2023年全國職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)-GZ016 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)賽項(xiàng)正式賽卷（教師賽）GZ016 評分標(biāo)準(zhǔn)（教師賽B）

工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)評分注意事項(xiàng)

1、開始評分時(shí)，不得再進(jìn)行程序或觸摸屏的下載、不允許再接

線或設(shè)置參數(shù)等。

2、選手只能按照裁判發(fā)出的指令操作觸摸屏、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)

等，裁判未發(fā)出指令不得操作設(shè)備的任何部件。允許選手不執(zhí)行裁判

的指令，但需要提前說明、且該步驟不得分，繼續(xù)按評分表的順序往

下測試、但不允許有其他操作。

3、評分表中的任何分?jǐn)?shù)的改動(dòng)，必須有裁判簽字，并報(bào)裁判長

認(rèn)定。

4、違規(guī)扣分：

選手有下列情形，需從比賽成績中扣分：

①競賽過程中，參賽選手認(rèn)定競賽設(shè)備的器件有故障，可提出更

換，器件經(jīng)現(xiàn)場裁判測定完好屬參賽選手誤判時(shí)，不予補(bǔ)時(shí)。（需在

賽場記錄表上記錄）

②在完成工作任務(wù)的過程中違反操作規(guī)程或因操作不當(dāng)，造成不

重要器件損壞、影響其他選手比賽、影響比賽秩序、不尊重裁判等，

扣5分。

③嚴(yán)重影響他人比賽、嚴(yán)重影響比賽秩序、嚴(yán)重故意損壞器件等，

報(bào)賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)批準(zhǔn)，由裁判長宣布終止該參賽隊(duì)的比賽，競賽成績以

0分計(jì)算。

④接通電源后，因設(shè)計(jì)或接線問題導(dǎo)致設(shè)備主要器件（PLC、變

頻器、伺服等）燒壞，本次競賽成績計(jì)0分。

⑤競賽過程中，選手用計(jì)算機(jī)安裝錄屏軟件，全程錄制視頻。因

選手原因造成無視頻文件或視頻文件不全者，取消競賽成績。

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表1：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)評分表（10分）

賽位號組別：教師賽

項(xiàng)目評分點(diǎn)評分標(biāo)準(zhǔn)配分得分

選手根據(jù)不同廠家設(shè)備填寫選用型號，功能描述內(nèi)容僅供參考，未提交“1

系統(tǒng)主要電氣元器件選型表.pdf”文件得0分，提交該文件的以標(biāo)準(zhǔn)答案為

依據(jù)，每錯(cuò)一處扣0.2分，扣完為止

設(shè)備名稱選用型號功能描述（參考）——

采集設(shè)備端傳感器數(shù)據(jù)，上

主站PLC傳數(shù)據(jù)至云平臺(tái)、下發(fā)數(shù)據(jù)

至執(zhí)行設(shè)備

從站PLC#1采集設(shè)備端傳感器數(shù)據(jù)；接

從站PLC#2收主站信息；控制執(zhí)行器動(dòng)

從站PLC#3作

防火墻配置不同端口，設(shè)置安全策

（FW）略，安全攔截

三層交換機(jī)

系統(tǒng)方#1(SW1)

案設(shè)計(jì)

工業(yè)三層交換機(jī)組建環(huán)網(wǎng)，劃分VLAN網(wǎng)段，

（2分）實(shí)現(xiàn)不同網(wǎng)段互通

網(wǎng)絡(luò)#2(SW2)

2

智能三層交換機(jī)

控制#3(SW3)

實(shí)現(xiàn)有線設(shè)備和無線設(shè)備的

與維無線

AP數(shù)據(jù)交換；連接外部網(wǎng)絡(luò)

護(hù)系

采集邊緣端數(shù)據(jù)，協(xié)議轉(zhuǎn)換，

統(tǒng)工邊緣網(wǎng)關(guān)

上傳至云端

業(yè)網(wǎng)

智能電表用于采集設(shè)備用電信息

絡(luò)設(shè)

控制交流三相異步電動(dòng)機(jī)的

計(jì)評變頻器

動(dòng)作

分表

RFID#1寫入訂單信息

（10

RFID#2寫入合格品信息

分）

顏色檢測，缺陷檢測，大小

視覺傳感器

檢測

未提交“2網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)拓?fù)鋱D.pdf”文件得0分，提交文件的以標(biāo)準(zhǔn)拓?fù)鋱D為

依據(jù)進(jìn)行評分

網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)拓?fù)鋱D中應(yīng)標(biāo)注：設(shè)備名稱、地址、通訊方式、

