機電一體化結合工作總結

機電一體化結合工作總結機電一體化結合工作總結篇一學習培訓期間，新加坡南洋理工學院為我們量身訂做了學習課程，通過2個月的學習、參觀、交流、討論，特別是以若干人為小組制作小項目的學習形式，讓我印象深刻。通過各種形式的學習，我不但了解和掌握了有關機電一體化方面的內容、如微處理器的應用及項目制作、可編程控制器的應用及項目制作等，更學習和體驗到了新加坡南洋理工學院的課程開發(fā)和管理方面的經驗以及辦學理念。如對南洋理工學院辦學理念和策略、機電一體化專業(yè)課程開發(fā)和管理等。下面我就本次培訓學習過程作以下整理和歸納，并結合學習情況及學校的具體情況談我個人的感受體會。一、培訓學習內容（一）、課堂學習本次培訓除了五天的有關學校各院系的教學及設施參觀外，大部分時間主要放在的關于機電一體化核心內容的學習上，核心內容主要是圍繞“開發(fā)自動化系統(tǒng)的控制與設計”的學習，并做了若干的小項目?，F(xiàn)用流程圖歸納如下：1、培訓期間所上課程及相關知識結構坦克的三維設計（項目要求：二維零件、三維零件的準確畫法，裝備圖的組裝，外觀設計上要求對表面的渲染）。4、學習過程：（指導教師采用項目教學法）整個學習過程采取分組制經行小項目設計，全學習全程都是在實驗室；分組制采取2人一小組（第2周、第3周、第7周、第8周），3人一個小組（第4周、第5周、第6周）進行人員合理搭配。指導老師考慮到每個人的專長，如我在ug軟件、c語言方面以及在plc編程方面有一定的基礎，南寧市機電學校的姚志老師在電氣，液壓及電路設計方面見長，因此有一半時間我和他組合成一組。學習整個過程：指導教師用1/5時間補充項目所做項目所用到的但我們沒有接觸到的知識，如c8051f330d芯片的功能如何控制的學習。（二）課外學習也許，課堂內的學習是讓人在壓力和競爭中感受到了自己知識的長進，學習到了一些專業(yè)上的前沿知識，如citect在控制系統(tǒng)中的觸摸屏的開發(fā)中的應用，指導教師（董明金）說在我們中國很還很少運用。同時也在個人對項目的研發(fā)能力上有了一定的長進。更懂得了團隊的合作精神的重要性。二、培訓后感在nyp為期8周的培訓學習中，無論是在聽學校老師的介紹，自己的參觀、還是在平時的學習生活中，都感受到了nyp的辦學特點?，F(xiàn)歸納如下：新加坡是一個資源稀缺的小國，但新加坡政府堅定樹立這么一個理念--人才是最寶貴的資源。新加坡政府高舉“以人為本”大旗，在重視人才，充分利用人才的先進理念下謀求經濟的快速發(fā)展，成為了當今亞太經濟的龍頭。好的理念是正確行動的導向，新加坡南洋理工學院的領導同樣堅持“以人為本”的辦學理念，并倡導工作的“無界化”，學院領導認為，教師的發(fā)展才是學校發(fā)展永不枯竭的資源。1、教師培訓計劃平時在上課之余，特別是在茶點時間，和指導老師的聊天中，了解到，新加坡南洋理工學院對在職教員提供豐富多樣的崗位學習培訓。只要你愿意，幾乎每個人每年都會有機會到企業(yè)學習工作，到國內高校提升學歷，每個人還可以根據自己的興趣愛好，專業(yè)發(fā)展要求提出到不同崗位輪崗工作，也都有機會到海外高校帶薪繼續(xù)深造，沒有年齡的束縛，沒有崗位的限制。因為不斷注入了新鮮的“養(yǎng)料”，理工學院老師的教學壽命屬天“無貨賀壽命”。2、專業(yè)設置計劃新加坡南洋理工學院設有七個系：精密工程系、設計系、工商管理系、信息科技系、化學與生命科學系、互動與數碼媒體系、保健護理科學系，每個系中又設立了若干個專業(yè)，其中精密工程系是最老牌的，而化學與生命科學系是最年輕的。學院在發(fā)展品牌系部的同時，努力根據市場經濟和自身發(fā)展的需要開發(fā)新系部，設立新專業(yè)，而每一個新系、新專業(yè)的開設學院在之前都是作了大量深入翔實的調查，不盲從從眾，不冒然而行，切切實實結合市場、企業(yè)的需求，切切實實考慮學院自身的條件。每一個系部既有相似的管理模式，又有自身的特色之處，每一個系部都在沿著一條優(yōu)良軌道穩(wěn)步而健康地發(fā)展。機電一體化結合工作總結篇二驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自我的動手本事。并且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。機電一體化實習報告?？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。一、實習概況其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中經過獨立地實習操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的，進行工程實習綜合本事的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。銑工實習是培養(yǎng)學生實習本事的有效途徑。機電一體化實習報告。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，十分重要的也異常有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心境，使我們更加清醒地認識到肩負的職責。經過教師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，可是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。二、具體資料本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件必須要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。銑工的實習目的：1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的資料，也是對書本知識的鞏固之處。接下來說說我的實習經歷了。1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細心，每一個操作都細心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順利經過測試。6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。三、經驗總結1、經過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達實習目的2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3、我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。5、銑工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，并且提高了我們的實習動手本事。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。6、我們同時也學到教師的敬業(yè)、嚴謹精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序異常長，可教師才不計較這些，只要有一點毛病，就必須要把它揪出來，盡自我的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手本事強的同學幫忙動手本事弱的同學，大家相互幫忙相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。