水廠工程技術標

I技術標目錄 4 5 5 6 6 7 8 9 9 11)工程建設有關的法律、法規(guī)和文件，主要有:123456781234567892機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設計與制造求3福建省建設工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技…4123456789本項目主要工程內(nèi)容為包括新建一座日供水8礎、土石方、土建、裝飾、水電安裝及室外工55)混凝土情況：主體采用泵送商品混凝土，二次構件及裝修墊層采用非泵送商品12t34m5m6m7m8m9mmmm…6我公司將按照GB/T19001－2016《質(zhì)量管7承包人在施工期間中遇有毒、有害氣體或物質(zhì)，應設置防護設施，由于承包人防施不力，導致施工現(xiàn)場人員、相關管理人員、周邊等人的生命安全受傷害，由此在施工過程中監(jiān)理工程師或發(fā)包人有關人員將不定期組織檢查。若承包人未按有的約定執(zhí)行，并且發(fā)包人有權另行選擇施工單位實施完善，其費用由承包涉及安全、質(zhì)量、外觀等重要分項的施工，監(jiān)理工程師有權要求承包人編制組織設計或施工方案，方案中應明確人力、設備和資金準備投入情況以及的應急處理措施和方案（包括企業(yè)調(diào)集待用資金投入），承包8承包人應按國家及地方有關安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，結(jié)合工程實際情況，制定工管理規(guī)章，采用適當有效的防護措施，加強施工現(xiàn)場人員與機械設備的施工理，對施工現(xiàn)場人員安全，以及防臺、防火、防爆、防汛和防盜等采取嚴格的護措施，承擔安全施工責任和費用，并承擔工程施工中所造成的事故責任和因的所有費用。承包人要確保發(fā)包人不因與此有關引起的任何責任。承包方需在目的圍擋、出入口等醒目位置懸掛展示建設項目內(nèi)容的效果圖。展示內(nèi)容尺寸盡量布滿，項目效果圖內(nèi)容由發(fā)包人提供，位置、尺寸必須安全文明施工必須按照《福建省建筑施工安全文明標準化管理規(guī)定》施工安全文明標準示范圖集》以及漳州市工程安全質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的文明施工規(guī)定的要求執(zhí)行，文明施工費已計入合同總價中，由此所發(fā)生一切費用均由承包人承擔。漳州市有關規(guī)定執(zhí)行，若經(jīng)有關監(jiān)督部門、監(jiān)理工程師或發(fā)包人檢查工程的工三次未達標，或因承包人管理不善，造成重大安全、質(zhì)量事故的，發(fā)包人有權承包人返還合同價款中計取的全部的文明施工費、安全施工施工現(xiàn)場應設置門衛(wèi)制度，配置專職人員對施工現(xiàn)場的日常進出進行管理，若發(fā)發(fā)現(xiàn)專職人員無故不在崗，發(fā)包人有權要求承包人更換專職人員并按每次若發(fā)包人及監(jiān)理人員至施工現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場人員未正確戴安全帽，第一次發(fā)通工人罰款100元、管理人員200元；第二次發(fā)現(xiàn)若為同一人員時該人員罰元（現(xiàn)場管理人員同罰100元）、管理人員400元，第三次開始按前次倍，由監(jiān)理開出相關通知書記錄，該罰款發(fā)包人可直接從工程款或結(jié)算審核我公司依據(jù)《GB/T24001－20169人指定的地點保留承包人履行保修期內(nèi)的各項義務所需要的材料、施工設備和臨時工）；工程范圍樁型長度直徑工藝工程量廠區(qū)南側(cè)排樁成孔灌注樁20m內(nèi)旋挖鉆機鉆孔384m成孔灌注樁20m內(nèi)旋挖鉆機鉆孔1305.5m廠區(qū)北側(cè)擋土墻排樁成孔灌注樁30m內(nèi)2500*1500、2000*1500旋挖鉆機鉆孔347.65m南側(cè)邊坡支護錨桿4φS17.8、無粘結(jié)鋼絞線鉆孔直徑:采用兩次注漿工藝23881m南側(cè)排樁擋墻錨桿無粘結(jié)鋼絞線鉆孔直徑:采用兩次注漿工藝4447m土釘螺紋鋼筋HRB400Φ22、L=1.4m機械成孔4989.6m北側(cè)擋土墻及邊坡預制混凝土板229m3西側(cè)擋墻混凝土擋墻3623.26m3預制混凝土板37.3m3東側(cè)擋墻混凝土擋墻5733.25m3預制混凝土板42.15m3↓ 鉆進成孔-——泥漿循環(huán)/制備 ↓樁位可用木樁并在頂端釘上小圓釘表示樁中心，也可采用鋼筋頭涂紅油漆現(xiàn)場測量人員及時做好工程定位記錄和技術復核記錄，并會同業(yè)主、監(jiān)護筒就位后由測量人員和工程鋼筋籠在現(xiàn)場分段制作，分段長度應根據(jù)吊采用與樁身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊鋼筋籠入孔采用吊車或鉆機架上的卷揚逐節(jié)起吊安裝。起吊應按鋼筋籠長度的編號入孔，起吊過鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》初灌混凝土量應確保埋管深度≥0.8m。首批混凝土灌在灌注過程中，應經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時地調(diào)整導管埋深，導在灌注將近結(jié)束時，應核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高錨桿(索)類型及部位：壓力分散型預應力硅酸鹽水泥；采用兩次注漿工藝，水泥用量控(5）邊坡分段跳槽施工的長度可取20m左右，每段錨桿實施后，應立即澆注鋼筋(7）錨桿大面積施工前，應按《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330）及《巖土錨(10）土方開挖過程中，若土層條件與勘察報告提供的地層條件出入較大時，應立管安裝好，孔位準確。完工及時養(yǎng)護。砼澆筑應符合以下要求:D、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉，(1)挖土，噴射混凝土(2)土釘施工(3)鋼筋網(wǎng)，噴射砼土釘墻坡面綁扎鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與坡面間可采用U型鋼筋固定，距坡面60～70mm。