組網(wǎng)結(jié)構(gòu)。拓?fù)鋱D應(yīng)包含使用Profinet（綠色）通訊協(xié)議

的所有元件，Profibus-DP（紫色）通訊協(xié)議的遠(yuǎn)程I/O元

繪制拓件、Modbus-RTU（藍(lán)色）通訊協(xié)議的環(huán)境數(shù)據(jù)檢測元件、

撲圖（3Modbus-TCP（紅色）通訊協(xié)議的RFID元件、TCP/IP（黑

分）色）通訊協(xié)議的視覺傳感器元件，其它未選用元件無需繪3

制。各元件之間所采用的各類工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議用不同顏

色線條標(biāo)注：Profinet（綠色）、Profibus-DP（紫色）、

Modbus-RTU（藍(lán)色）、Modbus-TCP（紅色）、TCP/IP

（黑色）。元件缺失和未按要求進(jìn)行標(biāo)注的，每缺少一處

扣0.1分，分項(xiàng)總分扣完為止。

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根據(jù)任務(wù)書要求，至少分為6個(gè)網(wǎng)段。每個(gè)網(wǎng)段至少給出

配置IP

一個(gè)設(shè)備的名稱及IP地址，未提交“3系統(tǒng)IP地址分配

地址表3

表.pdf”文件得0分，提交文件以提供的IP地址分配表為

（3分）

參考進(jìn)行評分，每錯(cuò)一處扣0.3分，扣完為止

未提交“4方案的可行性分析與評價(jià)報(bào)告.pdf”文件得0分；提交該文件的參

方案的

考以下4個(gè)方面，不限于以上方面

可行性

產(chǎn)線生產(chǎn)工藝、工序的合理性0.5

分析與

各工序所采用的傳感器、執(zhí)行部件的可行性0.5

評價(jià)（2

網(wǎng)絡(luò)搭建的合理性與安全性

分）0.5

整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性0.5

合計(jì)10

評分裁判簽字：選手確認(rèn)賽位：

日期：

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表2：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)虛擬仿真與調(diào)試評分表（20分）

賽位號組別：教師賽

項(xiàng)目評分點(diǎn)評分標(biāo)準(zhǔn)配分得分

以競賽平臺(tái)實(shí)物布局為準(zhǔn)，評判各模型裝配效果。搭建的元件之間無機(jī)

械碰撞且元件之間貼合緊密，孔軸對齊；裁判員指令選手打開軟件查看

對應(yīng)機(jī)電對象的屬性、信號

供料A單元模型的裝配位置與實(shí)物布局相符且對

1.25

單元模型象屬性定義、信號設(shè)置正確

裝配高度檢測機(jī)構(gòu)模型的裝配位置與實(shí)物布局相符且

1.25

（5分）對象屬性定義、信號設(shè)置正確

輸送帶變頻電動(dòng)機(jī)模型的裝配位置與實(shí)物布局相

1.25

符且對象屬性定義、信號設(shè)置正確

稱重搬運(yùn)單元模型的裝配位置與實(shí)物布局相符且

1.25

對象屬性定義、信號設(shè)置正確

采取點(diǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)擋料1、擋料2、稱重氣缸頂升、料瓶A推出、盒蓋

B推出動(dòng)作的虛擬點(diǎn)動(dòng)測試，選手需斷開仿真中所有外部連接

工業(yè)部件虛擬采取點(diǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)擋料1的虛擬動(dòng)作1

網(wǎng)絡(luò)

點(diǎn)動(dòng)測試采取點(diǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)擋料2的虛擬動(dòng)作1

智能（5分）

采取點(diǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)稱重氣缸頂升的虛擬動(dòng)作1

控制

采取點(diǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)供料A推出的虛擬動(dòng)作1

虛擬

采取點(diǎn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)供料B推出的虛擬動(dòng)作1

仿真

與調(diào)通過操作虛擬HMI完成擋停料、三軸線性搬運(yùn)水平控制機(jī)構(gòu)的虛擬手

試評動(dòng)調(diào)試工作

分表擋停料機(jī)構(gòu)：

（20①點(diǎn)擊“擋料1”按鈕，小鋼珠擋料機(jī)構(gòu)伸出，對應(yīng)

分）“到位”信號指示燈點(diǎn)亮（0.5分）

②點(diǎn)擊“擋料1”按鈕，小鋼珠擋料機(jī)構(gòu)縮回，對應(yīng)

到位“原點(diǎn)”信號指示燈點(diǎn)亮（0.5分）2

③點(diǎn)擊擋料按鈕，大鋼珠擋料機(jī)構(gòu)伸出，對應(yīng)

機(jī)構(gòu)虛擬“2”

到位信號指示燈點(diǎn)亮（分）

手動(dòng)調(diào)試“”0.5

④點(diǎn)擊“擋料2”按鈕，大鋼珠擋料機(jī)構(gòu)縮回，對應(yīng)

（5分）

“原點(diǎn)”信號指示燈點(diǎn)亮（0.5分）

三軸線性搬運(yùn)水平控制機(jī)構(gòu)：

①點(diǎn)擊“X軸正”按鈕，X軸正方向運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)

