提升機安裝專項方案

小型電動提升機安裝使用方案編制依據(jù)：1、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-；2、《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-及上級相關(guān)文件和標準；3、施工升降機使用說明書。概況工程名稱：新建鐵路廣州樞紐中山西站及相關(guān)工程SG4標段，工程地址：中山南海獅山鎮(zhèn)和羅村交匯處，該工程采取中山市南海區(qū)聚龍建設(shè)機械生產(chǎn)型號為300-600電動提升機。共安裝壹臺，本臺安裝位置：5.2米轉(zhuǎn)換層：4E-5E交D軸，自編號：FX001#，安裝高度為：2.5米，本身凈重：34kg。技術(shù)人員分工及職責：1、安裝作業(yè)人員項目責任人：鄧文凱安全員：李志標作業(yè)人員蔣家林作業(yè)人員周邵全作業(yè)人員曹家兵作業(yè)人員林以近2、職責1）、責任人①、是安裝作業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核實負責和全權(quán)指揮者;②、召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；③對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；④、主持設(shè)備安裝后初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準實施。2）、技術(shù)責任人①、認真實施相關(guān)設(shè)備安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面標準、規(guī)范和要求；②、負責編制裝、拆、施工方案，認真進行施工前和施工進程中技術(shù)方法交底、并監(jiān)督實施；③、全方面負責設(shè)備安裝質(zhì)量工作，技術(shù)處理拆裝過程中技術(shù)質(zhì)量問題；④、督促、檢測、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料，確保資料真實、正確、完整。3）、安全員①、具體負責安裝過程中安全工作；②、檢驗督促安全技術(shù)方法交底后落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場安全作業(yè)；③、檢驗安裝過程中有可能出現(xiàn)不安全原因和事故隱患，發(fā)覺問題立即提出整改意見和防范方法；④、督促全體工作人員按各自工種操作規(guī)程和本方案要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)；4）、安裝工①、在責任人領(lǐng)導(dǎo)下，安裝程序，具體完成此次設(shè)備安裝任務(wù)；②、配合電工裝好全部限位、保險裝置；③、幫助責任人進行設(shè)備自檢、測試、調(diào)試工作。安裝及操作安裝和調(diào)試（一）安裝、安全操作1、檢驗產(chǎn)品在運輸過程中有沒有損壞，隨機文件、工具是否齊全。2、檢驗減速箱和鋼絲繩破損程度及潤滑油，若注入量不足或干涸，應(yīng)重新加注或涂油。3、準備引入電源。因本產(chǎn)品是多功效，固未自設(shè)電動機過載安全保護，所以，必需單獨使用引入電源開關(guān)（閘刀），并在每一相線種串接2-3A熔斷絲，必需加裝接地保護以防觸電事故。使用時嚴禁吊裝貨物起稿提升，以免造成沖擊電機提升機，造成鋼絲強行拉斷，貨物落下?lián)p貨傷人。4、每次開始工作前，先通電進行空載運行，并同時檢驗配用起吊架子各部分是否已緊固，確定設(shè)備運行良好后，再開始正常提升起吊工作。起吊貨物時，危險范圍內(nèi)嚴禁站人。二、維護保養(yǎng)及故障排除（一）維護保養(yǎng)1、為確保安全和延長提升機壽命，產(chǎn)品安裝使用條件應(yīng)遵守本說明書第一章要求。2、減速箱鈣基潤滑油應(yīng)定時更換，其周期最長不能超出六個月。鋼絲繩應(yīng)常常保持潤滑，不許可法傷銹蝕和扭斷。3、發(fā)覺設(shè)備有異常時。