采氣樹(shù)“生病”了怎么辦

采氣樹(shù)“生病”了怎么辦？王燁煒

天然氣井井口采氣樹(shù)是天然氣開(kāi)采地面工藝中用來(lái)進(jìn)行開(kāi)關(guān)井、調(diào)節(jié)壓力、氣量、循環(huán)壓井等作業(yè)的井口裝置，它連接著氣井油、套管和地面工藝設(shè)備，起相當(dāng)重要的作用。井口采氣樹(shù)的應(yīng)用有最早的標(biāo)準(zhǔn)井口采氣樹(shù)以及目前的簡(jiǎn)易井口采氣樹(shù)，近些年氣田開(kāi)發(fā)規(guī)模性水平井的應(yīng)用，采氣樹(shù)樣式多種多樣，生產(chǎn)廠家名目繁多，因前期以及目前較多的試驗(yàn)項(xiàng)目，采氣樹(shù)閥門組成也是多種多樣，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于天然氣組分、閥門結(jié)構(gòu)差異、使用時(shí)間較長(zhǎng)等諸多原因?qū)е绿烊粴饩诓蓺鈽?shù)出現(xiàn)不同程度的漏氣現(xiàn)象，不僅影響了氣井的生產(chǎn)，更是存在著嚴(yán)重的安全隱患和環(huán)境污染。隨著企業(yè)安全、環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，特別是HSE管理體系的推廣，如何解決氣井采氣樹(shù)漏氣問(wèn)題，已成為我們安全工作的一個(gè)緊迫任務(wù)。因此，有必要提出一些適合不同采氣樹(shù)漏氣情況的對(duì)策措施，以保障氣井的安全生產(chǎn)。

采氣井口應(yīng)用現(xiàn)狀

目前蘇里格氣田選用采氣井口，主要依據(jù)井型確定，水平井全部采用KQ78/65-105型采氣井口，上古常規(guī)井采用KQ65-70型簡(jiǎn)易采氣井口，下古常規(guī)井采用KQ65-70型普通采氣井口。采氣井口的供貨商主要有三家：1、江蘇建湖鴻達(dá)閥門管件有限公司；2、江蘇咸中石油機(jī)械有限公司；3、江蘇宏泰石化機(jī)械有限公司。KQ78/65-105型采氣井口和KQ65-70型普通采氣井口區(qū)別：油管頭部分承壓等級(jí)是一樣的，采氣樹(shù)部分承壓等級(jí)是不一樣的。井口采氣樹(shù)的組成閥門目前有楔型閘閥、平板閘閥、針型節(jié)流閥等幾種型號(hào)，由各閥門連接后組成井口采氣樹(shù)。

常見(jiàn)采氣樹(shù)泄露部位

分析與處理方法

(1)雙公短節(jié)下部卡瓦處泄露

蘇里格氣田氣井完井時(shí)，目前應(yīng)用簡(jiǎn)易套管頭，完井過(guò)程使用卡瓦底座、倒卡瓦片進(jìn)行表層套管與油層套管進(jìn)行緊固，并且井口采氣樹(shù)表套與油層套管環(huán)空經(jīng)過(guò)擠水泥固井作業(yè)，所以泄露原因有可能是油層套管有破損，導(dǎo)致卡瓦處泄露。

處理方法：對(duì)將泄露的部位進(jìn)行封固，達(dá)到使該處密封的效果。

(2)轉(zhuǎn)換法蘭與油管頭連接處泄露

井口簡(jiǎn)易套管頭頂端，完井時(shí)安裝轉(zhuǎn)換法蘭，起到與油管頭法蘭連接的作用，從而達(dá)到密封連接的效果，該部位為法蘭連接，依靠法蘭間鋼圈進(jìn)行密封，屬于金屬密封，密封效果最好，該處泄露則是因?yàn)樵撎幏ㄌm螺栓松緊度不均勻，即是平時(shí)遇到的一邊高一邊低。

處理方法：將泄露的部位周圍與對(duì)角螺栓調(diào)整均勻并擰緊。調(diào)整后如果仍然泄露則必須壓井進(jìn)行更換此處鋼圈，嚴(yán)重時(shí)還需更換法蘭。

(3)油管頭頂絲處泄露

油管頭頂絲為在蘿卜頭下入井筒后，防止管柱上躥，對(duì)蘿卜頭錐面進(jìn)行卡緊。該部位為上部有兩道0型圈密封，下部有一道方形密封圈與一道0型密封圈，正常情況下不可能泄露。如果主密封發(fā)生泄漏，可擰緊頂絲，激發(fā)主密封的方型密封圈膨脹進(jìn)行密封，同時(shí)通過(guò)采氣樹(shù)變徑法蘭上的試壓孔注入大量的密封脂補(bǔ)償泄漏間隙。如果副密封發(fā)生泄漏，只能通過(guò)采氣樹(shù)變徑法蘭上的試壓孔注入大量的密封脂補(bǔ)償泄漏間隙。如果仍然泄露只能將頂絲卸下纏繞密封膠利用頂絲自身來(lái)進(jìn)行密封。

處理方式：在擰緊頂絲無(wú)效后需加注密封脂進(jìn)行密封。仍然無(wú)效則必須使用頂絲自身纏繞密封脂進(jìn)行密封，情況嚴(yán)重時(shí)需要壓井更換主副密封件及頂絲。

(4)油管頭上法蘭與采氣樹(shù)連接處泄露

油管頭上法蘭與采氣樹(shù)之間為法蘭連接，依靠法蘭間鋼圈進(jìn)行密封，屬于金屬密封，密封效果最好。該處泄露則是因?yàn)橹鞲泵芊庥幸豁?xiàng)或兩項(xiàng)密封失效同時(shí)法蘭面不均勻或者鋼圈密封面損壞。經(jīng)過(guò)采氣樹(shù)泄露處理仍泄露則可判定為鋼圈密封面損壞。