據(jù)實(shí)時(shí)變化，松開按鈕停止運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)據(jù)不再

實(shí)時(shí)變化（0.75分）

3

②點(diǎn)擊“X軸負(fù)”按鈕，X軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)

據(jù)實(shí)時(shí)變化，松開按鈕停止運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)據(jù)不再

實(shí)時(shí)變化（0.75分）

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③點(diǎn)擊“Y軸正”按鈕，Y軸正方向運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)

據(jù)實(shí)時(shí)變化，松開按鈕停止運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)據(jù)不再

實(shí)時(shí)變化（0.75分）

④點(diǎn)擊“Y軸負(fù)”按鈕，Y軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)

據(jù)實(shí)時(shí)變化，松開按鈕停止運(yùn)動(dòng)，位置數(shù)據(jù)不再

實(shí)時(shí)變化（0.75分）

對系統(tǒng)的單元模型進(jìn)行單站虛擬調(diào)試，使其按照任務(wù)書要求仿真自動(dòng)運(yùn)

行，每錯(cuò)一處扣1分

通過操作虛擬HMI完成供料A單元模型仿真自動(dòng)

1

運(yùn)行動(dòng)作

通過操作虛擬HMI完成鋼珠裝填單元模型仿真自

單元仿真1

動(dòng)運(yùn)行動(dòng)作

自動(dòng)運(yùn)行

通過操作虛擬HMI完成高度檢測單元模型仿真自

（5分）1

動(dòng)運(yùn)行動(dòng)作

通過操作虛擬HMI完成稱重搬運(yùn)單元模型仿真自

1

動(dòng)運(yùn)行動(dòng)作

通過操作虛擬HMI完成倉儲(chǔ)單元模型仿真自動(dòng)運(yùn)

1

行動(dòng)作

合計(jì)20

評分裁判簽字：選手確認(rèn)賽位：

日期：

5/15

表3：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)搭建與測試評分表（15分）

賽位號組別：教師賽

項(xiàng)目評分點(diǎn)評分標(biāo)準(zhǔn)配分得分

設(shè)備安高度檢測機(jī)構(gòu)的氣缸安裝緊固，無松動(dòng)；氣路連接正

裝、氣路確，動(dòng)作正常，不漏氣；電氣接線正確1

連接與

機(jī)器視覺機(jī)構(gòu)部件安裝緊固，無松動(dòng)；電氣接線正確；

電氣接1

線（2分）參數(shù)調(diào)節(jié)正確

能夠正確利用網(wǎng)線鉗完成網(wǎng)線制作，用測線儀測試正

確連通（按照T568B的標(biāo)準(zhǔn)制作網(wǎng)線，排線順序?yàn)椋?/p>

橙白、橙、綠白、藍(lán)、藍(lán)白、綠、棕白、棕）若在現(xiàn)2

網(wǎng)線制

場啟用備用網(wǎng)線，該技能點(diǎn)得分

作與連0

接（3分）正確完成服務(wù)器到防火墻GE3口的有線連接0.5

正確完成SW2對應(yīng)端口到計(jì)算機(jī)#2（PC2）的有線

連接0.5

未提交“8網(wǎng)絡(luò)測試.jpg”圖片得0分，提交該圖片的需使用現(xiàn)場提供的

工業(yè)網(wǎng)絡(luò)測試軟件查看網(wǎng)絡(luò)連通性測試結(jié)果

工業(yè)在網(wǎng)絡(luò)測試軟件中修改邊緣網(wǎng)關(guān)的IP地址，點(diǎn)擊測

試，連接邊緣網(wǎng)關(guān)到的指示線由綠變紅，恢復(fù)

網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)層SW11

設(shè)置與后，指示線由紅變綠

組網(wǎng)

測試（3在網(wǎng)絡(luò)測試軟件中修改防火墻（FW）GE3口的IP地

搭建分）址，點(diǎn)擊測試，連接防火墻（FW）GE3口的指示線1

與測由綠變紅，恢復(fù)后，指示線由紅變綠

在網(wǎng)絡(luò)測試軟件中修改無線AP的IP地址，點(diǎn)擊測試

試

后，連接無線AP的指示線由綠變紅，恢復(fù)后，指示1

（15線由紅變綠

分）未提交“9系統(tǒng)組態(tài).jpg”圖片得0分，提交該圖片的使用軟件組態(tài)后

在線查看，未連接每處扣1分

邊緣層完成PLC與人機(jī)界面的ProfiNet通訊連接1

網(wǎng)絡(luò)組完成PLC與遠(yuǎn)程I/O之間的ProfiNet通訊連接1

態(tài)（4分）

完成PLC與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的ProfiNet通訊連接1

完成PLC與其它PLC之間的ProfiNet通訊連接1

使用連續(xù)ping命令，ping通“產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)

關(guān)”192.168.40.1；拔掉SW1、SW2、SW3的任意一

個(gè)環(huán)網(wǎng)、端口網(wǎng)線，仍然能通產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)1.5