應(yīng)立即進行維修和排除，不許可帶病運行。4、減速機拆裝步驟：先將電機大端蓋三個螺絲擰掉后，再把電機拔掉，然后將卷筒內(nèi)軸承壓蓋三個螺絲擰下來取出后，從卷筒里把長軸取出，再平穩(wěn)將減速機殼撬開后，再減速箱上另一個壓蓋三個螺絲取下，用鐵棍頂住短軸頭，把短軸頂出，兩個齒輪即可取出，安裝時，和此次序相反即可。（二）YPE三相異步盤式制動電機1、使用環(huán)境應(yīng)常常保持干燥，電動機在使用過程中，應(yīng)注意清潔。2、當軸承壽命終了時，電動機運行振動及噪聲將顯著增大，檢驗軸承徑向游隙到下列數(shù)值時，即應(yīng)更換軸承。軸承內(nèi)徑mm20-3030-5050-80極限磨損游隙（mm）0.100.150.203、電動機定、轉(zhuǎn)子間氣隙調(diào)整范圍以下表：功率范圍（kw）0.1-0.20.4-0.60.75-1.11.5-2.22.2以上氣隙范圍（mm）0.2-0.30.25-0.350.35-0.450.45-0.550.55-0.654、制動環(huán)調(diào)整和更換：將電動機外殼打開，把轉(zhuǎn)子取出。將制動器環(huán)上螺釘歇下，除去舊制動環(huán)。將新制動環(huán)裝上，復(fù)原即可。5、手動離合器機構(gòu)使用：按手柄上旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動離合手柄，可使離合機構(gòu)推進轉(zhuǎn)子，使制動環(huán)脫離機殼，達成釋放目標，方便安裝或調(diào)整。不需釋放時（也就是工作狀態(tài)時），必需將離合手柄旋回原來位置，以確保制動器有效。6、露天使用時，需有防護罩，以免電動機日曬雨淋。7、電動機定時維修，每十二個月最少一次。8、可能發(fā)生通常故障及其清除方法以下表（表三）盤式制動電機序號故障情況故障原因消除方法1電動機空載時不能起動1、電源線路2、定子三相有一相斷電3、電源電壓低1、檢驗電源電線間電壓2、檢驗保險絲和各相電源3、檢驗電壓4、檢驗彈簧和軸孔是否卡住2電動機有載時不能起動1、定子繞組匝間短路2、過載3、電壓過低1、檢驗各相電阻和各相電路2、檢驗電動機負載電流3、檢驗電壓3電動機過熱1、電動機定子繞組匝間短路2、電源電壓過高過低3、電動機過載4、制動器動作緩慢1、電動機定子繞組2、檢驗電動機負載電流3、檢驗電源電壓4、檢驗彈簧和軸孔是否靈活4保險絲熔斷1、兩相間短路2、負載過重3、電壓過低1、修理繞組2、減輕負載3、升高電壓5絕緣電阻低或擊穿1、相地短路2、絕緣老化或損傷3、不清潔4、線阻或接線受潮5、電機過熱1、修理繞組2、檢驗絕緣3、用干燥壓縮空氣吹凈內(nèi)部4、拆開烘干或處理后再用5、拆開檢驗、預(yù)防繼續(xù)發(fā)燒6電動機振動較大和響聲過大1、軸孔間隙過大2、裝配不妥3、軸承損壞或不良4、轉(zhuǎn)子不平衡5、間隙不均勻1、檢驗軸孔尺寸2、檢驗裝配情況，并進行調(diào)整3、更換軸承4、檢驗平衡5、檢驗相關(guān)尺寸和形位公差、調(diào)整氣隙7制動失靈1、制動環(huán)磨損較大2、彈簧失效3、摩擦面不清潔1、更換制動環(huán)2、調(diào)整彈簧3、清理摩擦面注：更換制動環(huán)后，制動力矩約為額定值80%，制動100次后，制動矩達成額定值。多功效電動提升機特點鋼索固定：在卷筒上加-PT螺絲，比通常鋼索固定方法多一層安全方法，可確定有效預(yù)防鋼索脫落，而且含有很好之強度及安全性。卷筒傳動方法：本結(jié)構(gòu)系列用行星齒輪周及傳動片直接帶動卷筒，可簡單方便更換鋼索或調(diào)換鋼索方向。吸盤剎車：采取高科技吸盤，剎車性能好，壽命超長，穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，不需調(diào)整剎車間隙，停電或關(guān)閉開關(guān)時，吸盤會立即自動剎車，絕不會出滑落現(xiàn)象，安全可靠。齒輪箱：采取延性鑄鐵FCD-45鑄造，延展性強，不易斷裂，在經(jīng)CNC電腦復(fù)合機加工，精度高，阻力小。電機：采取E級絕緣，100%純銅線包，鋁質(zhì)金屬殼，脫離鐵質(zhì)金屬殼缺點。鋁制金屬殼含有散熱快，大大加強電機工作效率或使用壽命?！