鉗工考級試題

鉗工考級試題

一、判斷題：

1、工藝尺寸鏈組成環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的。（X）

2、在工藝成本中可變費(fèi)用是與年產(chǎn)量無關(guān)的費(fèi)用。（X）

3、粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用。（J）

4、采用預(yù)加載荷的方法可以提高接觸剛度。（J）

5、主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)引起工件的圓度誤差。（X）

6、工件在夾具中定位時(shí)，一般不要出現(xiàn)過定位。（J）

7、長圓柱心軸可限制長圓柱孔的三個(gè)自由度。（X）

8、在裝配中，要進(jìn)行修配的組成環(huán)，叫做封閉環(huán)。（X）

9、部件裝配是從基準(zhǔn)零件開始的。（J）

10、采用復(fù)合工步可以提高生產(chǎn)效率。（J）

11、精基準(zhǔn)是指在精加工工序中使用的定位基準(zhǔn)。（X）

12、直接找正裝夾可以獲得較高的的找正精度。（J）

13、夾具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。（J）

14、過定位系指工件實(shí)際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制

的自由度數(shù)。（X）

15、零件表面的位置精度可以通過一次裝夾或多次裝夾加工得到。

（V）

16、零件表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力時(shí)，可提高零件的疲勞強(qiáng)度。（J）

17、在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。（X）

18、只要工序能力系數(shù)大于1,就可以保證不出廢品。（X）

19、拋光加工的目的主要是減小加工表面的粗糙度。（J）

20、中間工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所對應(yīng)的加工經(jīng)濟(jì)精

度來確定。（J）

21、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)只能將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)換成往復(fù)擺動(dòng)。（X）

22、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)演化而來的。（J）

23、間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件，任何時(shí)候也不能變成從動(dòng)件。（J）

24、帶傳動(dòng)是通過帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。（J）

25、低速重載下工作的滑動(dòng)軸承應(yīng)選用粘度較高的潤滑油。（J）

26、鏈傳動(dòng)式一種嚙合傳動(dòng)，所以它的瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定。（X）

27、圓錐齒輪采用油浴潤滑時(shí)，其浸油深度為兩個(gè)齒高。（X）

28、圓柱銷與銷孔之間必須采用過盈配合。（J）

29、用離合器時(shí)無需拆卸就能使兩軸分離。（J）

30、壓力角越大對傳動(dòng)越有利。（X）

31、與行星輪相嚙合，且其軸線位置不變的齒輪稱為太陽輪。（J）

32、一對漸開線直齒圓柱齒輪，只要壓力角相等，就能保證正確嚙合。

（X）

二、簡答題：

1、合像水平儀的測量范圍，為什么比框式水平儀范圍大，且精度高？

答：由于合像水平儀的水準(zhǔn)器安裝在杠桿架上特制的底板內(nèi)，其位置

可以通過調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整，而且視見像采用了光學(xué)放大，并以雙像重

合來提高對準(zhǔn)精度，可使水準(zhǔn)器玻璃管的曲率半徑減小，因此測量時(shí)

氣泡達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間短，而且測量范圍要比框式水平儀大,精度也高。

2、光學(xué)平直儀由哪幾部分組成？

答:它由平行鋼管和讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡組成的儀器本體，及配置一個(gè)在定長

底板上的平面反射鏡組合而成。

3、什么是測量誤差？什么是系統(tǒng)誤差？隨機(jī)誤差及粗大誤差？

答：測量誤差是指測量結(jié)果與被測量真值之間的誤差。在同一條件，

多次測量同一量值時(shí)絕對值和符號保持不變，或在條件改變時(shí)，按一

定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差。在同一條件下，多次測量某一量值

時(shí)絕對值和符號以無規(guī)律的方式變化的誤差，是隨機(jī)誤差。由于人為

的因素或外界環(huán)境的突變，使測量結(jié)果產(chǎn)生明顯歪曲的誤差，是粗大

誤差，如測量時(shí)讀錯(cuò)了數(shù)，記錯(cuò)了數(shù)，以及其他因素引起的過失誤差

等。

4、經(jīng)緯儀的用途是什么？

答：主要用于坐標(biāo)鍵床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)、精密滾齒機(jī)和齒輪磨

床的分度精度的測量，常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。

5、常用的光線測量儀器有哪些？

答：讀數(shù)顯微鏡、自準(zhǔn)直儀、光線平直儀、測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡、經(jīng)緯儀

等。

6、合像水平儀的工作原理是什么？

答：利用光線元件將氣泡像放大，再通過杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來提高讀數(shù)靈

敏度，利用棱鏡復(fù)合法提高讀數(shù)分辨能力。

7、采用光學(xué)儀器測量導(dǎo)軌直線度誤差的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：其優(yōu)點(diǎn)是：（1）在測量中，儀器本身的測量精度受外界條件（溫

度、振動(dòng)等）的影響小;測量精度高。（2）即可以像水平儀一樣測量

導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度，又可以代替鋼絲和顯微鏡測量導(dǎo)軌在水

平面的直線度。

8、在用光學(xué)平直儀和精密水平儀測量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差時(shí)，可

用哪兩種方法求出誤差值？

答：通過作圖法或計(jì)算法求出直線度誤差值。

9、激光干涉儀的應(yīng)用主要有哪些？

答：激光干涉儀的應(yīng)用很廣，不僅可用于精密測量，還可用作大型機(jī)

