電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則培訓(xùn)資料樣本

濱河新苑公共租賃住房工程1#、5#、6#樓及小區(qū)服務(wù)樓電氣工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：12月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、專業(yè)工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、監(jiān)理工作步驟 3四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)值及控制關(guān)鍵點 8五、監(jiān)理工作方法及方法 44一、專業(yè)工程概況本工程1#、3#、4#樓為21層運動員公寓，2#樓為20層運動員公寓，5#樓為16層公寓綜合樓，本專業(yè)設(shè)有動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、可視防盜對講系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。二、編制依據(jù)1.《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319－；2.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－；3.本工程電氣專業(yè)施工圖紙；4.已同意本工程《監(jiān)理計劃》5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）6.國家相關(guān)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)7、企業(yè)ISO9001:質(zhì)量管理體系文件8、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50166-）9、本工程施工組織設(shè)計三、監(jiān)理工作步驟1、工程材料質(zhì)量控制基礎(chǔ)程序承包單位填寫承包單位填寫（單）方法：方法：審核質(zhì)量確保資料到廠家考察進(jìn)場材料檢驗進(jìn)行驗證復(fù)試承包單位另選承包單位另選合格合格承包單位使用承包單位使用2、安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項工程驗收程序各項設(shè)備材料質(zhì)量確保資料齊全施工單位各項設(shè)備材料質(zhì)量確保資料齊全施工單位分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位施工單位填報驗申請表及隱驗統(tǒng)計、檢驗批報項目監(jiān)理部施工單位1、審核各項質(zhì)量確保資料是否齊全2、檢驗隱、預(yù)驗及分部分項工程是否完成3、檢驗檢驗批、分部、分項工程質(zhì)量是否合格項目監(jiān)理部各相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格驗收不合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)監(jiān)理工程師責(zé)令整改3、安裝材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格合格NY通知監(jiān)理、甲方并提交通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢驗三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢驗實測數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果統(tǒng)計立案實測數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果統(tǒng)計立案合格合格N退貨同意使用退貨同意使用4、半成品材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格合格N通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗收單通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗收單按規(guī)范要求、現(xiàn)場抽樣檢驗按規(guī)范要求、現(xiàn)場抽樣檢驗填寫檢驗意見填寫檢驗意見合格合格NN返工同意進(jìn)入下道工序Y返工同意進(jìn)入下道工序5、通常試驗檢驗程序施工單位試驗施工單位試驗返工自檢返工自檢NNY通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢驗雙方一起檢驗NNYY簽署試驗統(tǒng)計簽署試驗統(tǒng)計四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)值及控制關(guān)鍵點（一）.質(zhì)量控制4.1、質(zhì)量控制目標(biāo)值依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求及施工協(xié)議，依據(jù)工程要求確定。4.2、質(zhì)量控制關(guān)鍵點及方法4.2.1電纜敷設(shè)（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜耐壓試驗結(jié)果、泄露電流和絕緣電阻必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗試驗統(tǒng)計）。電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷缺點；直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。（觀察檢驗和檢驗隱蔽工程統(tǒng)計）坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置正確；清楚齊全；有防燃、隔熱和防腐要求電纜保護(hù)方法完整。在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上電纜排列次序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度，回填土要求、保護(hù)方法和電纜間和電纜和地下管網(wǎng)間平行交叉最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不亂、走向整齊清楚；直埋電纜隱蔽工程統(tǒng)計及簡圖齊全、正確（觀察檢驗和檢驗隱蔽工程統(tǒng)計及簡圖）。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表：電纜最小許可彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯≥20d尺量檢驗多芯≥15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d尺量檢驗裸鋁護(hù)套≥15d鋁護(hù)套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d電纜管保護(hù)管應(yīng)固定牢靠，防腐良好。管口光滑，無毛刺。彎曲處無彎曲現(xiàn)象，其彎曲半徑大于電纜最小彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物保護(hù)管口封密嚴(yán)密。（觀察檢驗）（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題直埋電纜上下部分應(yīng)鋪以大于100㎜厚軟土或砂土層，并加蓋保護(hù)，其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50㎜。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其它硬雜物。沿支架或橋梁敷設(shè)電纜時，應(yīng)預(yù)防電纜排列不整齊、交叉嚴(yán)重，電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。沿橋架托盤敷設(shè)電纜進(jìn)入室內(nèi)，預(yù)防不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足橋架或托盤上敷設(shè)最大截面電纜彎曲半徑要求。