短刈ⅰ窡o線遙控操作高級軸承：齒輪箱內(nèi)選擇世界名牌高級全新軸承，軸承壽命長，阻力小，傳動聲音低。傳動齒：采取特殊高級鋼材經(jīng)熱處理，結(jié)構(gòu)堅實，內(nèi)部套裝無給油軸承，耐磨耐用壽命長。星齒：齒輪經(jīng)熱處理及高精度加工，含有獨特只耐磨性，各齒輪全部有軸承支撐，堅固堅固，效率高，強度通常齒數(shù)倍。機體固定架：高級鋼板經(jīng)沖壓一體成形之多用途固定架，可裝于吊架，升降機，及鋼梁上使用。故障和排除故障現(xiàn)象原因排除方法空載時電動機不起動重載時電機轉(zhuǎn)而提筒不轉(zhuǎn)1、電源未接通2、電動機損壞1、檢修電源及控制線2、更換或維修電動機電動機運轉(zhuǎn)不正常1、電源某一相斷電1、檢修電源起動重物后制動失靈或制動下滑量過大1、制動器摩擦油污或磨損太大2、壓力彈簧失效1、清理調(diào)整制動器調(diào)整殺輪間隙2、更換制動器地力彈簧卷筒或變速箱有異常聲音1、齒輪或軸承故障2、變速箱缺油潤滑不良3、連軸器損壞4、連接或固定螺栓松動立即檢驗修理、調(diào)整、更換提升機外殼帶電1、某相電路和電動機外殼短路2、安全接地保護線斷開或接觸不良1、檢驗更換電動機2、檢驗維修安全接地線電動機溫升過高1、超載使用2、作業(yè)過于頻繁3、制動器間隙太小1、不許可超載2、按JC40%工作制操作3、調(diào)整制動器重物提升至半空中停車后，重新起動困難電源電壓過低待電源電壓恢復(fù)正常后再開啟注：更換制動環(huán)后，制動力矩約為額定值80%，制動100次后，制動矩達成額定值。注：1、如碰到電機不轉(zhuǎn)動，起動慢，或無正反轉(zhuǎn)，請檢驗更換起動電容（型號大電容）。如運行過程中電機勁小，請檢驗更換運行電容（型號小電容）。更換電容時請注意電容型號。2、2.2千瓦電機電源線不低于1.5mm2，電源線不宜太長，電壓不低于200V電源線不要軟硬相接，以免接觸不良。3、如和吊運機配套使用，請檢驗鋼絲繩是否摩擦提升機支桿，假如摩擦支桿，請倒轉(zhuǎn)提升機方向。4、接可靠地線或使用漏電保護器。吊樓板架說明及注意事項1、吊樓板架子通常長度為10米、11米、12米，前半截確保是6米，用10#工字鋼，工字鋼上邊是用20公分高每對立管支撐，和工字鋼并行同長度兩根6分~1寸鋼管，橫撐管16公分長，和立管等橫焊，組成一個三角形橫梁來承重500千克樓板及貨物。前后兩截架子中間用8-10公分厚三角形鋼板或用6X6角鋼拼焊成丁字形，并鉆三個Φ17孔，用M16X50螺絲連接緊固。兩截工字鋼下沿用M20X150長螺絲連接緊固。2、前半截架子和龍門連接板位置：第一塊距架子前度為2米，第二塊距第一塊再加一塊樓板寬度50公分。這么兩個連接板，可靈活吊3米多長板和4米多長板。兩塊方形連接板加上龍門上一塊，共3塊厚1公分，長寬各邊18-20公分。三塊焊在一起鉆成Φ17孔，三塊板再分開，這么鉆孔不會鉆偏，前后架子中間連接板也用此法。龍門模管為國際2寸管，長90~1米，兩頭焊上套管長25公分。兩根立腿為非標2寸管，立腿長2米，管直徑可插進套管內(nèi)為好。兩根立腿套入套管內(nèi)后，靠近地面下檔寬度為1.5米左右，架子車即順利經(jīng)過。同時兩根前腿各扣上兩根2米長斜撐。3、后半截架子支腿為小三角形可屋架形，要不和前龍門架一樣，這么前后全部能夠上貨、上板。不過，龍門上鏈接方法不能和前龍門用連接板，得改成夾板式，這么后龍門也可前后移動。4、吊樓板用扁擔長度1.8~2米，用1.5寸國家標準鋼管、上邊加焊一道Φ12鋼筋，兩頭用鏈子長度各1.5米。5、吊樓板架子安裝方法（1）測身安裝法：先把前半截和后半截用隨架子帶螺絲連接緊固后，龍門兩根前腿、兩根斜撐，測身橫躺著安裝好以后，后腿先不要裝，這時，前腿處用2-3人，來個大翻身扶起，后半截一個人扶著，前腿慢慢落到已準備好十#槽鋼槽內(nèi)，然后再把后半截抬起，安裝后腿，放入十#槽鋼槽內(nèi)。（2）正身安裝法：龍門連接板和架子連接板平方，用隨架子帶螺絲緊固后，兩根前腿下端對準龍門兩端套管插進去后，兩邊用人平抬架子，抬一下，兩根前腿落一截，待停止時。兩根前腿腿漏出Φ13孔，用Φ12鐵根插進去，以防下落。再平抬，再插進去。直抬到約兩米高為好，后支腿和前腿一樣方法。6、嚴加注意事項吊樓板架子安裝好以后，為預(yù)防起吊樓板時，前頭重、后頭輕，架子向上翻起發(fā)生