剎車裝置,內(nèi)側(cè)半輪毅上固定有剎車盤動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)鍵,同時(shí)裝有減弱剎車裝置向輪轂輻射熱量的隔

熱護(hù)套。隔熱護(hù)套一般采用不銹鋼材料制成。

動(dòng)盤也功tt

圖4.5-3分寓式輪載

輪轂中易熔塞的作用?

>易熔塞是一個(gè)空心螺釘,空心處澆鑄有易熔金屬(熔化溫度約150℃)。飛機(jī)猛烈剎車時(shí),剎車裝置產(chǎn)生大量的熱,

使輪胎內(nèi)氣體溫度升高,壓力增加。當(dāng)氣體溫度達(dá)到?定時(shí),易熔塞熔化,緩慢將氣體放出,防止飛機(jī)爆胎。因易

熔塞熔化而放氣的輪胎應(yīng)報(bào)廢,輪轂應(yīng)進(jìn)行硬度檢查以確定是否報(bào)廢。

什么是馬赫配平?(什么是飛機(jī)自動(dòng)下俯?應(yīng)該如何避免?)

馬赫配平裝置是一套自動(dòng)控制裝置,當(dāng)飛行馬赫數(shù)達(dá)到產(chǎn)生下俯現(xiàn)象的數(shù)值時(shí),馬赫配平裝置自動(dòng)操縱升降舵向上偏

轉(zhuǎn)一個(gè)角度,從而避免自動(dòng)下俯。

某些現(xiàn)代飛機(jī),當(dāng)飛行速度增大到機(jī)翼上出現(xiàn)局部超音速區(qū)與局部激波時(shí),由于超音速區(qū)大部分在機(jī)翼后端,機(jī)翼后端

的升力增大,總升力作用點(diǎn)(壓力中心)勢必后移,飛機(jī)的低頭力矩增大。如果此時(shí)駕駛桿不隨馬赫數(shù)的增大而減小推

力,飛機(jī)將自動(dòng)減小迎角,升力也隨之減小,飛機(jī)便會(huì)自動(dòng)進(jìn)入下俯狀態(tài),就是飛機(jī)的自動(dòng)下俯現(xiàn)象,

地面,飛行擾流板怎么控制,作用?

>飛行擾流板可由駕駛盤和擾流板手柄控制,地面擾流板只由擾流板手柄控制。

>H行擾流板采用液壓位置伺服系統(tǒng),地面擾流板通常采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。

>飛行擾流板即可在地面使用,也可在空中使用,飛行擾流板可以在多個(gè)位置工作。

>

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