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出、不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜保護(hù)管內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護(hù)層，可采取無腐蝕性潤滑劑（粉）。4.2.2電纜終端和接頭制作（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)封密嚴(yán)密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象；絕緣包扎嚴(yán)密，防潮涂料涂刷均勻；封鋁表面光滑，無沙眼和裂紋。（觀察檢驗）交聯(lián)聚乙烯電纜頭半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑（觀察檢驗）電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，直埋電纜頭保護(hù)方法完整，標(biāo)志正確清楚（觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計）（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題預(yù)防地線焊接不牢。接地線應(yīng)采取銅絞線或錫銅編織線。預(yù)防電纜總線和線鼻子壓接不緊固，線鼻子和總線截面必需配套、壓接時模具規(guī)格和總線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不可小于二道。預(yù)防電纜芯線損傷；電工刀削皮時，不宜用力過大，最好電纜總絕緣外皮不完全切透，里面層電纜層應(yīng)撕下，預(yù)防損傷總線。4.2.3配管及管內(nèi)穿線工程（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣絕緣電阻必需大于0.5兆歐（實測和檢驗絕緣電阻統(tǒng)計）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采取螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采取熔焊連接，保護(hù)管跨接接地線宜采取專用接地卡跨接。（明設(shè)觀察檢驗，暗設(shè)檢驗隱蔽工程統(tǒng)計）盒（箱）設(shè)置正確固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)漏出長度小于5㎜；用鎖緊螺母（納子）固定管口，管子露出鎖緊螺母螺紋為2~4扣（觀察和尺量檢驗）管路穿過變形縫處有賠償裝置，賠償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。（觀察檢驗和檢驗隱蔽工程統(tǒng)計）導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口護(hù)套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有合適余量。不進(jìn)入盒（箱）垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢靠，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。（觀察檢驗）接地（接零線）截面選擇正確，連接緊密牢靠（觀察檢驗）（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線保護(hù)管，和建筑物、構(gòu)筑物表面凈距不應(yīng)小于15㎜。在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌墻時配合土建做好留洞、留槽、埋管配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進(jìn)行，槽寬應(yīng)大于管外徑1.2倍，多種暗式箱盒應(yīng)依據(jù)設(shè)計標(biāo)高找正并用水泥砂漿固定，然后進(jìn)行配管。在土建抹灰層，箱口應(yīng)和土建抹灰面平齊?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)親密配合土建，管子應(yīng)予埋在底筋上部。全部予埋管、卡和箱盒等應(yīng)牢牢靠定，預(yù)防澆混凝土搗固混凝土?xí)r受震移位。箱盒必需緊帖模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍；當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，中間應(yīng)裝接線盒：30m無彎曲；（2）20m一個彎；（3）15m二個彎；（4）8m4.2.4硬母線安裝（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子和高壓穿墻套管耐壓試驗必需符合施工規(guī)范要求（查耐壓試驗統(tǒng)計）瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺點。（觀察檢驗）母線連接必需符合下列條件要求：搭接需用0.05㎜×10㎜塞尺檢驗：線接觸塞不進(jìn)去；面接觸56㎜寬以下時，塞入深度小于4㎜；63㎜寬及以上時，塞入深度小于6㎜。焊接，在焊接出有2-4㎜加強高度，焊口兩側(cè)各凸出4-7㎜；焊縫無裂紋，未焊透等缺點，殘余焊藥清除潔凈。母線彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。（觀察檢驗和實測或檢驗安裝統(tǒng)計）母線絕緣子支架安裝應(yīng)符合以下要求：設(shè)置正確，固定牢靠，固定母線用金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排排列整齊，間距均勻，絕緣子表面清潔。（觀察檢驗）母線安裝應(yīng)符合以下要求平直整齊，相色正確；母線搭接用螺栓和母線鉆孔尺寸正確。多片矩形母線片間保持和母線厚度相同間隙，多片母線中間固定架不形成閉合磁路；采取拉緊裝置車間低壓架空母線裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差小于10%。搭接母線涂層光滑均勻，使用螺栓螺紋均露出螺母2-3扣。（觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計）母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：連接緊密、牢靠、接地（接零）線截面選擇正確，需防腐部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)正確、涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題母線和母線或母線和電器接線端子螺栓搭接面安裝時，應(yīng)符合下列要求：母線接觸面加工后必需保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其它情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。貫穿螺栓連接螺母兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3㎜以上凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧、墊圈或鎖緊螺母。多種型鋼等材料，除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。多種型鋼、母線在開孔處有毛刺或不規(guī)則。母線搭接間隙過大，不能滿足要求。4.2.5滑接線和移動式軟電纜安裝（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑接線和移動式軟電纜相間或各相對地間絕緣電阻必需符合施工規(guī)范要求（實測或檢驗絕緣電阻測試統(tǒng)計）型鋼滑接線中心線和起重機軌道實際中心線距離和同一條型鋼滑接線各支型鋼水平或垂直距離必需保持一致，其偏差應(yīng)小于10㎜。（實測或檢驗安裝統(tǒng)計）滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑，滑接面嚴(yán)禁有銹蝕，在滑接線和導(dǎo)線連接出必需作鍍鋅或鍍錫處理（觀察檢驗）絕緣子清潔、無裂紋和缺損，和支架間緩沖軟墊片齊全；支架油漆色澤均勻，安裝平整牢靠，間距均勻，連接用螺栓露出螺母2-3扣。