環(huán)網(wǎng)冗34ping“

關(guān)

余測試”192.168.40.1

使用連續(xù)ping命令，ping通“產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)

（3分）

關(guān)”192.168.40.1；拔掉同一個(gè)三層交換機(jī)的另外一個(gè)

1.5

環(huán)網(wǎng)端口網(wǎng)線，不能ping通“產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)

關(guān)”192.168.40.1

合計(jì)15

評分裁判簽字：選手確認(rèn)賽位：

日期：

6/15

表4：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)調(diào)試評分表（40分）

賽位號組別：教師賽

說明：1、由于兩家設(shè)備運(yùn)行方式差異，選手根據(jù)賽題要求完成結(jié)果演示，按照設(shè)備實(shí)際能

運(yùn)行流程，最終選手呈現(xiàn)的運(yùn)行結(jié)果要與賽題任務(wù)書、評分表一致。

2、自動(dòng)運(yùn)行過程選手禁止用手輔助系統(tǒng)運(yùn)行，出現(xiàn)卡料導(dǎo)致系統(tǒng)不能繼續(xù)往下運(yùn)行的，每

隊(duì)有一次重新啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的機(jī)會(huì)，一次機(jī)會(huì)用完后若再次出現(xiàn)卡料等情況終止評分。

配

項(xiàng)目評分點(diǎn)評分標(biāo)準(zhǔn)得分

分

在手動(dòng)調(diào)試模式下，通過點(diǎn)擊觸摸屏（HMI）調(diào)試總界面的“手動(dòng)調(diào)試”

按鈕完成手動(dòng)調(diào)試工作

供料A：

①按下觸摸屏（HMI）“供料A”按鈕，供料A推料氣缸推出，

觸摸屏對應(yīng)到位信號指示燈點(diǎn)亮（0.5分）1

②再次按下觸摸屏（HMI）“供料A”按鈕，推料氣缸縮回，

觸摸屏對應(yīng)原點(diǎn)信號指示燈點(diǎn)亮（0.5分）

RFID讀寫：

①在觸摸屏上輸入框中寫入待寫數(shù)據(jù)，按下“RFID寫入”按

鈕，將數(shù)據(jù)寫入到RFID芯片中。待寫數(shù)據(jù)內(nèi)容從“訂單號”

文本框至“生產(chǎn)日期”文本框，依次輸入“1、2、3、4、5、6、

1

7、8”（0.5分）

②在觸摸屏上按下“RFID讀取”按鈕，觸摸屏上顯示讀取數(shù)

據(jù)。讀取數(shù)據(jù)內(nèi)容從“訂單號”文本框至“生產(chǎn)日期”文本框，

依次顯示、、、、、、、（分）

工業(yè)“12345678”0.5

高度檢測：

網(wǎng)絡(luò)

①按下觸摸屏（HMI）“伸出”或“夾緊”按鈕，“伸出”或“夾

智能

緊”氣缸動(dòng)作，觸摸屏對應(yīng)“到位”信號指示燈點(diǎn)亮；（0.5分）

控制

②再次按下觸摸屏（HMI）“伸出”或“夾緊”按鈕，“伸出”或

系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)

“夾緊”氣缸復(fù)位，觸摸屏對應(yīng)“原點(diǎn)”信號指示燈點(diǎn)亮；（0.5

調(diào)試試（132

分）

（40分）

③按下觸摸屏（HMI）“升降”按鈕，升降氣缸動(dòng)作，觸摸屏

分）

對應(yīng)“到位”信號指示燈點(diǎn)亮；（0.5分）

④再次按下觸摸屏（HMI）“升降”按鈕，升降氣缸復(fù)位，觸

摸屏對應(yīng)“原點(diǎn)”信號指示燈點(diǎn)亮。（0.5分）

大小彩珠裝配：每步0.5分

①按下觸摸屏（HMI）“擋料1”按鈕，小彩珠擋料機(jī)構(gòu)伸出，

觸摸屏對應(yīng)“到位”指示燈點(diǎn)亮；

②再次按下觸摸屏（HMI）“擋料1”按鈕，小彩珠擋料機(jī)構(gòu)

縮回，觸摸屏對應(yīng)“原點(diǎn)”指示燈點(diǎn)亮；

③按下觸摸屏（HMI）“小彩珠推料”按鈕，小彩珠推料氣缸

4

推出，觸摸屏對應(yīng)“到位”指示燈點(diǎn)亮；

④再次按下觸摸屏（HMI）“小彩珠推料”按鈕，小彩珠推料

氣缸縮回，觸摸屏對應(yīng)“原點(diǎn)”指示燈點(diǎn)亮。

⑤按下觸摸屏（HMI）“擋料2”按鈕，大彩珠擋料機(jī)構(gòu)伸出，

觸摸屏對應(yīng)“到位”指示燈點(diǎn)亮；

⑥再次按下觸摸屏（HMI）“擋料2”按鈕，大彩珠擋料機(jī)構(gòu)