*配合挖機修坡清底的施工人員在清底時，同時將排水盲溝和集水井挖出。每個集性、密實度和避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在壓路機4)當回填工作面不允許采用壓路機時采用蛙式打5)回填壓實后應檢查軸線有無走動，基礎是否損壞，待監(jiān)理工程師確認后才可進項目名稱樁型長度直徑工程量（m）備注綜合樓水泥攪拌樁有效樁長6m1407.3絮凝沉淀池深層水泥攪拌樁樁長9m4752深層水泥攪拌樁樁長8.5m清水池深層水泥攪拌樁樁長8.5m8712.5配水井深層水泥攪拌樁樁長8.5m合計17149.8給水壓漿給水壓漿放樣定位基槽開挖枕木鋪設樁機（安裝、調(diào)試）就位攪拌頭第一次下沉預攪提升注漿攪拌攪拌頭第二次下沉預攪第二次提升注漿攪拌清洗機具、移機(a)樁機定位(b)預攪下沉(c)提升噴漿攪拌(d)重復下沉攪拌(e)重復提升噴漿攪拌(f)成樁結(jié)束雙軸攪拌樁施工順序圖樁機到達指定樁位、樁基置平。檢查鉆桿垂直度、鉆頭直徑、樁位對中、道木鋪設，必須做到相對水平，攪拌機預備下沉時，應空載運轉(zhuǎn)，并開動機械熱卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機旋轉(zhuǎn)切鋼筋網(wǎng)格允許偏差±10mm；鋼筋網(wǎng)每邊的綁扎搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長或1）開挖槽、坑、溝，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及3）挖土機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得4）打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是(1)施工前應平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機地基平整、堅實、(2)在攪拌樁施工范圍的兩端做兩個半永久基準點，基準點要有明顯的保護設施，(3)材料進場要有質(zhì)量保證書，同時做復檢，符合要求后才能用于施工，當不合格(4)漿液嚴格按設計的配合比進行秤量配置，不準隨意添加或減少。攪拌時間不少），(5)攪拌樁機鉆桿下沉速度和壓漿速度要匹配，確保設計確定的材料用量在樁身內(nèi)(6)每臺樁機均配自動流量計，單位時間內(nèi)的注漿量要相等，如果兩次噴漿量達不(7)在施工中要經(jīng)常檢查樁機垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。施工中定期檢查攪拌葉(8)嚴格按設計要求及有關規(guī)范進行施工，攪拌樁鉆進深度、水泥摻量等均應滿足(10)施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格：7.07*7.07*7.07cm3一組六塊。試樣），（7）在圍護結(jié)構施工前，須測得初讀數(shù)。在基坑降水及開挖期間，須做到一日一φ8及以下(1)按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋(2)鋼筋綁扎時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉(3)擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度(4)綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋固定架，在鋼筋固定架上擺放縱橫兩個方向定位鋼(5)底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼(6)根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢(1)在底板混凝土上彈出墻身及暗柱位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，應(3)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出(2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分(3)框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度(7)在主、次梁受力筋下及側(cè)面均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受(2)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及(3)綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余(1)工藝流程：施工準備→搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐固定間距不宜大于200mm，以避免模板受到混直徑16mm對拉螺栓柱模支設圖覆膜膠合板 柱模加固圖彈線→搭設滿堂腳手架→調(diào)整梁底模板標高→安裝梁模板→安裝頂撐并調(diào)整→安裝梁側(cè)?！鷫吥痉剑ㄙN密封條）就位→擺設主次龍骨→鋪>8懸臂構件-先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍及對拉螺栓，接著用撬預先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨準備足夠數(shù)銹鋼止水板，不銹鋼止水板放置在墻體的中間，每層水垂直施工縫采用快易收口網(wǎng)，并采用粗鋼筋支撐施工縫，對于有防水要求的部位，在水平板中部設置不銹鋼止水鋼板。當混凝土澆注時，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔，澆BB/2B/2第二次澆筑鋼止水板第一次澆筑 墊層基礎側(cè)墻水平施工縫示意圖筑時砂漿通過網(wǎng)眼格孔滲透到接口而成一種抗剪性能非常理想的粗粒接口。