（觀察檢驗）滑線安裝應(yīng)符合以下要求：變形縫和檢修段處留有10-20㎜間隙，間隙兩側(cè)滑線端頭圓滑，滑接面高差小于1㎜。非滑接部分油漆完整警戒色標(biāo)正確；滑線指示正常。起重機運行時，滑塊或其它受電器在全程滑行中平穩(wěn)，無較大火花。（觀察和通電試運行檢驗，檢驗安裝統(tǒng)計）移動式軟電纜應(yīng)符合以下要求；軟電纜滑軌或吊索終端固定牢靠。吊索調(diào)整裝置齊全。軟電纜懸掛裝置沿鋼軌或鋼索滑動時靈活平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。電纜移動長度比起機移動距離長15%~20%，如無設(shè)計特殊要求，移動段長度大于20㎜加裝索引繩。（觀察和通電試行檢驗，檢驗安裝統(tǒng)計）滑接器接觸面平整光滑，和滑接線接觸可靠，滑接器中心線（寬面）不越出滑接線邊緣，絕緣部件完整齊全，導(dǎo)線引線固定牢靠，滑塊可動部分靈活無卡阻（觀察和通電試運行檢驗）（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題滑接線支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。型鋼滑接線長度超出50M或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮賠償裝置。伸縮賠償裝置應(yīng)安裝在建筑物伸縮縫距離最近支架上。4.2.6電力變壓器安裝（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器及其附件試驗調(diào)整和器身檢驗結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺點。（觀察檢驗）變壓器本體安裝應(yīng)位置正確；注油量、油號清楚；油箱無滲油現(xiàn)象，就位后，輪子固定可靠；裝有氣體繼電器變壓器頂蓋，沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%升高坡度。器身表面潔凈清潔，油漆完整。（觀察檢驗和實測或檢驗安裝統(tǒng)計）變壓器附件安裝應(yīng)符合以下要求：和油漆直接連通附件內(nèi)部清洗潔凈，安裝牢靠，連接嚴(yán)密，無滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計毛細(xì)管彎曲半徑小于50㎜，且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿；有載調(diào)壓開關(guān)傳動部分油滑良好，動作靈活、正確。附件和油箱間連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。（觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計）變壓器和線路連接應(yīng)符合以下要求：連接緊密，連接螺栓索緊裝置齊全，瓷套管不受外力；零線沿器身向下接接地裝置線段，固定牢靠；器身各附件間連接導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠、盒蓋齊全。引向變壓器母線及其支線、電線護(hù)管和接零線等均便于拆卸，不妨礙變壓器檢修時搬動；各連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣；保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。（觀察檢驗）變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密，牢靠，接地（零）線截面選擇正確，需防腐部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)正確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物（觀察檢驗）（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題變壓器需器身檢驗時，器身溫度、周圍空氣濕度、空氣相對濕度、露空時間均應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)防器身受潮。變壓器需進(jìn)行干燥時，必需對各部位溫度進(jìn)行監(jiān)控，預(yù)防變壓器在干燥時絕緣老化或破壞。4.2.7互感器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)互感器試驗調(diào)整結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）位置正確，設(shè)備外觀應(yīng)完整、油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確、油浸式或互感器應(yīng)無滲油，油位指示應(yīng)正常。（觀察檢驗0零序電流互感器安裝，不應(yīng)使構(gòu)架或其它導(dǎo)磁體和互感器鐵心直接接觸，或和其組成磁回路?；ジ衅飨铝懈鞑课粦?yīng)予良好接地：分級絕緣電壓互感器，其一次繞組接地引出端子。電容式電壓互感器應(yīng)按制造廠要求實施。電容型絕緣電流互感器，其一次繞組末屏引出端子、鐵芯引出接地端子?；ジ衅魍鈿ぁ溆秒娏骰ジ衅鞫卫@組端子應(yīng)先短路后接地。倒裝式電流互感器二次繞組金屬導(dǎo)管。4.2.8油斷路器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油斷路器及其操作機構(gòu)試驗調(diào)整和器身檢驗結(jié)果，必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整，無滲油現(xiàn)象，油位正常。（觀察檢驗）電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。（實測和檢驗安裝統(tǒng)計）斷路器及其操動機構(gòu)聯(lián)動應(yīng)正常。無卡阻現(xiàn)象；分合間指示正確；調(diào)試操作時，輔助無關(guān)動作應(yīng)正確可靠，接點無電弧燒損。（觀察、試操作檢驗）瓷套應(yīng)完整無損、表面清潔。油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確、接地良好。4.2.9隔離開關(guān)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隔離開關(guān)安裝及其機構(gòu)試驗調(diào)整和檢驗結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和檢驗統(tǒng)計）操作機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢靠，動作靈活可靠；位置指示正確。（觀察、試操作檢驗）合閘時三個不一樣期值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）觸頭應(yīng)接觸緊密良好。（實測和檢驗安裝統(tǒng)計）油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。4.2.10避雷器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)避雷器安裝試驗調(diào)整結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）避雷器外部應(yīng)完整無缺損，封口處密封良好，油漆應(yīng)完整。相色正確。避雷器應(yīng)安裝牢靠，其垂直度應(yīng)符合要求，均壓應(yīng)水平。閥式避雷器拉緊絕緣應(yīng)緊固可靠，受力均勻。放電記數(shù)器密封應(yīng)良好，絕緣墊及接地應(yīng)良好、牢靠。排氣式避雷器傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求。4.2.11電容器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電容器試驗調(diào)整結(jié)果，必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）電容器部署和接線應(yīng)正確，電容器組保護(hù)回路應(yīng)完整。三相電容量差值宜調(diào)配到最小、其最大和最小差值，不應(yīng)超出三相平均電容值5%；設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計要求。