7、在實習過程中我們取得的勞動成果，精美的螺母、螺釘等。這些以往讓人難以致信的小鐵器，竟然是自我親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌。四、實習心得在實習期間我有很深的感觸，很感激學校能給我們供給這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實習，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我十分幸運我能得到那么有效的實習。此刻我的工作已經找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由學校走進單位，由于之前我實習的已經很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自我所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。機電一體化結合工作總結篇三一、實習的認識與意義高校學生實習的重要性目前在人才市場上，許多高校的畢業(yè)生頻頻被用人單位以沒有工作經驗為由拒之門外。究其原因關鍵在于實踐動手本事較差。多數學生只會紙上談兵，上崗還需培訓。但如果在校學習期間或畢業(yè)前期能妥善的進行實習的鍛煉和培養(yǎng)將會極大地迅速提高學生的專業(yè)素質與本事，為進一步了解、掌握和提高知識水平，調動學生學習、鉆研的進取性和為未來畢業(yè)求職打下良好實踐基矗所以，開展高校學生的實習工作是高校教學過程的一個重要環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)高校人才培養(yǎng)目標的有效途徑和重要保證。實習能夠增強自我在人際溝通、團隊合作、語言表達、領導組織等方面的操作本事，這些本事具有很高的可遷移性，畢業(yè)后直接到社工機構(公益組織)固然能夠直接應用，然即使不到專業(yè)服務機構而選擇到企業(yè)做業(yè)務、人力資源、基礎管理等相關崗位，這些經過專業(yè)實習和社會實踐得來的本事一樣能夠適用，并且因為我們在進行專業(yè)實習過程中從事的多是些非盈利、價值性強、運行難度和挑戰(zhàn)性比較大的工作，反而能夠從中磨練自我的抗壓本事、協(xié)調統(tǒng)籌和人際溝通本事及意志力等;這些對個人較快適應復雜需吃苦耐勞的工作也是十分有幫忙的。二、實習資料我先簡單介紹下實習中需要用到的設備。1、線切割機車間里有幾臺線切割機。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量孝加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。根據電極絲的運行速度不一樣，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床，其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10ms，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床，其電極絲作低速單向運動，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動孝加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。2、沖床沖床簡單的說就是一種沖壓的機床，它能夠產生一個很強的沖擊力。它要和模具配合使用。例如，我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔，那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母(上下模具)。將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊，公進入母，鐵皮就沖出你要的形狀了。3、加工中心加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統(tǒng)能控制機床按不一樣工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指經過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。加工中心采用的標準是機床工具行業(yè)內控標準。主要有JBGQ1140-89《加工中心精度》，JBGQ1140-89《加工中心精度附則》，JBGQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標準進行。加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最終得出對該機的綜合技術評價。(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉精度等。(2)機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。(3)工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在必須切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。(4)外觀：可參照通用機械相關標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。4、磨床磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床。5、數控機床模具制造常用的數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床及數控車床。數控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數控機床的運算、管理和控制，經過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用;伺服系統(tǒng)根據控制系統(tǒng)的指令驅動機床，使刀具和零件執(zhí)行數控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動。機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產生的間隙誤差)等等。在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數控裝置的脈沖信號，轉換成機床移動部件的運動。6、數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。WE67Yk系列數控折彎機的特點：主要采用WE67YK系列板料折彎機結構;由SDS-3PB折彎機全閉環(huán)數控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統(tǒng)。此外還有很多工具我暫時還不了解。此刻的工業(yè)發(fā)展越來越快，在不久的將來中國必須更加發(fā)達。我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結合在一齊構成的一個新詞，意思是機械技術和電子技術的有機結合。這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認