壓力管道進洞施工措施

壓力管道進洞施工措施

1、概述

壓力管道下平段進口底板高程為1108.2m高程，洞行為圓洞，開

挖洞徑為8.6m,由于廠房地質條件較差，為保證順利進洞，現(xiàn)特制

定本施工措施。

2、施工布置

(1)施工道路布置

利用現(xiàn)有廠房開挖施工道路。

(2)施工供電

由布置在廠房后邊坡頂部的變壓器接線到各工作面。

(3)施工供水

由1#水池接管至施工工作面。

(4)施工供風

由于馬上進行壓力管道下平段和斜井開挖，須在廠房回車平臺處

布置一臺2011?空壓機，本項工程施工從此空壓機接管至各施工工作

面。

3、施工進度安排

根據(jù)廠房開挖進度即總進度要求，該工程于2006年4月5日開

工，預計在4月15日完成。

4、壓力管道進洞鎖口設計

根據(jù)現(xiàn)在廠房開挖出露地質情況，廠房巖石較為破碎，巖層節(jié)理

較為發(fā)育，對于成洞較為不利，所以在壓力管道進洞施工前需現(xiàn)對洞

口進行鎖口掛網(wǎng)噴護，進洞鎖口錨桿分為625鋼筋長為9m錨桿和

4.5m錨桿兩種，錨桿均外露0.2m,間排距為3X3m,梅花形布置，

由于壓力管道進洞口上部分為垂直邊坡和1：0.3邊坡，錨桿均采用

水平錨桿。掛網(wǎng)鋼筋為610,網(wǎng)格為20X20cm,噴護厚度為20cm

采用C20混凝土；同時為保證進洞后安全，在洞口10m范圍內(nèi)需采

用鋼支撐支護，鋼支撐間距為1m,鋼支撐施工完后需馬上進行噴護

封閉，噴混凝土厚度為直把鋼支撐封閉完成。進洞施工設計具體見圖

《壓力管道掛口鋼支撐結構圖》和《壓力管道鎖口噴護結構圖》。

5、施工方法

(1)施工程序

待廠房開挖進行至鎖口范圍內(nèi)馬上進行壓力管道鎖口噴護施工，

待進洞鎖口噴護完成后在進行進洞開挖施工，在開挖完成一排炮時需

馬上支護施工，嚴禁野蠻施工。

(2)進洞掛網(wǎng)噴護施工

在廠房開挖達到壓力管道噴護鎖口位置時，需馬上進行錨桿和掛

網(wǎng)噴護施工，在鎖口掛網(wǎng)噴護施工前應清除開挖面上的危石，由于壓

力管道進洞上部也在進行支護施工，為保證安全，須在鎖口掛網(wǎng)噴護

施工上部掛設安全網(wǎng)，以防止出現(xiàn)安全事故。

鎖口掛網(wǎng)噴護施工程序為：施工準備一錨桿施工一掛網(wǎng)一噴混凝

土施工f驗收并合格f下一個施工環(huán)節(jié)。

鎖口錨桿砂漿標號為M20,壓力管道進洞鎖口掛網(wǎng)噴護施工具體

參照《廠房邊坡支護施工措施》進行。

(3)進洞開挖及洞內(nèi)支護施工

壓力管道在掛口施工完成且廠房開挖到進洞高程后進行施工，進

洞開挖采取先挖上半洞，預計每排進尺按1m控制，鋼支撐必須在每

進尺一炮安裝一次，并且必須噴護完成至設計厚度，如果在施工地質

條件較差時必須在每排炮爆破后把危石清理完后馬上進行鋼支撐施

工，待支護施工完后才能進行出硝施工。壓力管道進洞開挖及洞內(nèi)支

護施工具體參照《壓力管道開挖支護措施》進行。

6、主要工程量及施工人員、設備

根據(jù)進度計劃安排，為保證開挖按時完成，現(xiàn)需投入轉載機一臺,

20t自卸汽車4輛，5t自卸汽車1輛，手風鉆5把，20m3空壓機一臺,

現(xiàn)場施工人員40人。

7、安全質量保證措施

(1)設立專職安全員，不定期對施工人員進行安全宣傳教育和

安全防救措施培訓，使每位施工人員樹立“安全就是效益”意識。

(2)施工現(xiàn)場設置安全標志，溝、坑等邊緣設安全護欄和安全

網(wǎng)。

(3)施工人員進入施工區(qū)域必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖

鞋等進入施工現(xiàn)場。

(4)場內(nèi)道路經(jīng)常維護，保持暢通，急彎、陡坡、靠近河流處

的道路地段設置明顯的警告標志。

(5)遇有不良地質地段時，應按照“先治水，短開挖，弱爆破,

先護頂，強支護”的原則穩(wěn)步前進。

(6)由于壓力管道進洞施工干擾較大，各施工隊伍應相互協(xié)調(diào),

以免發(fā)生安全事故，如放炮、危石清理等應相互通知。

(7)施工隊伍每班應設立相應的安全員，注意觀察廠房邊坡及

洞內(nèi)圍堰的變動情況，一旦發(fā)現(xiàn)險情現(xiàn)場施工人員應馬上撤出危險地

帶巾O

(8)在洞內(nèi)嚴禁抽煙，安全員注意是否有瓦斯及有毒氣體冒出，

如有應采取相應