如下圖所1)測試點的布置原則：以所選混凝土澆筑塊體平面圖對稱軸線的半條軸線為測溫2)溫點采用不同長度的細銅管埋入混凝土塊體內(nèi)作為一個測點上不同厚度的內(nèi)部4）據(jù)所測溫度結(jié)果指導混凝土養(yǎng)護施工，一旦混凝土內(nèi)外溫差超過25℃,應及時采用混凝土平板振動器將混凝土振搗密實，隨振搗隨刮4)地坪混凝土澆筑完畢后，待有一定強度時，進行1)砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構均采用插入式振動器，每一振點2)梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼3)混凝土澆注過程中，嚴禁集中超負荷堆放機械設備及其他材料，防止物體墜落4)傾倒混凝土時，應盡量控制對樓板所造成的沖擊，應避免混凝土在出料口堆積6)支撐體系的基礎承載力應由設計單位復核，原則上板下保留下一層支撐體系不支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送試驗檢測，當試塊達到規(guī)定的結(jié)構類型結(jié)構跨度設計強度標準值百分率(%)>8m100>2m、≤8m≥75>8m1006)模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內(nèi)，交1）作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無銹3）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨5）模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐，拉桿等必須安裝牢固成6）拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)7）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，(1)腳手架搭設前，應按技術規(guī)范和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安(6)操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上(8)在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時(9)支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆(2)在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡3)立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼4)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)5)樓面堆放模板及鋼管時，嚴格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，7)安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設高度要8)拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒9)泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平12)模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆14)縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻(1)項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責，指導做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關的安全(2)模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可(3)支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設(4)所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應持證(5)高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格(6)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛(8)已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低(9)高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收(1)班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，(4)要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼支架監(jiān)測點布設按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱當發(fā)現(xiàn)超出預警值的情況，立即報告項目經(jīng)理、再由項目經(jīng)理報告監(jiān)理工程師高支模腳手架檢查驗收時必須有工程施工負責人組織施工班組長檢查驗收完畢后12001200200夜間施工時操作臺、井架及各運輸?shù)赖忍帲?00深基坑施工期間采用汽車吊配合吊運施工物資至基坑內(nèi)，使施工人員能安全、迅速的上下基坑，圍護樁頂至基坑底設置用鋼管腳φ48×3.5鋼管行走馬道腳手鋼管(外刷黑、黃漆)平臺1234“之”字形序號點2程中超工34位移或隆近管線或序號1護設施搭設滿足集團公司標化工地要求；專用通道，基坑施工2塌圍內(nèi)嚴禁超載堆放；可進行換撐施工;項目部在土方開挖過主要針對于支護體系面沉降或坑底隆起變3落格的勞防用品。