外殼應(yīng)無凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接緊固，墊圖、螺栓齊全。放電回路應(yīng)完整且操作靈活。電容器外殼及構(gòu)架接地應(yīng)可靠，其外部油漆應(yīng)完整。電容器室內(nèi)通風(fēng)裝置應(yīng)良好。4.2.12防雷及接地裝置安裝（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接地裝置接地電阻必需符合設(shè)計要求，（實測或檢驗接地電阻測試統(tǒng)計）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸其它非帶電金屬部件（接零）分支線，必需直接和接地干線相接，嚴(yán)禁串聯(lián)連接（觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計）避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好，針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸彎曲半徑正確；避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標(biāo)志燈避雷針燈具完整。顯示清楚。避雷網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度偏差小于頂端針桿直徑。（觀察檢驗和實測或檢驗安裝統(tǒng)計）接地（接零）線敷設(shè)間距應(yīng)符合以下要求：平直、牢靠、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有賠償裝置、穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接焊縫平整、飽滿、無顯著氣孔、咬肉等缺點；螺栓連接緊密、牢靠，有放松方法。防雷接地引下線保護(hù)管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻無污染建筑物。接地體安裝位置正確，連接牢靠，接地體埋設(shè)深度距地面大于0.6m（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題接地體埋深或間隔距離不夠，按設(shè)計要求實施。焊接面不夠，藥皮處理不好，焊接面按規(guī)范要求（見附表）進(jìn)行糾正將藥皮敲掉。做好防腐處理。接地（接零）線焊接搭接長度要求和檢驗方法項次項目要求值檢驗方法1搭接長度扁鋼≥2b尺寸檢驗圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥6d2扁鋼搭接焊接棱邊數(shù)3尺寸檢驗注：b為扁鋼寬度；d為圓鋼直徑4.2.13電機電氣檢驗和接線（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電機試驗調(diào)整結(jié)果，必需符合規(guī)范要求。（實測或檢驗試驗調(diào)整統(tǒng)計）電機接線端子和導(dǎo)線端子連接緊密，不受外力，連接用緊固件索緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露不一樣相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必需符合施工規(guī)范要求。（觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計）電機抽芯檢驗結(jié)果應(yīng)符合以下要求：線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢靠：內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞。軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）型號、規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋。電機油漆完整，均勻、抽芯檢驗統(tǒng)計齊全。（觀察檢驗和檢驗電機抽芯統(tǒng)計）電機電刷安裝應(yīng)符合以下要求：電刷和換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷掘內(nèi)能上下活動，電刷壓力正常，引線和刷架連接緊密可靠；繞線電機電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向和標(biāo)志一致。電機運行時，電刷無顯著火花。（觀察和試運行檢驗）5、電機外殼接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)接地緊密牢靠、接地（接零）線截面選擇正確，需防腐部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)正確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢驗：出廠日期超出制造廠確保期限。當(dāng)制造廠無確保期限時，出廠日期不超出十二個月。經(jīng)外觀檢驗或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。開啟式電機經(jīng)端部檢驗可疑時。試運行時有異常情況。電機在空載情況下作第一次開啟，空載運行時間宜為2h，并統(tǒng)計電機空載電流。電機試運行中檢驗應(yīng)符合下列要求：電機旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲。換向器、集電環(huán)及電刷工作情況正常。檢驗電機各部濕度、不應(yīng)超出產(chǎn)品技術(shù)條件要求。滑動軸承溫度不應(yīng)超出80℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超出95電機振動雙倍振幅波不應(yīng)大于附表要求。電機振動雙倍振幅值轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750以下雙倍振幅(mm)0.050.0850.100.124.2.14高壓開關(guān)柜安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高壓開關(guān)試驗調(diào)整結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗試驗調(diào)整統(tǒng)計）瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺點。（觀察檢驗）導(dǎo)電接觸面、開關(guān)和母線連接處必需接觸緊密，用0.05㎜×10㎜塞尺檢驗：線接觸塞不進(jìn)去；面接觸接觸面寬50㎜及其以下時，塞入深度小于6㎜。（實測和檢驗安裝統(tǒng)計）位置正確，固定牢靠，部件完整，操動部分靈活方便、省力、正確空行程少、分合閘時無顯著振動。充油部分油號、油位真確清楚，無滲油現(xiàn)象；支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。高壓開關(guān)及其支架、操動機構(gòu)等接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密，牢靠，接地（接零）線面積選擇正確。4.2.15成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、（柜）盤試驗檢驗調(diào)整結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗試驗調(diào)整統(tǒng)計）2、高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺點，低壓絕緣部件完整（觀察檢驗）（柜）盤內(nèi)設(shè)備導(dǎo)線接觸面和外部母線連接和柜（盤）及其支架接地（接零）支線檢驗和評定，同高壓開關(guān)安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)整正確、投入時接地接頭比主觸頭先接觸，退出時低接頭比主觸頭后脫開。（觀察檢驗）小車、抽屜式柜，動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路切換接頭或機械、電氣聯(lián)鎖裝置動作正確、可靠。（觀察檢驗）（柜）盤內(nèi)設(shè)備及接線應(yīng)符合下列要求：完整齊全、固定可靠，操動部分動作靈活、正確。二次結(jié)線正確、固定牢靠，導(dǎo)線和電器或端子排連接緊密，標(biāo)志清楚、齊全。盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清楚、齊全，采取標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超兩根。（柜）盤引入引出線路整齊。（觀察和試操作檢驗）（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10㎜，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有顯著可靠接地。許可偏差應(yīng)符合下表要求。（柜）盤安裝許可偏差和檢驗方法項次項目許可偏差檢驗方法1基礎(chǔ)鋼型頂部平直度每米1拉線、尺量檢驗全長52側(cè)面平直度每米1全長52、（柜）盤安裝許可偏差應(yīng)符合下表要求盤、柜安裝許可偏差項目許可偏差（㎜）垂直度（每米）﹤1.5水平偏差相鄰兩盤頂部﹤2成列盤頂部﹤5盤面偏差相鄰兩盤邊﹤1成列盤面﹤5盤間接縫﹤2槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)采取切割機進(jìn)行切割，不許可用電焊切割槽鋼。4.2.16蓄電池（鋁酸）應(yīng)注意質(zhì)量問題配制電解液應(yīng)采取符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蓄電池用硫酸》，蓄電池用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁酸蓄電池用水》要求。注入蓄電池電解液溫度不宜高于30℃蓄電池組絕緣應(yīng)良好，絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。蓄電池初充電及首次放電應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：初充電期，應(yīng)確保電源可靠，不得隨意中止。充電過程中，電解液溫度不高于45℃在整個充放電期間，應(yīng)按要求時間統(tǒng)計每個蓄電池電壓，電流及電解液密度、溫度。充放電結(jié)束后，應(yīng)繪制整組充放電特征性曲線。4.2.17低壓電器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)絕緣測量和絕緣電阻值必需符合施工規(guī)范要求。（實測或檢驗絕緣電阻測試統(tǒng)計）電氣導(dǎo)電接觸面和母線連接接觸面必需接觸緊密。（要求同十五高壓開關(guān)柜安裝-3條）部件完整，安裝牢靠，排列整齊，絕緣器件無裂紋、缺損；電器活動接觸導(dǎo)電部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術(shù)條件，電刷在刷框內(nèi)能上、下活動；集電環(huán)表面平整、清潔。電磁鐵芯表面無銹斑及油垢，吸后、釋放正常，通電后無異常噪聲；注油電器、油位正確，指示清楚，油試驗合格、油部分無滲油現(xiàn)象。電氣表面整齊，固定電器支架或盤、板平整、電器引出導(dǎo)線整齊、固定可靠，電器及其支架油漆完整。電氣操動機構(gòu)安裝應(yīng)符合以下要求：動作靈活，接頭動作一致，各聯(lián)鎖、傳動裝置位置正確可靠。操作時無較大振動和異常噪聲。需潤滑部位潤滑良好。電氣引線焊接應(yīng)符合以下要求：焊接飽滿，表面光滑，焊藥清理潔凈，焊接處防腐和絕緣處理良好，引線綁扎整齊，固定可靠。電器接零，接地可靠，電器連接線排列整齊、美觀。4.2.18起重機電氣安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)起重機及滑接線、配線、電氣設(shè)備及保護(hù)裝置試驗調(diào)整結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）起重機非帶電金屬部分接地應(yīng)符合下列要求：裝有接地滑接器時，滑接器和軌道或接地滑線，應(yīng)可靠接觸。司機室和起重機本體用螺栓連接時應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)小于兩處?？缃右瞬扇《喙绍涖~線，其截面面積不得小于16㎜2，兩端壓接線端子應(yīng)采取有鍍鋅螺栓固定。起重機每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于1歐姆制動裝置動作應(yīng)快速、正確、可靠。處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦和閘輪間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源、并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止；吊鉤、抓斗升到離極限位置大于100㎜處；起重臂升降極限角度符合產(chǎn)品要求。起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200㎜處。起重量限制器調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。當(dāng)載荷達(dá)成額定起重量90%時，應(yīng)能發(fā)出提醒性報警信號。當(dāng)載荷達(dá)成額定起重量110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機電源，并應(yīng)發(fā)出嚴(yán)禁性報警信號。在進(jìn)行動負(fù)荷試運行時，當(dāng)起吊1.25倍額定負(fù)荷距地面高度為100~200㎜處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。當(dāng)進(jìn)行動負(fù)荷試運行時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：按操作規(guī)程進(jìn)行控制、加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求。各機構(gòu)動力負(fù)荷試運，應(yīng)在1.1倍額定負(fù)荷下分別進(jìn)行。在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機運行電流。4.2.19金屬線槽（橋架）配線安裝（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)]導(dǎo)線及金屬線槽規(guī)格必需符合設(shè)計要求和相關(guān)要求。導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間絕緣電阻必需大于0.5線槽應(yīng)平整、無扭曲變形、內(nèi)避應(yīng)光滑、無毛刺。線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：線槽連接應(yīng)連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點。線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。線槽出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直許可偏差為其長度2‰，且全長許可偏差為20㎜；線槽內(nèi)包含絕緣層內(nèi)導(dǎo)線總結(jié)截面積不應(yīng)大于線槽截面積60%。導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置于線槽接線盒內(nèi)。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備接地導(dǎo)體。（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題線路穿過梁、墻板等處時，線槽不應(yīng)抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處線槽底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有賠償余量。線槽內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)旋轉(zhuǎn)雜亂無章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。4.2.20、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝（Ⅰ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大（重）型燈具及吊扇等安裝用吊鉤、予埋件必需埋設(shè)牢靠，吊扇吊桿及其銷釘防松、防震裝置齊全。