床的精密定位，以及大型數(shù)控機(jī)床的感應(yīng)同步器的接長和精密機(jī)床位

置精度的檢驗(yàn)等，如配以簡單的附件還可用于直線度、小角度、平面

度的測量。

10、三坐標(biāo)測量機(jī)主要進(jìn)行哪些方面的測量？

答：由于三坐標(biāo)測量機(jī)的原理是點(diǎn)位或連續(xù)測量法，因此它可進(jìn)行各

種幾何位置和各種形位誤差的測量，例如箱體、曲面、葉片、齒輪等

復(fù)雜的幾何參數(shù)，并可對圓度、平面度、直線度、垂直度等幾何形狀

誤差進(jìn)行測量。

11、什么是轉(zhuǎn)子的自定心作用？

答:當(dāng)轉(zhuǎn)子角速度②大于臨界角速度,，相位角大于90°時(shí)，重心G

處于轉(zhuǎn)子動(dòng)撓度方向的對面，重心G所產(chǎn)生離心力已有一部分力能起

抑制振動(dòng)的作用，這就是為什么在臨界轉(zhuǎn)速以后，轉(zhuǎn)子的振幅反而會(huì)

逐步減小的原因。

12、簡述現(xiàn)場動(dòng)平衡方法？

答：（1）測出轉(zhuǎn)子在原始失衡狀態(tài)下，左、右側(cè)面上各自的振幅和相

角。

（2）在左側(cè)面上加一試驗(yàn)配重，在右側(cè)面上加一試驗(yàn)配重，再測

出兩側(cè)面上各自新的振幅和相角。

（3）取下左側(cè)面上所加的試驗(yàn)配重，在右側(cè)面上加一配重，再測

出兩側(cè)面上各自新的振幅和相角。

經(jīng)過運(yùn)算，即可確定左、右兩個(gè)側(cè)面應(yīng)施加配重的正確位置和

大小。

13、制訂裝配工藝規(guī)程需要哪些原始資料？

答：（1）產(chǎn)品的總裝圖和部件的裝配圖，以及主要零件的工作圖。（2）

產(chǎn)品的零、部件明細(xì)表。（3）產(chǎn)品的驗(yàn)收技術(shù)條件。（4）產(chǎn)品的生產(chǎn)

類型。

14、對加工質(zhì)量要求高的零件，應(yīng)將粗、精加工分開，其主要原因是

什么？

答：將粗、精加工分開，能糾正在粗加工中因工件的內(nèi)應(yīng)力的重新分

布，因受到較大的夾緊力、切削力和切削熱使工件產(chǎn)生變形等所造成

的誤差。另外將粗、精加工分開，能及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，并能合理

使用設(shè)備。

15、編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程大致有哪些步驟？

答:（1）零件圖的工藝分析。（2）確定毛坯。（3）擬定工藝路線。（4）

確定各工序的機(jī)床、夾具、刀具、量具和輔助工具。（5）確定加工余

量、工序尺寸及公差。（6）確定切削用量和工時(shí)定額。（7）確定重要

工序的檢驗(yàn)方法。（8）填好工藝文件。

16、確定加工余量有哪些方法？

答：經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、查表修正法和分析計(jì)算法。

17、繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么？

答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及

各組合體相對位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時(shí)還應(yīng)注意在俯視

圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。

18、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容

答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處

理等方面的內(nèi)容。

19、簡述切削液的種類及作用？

答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、

潤滑、洗滌和排屑、防銹。

20、刀具磨損的主要原因是什么？

答：主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損

21、刀具磨損的形式有幾種？

答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時(shí)

磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。

22、什么叫加工精度？

答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相

符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。

23、簡述機(jī)床夾具的作用？

答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大

機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡

單、方便、安全。

24、車床裝配調(diào)試完畢，進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么

答：車床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車床主傳動(dòng)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)

所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。

25、機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)有何危害？

答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面

粗糙變差，刀具加速磨損，機(jī)床連接部件易松動(dòng)，零件過早磨損。機(jī)

床振動(dòng)還可產(chǎn)生噪聲。

26、簡述選用液壓油的方法？

答：選擇液壓油時(shí)，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系

統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。

27、什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？

答：設(shè)計(jì)給定的尺寸，叫做基本尺寸。通過剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等

方面的考慮，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后給定的尺寸，通過測量獲

得的尺寸叫實(shí)際尺寸。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫做極限尺寸。

28、簡述蝸輪蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)？

答：蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸軸線相交叉成90。，但彼此既不平行也

不相交的情況下。特點(diǎn)：⑴僅用兩個(gè)相互嚙合的元件就能傳動(dòng)很大的

傳動(dòng)比；⑵傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小；⑶傳遞的功率范圍極大

29、簡述離合器的用途和種類。

答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時(shí)的聯(lián)接和分開時(shí)（如開動(dòng)、變

向等），可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。

30、簡述厚薄規(guī)的用途？

答：厚薄規(guī)是用來檢驗(yàn)兩個(gè)相互接合面之間的間隙大小的一種量具，

又稱塞尺或間隙片。

31、常見的齒輪有哪些種類？

答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類

32、零件工作圖包括哪些內(nèi)容？

答：零件工作圖包括四項(xiàng)內(nèi)容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀

的大小和相對位置確定下來的尺寸；⑶技術(shù)條件，包括表面光潔度、

尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標(biāo)題欄，包括零件

名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號等。

33、彈簧的種類有哪些？

答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況

螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種

34、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？

答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點(diǎn)：⑴圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)