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縮回，觸摸屏對應(yīng)“原點(diǎn)”指示燈點(diǎn)亮；

⑦按下觸摸屏（HMI）“大彩珠推料”按鈕，大彩珠推料氣缸

推出，觸摸屏對應(yīng)“到位”指示燈點(diǎn)亮；

⑧再次按下觸摸屏（HMI）“大彩珠推料”按鈕，大彩珠推料

氣缸縮回，觸摸屏對應(yīng)“原點(diǎn)”指示燈點(diǎn)亮。

視覺檢測：

點(diǎn)擊觸摸屏“拍照測試1”按鈕，視覺判斷瓶體有無彩珠，

1

并識別彩珠的顏色和大小，在觸摸屏（HMI）上顯示“合格，

有大（小）黃（綠）彩珠”

變頻電動(dòng)機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)：

變頻電動(dòng)機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)手動(dòng)調(diào)試前，首先在觸摸屏（HMI）“變

頻器設(shè)定頻率（Hz）”文本框中輸入頻率值，再按住“正轉(zhuǎn)”

1

或“反轉(zhuǎn)”按鈕，實(shí)現(xiàn)變頻電動(dòng)機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

控制，并能實(shí)時(shí)顯示皮帶當(dāng)前速度值（單位mm/s）。松開按

鈕，皮帶停止

入庫前稱重檢測：

①點(diǎn)擊觸摸屏“頂升”按鈕，頂升氣缸抬升，觸摸屏對應(yīng)“到

位”指示燈點(diǎn)亮（0.5分）1

②再次點(diǎn)擊觸摸屏“頂升”按鈕，頂升氣缸下降，觸摸屏對應(yīng)

“原點(diǎn)”指示燈點(diǎn)亮（0.5分）

合格品搬移入庫:

①點(diǎn)擊觸摸屏“X軸正”按鈕，X軸正方向運(yùn)動(dòng)，觸摸屏位置

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)增加，松開按鈕X軸停止運(yùn)動(dòng)（0.5分）

②點(diǎn)擊觸摸屏“X軸負(fù)”按鈕，X軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，觸摸屏位置

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)減小，松開按鈕X軸停止運(yùn)動(dòng)（0.5分）2

③點(diǎn)擊觸摸屏“Y軸正”按鈕，Y軸正方向運(yùn)動(dòng)，觸摸屏位置

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)增加，松開按鈕Y軸停止運(yùn)動(dòng)（0.5分）

④點(diǎn)擊觸摸屏“Y軸負(fù)”按鈕，Y軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，觸摸屏位置

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)減小，松開按鈕Y軸停止運(yùn)動(dòng)（0.5分）

在自動(dòng)調(diào)試模式下，通過點(diǎn)擊觸摸屏（HMI）調(diào)試總界面的“自動(dòng)調(diào)試”

按鈕完成自動(dòng)調(diào)試

供料A：

流程開始，點(diǎn)擊觸摸屏（HMI）“供料A自動(dòng)運(yùn)行”按鈕，1

供料A氣缸將瓶體從料倉中推出，瓶體到位

高度檢測：

點(diǎn)擊觸摸屏（HMI）上的“高度檢測”按鈕，相應(yīng)氣缸依次動(dòng)

2

自動(dòng)調(diào)作，完成高度檢測，在觸摸屏上顯示高度檢測數(shù)值，3秒后，

相應(yīng)氣缸依次復(fù)位

試（7

彩珠裝配：

分）

流程開始，在小彩珠裝配位置前放置瓶體，點(diǎn)擊觸摸屏

（HMI）“彩珠裝配自動(dòng)運(yùn)行”按鈕，小彩珠裝配位的擋停1

伸出，裝配小彩珠2顆，擋停1縮回；物料傳輸系統(tǒng)將瓶體

2

運(yùn)送到大鋼珠裝配位，物料傳送系統(tǒng)停止；大彩珠裝配位的

擋停2伸出，裝配大彩珠2顆；裝配完成后，擋停2縮回，

物料傳送系統(tǒng)再次啟動(dòng)；瓶體離開大彩珠裝配位，傳送帶停

止，流程結(jié)束。

入庫前稱重檢測：1

8/15

流程開始，在稱重平臺(tái)上放置瓶體（有蓋），點(diǎn)擊觸摸屏“稱

重自動(dòng)運(yùn)行”按鈕，頂升氣缸抬升，觸摸屏顯示稱重?cái)?shù)據(jù)（g），

3秒后，頂升氣缸下降，流程結(jié)束

測試時(shí)，選手將準(zhǔn)備好瓶體（有蓋）放置在稱重平臺(tái)上

合格品搬移入庫:

流程開始，在稱重平臺(tái)放置瓶體（有蓋），在觸摸屏上選擇

入庫倉位，點(diǎn)擊觸摸屏上“入庫自動(dòng)運(yùn)行”按鈕，三軸機(jī)械手1

抓取瓶體，并將瓶體放置到指定的九宮格庫位中，三軸機(jī)械

手回到初始位，流程結(jié)束

在系統(tǒng)聯(lián)調(diào)模式下，通過點(diǎn)擊觸摸屏（HMI）調(diào)試總界面的“系統(tǒng)聯(lián)調(diào)”

按鈕完成系統(tǒng)聯(lián)調(diào)；若調(diào)試過程中未按賽題要求進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，則該對應(yīng)

分項(xiàng)目不得分

①通過RFID讀寫器向瓶體芯片寫入初始訂單數(shù)據(jù)，包括訂

單號、訂單內(nèi)容和入庫倉位。（1分）

②瓶體由供料A推出后，開始下一工序（1分）

③利用伺服搬運(yùn)機(jī)械手將瓶體搬運(yùn)至下一工序（1分）

④進(jìn)行瓶體高度檢測；“不合格”瓶體由傳送系統(tǒng)運(yùn)送至“廢

料滑槽”；“合格”瓶體由傳輸系統(tǒng)運(yùn)送至下一工序起始位置

（1分）

系統(tǒng)聯(lián)⑤輸送帶將瓶體分別運(yùn)送至小彩珠、大彩珠擋料位置，根據(jù)

調(diào)用戶定制的小彩珠和大彩珠數(shù)量進(jìn)行裝配；裝配完成后，擋

9

（12料機(jī)構(gòu)縮回（1分）

分）⑥輸送帶將瓶體運(yùn)送到視覺檢測位置，視覺系統(tǒng)檢測瓶體內(nèi)

彩珠大小、顏色；在觸摸屏上顯示結(jié)果為“彩珠大小、顏色”，

稱重搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將瓶體運(yùn)送到稱重位置（2分）

⑦視覺檢測后瓶體到達(dá)稱重位置，進(jìn)行成品稱重后；由三軸

線性搬移裝置抓取成品移動(dòng)至RFID讀寫位置；先讀取芯片

數(shù)據(jù)信息，再將瓶體RFID信息更新（1分）

⑧更新完成后，三軸線性搬移裝置將成品放置到指定的九宮

格倉庫位中。流程結(jié)束（1分）

系統(tǒng)聯(lián)調(diào)過程中，若觸發(fā)安全光柵，系統(tǒng)暫停運(yùn)行并進(jìn)行聲

1

光報(bào)警

系統(tǒng)聯(lián)調(diào)過程中，虛擬模型與真實(shí)設(shè)備動(dòng)作全部一致2

未提交“12第一次平穩(wěn)完成一個(gè)生產(chǎn)周期的運(yùn)行時(shí)間.jpg”

系統(tǒng)優(yōu)

（以PLC的DB塊數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）、“13優(yōu)化后平穩(wěn)完成一個(gè)生

化（3產(chǎn)周期的運(yùn)行時(shí).jpg”（以PLC的DB塊數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）兩文件3

分）的得0分；提交圖片的通過比較兩次生產(chǎn)周期的運(yùn)行時(shí)間，

生產(chǎn)效率提高10%以上得3分；未提高10%以上得0分

實(shí)現(xiàn)PLC控制程序與MES系統(tǒng)通訊，在MES系統(tǒng)創(chuàng)建訂

MES應(yīng)單并下發(fā)4條訂單，下單后系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，下單后系統(tǒng)能自3

用（5動(dòng)運(yùn)行整個(gè)生產(chǎn)周期，每少一條訂單扣1分，扣完為止。

顯示運(yùn)行時(shí)間、訂單信息，顯示生產(chǎn)狀態(tài)、庫位信息記錄，

分）2

共4處，每缺失一處扣0.5分

合計(jì)40

評分裁判簽字：選手確認(rèn)賽位：

日期：

9/15

表5：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)智能運(yùn)維評分表（7分）

賽位號組別：教師賽

項(xiàng)目評分點(diǎn)評分標(biāo)準(zhǔn)配分得分

評分標(biāo)準(zhǔn)：能在云平臺(tái)的web界面上正確顯示“能耗數(shù)據(jù)”、“環(huán)境數(shù)據(jù)”

和“生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)”；拔掉邊緣網(wǎng)關(guān)上的網(wǎng)線，云平臺(tái)的web界面上以上數(shù)