處理方式：擰緊頂絲無(wú)效后需加注密封脂進(jìn)行密封，仍然無(wú)效則必須實(shí)施壓井更換主副密封件及鋼圈。此時(shí)還需要視頂絲有無(wú)泄露決定是否更換頂絲。

(5)油管頭上法蘭與采氣樹(shù)連接處試壓孔泄露

試壓孔為螺紋旋入的絲桿結(jié)構(gòu)，該處泄露則為是試壓孔螺紋泄漏，說(shuō)明油管掛的主密封或者是副密封泄漏，還有可能是主、副密封均發(fā)生泄漏，可通過(guò)主副密封處理方式進(jìn)行處理。試壓孔螺紋泄漏，可通過(guò)擰緊試壓孔上注脂閥螺紋解決。

處理方式：擰緊頂絲無(wú)效后則需加注密封脂進(jìn)行密封。仍然無(wú)效則必須實(shí)施壓井更換主副密封件。視頂絲是否泄露決定是否更換頂絲。試壓孔螺紋泄漏時(shí)只需擰緊即可。

(6)采氣樹(shù)各法蘭連接處泄露

采氣樹(shù)各法蘭連接方式同轉(zhuǎn)換法蘭與油管頭連接處連接方式相同，因此處理方式也相同，處理方式參考轉(zhuǎn)換法蘭與油管頭連接處泄露情況。采氣樹(shù)各閥門故障分析與對(duì)策

(1)楔型閘閥故障

楔型閘閥閥門手輪操作力矩較大。楔形閘閥為我國(guó)閥門加工工藝技術(shù)未發(fā)展完善時(shí)期的階段性產(chǎn)品，與平板閘閥相比有一定的缺陷。由于楔型閥結(jié)構(gòu)的特殊性，造成故障的原因可能是閥桿與填料接觸部位毛刺或傳動(dòng)部位被異物卡阻，再有就是可能閥桿彎曲。所以處理方法為檢查有可能產(chǎn)生故障的部位，清除毛刺，添加潤(rùn)滑脂或者更換閥桿。

楔型閘閥閥門閥桿密封填料泄漏。楔型閥門閥桿的密封填料使用丁腈橡膠，由于閥桿使用時(shí)間長(zhǎng)或因天然氣腐蝕性強(qiáng)而嚴(yán)重被腐蝕造成泄漏，再有就是填料壓縮量不足或磨損。因此處理方法為檢查有可能產(chǎn)生故障的部位；查清故障原因，更換閥桿或增加、更換填料。

針型節(jié)流閥門閥座或錐面沖刷故障。轉(zhuǎn)動(dòng)針形可調(diào)式節(jié)流閥手輪，帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，閥桿產(chǎn)生進(jìn)、退移動(dòng)，使閥桿針尖部位與閥座的環(huán)形錐面間隙發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)流體流量的目的。為抗高壓高速流體沖刷，閥桿頭部采用噴焊耐蝕材料（或硬質(zhì)合金），閥座套采用硬質(zhì)合金材料，提高了使用壽命。但節(jié)流閥仍然屬于易損件，世界各國(guó)的節(jié)流閥都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是節(jié)流嘴容易被介質(zhì)沖刷而造成不能節(jié)流。日常的生產(chǎn)中，我們要時(shí)刻觀察節(jié)流閥下部流程的壓力變化，及時(shí)更換節(jié)流閥或節(jié)流閥上的節(jié)流油嘴。因此需及時(shí)更換針型節(jié)流閥的閥桿、閥座或者更換整個(gè)閥門，避免介質(zhì)壓力過(guò)高損壞節(jié)流閥以下的設(shè)備。

(2)平板閘閥故障

平板閘閥閥門內(nèi)漏，即閥板與閥座之間滲漏。平板閘閥手輪帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的閥桿帶動(dòng)螺母進(jìn)而帶動(dòng)閥板上下移動(dòng)（閥桿不產(chǎn)生上下位移），實(shí)現(xiàn)閘閥的開(kāi)關(guān)，而閥板與閥座在波形彈簧作用下并借助密封脂和高壓流體實(shí)現(xiàn)密封。如果閥板與閥座之間發(fā)生滲漏現(xiàn)象，可通過(guò)閥蓋上的注脂閥注入密封脂。如果泄漏嚴(yán)重，就必須更換閥門。

平板閘閥閥蓋與閥桿之間的密封圈泄漏。閥蓋與閥桿之間的密封圈若發(fā)生泄漏，可以判斷密封圈可能發(fā)生破損，因此可以對(duì)密封圈進(jìn)行更換，或是通過(guò)閥蓋上的注脂孔對(duì)密封圈注入密封脂，以補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封的作用。

平板閘閥閥體與閥蓋之間泄漏。井口在使用的過(guò)程中，由于介質(zhì)的作用會(huì)發(fā)生振動(dòng)，閥門的螺栓有可能會(huì)由于振動(dòng)、氧化引起“退扣”、松動(dòng)現(xiàn)象，這樣就會(huì)引起閥蓋與閥體之間的泄漏。如果是該事故，解決的方法相當(dāng)簡(jiǎn)單，只須將閥蓋上的螺母擰緊即可，注意擰緊螺母時(shí)一定要對(duì)稱擰緊，在擰緊前要仔細(xì)檢查閥蓋與閥體之間有沒(méi)有間隙，如果沒(méi)有間隙（中法蘭墊環(huán)是單面密封）就不要再擰螺母，以防止泄漏越來(lái)越嚴(yán)重。如果需更換密封墊環(huán)，應(yīng)先關(guān)閉閥