（觀察檢驗和檢驗隱蔽工程統(tǒng)計）暗插座、暗開關(guān)蓋板緊貼墻面，四面無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常，器具表面清潔，燈具內(nèi)外潔凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。（觀察檢驗）配電箱（盤、板）位置正確，部位齊全，箱體開孔適宜，切口整齊；暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確；管子和箱體連接有專用鎖緊螺母。（觀察檢驗）導(dǎo)線和器具連接牢靠緊密，不傷芯線。壓板連接時無松動，螺栓連接時，在同一端上導(dǎo)線不超出兩根，防松墊圈等配件齊全。導(dǎo)線進(jìn)入器具、盒（箱）內(nèi)余量合適。（觀察檢驗）開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點端子上；一樣用途三相插座接線，相序排列一致；單相插座接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單項三孔、三相四孔插座接地（接零）線接在正上方；插座接地（接零）線單獨敷設(shè)，不和工作零線混同。（觀察、通電檢驗）照明器具及配電箱（盤）接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢靠，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)正確，涂后不污染設(shè)備和建筑。（觀察檢驗）（Ⅱ）應(yīng)注意質(zhì)量問題燈具固定牢靠可靠。每個燈具固定用螺釘或螺栓不應(yīng)小于2個；當(dāng)絕緣臺直徑為75㎜以下時，可采取1個螺釘或螺栓固定。對大型花燈、吊裝花燈固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量1.25倍做過載試驗。照明器具、配電箱（盤、板）安裝許可偏差和檢驗方法以下表要求：項次項目許可偏差（㎜）檢驗方法1箱、盤、板垂直度箱（盤、板）體高50㎝以下1.5吊線、尺量檢驗箱（盤、板）體高50㎝以上32照明燈具成排燈具中心5拉線、尺量檢驗3明開關(guān)、插座底板和暗開關(guān)、插座面板并列安裝高度0.5尺量檢驗同一場所高差54面板垂直度0.5吊線、尺量檢驗4.2.21、六氟化硫封閉式組合電器（GLS）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組合電器安裝和試驗調(diào)整必需符合施工規(guī)范要求。（檢驗安裝和調(diào)試統(tǒng)計）組合電氣安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（觀察檢驗）電器連接應(yīng)可靠、且接觸良好。（實測和檢驗安裝統(tǒng)計）組合電器及其傳動機構(gòu)聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確可靠。（觀察和試操作檢驗）支架及接地線應(yīng)無銹蝕和損傷，接地良好。密度斷電器報警、閉鎖定值應(yīng)符合要求，電器回路傳動正確。（檢驗安裝和調(diào)整試驗統(tǒng)計）六氟化硫氣體漏氣率和含水率應(yīng)符合要求。（實測和檢驗安裝統(tǒng)計）油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。（觀察檢驗）應(yīng)注意質(zhì)量問題組合電器基礎(chǔ)予埋槽鋼水平誤差，不應(yīng)超出產(chǎn)品技術(shù)要求。制造廠已裝配好電器元件在現(xiàn)場組裝時，不應(yīng)解體檢驗；如有缺點必需在現(xiàn)場解體時，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員知道下進(jìn)行新六氟化硫氣體應(yīng)含有出廠試驗匯報及合格證件；有條件時，應(yīng)進(jìn)行抽樣作全分析。六氟化硫氣體充注應(yīng)符合下列要求：充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)符合清潔、無水分、無油垢；管路連接部分應(yīng)無滲漏。體充入前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；抽真空時，應(yīng)預(yù)防真空泵忽然停止或因誤操作而引發(fā)倒灌事故。當(dāng)氣室已經(jīng)有六氟化硫氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。4.2.22、綜合布線系統(tǒng)安裝（=1\*ROMANI）施工質(zhì)量檢驗管路敷設(shè)1.1暗配管采取鍍鋅鋼管。要求同“配管及管內(nèi)穿線工程”。1.2布線管線長度超出30M1.3線槽宜采取金屬管引入分線盒內(nèi)。1.4橋架水平敷設(shè)時，吊（支）架間距通常為1.5m~3m，垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上間距宜小于2M盒箱穩(wěn)注要求2.1信息插座安裝在活動地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式、接線盒蓋可開啟，并應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵、接線盒蓋面應(yīng)和地面齊平。2.2安裝在墻體上，宜高出地面300㎜。如地面采取活動地板時，應(yīng)加上活動地板凈高尺寸。2.3信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。2.4交接箱或暗線宜暗設(shè)在墻體內(nèi)，予留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500㎜~100㎜。設(shè)備安裝3.1機架上多種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應(yīng)給予賠償，多種標(biāo)志完整清楚。3.2安裝機架面板，架前應(yīng)留有1.5m空間，機后面離墻距離應(yīng)大于0.83.3配線設(shè)備機架采取下走線方法，架底設(shè)置應(yīng)和電纜上線孔相對應(yīng)。各垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3㎜，底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2㎜。接線端子多種標(biāo)志應(yīng)齊全。3.4各類接線模塊應(yīng)完整無損，標(biāo)志齊全，面板應(yīng)保持在一個水平面上。纜線敷設(shè)4.1纜線布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力擠壓和損傷。4.2纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對電纜預(yù)留長度，通常為3-6m；光纜在設(shè)備予留長度通常為5-104.3纜線彎曲半徑應(yīng)符合下列要求非屏蔽4對雙絞電纜彎曲半徑最少為4d，在施工過程中應(yīng)最少為8d。屏蔽對絞電纜彎曲半徑應(yīng)最少為6-10d。關(guān)鍵對絞電纜和電力電纜最小凈距離符合表1要求，和其它管線最小凈距離符合表2要求。對絞電纜和電力線最小凈距表1單位最小凈距（㎜）范圍＜2KVA380V（AC）2~5KVA380V（AC）＞5KVA380V（AC）對絞電纜和電力線平行敷設(shè)130300600有一方在接地槽鋼或鋼管中70150300雙方均在接地槽鋼或鋼管中80150注：雙方全部在接地槽道或鋼管中，且平行長度小于10m對絞電纜和其它管線最小凈距表2管線種類平行凈距（m）垂直交叉凈距（m）避雷引下線1.000.30保護(hù)地線0.050.02熱力管（不包封）0.500.50熱力管（包封）0.300.30給水管0.150.02煤氣管0.300.024.5暗管布放4對對絞電纜時，管道截面利用率應(yīng)為25~30%。