系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；⑵尺寸，表達(dá)零件之間的

配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；⑶技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、

檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表。

35、什么是金屬材料的機(jī)械性能？

答：要使機(jī)械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各

種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機(jī)械性能。

36、金屬材料有哪些基本性能？

答：金屬材料的基本機(jī)械性能，一般包括：彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、

韌性和抗疲性等。

37、什么是強(qiáng)度？

答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗

外力的能力越大，則強(qiáng)度越高。

38、什么是塑性？

答:金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。

39、什么是彈性變形？

答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當(dāng)外力卸除之后，變

形便會(huì)消失，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象，稱為彈性變形。

40、什么是金屬材料的工藝性能？

答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工

性等。

41、鑄鐵有哪些種類？

答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱

鑄鐵、耐磨鑄鐵）。

42、金屬材料退火后有什么變化？

答：金屬材料退火的目的有：⑴細(xì)化晶粒，均勻組織，改善機(jī)械性能;

⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除內(nèi)應(yīng)力。

43、金屬材料淬火的目的是什么？

答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強(qiáng)度和硬度；⑵提高耐磨性和其他

機(jī)械性能。

44、皮帶傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？

答：皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，維護(hù)簡便；⑵可以

緩和傳動(dòng)的振動(dòng)和沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲；⑶傳動(dòng)效率低，很少用

來傳遞大功率；⑷工作有滑動(dòng)，不能保證固定的傳動(dòng)比，但是載荷過

大時(shí)，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)，就能保證機(jī)器不因過載而破壞；⑸皮

帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。

45、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？

答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系包角越小，則

拉力就越?。话窃酱?，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃。

46、齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：齒輪傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動(dòng)比固定不

變；⑷工作可靠，壽命長。

47、齒輪傳動(dòng)有什么缺點(diǎn)？

答：齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)是：傳動(dòng)不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒

輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，也不適

宜采用齒輪傳動(dòng)。

48、常用液壓泵是怎樣分類的？

答:液壓泵的種類很多,按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵,齒輪泵,葉片泵，

螺桿泵,轉(zhuǎn)子泵等;按輸出油方向能否改變可分為單向泵,雙向泵;按

輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量和變量泵;按額定壓力的高低可分為

低壓泵,中壓泵，［Wj壓泵.

49、簡述液壓控制閥的分類及作用.？

答:液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件,用以控制液流方向，調(diào)節(jié)

壓力和流量,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向，運(yùn)動(dòng)速度,動(dòng)作順序,輸

出力或力矩.控制閥根據(jù)用途和工作特點(diǎn)可分為:方向控制閥,壓力控

制閥,流量控制閥三大類.

50、簡述外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)及應(yīng)用.？

答:外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單,制造方便，價(jià)格低廉,工作可

靠，自吸能力強(qiáng),對油液污染不敏感.缺點(diǎn)是:噪音較大,輸出油量不均,

由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，

泄漏大.這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng),也有的用于中層液壓

系統(tǒng).

51、油泵不上油的原因一般有哪幾類？

答:油泵不上油一般有以下幾點(diǎn)原因:①原動(dòng)機(jī)與泵間連接失效,泵不

工作；②油泵轉(zhuǎn)向不對；③有污物阻塞;④連接在管道上的閥有損壞，

使管道堵塞；⑤泵的內(nèi)部泄漏過大;⑥管道泄流過大.

52、液壓傳動(dòng)使用的密封材料應(yīng)具備哪些性能？

答:液壓傳動(dòng)使用的密封材料應(yīng)具備以下性能:在一定溫度使用范圍

內(nèi)，有較好的穩(wěn)定性,在油液中不溶解,體積變化小,不軟化或硬化,彈

性好,永久變形小,有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,耐磨性好,磨擦系數(shù)小,與金屬

接觸不相互起反應(yīng),易于壓制，價(jià)格低廉.

53、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對潤滑方面有何要求在裝配時(shí)的注意事項(xiàng)是什

么？

答:高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,油質(zhì)不清潔或短時(shí)間

斷油都可能造成軸承損壞.

為保證運(yùn)轉(zhuǎn)不斷油,一般高速機(jī)械都配有兩套潤滑裝置或一個(gè)高位油

箱,在原潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用.

為確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度,除要求安裝過程中文明清潔操作外,

還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán),將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過濾,在

循環(huán)的初期最好不要使油通過軸承.

54、與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)？

答:滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力,抗振性好,壽命長，噪聲小.特別是

液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),吸振性更好,平穩(wěn)性,旋轉(zhuǎn)精度更

高,摩擦阻力小，因此在高精度,高速重載,重脈沖的場合往往最能

55、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么？

答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整

軸向游隙.游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命,軸向游

隙可用千分表,深度游標(biāo)卡尺來檢查,軸向游隙的大小由軸承布置方

式,軸承間距離,軸和殼體材料,工作時(shí)溫升影響等來決定.

56、故障和失效有何不同？

答:機(jī)器失去正常工作能力稱故障.機(jī)器零件失去正常工作能力稱失

效.機(jī)器故障和零件失效是分不開的,機(jī)器常因零件失效而發(fā)生故障.

