NASH真空泵檢修規(guī)程

NASH真空泵檢修規(guī)程NASH真空泵檢修規(guī)程/NASH真空泵檢修規(guī)程真空泵檢修維護規(guī)程編寫：日期：2014年X月日審核：日期：審批：日期：發(fā)布日期：目錄\o"1-3"\h\z\u一、設備功能描述與參數(shù) 380415589\h2二、設備結構簡圖 380415590\h2三、維護與檢修項目(順序依次為：檢查、潤滑、清洗、更換部件、大修理) 380415591\h4四、維護時間表 380415592\h8五、常見問題與故障排除 380415593\h9六、備品備件清單（包括潤滑油和脂） 380415594\h9

一、設備功能描述與參數(shù)本規(guī)程適用于電廠的8臺佶締納士水環(huán)式真空泵，每套機組配備2臺。生產(chǎn)廠家為美國，型號為1006編碼為10/20/30/4021001,10/20/30/4022001.其主要功能為抽取凝汽器內(nèi)的不凝結氣體，維持凝汽器負壓，改善凝汽器換熱條件，提高機組熱效率。設備參數(shù)如下：抽混合氣量:81.56排干空氣量:25.5真空泵極限真空：不大于3.1密封水：凝結水最高50℃冷卻器與冷卻水：管式換熱器開式循環(huán)冷卻水30℃0.2-0.45泵轉速：740二、設備結構簡圖位置號臺用量單位名稱型號生產(chǎn)廠家0101真空泵1006E0301電機Y2-315855,74054,380v上海上電0601聯(lián)軸器10880X11270X112寧波偉隆0611聯(lián)軸器護罩0801分離器北方壓力容器廠0901離心泵10-1格蘭富1301管式換熱器1401底盤北方壓力容器廠1601吸氣管路1501631止回閥1501691開車濾網(wǎng)1701排氣管路1252201進水閥聯(lián)絡管線152221球閥Q114015中核蘇閥2401總排空管402411球閥Q1140120中核蘇閥2421球閥Q114015中核蘇閥2451球閥Q114015中核蘇閥2461Y型過濾器11-40C1/2”浙江埃尼斯閥門有限公司2481溢流管路202491球閥Q114025中核蘇閥2601分離器,換熱器連接管路50/402661Y型過濾器41-16C4040目浙江埃尼斯閥門有限公司2691平衡管路202801換熱器，泵連接管路50/252882噴嘴1”2901密封液連接管線153011截止閥4B鎮(zhèn)江光明36010地腳螺栓博山線路器材廠三、維護與檢修項目運行過程中的檢查經(jīng)常性的,至少每周一次工作液溫度T1(420,440)溫度升高表示換熱器（130）受到污染，根據(jù)所附換熱器的維修說明清理。1.1.2真空泵入口與凝汽器的壓力差該壓差升高表明吸入管線上某處可能阻塞1.1.3分離器（080）的液位L1(230)液位顯示在最高和最低液位之間，如果顯示高于最高值，表明溢水管線（248）有問題，如果低于最低值，表明補水電磁閥不起作用或沒有水供應。