企業(yè)診斷的技巧課件

企業(yè)診斷的技巧企業(yè)診斷之意義

企業(yè)診斷猶如醫(yī)生對(duì)病患之診治。

企業(yè)診斷在發(fā)掘企業(yè)問(wèn)題。

企業(yè)診斷在改善企業(yè)的體質(zhì)。

企業(yè)診斷在維護(hù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的健全與發(fā)展。

企業(yè)診斷之目的

在于偵測(cè)內(nèi)外環(huán)境的變化。

指出管理實(shí)況的征候。分析經(jīng)營(yíng)問(wèn)題的根因。檢討經(jīng)營(yíng)策略的方向。健全整個(gè)組織的運(yùn)作。

提高長(zhǎng)期財(cái)務(wù)的收益。

企業(yè)診斷之目的

確保整體目標(biāo)的達(dá)成。

防范企業(yè)危機(jī)的發(fā)生。

例如：

a、精簡(jiǎn)人事、提高效率。

b、改善作業(yè)、降低成本。

c、彌補(bǔ)弱點(diǎn)、提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

d、改善流程、加快服務(wù)速度。

企業(yè)診斷之范圍與重點(diǎn)

全面綜合診斷。特定項(xiàng)目診斷：如生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、信息。采取重點(diǎn)及集中原則：如ABC法、80/20原理。顧及問(wèn)題之互動(dòng)性：如問(wèn)題與問(wèn)題之關(guān)聯(lián)與影響。分辨征候(Sympton)及根因(Causes)。注意系統(tǒng)化原則：涵蓋營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人事、研發(fā)。

重視比較分析原則：如企業(yè)間(競(jìng)爭(zhēng)者)互相比較。企業(yè)診斷方法分析

企業(yè)診斷之程序與方法(一)二.企業(yè)診斷程序分析三.企業(yè)診斷模型分析企業(yè)診斷之程序與方法(一)

應(yīng)達(dá)成何種成果：經(jīng)營(yíng)績(jī)效應(yīng)具備何種機(jī)能：完成何種業(yè)務(wù)企業(yè)之目的、目標(biāo)、方針等之確認(rèn)

采用的管理理論：原則、技術(shù)、方法應(yīng)有之制度、手續(xù)、方法等之設(shè)定改善要點(diǎn)、解決之方向改善案之?dāng)M定持續(xù)追蹤評(píng)估企業(yè)診斷程序分析環(huán)境改變企業(yè)問(wèn)題管理方法信息工具信息技術(shù)企業(yè)診斷模型分析產(chǎn)業(yè)模型企業(yè)問(wèn)題管理方法信息工具信息技術(shù)程序分析-環(huán)境改變1990年代起，臺(tái)灣制造業(yè)人事薪資大幅攀升，成本愈來(lái)愈高，產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品走向小批量、多樣化、短交期、高質(zhì)量、快速服務(wù)，生產(chǎn)與制造管理愈來(lái)愈困難。三.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈，產(chǎn)品售價(jià)不斷下跌。四.1990年代起，中國(guó)大陸已開(kāi)放外資投資設(shè)廠生產(chǎn)，人事與土地成本相對(duì)非常低廉。程序分析-企業(yè)問(wèn)題揚(yáng)生公司在1991年時(shí)，庫(kù)存直線上升，將近70日，但交貨卻愈來(lái)愈不準(zhǔn)時(shí)，且延誤客戶(hù)交貨愈來(lái)愈嚴(yán)重。各部門(mén)一直要求增加助手協(xié)助處理事務(wù)，但營(yíng)業(yè)額卻未見(jiàn)增加，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)直線下降。停工待料日趨嚴(yán)重，生產(chǎn)效率一直無(wú)法提升。接單到出貨LeadTime愈來(lái)愈長(zhǎng)，客戶(hù)抱怨不已。產(chǎn)品被客戶(hù)不良退件比率大幅增加。人事成本太高，約占年?duì)I業(yè)額之23%，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。1991年，個(gè)人年產(chǎn)值太低，只有108萬(wàn)，約為國(guó)內(nèi)制造業(yè)平均產(chǎn)值150萬(wàn)的三分之二。管理方法程序分析-停工待料企業(yè)問(wèn)題：停工待料解決手法：運(yùn)用Ｐ－Ｄ－Ｃ－Ａ手法及交貨廣告牌Plan：引進(jìn)自動(dòng)排程，生管定期重排生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃展開(kāi)計(jì)算物料需求，而非采用客戶(hù)訂單計(jì)算物料需求。Do：采購(gòu)部門(mén)依生產(chǎn)計(jì)劃模擬分析未來(lái)３至７日所需生產(chǎn)，但不足的材料，并自動(dòng)傳真至廠商進(jìn)行跟催，直到廠商準(zhǔn)時(shí)送達(dá)為止。Check：廠商交貨達(dá)標(biāo)率、廠商交貨不良率。管理方法程序分析-停工待料Action：

將廠商交貨達(dá)標(biāo)率及不良率制作廣告牌懸掛于交貨區(qū)，使廠商了解其交貨排名凡是排名較優(yōu)的廠商可定期頒發(fā)獎(jiǎng)狀及提供新產(chǎn)品優(yōu)先承制權(quán)。交貨太差的廠商準(zhǔn)備逐漸更換，而承制零件之安全存量應(yīng)暫時(shí)增加，但應(yīng)注意這種方法并未解決問(wèn)題真因，長(zhǎng)期應(yīng)朝輔導(dǎo)廠商或更換廠商著手。程序分析-停工待料之信息工具軟件：ERP系統(tǒng)之自動(dòng)排程系統(tǒng)ERP系統(tǒng)之仿真發(fā)料系統(tǒng)及缺料跟催表ERP系統(tǒng)之廠商交貨達(dá)成報(bào)表ERP系統(tǒng)之廠商交貨不良率報(bào)表

硬件：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)FAXMODEM其他：制作廠商交貨達(dá)標(biāo)率及不良率廣告牌程序分析-信息技術(shù)(耀華信息)數(shù)據(jù)庫(kù)：MicrosoftSQL7.0

程序語(yǔ)言：HTMLJavaScriptVisualFoxpro6.0O.S：WindowNT診斷者之立場(chǎng)

嚴(yán)守中立者角色，避免介入內(nèi)部人事傾軋。

顧問(wèn)角色在于咨詢(xún)與建議，而非決策。

搜集資料應(yīng)多方查證，避免被事實(shí)蒙蔽。

改善應(yīng)靠企業(yè)長(zhǎng)期努力，非短期診斷能達(dá)成。

經(jīng)營(yíng)分析之方法

比率分析：如存貨周轉(zhuǎn)率、應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率、資產(chǎn)報(bào)酬率、生產(chǎn)力。比較分析：如四家同業(yè)每股盈余(EPS)、同業(yè)與本公司存貨周轉(zhuǎn)率。趨勢(shì)分析：歷年銷(xiāo)售成長(zhǎng)、歷年每股盈余(EPS)。指數(shù)分析：權(quán)數(shù)評(píng)點(diǎn)作經(jīng)營(yíng)比較。標(biāo)準(zhǔn)偏差異分析：標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際制造成本差異、標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)與采購(gòu)單價(jià)差異。

圖表分析