因此,對重要零件應(yīng)注意檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件失效,或即將失效,應(yīng)及時(shí)

采取措施，以免造成事故.

57、零件失效形式常有哪幾種？

答:零件換效形式常有下列幾種：

①磨損:有相對運(yùn)動(dòng)的表面尺寸,形狀,表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象,稱

磨損.磨損嚴(yán)重時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化,甚至造成事故.

②變形:變形后的零件失去應(yīng)有精度,機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn).

③斷裂:零件斷裂往往會(huì)發(fā)生重大設(shè)備事故.

④蝕損:有疲勞點(diǎn)蝕,腐蝕,穴蝕三種形式.

58、機(jī)器零件失效后,可采用哪些方法修復(fù)？

答:機(jī)器零件失效后,可采用下列方法修復(fù)：

⑴機(jī)械修復(fù)法:即利用機(jī)加工,機(jī)械聯(lián)接,機(jī)械變形等機(jī)械方法,使失

效的機(jī)器零件得以修復(fù)的方法.又可分為修理尺寸,鑲加零件法和局

部修換法.

⑵電鍍修復(fù)法.

⑶焊修法.

⑷噴涂修復(fù)法.

⑸膠接與膠補(bǔ),填補(bǔ)法.

59、什么叫摩擦和磨損對機(jī)器有何危害？

答:相接觸的物體相互移動(dòng)時(shí)發(fā)生阻力的現(xiàn)場稱摩擦,相對運(yùn)動(dòng)零件

的摩擦表面發(fā)生尺寸,形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱磨損.

摩擦和磨損相伴相生,嚴(yán)重時(shí)造成機(jī)器零件失效,機(jī)器失去正常工作

能力或工作精度.機(jī)修中需修理更換的零件90%以上是由磨損造成的.

傳動(dòng)的種類常用的有滾子鏈和齒狀鏈兩種.

60、什么是失效、主要的表現(xiàn)形式？

答：機(jī)械零件在使用過程中，由于設(shè)計(jì)、材料、工藝及裝配等各方面

原因，使其喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。

失效的主要表現(xiàn)為變形、斷裂、損傷（磨損和腐蝕、氣蝕）等形式。

61、什么是失效分析，包括哪些方面?

答：研究機(jī)械設(shè)備、零部件產(chǎn)生失效的原因，提出防止失效事故重復(fù)

發(fā)生，提高壽命措施的分析方法，稱為失效分析。它包括失效分析思

維方法的研究和實(shí)驗(yàn)技術(shù)。

62、什么是潤滑，其作用、任務(wù)和要求？

答：潤滑是利用潤滑劑使摩擦副的接觸面隔開，以減少相對運(yùn)動(dòng)物體

摩擦表面的摩擦力、磨損或其它形式的破壞。

作用：控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、防止銹蝕、具有沖洗、

密封、減振作用等。

任務(wù)：1）維持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故的發(fā)生，降低維

修費(fèi)用，節(jié)省資源；

2）降低摩擦阻力，改善摩擦條件，提高傳動(dòng)效率，節(jié)約

能源；

3）減少機(jī)件磨損，延長機(jī)械使用壽命；

4）減少腐蝕、減輕振動(dòng)、降低溫度、防止拉傷和咬合、

提高可靠性。

要求:①根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?

②確定正確的潤滑方式和潤滑方法，設(shè)計(jì)合理的潤滑裝置

和系統(tǒng)；

③嚴(yán)格保持潤滑劑和潤滑部分的清潔；

④保證供給適量的潤滑劑，防止缺油和漏油；

⑤適時(shí)清洗換油，既保證潤滑又要節(jié)省潤滑劑。

63、什么是裝配精度？

答：是指裝配后的質(zhì)量與技術(shù)規(guī)格的符合程度，一般包括：零部件間

的配合精度、距離精度、位置精度、相對運(yùn)動(dòng)精度和接觸精度等。

64、定軸輪系主要有哪些功用？

答：實(shí)現(xiàn)相距較遠(yuǎn)的兩軸之間的傳動(dòng)，可改變從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向，可實(shí)現(xiàn)

分路傳動(dòng)。

65、鏈傳動(dòng)的主要失效形式有哪些？

鏈板疲勞損壞、鏈條較鏈的磨損、膠合、過載拉斷、多次沖擊破壞。

66、為什么大多數(shù)螺紋聯(lián)接必須防松？防松措施有哪些？

答：螺紋聯(lián)接一般都有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，擰

緊的螺紋聯(lián)接不會(huì)自動(dòng)松脫，但在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，使螺

紋聯(lián)接松動(dòng)甚至失效，因此必須防松。

防松措施有：靠摩擦力防松、機(jī)械防松、破壞螺紋副防松（永久制動(dòng)）。

67、為什么一般的普通螺栓聯(lián)接都需要預(yù)緊？

答：預(yù)緊力的作用是防止螺紋聯(lián)接松動(dòng)脫落并增加被聯(lián)接件工作時(shí)的

牢過性和緊密性，防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙和發(fā)生相對滑移。

68、什么叫齒輪模數(shù)？它的大小對齒輪尺寸有何影響？

答：模數(shù)是齒輪幾何尺寸計(jì)算中最基本的一個(gè)參數(shù)，齒距P除以圓周

率所得的商，稱為模數(shù)。

模數(shù)可以抽象地認(rèn)為一個(gè)牙齒在分度圓直徑上所對應(yīng)的長度；模數(shù)表

示齒形大小，模數(shù)越大，齒形尺寸也大，牙齒所能承受的力量也就大。

三、填空題。

1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效

率、總效率。

2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類,

4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行

元件所要求的力或力矩。

5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)