至少每月一次1.2.1工作液壓力P1（480）其顯示應與真空泵有關實驗證書的數(shù)據(jù)相吻合1.2.2真空泵（010）和電機（030）的運轉平穩(wěn)性超常的震動、噪音、或軸承溫度的升高表明聯(lián)軸器的對中不好泵（010）的填料壓蓋處的狀況少量的水從填料函溢出以保證有足夠的冷卻每年一次，大修1.3.1排凈系統(tǒng)內(nèi)的液體，并用干凈水沖洗1.3.2通過檢查孔檢查真空泵內(nèi)部，如需要拆開真空泵維修1.3.3檢查所有閥門、各控制閥、開關與儀表，確保功能正常1.3.4檢查所有過濾器，清理干凈1.3.5檢查換熱器狀況2.定期維護2.1六個月間隔2.1.1檢查軸承與其潤滑情況，如有必要則需做潤滑保養(yǎng)檢查軸承時往后移動軸承蓋，檢查軸承室里的油脂的狀態(tài)和數(shù)量。如果情況良好，將軸承蓋蓋好。如果軸承油脂被污染或量太少，更換并注入新油脂。用干凈的油灰刀或類似工具在軸承的兩側涂上潤滑脂，軸承內(nèi)外圈都要充足潤滑，每個軸承蓋注入1/4-1/3空間，重新安裝軸承蓋。要使用干凈的符合廠家要求的油脂，并確定沒有贓物進入軸承室。更換墊片或調(diào)整墊時，要保持最初的調(diào)整量不變。每半年重復檢查軸承和潤滑步驟，如果泵是在腐蝕環(huán)境下工作或工作液不是水，應縮短檢查時間間隔。2.1.2按電機生產(chǎn)商要求，重新潤滑電機軸承2.1.3清洗工作液管路上的過濾器，要比說明書的要求更頻繁2.212個月間隔2.2.1重裝填料應建立一個緊固和更換填料、填料函的預防維護時間表。泵上填料函內(nèi)的填料如在連續(xù)運轉后，每年停機檢修時應更換。在惡略工作環(huán)境中，因泵內(nèi)的工作液被污染或工作液與已有的填料材料不匹配，應縮短更換填料的時間間隔。填料由4-5個填料環(huán)組成，尺寸見下表。2.2.1.1記錄第一級填料函里的填料壓圈兩側填料環(huán)的位置和數(shù)量確定填料壓圈安裝正確。2.2.1.2把擋水環(huán)和擋水環(huán)彈簧從軸上滑離填料函2.2.1.3松開并拆下雙頭螺栓（102-2,102-3）上的壓蓋螺母，如圖4-1盡量遠的將填料壓蓋組件（112）從填料函處滑開或松開填料壓蓋組件兩半壓蓋螺母，并拆掉兩半壓蓋。2.2.1.4將填料起子的尖端擰入填料，從填料函中拔出填料。接著將填料壓圈從填料函中拉出，在將填料起子的尖端擰入剩余填料里拉出剩余填料，在徹底清洗填料函準備安裝新填料。2.2.1.5用粘劑或等同品潤滑填料內(nèi)圈，軸向拉伸填料兩端使其成螺旋狀，將填料裝到泵軸上，推進填料函中。2.2.1.6將填料壓圈推進填料函，并盡量壓緊，確保填料緊靠填料函。當安裝填料環(huán)時，要使各填料環(huán)的接口相互錯位安裝，使得各填料環(huán)連續(xù)并相互彌補（如裝2根填料環(huán)時接口交錯180度，裝3根填料環(huán)時接口交錯120度），確保每一個填料環(huán)被穩(wěn)固安裝。2.2.1.7用螺柱、螺母和彈墊，將兩半壓蓋組裝到軸上，沿著螺栓滑動填料壓蓋組件，確保直接的靠到已安裝的最后一根填料，安裝并用手均勻擰緊壓蓋螺母。2.2.1.8啟動真空泵，當泵運轉10分鐘并且填料函有持續(xù)的滲漏后，每次將填料壓蓋螺母擰緊一圈。每10分鐘重復做直至填料壓蓋內(nèi)出現(xiàn)持續(xù)的每分鐘45-60滴的滲漏并且無過熱現(xiàn)象。此狀態(tài)可以改善填料的潤滑狀態(tài)并防止軸的劃痕和灼傷。隨后在泵工作的正常溫度和真空度下，將緊固螺母擰緊。