予埋線槽宜采取金屬線槽，線槽截面利用率不應(yīng)超出40%/4.6電纜橋架宜高出地面2.2m4.7電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線上端和每間距1.5m處，應(yīng)固定在橋架支架上，水平敷設(shè)時，直線部分間隔距離在3-54.8電纜線槽宜高出地面2.2m4.9電纜線槽纜線能夠不綁扎，槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡可能不交叉，纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m4.10在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線進(jìn)行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)依據(jù)纜線類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間不宜大于1.5m4.11在豎井內(nèi)采取明配管、橋架、金屬線槽等方法敷設(shè)纜線，豎井內(nèi)樓板孔洞周圍應(yīng)設(shè)置50㎜防水臺，洞口用防火材料堵嚴(yán)實。4.12對絞電纜終端每對絞線應(yīng)盡可能保持紐絞狀態(tài)，非紐絞長度對于5類線不應(yīng)大于13㎜；4類線小于25㎜。4.13屏蔽對絞電纜屏蔽層和插件終端處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽層應(yīng)和插件屏蔽罩園周接觸，接觸長度不宜小于100㎜。4.14各類跳線長度應(yīng)符合設(shè)計要求，通常對絞電纜不應(yīng)超出5m，光纜不應(yīng)超出10綜合布線系統(tǒng)調(diào)整5.1綜合布線系統(tǒng)工程系統(tǒng)調(diào)試，包含纜線，信息插座及接線模塊測試。各項測試應(yīng)有具體統(tǒng)計，以作為完工資料一部分，內(nèi)容以下：地址號、纜線號、設(shè)備號、長度、接線圖、衰減。近端串?dāng)_、屏蔽電纜屏蔽層圓周接觸，接觸長度不宜小于100㎜。5.2測試儀表應(yīng)能測試3、4、5類對絞電纜。5.3測試儀表對于一個信息插座電氣性能測試時間宜在20~50s之間。5.4調(diào)試程序以下：由數(shù)據(jù)終端、語言終端開始檢驗、信息出口，水平纜線，樓層配線架、主配線架、垂直纜線，電腦機房，電話交換機房，經(jīng)過全方面調(diào)試前檢驗確定無誤時，然后對子系統(tǒng)逐一進(jìn)行調(diào)試，各子系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試檢測符合要求許可開通時，再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，經(jīng)測試后傳輸率等技術(shù)參數(shù)符合要求，方可交付使用。（Ⅱ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)地線接地電阻值，單獨設(shè)置接地體時，不應(yīng)小于4歐姆。采取聯(lián)合接地體時，不應(yīng)大于1歐姆。綜合布線系統(tǒng)發(fā)射干擾波電場強度限值要求應(yīng)符合EN550022和CSPR22標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)要求。（見TD52-123）綜合布線系統(tǒng)鏈路傳輸最大衰減阻值，包含兩端連接硬件，跳線和工作區(qū)連接電纜在內(nèi)，應(yīng)符合TD52-107要求。綜合布線任意兩線對之間近端串音衰減限值包含兩端連接硬件，跳線和工作區(qū)連接電纜在內(nèi)（但不包含設(shè)備連接器），應(yīng)符合TD52-108要求。綜合布線系統(tǒng)中任一電纜接口處反射衰減值應(yīng)符合TD52-109要求。綜合布線系統(tǒng)鏈路衰減和近端串音衰減比率（ACR）應(yīng)符合TD52-109要求。綜合布線系統(tǒng)分級和傳輸距離限值應(yīng)符合TD52-109要求。綜合布線系統(tǒng)線正確直流環(huán)路電阻值，當(dāng)系統(tǒng)分級和傳輸距離在限值要求情況下，應(yīng)符合TD52-111要求。綜合布線系統(tǒng)線正確傳輸延遲限值，應(yīng)符合TD52-112要求。綜合布線系統(tǒng)縱向差分轉(zhuǎn)換衰減（平衡）限值應(yīng)符合TD52-112要求。綜合布線系統(tǒng)纜線和設(shè)備之間相互連接應(yīng)注意阻抗匹配和平衡和不平衡轉(zhuǎn)換適配。特征阻抗分類應(yīng)符合100歐姆、150歐姆兩類標(biāo)準(zhǔn)，其許可偏差值為±15歐姆（使用于頻＞1MHZ）（Ⅲ）質(zhì)量統(tǒng)計設(shè)備、器材、纜線、接插件各類跳線，連接排、信息插座、光纖插座等產(chǎn)品含有出廠合格證，產(chǎn)品技術(shù)文件資料應(yīng)齊全。綜合布線系統(tǒng)管槽、纜線敷設(shè)等安裝工程、安裝予檢、隱蔽工程簽證、自檢、互檢統(tǒng)計。設(shè)計變更、洽商統(tǒng)計，設(shè)備器材明細(xì)表，完工圖。配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表。槽板配線分項工程質(zhì)量檢驗評定表（有金屬線槽敷設(shè)應(yīng)填此表）避雷針（網(wǎng)）及接地裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表（進(jìn)行接地裝置敷設(shè)時填此表）架空線路桿上電氣設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（有架空線路安裝工程時填此表）電纜分項工程質(zhì)量檢驗評定表（有電纜敷設(shè)工程時填寫此表）。綜合布線系統(tǒng)隨工驗收記錄系統(tǒng)調(diào)試運行統(tǒng)計。綜合布線系統(tǒng)工程電氣性能測試統(tǒng)計，如系統(tǒng)用微機設(shè)計、管理、維護(hù)、檢測應(yīng)提供程序清單和用戶數(shù)據(jù)文件，和磁盤，操作說明等文件。4.2.23、保安監(jiān)視和防盜報警系統(tǒng)工程施工（Ⅰ）施工質(zhì)量檢驗復(fù)查利用專用電纜或光纜傳送電視、監(jiān)控、通訊及網(wǎng)絡(luò)信號設(shè)計布局是否合理。檢驗結(jié)構(gòu)化布線及閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)施工質(zhì)量應(yīng)作抽檢是否符合設(shè)計系統(tǒng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要求，是否能夠達(dá)成經(jīng)過結(jié)構(gòu)布線由中央控制室控制如電話總機、計算機、樓宇各類設(shè)備、報警設(shè)備及有線電視工作。檢驗對系統(tǒng)中使用布線及探測器，應(yīng)負(fù)責(zé)建筑內(nèi)外各個點，面和區(qū)域全方面自控任務(wù)，同時向相關(guān)區(qū)域工作點收發(fā)送信息。檢區(qū)域控制器所負(fù)責(zé)下層設(shè)備管理，及向控制中心傳送自己所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)報警情況。檢驗電視監(jiān)視系統(tǒng)能否為消防、樓內(nèi)多種設(shè)備運行和人員活動提供正常監(jiān)控手段。對系統(tǒng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，攝像、傳輸、控制和顯示，統(tǒng)計四個部分各個部分之間關(guān)系施工進(jìn)行檢測。重視對攝像機部分現(xiàn)場安裝，它包含攝象機鏡頭，防護(hù)罩支架和電動天臺，顯示和統(tǒng)計部分是否顯示正常檢驗。檢驗系統(tǒng)同時信號，在圖象切換時就不得出現(xiàn)滾動等現(xiàn)象。依據(jù)規(guī)范要求應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)對下列進(jìn)行檢驗：檢驗組成以微型計算機為關(guān)鍵中央控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)。檢驗有線傳輸或光纜為主（含公共電話網(wǎng)）無線傳輸為輔信息傳輸系統(tǒng)，并對控制中心和全部通道出入口建立有線及無線通訊系統(tǒng)施工質(zhì)量檢測。采取三種以上不一樣探測技術(shù)組成交叉入侵探測系統(tǒng)施工質(zhì)量監(jiān)測。對含有電視圖象復(fù)核為主，現(xiàn)場聲音復(fù)核為輔復(fù)核系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗。設(shè)有出入口控制及門禁系統(tǒng)施工質(zhì)量，應(yīng)作反復(fù)抽檢。