生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。

7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。

9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)

構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。

10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接

通或關(guān)閉油路。

n、根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。

12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。

13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。

14、常用密封件有：。型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

15、標(biāo)記為Dxd的。型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷

面直徑。

16、0型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、

制造容易等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。

17、0型密封圈用于固定密封時(shí)，工作壓力可達(dá)lOOMPa,用于旋轉(zhuǎn)密

封時(shí)，壓力不宜超過15MPa,圓速度不應(yīng)超過2m/s,用于往復(fù)直線

運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，工作壓力可達(dá)70Mp.

18、型號為CB—B50、YB—32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，

額定流量分別是50r/min、32r/min0

19、機(jī)械油號數(shù)是以其運(yùn)動(dòng)粘度來命名的，30號機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)

粘度為27?33厘池，40號機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為37?43厘池。

20、機(jī)油粘性越大，流動(dòng)性能越差、粘性越小，流動(dòng)性越好，潤滑性

下降。

21、常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。

22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能

力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。

23、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、

混合潤滑狀態(tài)。

24、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的

潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。

25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破

壞。

26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運(yùn)動(dòng)的密封。

27、動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對運(yùn)動(dòng)的密封。

28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。

29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，

迷宮式密封屬于非接觸式密封。

30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間

同時(shí)存在著干（無潤滑）磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨擦

表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。

31、滑動(dòng)軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤滑或混合潤滑狀

o

32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動(dòng)電器。

33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還

設(shè)有滅弧室。

34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸

點(diǎn)、破壞絕緣，引起電器爆炸。

35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。

37、熱電器是屬于保護(hù)電器,主要用于對三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保

38、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的4?7

倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有：①使供電線路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩

減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。②使電機(jī)繞組發(fā)熱，易

造成絕緣老化。

39、自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)

切斷電路之用。

40、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到

外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，稱繞線式電動(dòng)機(jī)。

41、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動(dòng)，有兩個(gè)作用：

⑴減小定子繞組的起動(dòng)電流；⑵適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值，可使起動(dòng)轉(zhuǎn)

矩增大。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

42、鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)，電網(wǎng)容量比

電動(dòng)機(jī)容量大13-25倍左右時(shí)可直接起動(dòng)。

43、普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。當(dāng)降壓至額定電壓

的65%時(shí)起動(dòng)（用自耦變壓器起動(dòng)），起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63%

左右，不利于重負(fù)荷起動(dòng)。

44、繞線型電動(dòng)機(jī)短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工

作的繞線型電動(dòng)機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流

為額定電漢的2.5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。

46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上

機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形（可忽略）時(shí)，可作為鋼體。

47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)

力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。

48、機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)

的狀態(tài)。

49、約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形

光滑較鏈約束、固定端約束。

50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運(yùn)動(dòng)趨勢的方向相反。

51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即Fmax=fN,其中f

稱為靜滑動(dòng)磨擦系數(shù)。

52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15（無潤滑時(shí)），鋼與鋼的自鎖角是中

=8。31，所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時(shí)，其上自由放置鋼件

將下滑。

53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。

搖桿行程在返回過程中運(yùn)動(dòng)較快。這一特性稱急回性。

54、平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、

人字齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高。但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力。

所以螺旋角不能太大。

56、人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓

柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至25°?

40°o57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8。3『時(shí)，該機(jī)構(gòu)只

有蝸桿作主動(dòng)件，蝸輪不能作主動(dòng)件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自

鎖性。

58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一

個(gè)齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的輪系，稱

周轉(zhuǎn)輪系或動(dòng)軸輪系。

59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬

動(dòng)軸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。

61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生

不平衡慣性力。這種力會(huì)使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)?/p>

設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或損壞。

62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、

粘合法防松。

63、液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)，

從動(dòng)軸上的渦輪傳遞力矩。

64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再

變成機(jī)械能，能量和扭矩借液體傳遞。

65、汽車后橋總成中沒有一個(gè)差速器，它的作用是使左右兩輪有可能

以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近純滾動(dòng)。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。

66、三角皮帶動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊

力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過大，皮

帶磨損過快。

67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式。

68、采用光學(xué)量儀對工件進(jìn)行直線度測量，其方法有間接測量法和光

線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)法。

69、工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與

基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成?？煞譃榛緯r(shí)間、輔助時(shí)間兩

部分。70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)

時(shí)間，因而工效比較高。

71、ZQ40-40減速機(jī)為兩級、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速

軸間為400mm,公稱傳切比為i=40,同一減速器的使用輸入功率隨

輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸入功率越大。

72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑

脂（黃油）。

73、設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)

高及安裝水平。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。

74、墊鐵的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定。

墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上，同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承

受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為120^150kg/cm2o

75、設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免

設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要

的功率消耗。

76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過大

的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)

熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。

77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。

78、礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和

接觸面積。

78、齒側(cè)間隙過大會(huì)引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會(huì)引起