2.2.1.9更換填料后初次啟動真空泵，如果填料函無泄漏或填料溫度過高，應關機并查找原因，如必要需重新安裝填料。2.2.2檢查級間止回閥，確認閥瓣彈性體完整無損，閥瓣能自由轉動，閥瓣能緊靠在閥座上。檢查閥座的凹陷、劃痕情況與其他磨損痕跡。檢查鉸鏈銷的兩支連接螺釘里的開口銷是否可靠。2.2.3檢查椎體2.2.3.1正常情況下，椎體的錐面是光滑的，如在運行中泵進氣口進入異物，則可能在椎體錐面外側留下圓形劃痕。用一把直尺檢查吸排氣口之間與邊緣的磨損程度與劃痕。局部的磨損很劃痕深度不超過0.76是可以接受的，如果局部的磨損或劃痕超過0.76深，則需更換椎體。較小的凹陷是可以接受的。2.2.3.2椎體的磨損和劃痕可通過火焰噴射并且在加工來修復。2.2.4檢查葉輪與檢查椎體的方法相同，用一把直尺檢查葉輪的錐孔的椎體面局部磨損和劃痕。局部的磨損、凹痕或扇形孔蝕深度不超過0.76是可以接受的，如超過0.76則需要更換葉輪。2.2.5檢查軸檢查軸在填料腔處的軸頸過度磨損情況，如果硬化面被劃傷或磨損，則需除去硬化層，對軸徹底清理然后重新噴涂。檢查各泄壓止回閥運行無故障。3長時間儲存與長期停車時的保護如果從發(fā)貨到首次開車的時間超過6個月或閉環(huán)真空泵長時間停車（1個月或更長時間），則需要采取下列措施：3.1閉環(huán)真空泵需將泵內(nèi)的水完全放空3.2使用好的防銹劑處理閉環(huán)真空泵約5分鐘，每隔6個月進行一次，推薦使用防銹劑。3.3同時要松開填料壓蓋以保證填料函也能被防銹劑沖洗。3.4排空防銹劑，干燥真空泵。3.5至少4軸一次，手工盤動泵軸。3.6真空泵重新投入使用之前取出所有填料，用防銹劑沖洗填料函，然后重裝。軸承也應當沖洗，并根據(jù)使用說明重新涂抹潤滑油脂。四、維護時間表維護項目自動指示燈指示每8小時每125小時每1000小時每半年每年檢查軸承與潤滑情況√重新潤滑電機軸承√清洗過濾器√重裝填料√檢查級間止回閥√檢查泄壓止回閥√檢查椎體，葉輪√檢查軸√檢查聯(lián)軸器同心度√五常見問題與故障排除真空泵1006并不需要太多的關注，但是如果使用V型皮帶，必須定期檢查皮帶張緊力，檢查真空泵的能力以獲得滿載抽氣量維持恒定真空度，如果發(fā)現(xiàn)運行故障請檢查下列項目：5.1檢查工作液流量是否合適。通過測量排到分離器的工作液檢查其流量?？装迳嫌喂ぷ饕汗苈啡肟趬毫Ρ淼淖x數(shù)應近似170千帕。5.2先斷電然后通電，檢查工作液管路上的電磁閥工作情況。當重新通電時，應能聽到閥內(nèi)閥桿清脆的響聲。5.3按泵體上所鑄箭頭方向，檢查泵軸轉動方向是否正確。5.4檢查真空泵是否以正確的轉速工作,用轉速計檢查泵軸轉速,將測定的轉速與額定轉速比較,實際轉速應與額定轉速相差不大。5.5檢查排氣管是否通暢.排氣背壓高于136千帕會導致真空度降低,功率增加。5.6檢查其他進口管路是否通暢。進口管路太細，管路發(fā)生堵塞時安裝在真空泵上真空表顯示的真空度會高于實際工況或理論值。5.7檢查位于第二級排氣分配管內(nèi)的止回閥的工作情況。確定閥瓣運作靈活，閥座牢固。5.8如果泵應為異常的溫度變化，噪音或震動而停機，應檢查軸承的潤滑與軸承的狀態(tài)，以與聯(lián)軸器或皮帶輪的對中情況。5.9如果以上檢查仍然無法確定問題，則可能是第一級與第二級轉子與椎體間的間隙由于