據(jù)不能變化

能耗數(shù)據(jù)包括：當(dāng)前電壓、當(dāng)前電流、總電能、功率因

0.8

數(shù)共處，每處分

系統(tǒng)數(shù)40.2

據(jù)采集環(huán)境數(shù)據(jù)包括：CO2、大氣壓力、噪聲、溫度值、濕度

0.5

與分析值數(shù)據(jù)共5處，每處0.1分

（4分）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括：

工業(yè)高度檢測餅狀圖、視覺檢測柱狀圖、變頻電動(dòng)機(jī)傳輸帶

網(wǎng)絡(luò)速度速度時(shí)間連續(xù)圖，共3處，每處0.5分

2.7

智能搬運(yùn)機(jī)械手位置、速度數(shù)據(jù)、X軸實(shí)時(shí)位置；物料RFID

控制數(shù)據(jù)；二維碼/條形碼檢測值和稱重檢測重量數(shù)據(jù)，共6

與維處，每處0.2分

護(hù)系評分標(biāo)準(zhǔn)：系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，云端遠(yuǎn)程設(shè)置溫度、濕度、CO2傳感器閾值。

統(tǒng)智當(dāng)超過閾值時(shí)，云平臺(tái)能夠讓系統(tǒng)報(bào)警，并通過云平臺(tái)進(jìn)行處理，解除報(bào)

能運(yùn)警，恢復(fù)正常。

維（7實(shí)現(xiàn)溫度值范圍設(shè)定（0.3分）

分）

超過設(shè)定溫度值系統(tǒng)報(bào)警（0.4分）1

系統(tǒng)的

恢復(fù)溫度值范圍之內(nèi)報(bào)警消除（分）

報(bào)警優(yōu)0.3

化（3實(shí)現(xiàn)濕度值范圍設(shè)定（0.3分）

分）超過設(shè)定濕度值系統(tǒng)報(bào)警（0.4分）1

恢復(fù)濕度值范圍之內(nèi)報(bào)警消除（0.3分）

實(shí)現(xiàn)CO2值范圍設(shè)定（0.3分）

超過設(shè)定CO2值系統(tǒng)報(bào)警（0.4分）1

恢復(fù)CO2值范圍之內(nèi)報(bào)警消除（0.3分）

合計(jì)7

評分裁判簽字：選手確認(rèn)賽位：

日期：

10/15

表6：職業(yè)素養(yǎng)評分表（8分）

賽位號組別：教師賽

評分配

項(xiàng)目評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分

點(diǎn)分

帶電操作（設(shè)備通電中自行拆裝相關(guān)電氣元器件），扣

1分。

安全未按照要求佩戴安全帽、穿工作服和絕緣鞋，每缺一

3

意識項(xiàng)扣1分。

其他危險(xiǎn)用電情況，根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行扣1-3分；扣完為

職業(yè)止。

素養(yǎng)操作過程中工具使用不合理，扣0.5分。

操作

（83操作過程中設(shè)備、工具、耗材亂放，腳踩等，扣1分；

規(guī)范

分）比賽結(jié)束后，衛(wèi)生沒有清掃或清掃不干凈，扣0.5分。

不聽從裁判安排，提前進(jìn)行操作，扣1分。

不聽從裁判安排，比賽中止時(shí)仍然繼續(xù)操作，扣1分。

賽場

2團(tuán)隊(duì)協(xié)作不合理，在比賽中大聲喧嘩，影響他人比賽

紀(jì)律

的，扣1分。情節(jié)嚴(yán)重且經(jīng)勸阻不改的，按照特殊情

況處理。

1、競賽過程中，參賽選手認(rèn)定競賽設(shè)備的器件有故障，可提出更

換，器件經(jīng)現(xiàn)場裁判測定完好屬參賽選手誤判時(shí)，不予補(bǔ)時(shí)。（需

在賽場記錄表上記錄）

2、在完成工作任務(wù)的過程中違反操作規(guī)程或因操作不當(dāng)，造成部

分器件損壞、影響其他選手比賽、影響比賽秩序、不尊重裁判等，

酌情扣3-5分。（需在賽場記錄表上記錄）

特殊

3、嚴(yán)重影響他人比賽、嚴(yán)重影響比賽秩序、嚴(yán)重故意損壞器件等，

情況

報(bào)競賽執(zhí)委會(huì)批準(zhǔn)，由裁判長宣布終止該選手的比賽，競賽成績以

0分計(jì)算。

4、接通電源后，因設(shè)計(jì)或接線問題導(dǎo)致設(shè)備主要器件（PLC、變頻

器、伺服等）燒壞，本次競賽成績計(jì)0分。

5、損壞賽場提供的其它設(shè)備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的

行為，視情節(jié)扣3-5分。

合計(jì)

現(xiàn)場裁判：選手確認(rèn)賽位：

日期：

11/15

評分匯總表

賽位號組別：教師賽

序號項(xiàng)目名稱配分得分

1工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)評分表10

2工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)虛擬仿真與調(diào)試評分表20

3工業(yè)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)搭建與測試評分表15

4工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)調(diào)試評分表40

5工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)智能運(yùn)維評分表7

6職業(yè)素養(yǎng)評分表8

合計(jì)100

評分裁判簽字：

日期：

12/15

教師組選手提交文件檢查表

賽位號組別：教師賽

序號文件名稱檢查結(jié)果備注

1選手1比賽過程的完整視頻文件

2選手2比賽過程的完整視頻文件

3“1系統(tǒng)主要電氣元器件選型表”.pdf

4“2網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)拓?fù)鋱D”.pdf

5“3系統(tǒng)IP地址分配表”.pdf

6“4方案的可行性分析與評價(jià)報(bào)告”.pdf

7“5仿真模型”