措施設置到位并驗收經(jīng)檢測合格的劣質(zhì)安序號點12論證（如果需要），審批完成后同時編制卸料平臺混凝土澆筑專項方案，并經(jīng)過審批完成后交底子抱箍連接；同時注意混凝土分嚴禁上方集中過載堆放材料；技術方案組現(xiàn)場處置組醫(yī)療救護組物資準備組通訊聯(lián)絡組綜合協(xié)調(diào)組安全防護組技術方案組現(xiàn)場處置組醫(yī)療救護組物資準備組通訊聯(lián)絡組綜合協(xié)調(diào)組安全防護組1）組織有關專家進行評審，充分發(fā)揮專家的預見能力，對重點部位、實施方案的2）在整個工程施工期間，項目部委派具有資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗的安全員常駐現(xiàn)場，（1）入場后項目部組織有關人員將工程概況、施工方法、應急技術措施等情況向（2）隨著施工技術方案交底，針對分部分項工程中給作業(yè)人員帶來的危險因素，（4）施工員安排作業(yè)前對作業(yè)人員進行施工要求，作業(yè)環(huán)境危險性及應急措施的（1）事故發(fā)生后，應由發(fā)現(xiàn)者、現(xiàn)場施工負責人或者事故現(xiàn)場有關人員立即以電（2）現(xiàn)場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦（4）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即），（1）事故發(fā)生后，應由發(fā)現(xiàn)者、現(xiàn)場施工負責人或者事故現(xiàn)場有關人員立即以電（3）清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒（7）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安（3）人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，急救車到達后，也不應停止，2）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎上，當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，火災事故3）自救及搶救措施。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾4）保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好5）火災事故調(diào)查處置。按照建設公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目（1）發(fā)現(xiàn)墻體滲漏后，應由項目部負責人在第一時間以電話或其它形式上報業(yè)主（2）第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握滲漏情況，開展堵漏和維護現(xiàn)場秩序，對滲（1）建議圍護施工單位預先準備一定量的應急堵漏材料及塑料編織袋等存放施工）；需先將接地電阻（R≤4Ω)的一端與可拆卸地腳焊接，另一端與結(jié)構接地連接。（2）安裝塔吊過渡節(jié)和一定數(shù)量節(jié)標準節(jié)（標準節(jié)數(shù)量以塔吊大臂能超過塔吊所（3）安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔梁、油缸。安裝套架需注意：套架油缸（5）安裝塔帽，塔帽上必須提前安裝好平衡臂和大臂的頭一段拉桿（大臂兩組拉（6）安裝駕駛室，注意：駕駛室必須在回轉(zhuǎn)裝置安裝完畢后進行；在支架銷定以（7）安裝平衡臂，注意：平衡臂吊裝前應先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安裝（8）連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂連接耳板朝板內(nèi)并用鋼絲繩捆好；吊裝前應從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于φ6；在臂跟處進1)首先：安裝提升機的立桿構件→橫桿構件→斜桿構件→立桿構件（重復進行）（4）安裝時架子工必須注意安全，拿穩(wěn)構件，系好安全帶，搭設的臨時跳板必須2）根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如需附著，應使塔身中心線與建筑的距離控制3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎和預制壓重塊，待達到強度方可使用，與基礎塊接觸的地1）塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練，持證上崗。了解機械的構造和使用方法。必須2）塔機的正常工作氣溫為-20～+40℃,風速低于20m/s。4）在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時更5）塔機必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。處1）機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈4）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應在塔身受5）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回6）在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查包括資料檢查、基礎檢查、標識與環(huán)境檢查、金屬結(jié)構件檢查、爬升與回轉(zhuǎn)檢查、2）實行多班作業(yè)的設備，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經(jīng)3）塔式起重機的主要部件和安全裝置等應經(jīng)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次，4）當塔式起重機使用周期超過一年時，應按《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》中《附錄C：塔式起重機（1）事故發(fā)生后，應由發(fā)現(xiàn)者、現(xiàn)場