發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。

79、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會(huì)使油膜無法形成，產(chǎn)生

嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。

80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以軸

或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小，

造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。

81、可調(diào)間隙軸承安裝時(shí)，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中

不因軸或軸承受熱膨脹時(shí)不能正常工作。

82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、

鑄鐵。

83、錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫；3、澆注。

84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘

合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。

85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷

會(huì)造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾硝夾

雜。

86、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動(dòng)量稱

為軸向游隙。

87、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，

使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。

88、滾動(dòng)軸承的間隙過大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)

重磨擦、磨損、發(fā)熱。

89、滾動(dòng)軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配

間隙要比原始間值小些。

90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾

動(dòng)軸承，在安裝使用時(shí)其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)

疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷過的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，稱為

軸承壽命。

92、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有

三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。

93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。伸長量超過一定數(shù)值

螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。

94、機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素，它主

要包括靜密封和活動(dòng)密封。

95、靜密封一般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合,

漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大

的墊片加入密封面密封。

96、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方

法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在

任一個(gè)位置都能靜止。

97、轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振

動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。

98、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀

態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損

壞，以充分發(fā)揮其效能。

99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。

100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別

相等。

101、失效分析的基本過程和內(nèi)容包括：調(diào)查檢測、分析診斷和處置

與預(yù)測等三個(gè)階段。

102、機(jī)械設(shè)備在維修前應(yīng)進(jìn)行有關(guān)準(zhǔn)備工作。它包括：技術(shù)準(zhǔn)備、

組織準(zhǔn)備、拆卸、清洗、檢驗(yàn)等。

103、潤滑劑的主要質(zhì)量指標(biāo)：（1）潤滑油1）粘度；2）油性；3）

極壓性能；4）閃點(diǎn)和燃點(diǎn)；5）凝點(diǎn)；6）氧化安定性；7）機(jī)械；

8）水分；9）其它。

（2）潤滑脂1）針入度；2）滴點(diǎn)；3）機(jī)械安定性；4）其它。

104、影響裝配精度的主要因素是：1）零件本身加工、修理質(zhì)量的好

壞；2）裝配過程中的選配和加工質(zhì)量；3）裝配后的調(diào)整與質(zhì)量檢驗(yàn)

105、在維修中，獲得預(yù)定的裝配精度的方法主要有三種：即互換法、

調(diào)整法和修配法。

106、一個(gè)完整的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由以下四個(gè)部分，動(dòng)力裝置、執(zhí)

行裝置、控制裝置、輔助裝置。

107、伸縮套筒式液壓缸又稱多套缸，是由兩個(gè)或多個(gè)單活塞桿液壓

缸套裝而成，前一級液壓缸的活塞是后一級液壓缸的（缸筒），各級

活塞桿伸出時(shí)可獲得（很長工作）的行程。

108、45#鋼的含碳量為（0.45%）。

109、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類，即（壓力控制）、

（流量控制）、（速度控制）。

110、滑動(dòng)軸承采用的潤滑方式有（靜壓）潤滑和（動(dòng)壓）潤滑。

111、齒輪嚙合質(zhì)量包括適當(dāng)?shù)模X側(cè)間隙）和一定的接觸（面

積）以及正確地接觸（位置）。

112、齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間隙過大容易產(chǎn)生沖擊和（振動(dòng)）。

113、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其（粘度）來分牌號的。

114、軸系找中的目的是為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的（穩(wěn)定性）和

（振動(dòng)要求）。

115、密封方法可分為靜密封和（動(dòng)密封）兩大類。

116、滾動(dòng)軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用（過渡配合）配合。

117、允許尺寸變化的兩個(gè)極限值稱為（極限尺寸）。

118、機(jī)械設(shè)備磨損可分為（壓力）能轉(zhuǎn)換為（機(jī)械）能的能量

轉(zhuǎn)換裝置。

119、對額定壓力為25x105Pa的齒輪泵進(jìn)行性能試驗(yàn)，當(dāng)泵輸

出的油液直接通向油箱而管道阻力可以忽略不計(jì)時(shí)，泵的輸出壓力

為（0）。

120、VG460齒輪油的460含義為（40）℃時(shí)油的（運(yùn)動(dòng)）粘度。

121、油霧器的作用是使?jié)櫥停F化）后注入空氣流中，隨空

氣流進(jìn)入需要潤滑的部件。

122、機(jī)械設(shè)備磨損階段可分為（跑合磨損階段）、（穩(wěn)定磨損

階段）和（事故磨損階段）。

123、設(shè)備進(jìn)行修理的類別為（日修）、（定修）、（年修）。

124、齒輪傳動(dòng)中，齒側(cè)間隙測量方法有千分表法，壓鉛法和（塞

尺法）。

125、最大極限尺寸減去（基本尺寸）所得的代數(shù)差叫上偏差。

126、軸系找中的最終目的是要保證兩軸在（正常）運(yùn)行狀態(tài)時(shí)

的（同軸度要求）。

四、選擇題，下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，請將正確答案的序號

填入括號內(nèi)。

1、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的（C）A、熱

能B、電能C、壓力勢能

2、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分一般指（B）A、電動(dòng)機(jī)B、液壓泵C、儲(chǔ)能

器

3、液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成（A）A、機(jī)械能B、

原子能C、光能

4、（B）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。A、回

轉(zhuǎn)式油缸B、溢流閥C、換向閥

5、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分

離出來，引起氣蝕。A、1000mmB、6000mmC、500mm

6、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適。A、40?