8“6虛擬PLC調(diào)試程序”

9“7虛擬HMI調(diào)試程序”

10“8網(wǎng)絡(luò)測試”.jpg

11“9系統(tǒng)組態(tài)”.jpg

12“10PLC調(diào)試程序”

13“11觸摸屏（HMI）虛實(shí)調(diào)試程序”

14“12第一次平穩(wěn)完成一個(gè)生產(chǎn)周期的運(yùn)行時(shí)間”.jpg

15“13優(yōu)化后平穩(wěn)完成一個(gè)生產(chǎn)周期的運(yùn)行時(shí)間”.jpg

說明：檢查結(jié)果“√”表示已提交，“╳”表示未提交，其它原因請?zhí)顚懺趥渥⒅小?/p>

評分裁判簽字：選手確認(rèn)賽位：

日期：

13/15

競賽現(xiàn)場情況記錄表

賽位號組別：教師賽

2小時(shí)后是否啟用備

啟用時(shí)間

※提示：未完成網(wǎng)線制作需啟用備用網(wǎng)線的，該技能用網(wǎng)線

點(diǎn)不得分，備用網(wǎng)線啟用時(shí)間為自比賽開始2小時(shí)后

其它情況記錄：

現(xiàn)場裁判簽字：選手確認(rèn)賽位：

日期：

14/15

2023年全國職業(yè)院校技能大賽高職組

“工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)”賽項(xiàng)（教師賽）

賽題B

評

分

表

工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)評分注意事項(xiàng)

1、開始評分時(shí)，不得再進(jìn)行程序或觸摸屏的下載、不允許再接

線或設(shè)置參數(shù)等。

2、選手只能按照裁判發(fā)出的指令操作觸摸屏、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)

等，裁判未發(fā)出指令不得操作設(shè)備的任何部件。允許選手不執(zhí)行裁判

的指令，但需要提前說明、且該步驟不得分，繼續(xù)按評分表的順序往

下測試、但不允許有其他操作。

3、評分表中的任何分?jǐn)?shù)的改動(dòng)，必須有裁判簽字，并報(bào)裁判長

認(rèn)定。

4、違規(guī)扣分：

選手有下列情形，需從比賽成績中扣分：

①競賽過程中，參賽選手認(rèn)定競賽設(shè)備的器件有故障，可提出更

換，器件經(jīng)現(xiàn)場裁判測定完好屬參賽選手誤判時(shí)，不予補(bǔ)時(shí)。（需在

賽場記錄表上記錄）

②在完成工作任務(wù)的過程中違反操作規(guī)程或因操作不當(dāng)，造成不

重要器件損壞、影響其他選手比賽、影響比賽秩序、不尊重裁判等，

扣5分。

③嚴(yán)重影響他人比賽、嚴(yán)重影響比賽秩序、嚴(yán)重故意損壞器件等，

報(bào)賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)批準(zhǔn)，由裁判長宣布終止該參賽隊(duì)的比賽，競賽成績以

0分計(jì)算。

④接通電源后，因設(shè)計(jì)或接線問題導(dǎo)致設(shè)備主要器件（PLC、變

頻器、伺服等）燒壞，本次競賽成績計(jì)0分。

⑤競賽過程中，選手用計(jì)算機(jī)安裝錄屏軟件，全程錄制視頻。因

選手原因造成無視頻文件或視頻文件不全者，取消競賽成績。

1/15

表1：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)評分表（10分）

賽位號組別：教師賽

項(xiàng)目評分點(diǎn)評分標(biāo)準(zhǔn)配分得分

選手根據(jù)不同廠家設(shè)備填寫選用型號，功能描述內(nèi)容僅供參考，未提交“1

系統(tǒng)主要電氣元器件選型表.pdf”文件得0分，提交該文件的以標(biāo)準(zhǔn)答案為

依據(jù)，每錯(cuò)一處扣0.2分，扣完為止

設(shè)備名稱選用型號功能描述（參考）——

采集設(shè)備端傳感器數(shù)據(jù)，上

主站PLC傳數(shù)據(jù)至云平臺(tái)、下發(fā)數(shù)據(jù)

至執(zhí)行設(shè)備

從站PLC#1采集設(shè)備端傳感器數(shù)據(jù)；接

從站PLC#2收主站信息；控制執(zhí)行器動(dòng)

從站PLC#3作

防火墻配置不同端口，設(shè)置安全策

（F