對含有周界系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)檢。對設(shè)置實體屏障保護(hù)裝置施工質(zhì)量，作抽查。對用戶終端和上一級接收中心，可實施雙向通信，并有現(xiàn)場處理指揮系統(tǒng)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控及抽檢。對關(guān)鍵部位施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和全方面檢驗。對設(shè)置不間斷電源，交直流電源應(yīng)能自動切換功效進(jìn)行檢驗。電視監(jiān)控系統(tǒng)對依據(jù)安全技術(shù)防范管理需要，關(guān)鍵公共活動場所，通道關(guān)鍵部位及防護(hù)場所等再現(xiàn)畫面進(jìn)行有效監(jiān)視統(tǒng)計，要進(jìn)行檢驗測試。對控制系統(tǒng)畫面顯示功效應(yīng)能任意編程自動或手動切掉，在畫面上應(yīng)存攝象機編號，位置部位地址立即間、日期等功效進(jìn)行檢驗。檢驗控制系統(tǒng)應(yīng)能和報警系統(tǒng)出入口控制系統(tǒng)聯(lián)動，能否自動把現(xiàn)圖象切換到指定監(jiān)視器上顯示并自動錄象。對傳輸系統(tǒng)要依據(jù)設(shè)計要求及結(jié)構(gòu)化布線傳輸信息進(jìn)行檢驗。對有線無線轉(zhuǎn)接裝置為主無線傳輸為輔系統(tǒng)進(jìn)行驗收。對接地要求系統(tǒng)應(yīng)有良好接地中心控制室設(shè)置專用接地干線，以防干擾和雷擊，和防雷接地地距應(yīng)大于5米。專用接地干線應(yīng)使用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜線，接地電阻應(yīng)符合相關(guān)要求，并進(jìn)行檢驗。檢驗系統(tǒng)電源裝置包含永久性連接外部電源內(nèi)部備用電源，以確保二十四小時內(nèi)正常供電。（Ⅱ）質(zhì)量統(tǒng)計設(shè)備、器材、纜線出廠合格證、質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)測匯報、生產(chǎn)技術(shù)文件資料應(yīng)齊全。隱蔽工程檢驗統(tǒng)計及平面示意圖。調(diào)試統(tǒng)計，其中關(guān)鍵包含：絕緣電阻測試統(tǒng)計，接地電阻測試統(tǒng)計，保安監(jiān)視及防盜報警系統(tǒng)調(diào)試匯報，保安監(jiān)視及防盜報警報警系統(tǒng)檢測匯報。工程質(zhì)量檢驗評定表。完工圖。4.2.24、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工（=1\*ROMANI）施工質(zhì)量檢驗布線1.1不一樣系統(tǒng)，不一樣電壓，不一樣電流類別線路，不應(yīng)在同一管內(nèi)或線槽同一槽孔內(nèi)。1.2再吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，易采取單獨卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位許可，直徑20㎜以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。1.3管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒內(nèi)側(cè)均應(yīng)套鎖母。1.4導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。2、火災(zāi)探測器安裝2.1點型火災(zāi)探測器安裝位置，應(yīng)符合下列要求：2.1.1探測器正墻壁、梁邊水平距離，不應(yīng)小于0.5M。2.1.2探測器周圍0.5M以內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。2.1.3探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離，不應(yīng)小于1.5M；至多孔送風(fēng)頂棚孔口水平距離，不應(yīng)小于0.5M。2.1.4在寬度小于3米內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中部署感溫探測器安裝間距，不應(yīng)超出10米。探測器安裝間距不應(yīng)超出15米，探測器正端墻距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距二分之一。2.1.5探測器宜水平安裝，當(dāng)必需傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45度。2.2可燃?xì)怏w探測器應(yīng)安裝在氣體輕易泄露出來，氣體輕易流經(jīng)場所，及輕易滯留場所，安裝位置應(yīng)依據(jù)被測氣體密度，安裝現(xiàn)場氣流方向、溫度等多種條件來確定。2.3紅外光束探測器安裝位置，應(yīng)確保有充足試場，發(fā)出光速應(yīng)和頂棚保持平行，遠(yuǎn)離強磁場，避免陽光直射。2.4探測器底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必需可靠壓接或焊接。當(dāng)采取焊接時，不得使用帶腐蝕性助焊劑。2.5探測器“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為蘭色，其它線應(yīng)依據(jù)不一樣用途采取其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。2.6探測器底座外接導(dǎo)線，應(yīng)留有大于0.15m2.7探測器底座穿線宜封堵，安裝完成后探測器底座應(yīng)采取保護(hù)方法。（如裝上防護(hù)罩）2.8探測器確實定燈，應(yīng)面向便于人員觀察關(guān)鍵入口方向。2.9探測器在立即調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管。3、手動火災(zāi)報警按鈕安裝3.1手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m3.2手動火災(zāi)報警按鈕外接導(dǎo)線，應(yīng)該有大于0.1m4、火災(zāi)報警控制器安裝4.1火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.14.2引入控制器電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：4.2.1電纜芯線和新配導(dǎo)線端部，均應(yīng)標(biāo)明編號。4.2.2電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有大于0.2m4.2.3導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處封堵。5、消防控制設(shè)備安裝5.1消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線，當(dāng)采取金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采取管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于0.55.2消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不一樣電壓等級，不一樣電流類別端子，應(yīng)分開，并有顯著標(biāo)志。6、系統(tǒng)接地裝置安裝6.1消防控制室接地電阻應(yīng)符合下列要求：6.1.1消防控制室接地電阻值應(yīng)小于1歐姆。6.2由消防控制室引至接地體接地線或電纜，其線截面不應(yīng)小于16㎜2。6.3消防控制室工作接地板引至各消防控制設(shè)備和火災(zāi)控制器工作接地線應(yīng)采取大于4㎜2銅芯絕緣線穿入保護(hù)管組成一個零電位接地網(wǎng)絡(luò)。7.系統(tǒng)調(diào)試7.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐一進(jìn)行單機通電檢驗，正常后方進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。7.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對報警控制器