50℃B、55?65℃C、65?75℃

8、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放（A）的裝置。A、液體壓力能B、

液體熱能C、電能

9、流量控制閥是靠改變（C）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而

使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。A、液體壓力大小B、液體流速大

小C、通道開口的大小

10、開關(guān)、按鈕、接觸器屬于（A）A、控制電器B、保護(hù)電器

11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）A、控制電器B、保

12、（C）是用以反映工作行程位置，自動(dòng)發(fā)出命令以控制運(yùn)動(dòng)方向和

行程大小的一種電器。A、按鈕B、組合開關(guān)C、行程開關(guān)

13、將電動(dòng)機(jī)與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)以致運(yùn)轉(zhuǎn)，

稱為（B）A、降壓起動(dòng)B、直接起動(dòng)

14、電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)的方法有多種，但實(shí)質(zhì)都是為了（B）電動(dòng)機(jī)的

啟動(dòng)電流。A、增大B、減小C、不變

15、減壓起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩（B）A、增大B、減小C

16、一般空氣自動(dòng)開關(guān)（空氣開關(guān)）具有（A）保護(hù)能力。A、過載和短

路B、防雷防爆

17、電路中電流電壓及電動(dòng)勢的大小、方向都隨時(shí)間按正弦函數(shù)規(guī)律

變化的電流，稱為（C）A、自感電流B、直流電C、交變電流

18、我國電網(wǎng)的頻率是（B）,習(xí)慣稱“工頻”。A、f=60HzB、f

=50HzC、f=100Hz

19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）A、最大值B、有效值C、

平均值

20、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（B）A、固

體B、剛體C、鋼件

21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運(yùn)動(dòng)的物體，稱

為（B）A、自由體B、非自由體

22、能使物體運(yùn)動(dòng)或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢的力，稱（B）A、約反力B、主

動(dòng)力

23、滾動(dòng)軸承的溫升不得超過（A）,濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因

并采取正確措施調(diào)整。A、60?65℃B、40?50℃C、25?30℃

24、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為

（B）A、徑向位移B、徑向游隙C、軸向游隙

25、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸

承將（C）而報(bào)廢。A、過熱B、卡死C、滾動(dòng)不平穩(wěn)

26、圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí)，斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的（A）,

以免重負(fù)荷時(shí)，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。A、中部稍偏小端B、

中部C、中部稍偏大端27、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能

達(dá)到最佳安裝位置，為了達(dá)到這一目的一般通過（B）方法調(diào)整。A、

改變齒輪軸線位置B、改變齒輪軸向位置

28、對單向工作的蝸桿蝸輪傳動(dòng)的蝸輪受力后會(huì)向軸的一端竄動(dòng)，故

蝸輪齒面接觸班點(diǎn)位置應(yīng)在（A）A、中部稍偏蝸桿旋出的方向B、中

部

29、機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于（B）范疇。A、機(jī)器設(shè)計(jì)B、

積極的使用及維修

30、潤滑油的粘度標(biāo)志著流動(dòng)性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承

受大的載荷（A）A、流動(dòng)性能低B、流動(dòng)性能好

31、運(yùn)動(dòng)副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（A）,并要求油性好。

A、愈高B、愈低

32、材料單位長度溫度升高或降低在長度上膨脹或收縮的量，稱

該材料的（B）A、彈性模量B、線膨脹系數(shù)

33、齒輪偉動(dòng)是由兩輪輪齒依次嚙合來實(shí)現(xiàn)的，要使齒輪傳動(dòng)連續(xù)平

穩(wěn)，必須要求在重選系數(shù)（B）,即保證前一對輪齒尚未脫離嚙合時(shí),

后一對輪齒即已進(jìn)入嚙合。A、大于0.9B、大于1C、小于1

34、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動(dòng)的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，其值愈大，則同

時(shí)嚙合的輪齒對數(shù)（A）,傳動(dòng)愈平穩(wěn)。A、越多B、越少

35、實(shí)踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力

大，主要是原因是斜齒輪的（C）,并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多。A、材料

強(qiáng)度大B、重選系數(shù)比直齒輪小C、重選系數(shù)比直齒輪大

36、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實(shí)現(xiàn)周向固定并（B）A、定

位B、傳遞轉(zhuǎn)矩C、連為一體

37、大型機(jī)床V型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（B）

狀態(tài)下，對床身進(jìn)行粗刮和精刮。A、緊固完成的B、自由C只將立

柱壓緊

38、在加工某一工件前，對圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時(shí)間應(yīng)

屬于（C）A、基本時(shí)間B、輔助時(shí)間C、準(zhǔn)備時(shí)間

39、同一個(gè)產(chǎn)品所采用加工工藝及使用設(shè)備不同，時(shí)間定額應(yīng)該（B）

A、一樣B、不一樣

40、固定較鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個(gè)是固定件稱為

（B）A、支架B、支座C、支承體

41、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與（）的高差。當(dāng)

水平下降致超過最大吸水高度時(shí)，水泵將不能吸水。A、水泵排口B、

水泵泵體出口C、吸水平面

42、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開始（A）,水泵將產(chǎn)生汽

蝕現(xiàn)象，使水泵不能正常工作A、汽化成汽泡B、凝結(jié)成冰

43、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表

面水動(dòng)壓力的軸向分力，會(huì)造成指向（B）方向的軸向力。A、吸水口B、

吸水口方向

44、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（C）的活塞來進(jìn)

行的。A、圓周

周運(yùn)動(dòng)B、振動(dòng)C、往復(fù)運(yùn)動(dòng)

45、空壓機(jī)排氣量是指在空壓機(jī)最末一排氣端測出單位時(shí)間內(nèi)排出的

氣體容積后，再把它換算成（A）的空氣容積量。A、空壓機(jī)吸氣條件

下B、標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下C、最末一級排氣壓力狀態(tài)下

46、利用軸頸本身回轉(zhuǎn)的泵油作用，把油帶入磨擦面間，建立壓力油

膜使磨擦表面分隔開，用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱（B）

A、液體靜壓軸承B、液體動(dòng)壓軸承

47、在滑動(dòng)表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油，使磨擦表面

分隔開，用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱（A）A、液體靜壓

軸承B、液體動(dòng)壓軸承

48、獲得液體動(dòng)壓潤滑的兩滑動(dòng)表面必須（A）,否則不能獲得液體

的動(dòng)壓潤滑。A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形B、互相平行

C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形

49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）

A、油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小B、油液比重比水大得多C、油

液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕

50、儲(chǔ)存和釋放液體壓力能的裝置是（C）

A、油箱B、油缸C、蓄能器

51、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的（C）

A,熱能B,電能C,壓力勢能

52、液壓傳畝2糠忠話闌？B）

A,電動(dòng)機(jī)B,液壓泵C,儲(chǔ)能器

53、液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成（A）

A,機(jī)械能B,原子能C,光能

54、（B）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥.

A,回轉(zhuǎn)式油缸B,溢流閥C,換向閥

55、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（C）以下,否則易于將油中空氣分離

出來,引起氣蝕.

A,1000mmB,6000mmC,500mm

56、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適.

A,40—50℃B,55?65℃C,65?75℃

57、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放(A)的裝置.

A,液體壓力能B,液體熱能C,電能

58、流量控制閥是靠改變。來控制,調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使

執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度.

A,液體壓力大小B,液體流速大小C,通道開口的大小

59、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為(B)

A,固體B,剛體C,鋼件

60、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運(yùn)動(dòng)的物體,稱為

(B)

A,自由體B,非自由體

61、能使物體運(yùn)動(dòng)或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢的力，稱(B)

A,約反力B,主動(dòng)力

62、滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(A),濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正

確措施調(diào)整.

A,60—65℃B,40?50℃C,25?30℃

63、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定,另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為(B)

A,徑向位移B,徑向游隙C,軸向游隙

64、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度,滾動(dòng)軸承

將(C)而報(bào)廢.

A,過熱B,卡死C,滾動(dòng)不平穩(wěn)

65、圓錐齒輪裝配后,無負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí),斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的(A),

以免重負(fù)荷時(shí),大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損.

A,中部稍偏小端B,中部C,中部稍偏大端

66、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最佳安裝位置,為了

達(dá)到這一目的一般通過⑻方法調(diào)整.

A,改變齒輪軸線位置B,改變齒輪軸向位置

67、機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于⑻范疇.

A,機(jī)器設(shè)計(jì)B,積極的使用及維修

68、潤滑油的粘度標(biāo)志著流動(dòng)性能,稀稠程度,粘度大的潤滑油能承受

大的載荷(A)

A,流動(dòng)性能低B,流動(dòng)性能好

69、運(yùn)動(dòng)副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度(A),并要求油性好.

A,愈高B,愈低

70、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動(dòng)的重要質(zhì)量指標(biāo)之一,其值愈大,則同時(shí)

嚙合的輪齒對數(shù)(A)，傳動(dòng)愈平穩(wěn).

A,越多B,越少

71、實(shí)踐表明,斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力

大,主要是原因是斜齒輪的(0,并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多.

A,材料強(qiáng)度大B,重選系數(shù)比直齒輪小

C,重選系數(shù)比直齒輪大

72、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實(shí)現(xiàn)周向固定并(B)

A,定位B,傳遞轉(zhuǎn)矩C,連為一體

73、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與()的高差.當(dāng)水平下

降致超過最大吸水高度時(shí),水泵將不能吸水.

A,水泵排口B,水泵泵體出口C,吸水平面

74、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開始(A),水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)

象，使水泵不能正常工作.

A,汽化成汽泡B,凝結(jié)成冰

75、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪前,后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面

水動(dòng)壓力的軸向分力,會(huì)造成指向⑻方向的軸向力.

A,吸水口B,吸水口方向

76、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做(C)的活塞來進(jìn)行

的.

A,圓周運(yùn)動(dòng)B,振動(dòng)C,往復(fù)運(yùn)動(dòng)

77、空壓機(jī)排氣量是指在空壓機(jī)最末一排氣端測出單位時(shí)間內(nèi)排出的

氣體容積后,再把它換算成(A)的空氣容積量.

A,空壓機(jī)吸氣條件下B,標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下

C,最末一級排氣壓力狀態(tài)下

78、利用軸頸本身回轉(zhuǎn)的泵油作用,把油帶入磨擦面間,建立壓力油膜